本發(fā)明涉及一種收裝被排出的片材的片材收裝裝置和具有該片材收裝裝置的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

有的圖像形成裝置具有后處理裝置，該后處理裝置對形成圖像后的片材進(jìn)行打孔或裝訂等后處理。后處理裝置具有作為堆積收裝后處理后的片材的片材收裝裝置的功能。片材收裝裝置具有堆積收裝后處理后的片材的堆積托盤，還具有根據(jù)托盤的堆積量來升降堆積托盤的升降機構(gòu)。升降機構(gòu)例如構(gòu)成為，將同步帶(timingbelt)架設(shè)于卷收帶輪等驅(qū)動帶輪和從動帶輪，將堆積托盤固定于同步帶的一部分，通過使同步帶旋轉(zhuǎn)來升降堆積托盤。在這樣的同步帶的驅(qū)動機構(gòu)中，會有同步帶的帶偏離(脫落)或帶跳齒的危險。

例如，在圖像形成裝置的同步帶驅(qū)動機構(gòu)中，與防跳齒對象的同步帶帶輪相向配置防跳齒部件。該防跳齒部件被設(shè)置于如下位置：該位置與被同步帶帶輪卷收的同步帶的外側(cè)表面之間的離開距離，比同步帶帶輪和同步帶的嚙合高度小。

但是，上述那樣的同步帶驅(qū)動機構(gòu)，必須將防跳齒部件和同步帶的外側(cè)表面之間的離開距離，設(shè)定得比同步帶帶輪和同步帶的嚙合高度小，因此，防跳齒部件相對于同步帶帶輪的位置關(guān)系非常嚴(yán)格。在圖像形成裝置的片材收裝裝置(后處理裝置)中，用于升降堆積托盤的同步帶的齒的高度大多被設(shè)定得低至1.9mm、1.1mm或1mm以下，因此精密地配置這樣的防跳齒部件是非常困難的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，考慮到以上情況，本發(fā)明的目的在于以簡單的結(jié)構(gòu)來防止同步帶的帶偏離或帶跳齒。

本發(fā)明的片材收裝裝置，具有支承部件、驅(qū)動帶輪、從動帶輪、同步帶、驅(qū)動部、堆積托盤、旋轉(zhuǎn)部件。驅(qū)動帶輪被設(shè)置于所述支承部件的長度方向的一端側(cè)，并能夠旋轉(zhuǎn)。從動帶輪被設(shè)置于所述支承部件的長度方向的另一端側(cè)，并能夠旋轉(zhuǎn)。同步帶被架設(shè)于所述驅(qū)動帶輪和所述從動帶輪。驅(qū)動部驅(qū)動所述驅(qū)動帶輪旋轉(zhuǎn)。堆積托盤被固定于所述同步帶，并且，以對應(yīng)于所述同步帶的旋轉(zhuǎn)而在所述支承部件的一端側(cè)和另一端側(cè)之間移動的方式被安裝于所述支承部件。旋轉(zhuǎn)部件被以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在比所述驅(qū)動帶輪的旋轉(zhuǎn)中心還位于另一端側(cè)的位置，并且比架設(shè)于所述驅(qū)動帶輪的所述同步帶的外周表面還位于外徑方向的兩外側(cè)，且具有與所述驅(qū)動帶輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸。

本發(fā)明的圖像形成裝置具有所述的片材收裝裝置和在所述片材上進(jìn)行圖像形成處理的圖像形成部。

附圖說明

圖1是大致地表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的多功能一體機的剖視圖。

圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的多功能一體機的機身內(nèi)空間里安裝的后處理裝置的立體圖。

圖3是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置的堆積托盤和托盤升降機構(gòu)的立體圖。

圖4是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置中的托盤升降機構(gòu)的上部的立體圖。

圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置中，拆下保持部件的罩部的狀態(tài)的托盤升降機構(gòu)的上部的立體圖。

圖6是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置的托盤升降機構(gòu)中，驅(qū)動帶輪和旋轉(zhuǎn)部件的主視圖。

圖7是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置的托盤升降機構(gòu)中，從軸向內(nèi)側(cè)所觀察到的保持部件的立體圖。

圖8是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置中，保持部件被施力的情況下的托盤升降機構(gòu)的上部的立體圖。

圖9是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的后處理裝置中，在保持部件被施力的情況下將保持部件的罩部拆下的狀態(tài)的、托盤升降機構(gòu)的上部的立體圖。

具體實施方式

首先，參照圖1對本發(fā)明的一個實施方式所涉及的多功能一體機1的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是表示多功能一體機1的剖視圖。此外，在以下的說明中，以圖1的紙面近身側(cè)為正面進(jìn)行說明，并且以各圖中示出的方向為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。

如圖1所示，多功能一體機1具有箱型的裝置主體2。在裝置主體2的下部設(shè)置有收裝片材(記錄媒介)的供紙盒3，在裝置主體2的上部設(shè)置有機身內(nèi)空間4。此外，片材不限于紙制，也可以是樹脂薄膜等。機身內(nèi)空間4是在裝置主體2的前表面和左表面敞開，呈在左右方向長的大致長方體形狀的空間，構(gòu)成機身內(nèi)空間4的底表面作為第1排紙托盤4a來形成。供紙盒3和第1排紙托盤4a被用于輸送在裝置主體2內(nèi)的圖像形成部12處形成圖像的片材。

在裝置主體2的上部于機身內(nèi)空間4的上側(cè)，設(shè)置有圖像讀取裝置5，圖像讀取裝置5將原稿所顯示的內(nèi)容作為圖像數(shù)據(jù)讀取。在圖像讀取裝置5的上方，設(shè)置有用于向圖像讀取裝置5供給原稿的自動原稿輸送裝置(autodocumentfeeder：adf)等的原稿輸送部6。在該原稿輸送部6的上表面設(shè)置有供紙托盤7，在供紙托盤7的下方設(shè)置有第2排紙托盤8。供紙托盤7和第2排紙托盤8被用于輸送在圖像讀取裝置5處被讀取圖像的原稿。

在裝置主體2的中央部，在多個輥之間架設(shè)有中間轉(zhuǎn)印帶10，在中間轉(zhuǎn)印帶10的下方，配置有曝光裝置11，該曝光裝置11由激光掃描單元(lsu)構(gòu)成。在中間轉(zhuǎn)印帶10的附近，沿著中間轉(zhuǎn)印帶10的下部，按調(diào)色劑的顏色(例如品紅色、青色、黃色、黑色這4色)設(shè)置有4個圖像形成部12。在各圖像形成部12中設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的感光鼓13，在感光鼓13的周圍，按照一次轉(zhuǎn)印過程的順序配置有充電器14、顯像器15、一次轉(zhuǎn)印部16、清潔裝置17、靜電消除器18。在顯像器15的上方，按調(diào)色劑的顏色設(shè)置有與各圖像形成部12相對應(yīng)的4個作為調(diào)色劑容器的調(diào)色劑盒20。

在裝置主體2的一側(cè)(附圖的右側(cè))，設(shè)置有片材的輸送通路21。在輸送通路21的上游端設(shè)置有供紙部22，在輸送通路21的中游部于中間轉(zhuǎn)印帶10的一端(附圖的右端)，設(shè)置有二次轉(zhuǎn)印部23，在輸送通路21的下游部設(shè)置有定影裝置24，在輸送通路21的下游端設(shè)置有排紙口25。排紙口25在構(gòu)成機身內(nèi)空間4的右側(cè)內(nèi)表面上開口。

圖像讀取裝置5的結(jié)構(gòu)為，在內(nèi)部具有圖像讀取部26，并且在上表面具有稿臺玻璃27和原稿讀取縫28。另外，圖像讀取部26構(gòu)成為具有光學(xué)掃描單元(未圖示)、ccd(電荷耦合器件)等攝像部(未圖示)，以讀取稿臺玻璃27和原稿讀取縫28上的原稿圖像。

原稿輸送部6具有從供紙托盤7開始經(jīng)原稿讀取縫28上到達(dá)第2排紙托盤8的原稿輸送通路(未圖示)。而且，在讀取供紙托盤7上堆積的原稿的圖像時，沿著上述原稿輸送通路，原稿輸送部6從供紙托盤7向原稿讀取縫28上供給原稿，并且從原稿讀取縫28上向第2排紙托盤8排出原稿。

接下來，對具有這種結(jié)構(gòu)的多功能一體機1的圖像形成動作進(jìn)行說明。接通多功能一體機1的電源后，各種參數(shù)被初始化，定影裝置24的溫度設(shè)定等初始設(shè)定也被執(zhí)行。然后，由圖像讀取裝置5或外部的計算機(未圖示)等輸入圖像數(shù)據(jù)，被指示開始打印后，執(zhí)行如下圖像形成動作。

首先，由充電器14使感光鼓13的表面帶電后，由曝光裝置11發(fā)出的激光(參照箭頭p)在感光鼓13的表面形成靜電潛像。接著，顯像器15利用調(diào)色劑盒20所供給的調(diào)色劑將該靜電潛像顯影為由調(diào)色劑形成的對應(yīng)顏色的調(diào)色劑圖像。該調(diào)色劑圖像在一次轉(zhuǎn)印部16被一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶10的表面。通過各圖像形成部12依次重復(fù)以上動作，而在中間轉(zhuǎn)印帶10上形成全彩色的調(diào)色劑圖像。此外，殘留在感光鼓13表面的調(diào)色劑和電荷，由清潔裝置17和靜電消除器18消除。

另一方面，與所述圖像形成動作同步，由供紙部22從供紙盒3或手動托盤(未圖示)取出的片材被輸送至二次轉(zhuǎn)印部23，在二次轉(zhuǎn)印部23，中間轉(zhuǎn)印帶10上的全彩色調(diào)色劑圖像被二次轉(zhuǎn)印至片材上。二次轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材被向輸送通路21的下游側(cè)輸送，進(jìn)入定影裝置24，在該定影裝置24中，調(diào)色劑圖像被定影在片材上。被定影有調(diào)色劑圖像的片材被從排紙口25向機身內(nèi)空間4(第1排紙托盤4a)排出。

另外，多功能一體機1還具有在形成圖像后的片材或一疊片材上進(jìn)行穿孔或裝訂等后處理的后處理裝置30。該后處理裝置30具有作為堆積收裝后處理后的片材的片材收裝裝置的功能。

后處理裝置30被以可拆裝的方式設(shè)置于機身內(nèi)空間4。后處理裝置30與裝置主體2內(nèi)設(shè)置的電源(未圖示)和控制裝置(未圖示)電連接，由此，能夠?qū)筇幚硌b置30供給電力以及與后處理裝置30進(jìn)行收發(fā)電信號等。

如圖1和圖2所示，后處理裝置30具有呈在左右方向上長的大致長方體形狀的筐體31?？痼w31構(gòu)成為由外罩33覆蓋包含前后一對l字形狀的支架32的框架(參照圖2和圖3)。各支架32由沿上下方向延伸的第1支承部件32a(支承部件)，和從第1支承部件32a的下端開始向右方延伸的第2支承部件32b(支承部件)構(gòu)成。在筐體31的一側(cè)(右側(cè))開口有進(jìn)紙口31a(參照圖1)，在筐體31的另一側(cè)(左側(cè))開口有出紙口31b。進(jìn)紙口31a被設(shè)置于與排紙口25相對應(yīng)的位置(相同的高度)。

后處理裝置30在筐體31內(nèi)具有輸送通路35、后處理部36、托盤升降機構(gòu)37，并且具有從筐體31內(nèi)向外側(cè)延伸的堆積托盤38。

輸送通路35是用于由多個輸送輥輸送片材的通路，在左右方向上從進(jìn)紙口31a設(shè)置到出紙口31b。在輸送通路35的片材輸送方向的下游側(cè)，在出紙口31b的附近設(shè)置有排出輥40，排出輥40具有沿前后方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸。

后處理部36具有在形成圖像后的片材或一疊片材上進(jìn)行打孔處理的打孔裝置41，和對形成圖像后的片材或一疊片材進(jìn)行裝訂的裝訂裝置42。打孔裝置41在輸送通路35的片材輸送方向上被設(shè)置于上游側(cè)，裝訂裝置42在輸送通路35的片材輸送方向上被設(shè)置于打孔裝置41的下游側(cè)。此外，后處理部36也可以構(gòu)成為具有打孔裝置41和裝訂裝置42中的任何一個，或者，也可以構(gòu)成為除打孔裝置41和/或者裝訂裝置42之外，還具有將片材從中間對折的片材折疊裝置(未圖示)，或?qū)⑵姆诸惖姆诸愌b置(未圖示)。

托盤升降機構(gòu)37如圖3～圖5所示，具有前后一對驅(qū)動帶輪43、連接軸44(各驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)軸)、前后一對從動帶輪45、前后一對同步帶46、多個齒輪47a～47d、驅(qū)動部48、前后一對保持部件50。在以下的說明中，軸向是表示各驅(qū)動帶輪43的軸向，即，連接軸44的軸向，軸向外側(cè)是表示連接軸44的前后方向兩端側(cè)，軸向內(nèi)側(cè)是表示連接軸44的前后方向中央側(cè)。

各驅(qū)動帶輪43是將各同步帶46卷起的卷收帶輪，其外周表面上形成有多個齒(未圖示)，中心形成有通孔51。各驅(qū)動帶輪43被安裝于各支架32的第1支承部件32a的上端側(cè)(一端側(cè))并能夠旋轉(zhuǎn)。連接軸44具有沿前后方向延伸的形狀，連接軸44的前后方向兩端貫穿前后一對驅(qū)動帶輪43的各通孔51，并且以同軸的方式固定。

各從動帶輪45和各驅(qū)動帶輪43同樣，外周表面上形成有多個齒。各從動帶輪45被安裝于各支架32的第1支承部件32a的下端側(cè)(另一端側(cè))并能夠旋轉(zhuǎn)。

各同步帶46為內(nèi)周表面具有多個齒(未圖示)的環(huán)形帶，被架設(shè)并嚙合于各驅(qū)動帶輪43和各從動帶輪45。

多個齒輪47a～47d和驅(qū)動部48構(gòu)成為驅(qū)動連接軸44并被設(shè)置于筐體31的后部。具體而言，多個齒輪47a～47d在后側(cè)的驅(qū)動帶輪43和驅(qū)動部48之間依次嚙合安裝。離后側(cè)的驅(qū)動帶輪43最近的齒輪47a在后側(cè)的驅(qū)動帶輪43的軸向內(nèi)側(cè)(前側(cè))處，被以和連接軸44同軸的方式固定，其他的齒輪47b、47c、47d被安裝于后側(cè)的支架32，并能夠旋轉(zhuǎn)。另外，離驅(qū)動部48最近的齒輪47d具有同軸的蝸桿47e。

驅(qū)動部48由馬達(dá)等構(gòu)成，具有與傳遞驅(qū)動力的驅(qū)動軸同軸的蝸輪(未圖示)。而且，通過齒輪47d的蝸桿47e和驅(qū)動部48的蝸輪嚙合，使驅(qū)動部48的驅(qū)動力傳遞至多個齒輪47a～47d，進(jìn)而通過連接軸44傳遞至前后一對驅(qū)動帶輪43。

各保持部件50具有罩部52和至少2個旋轉(zhuǎn)部件53、54(防跳齒部件)，各保持部件50構(gòu)成為從軸向外側(cè)覆蓋各驅(qū)動帶輪43。

各保持部件50的罩部52如圖4和圖7所示，是由覆蓋各驅(qū)動帶輪43軸向外側(cè)表面的壁部52a，和從壁部52a的邊緣部向軸向內(nèi)側(cè)延伸的延伸部分52b一體成型而形成。此外，罩部52的軸向內(nèi)側(cè)和下側(cè)開口。構(gòu)成罩部52的壁部52a的上側(cè)形成大致半圓狀，并且其外徑比驅(qū)動帶輪43上架設(shè)的同步帶46大，壁部52a的下側(cè)形成與上側(cè)相比在左右方向上長的矩形。該壁部52a的大致中央處形成有軸承孔52c。通過在貫穿軸承孔52c的連接軸44的各端部上安裝防脫部件55，使各保持部件50以能夠空轉(zhuǎn)的方式安裝于連接軸44。

旋轉(zhuǎn)部件53、54例如為形成圓筒狀的輥，具有與連接軸44平行的旋轉(zhuǎn)軸，且被安裝于各保持部件50的罩部52的壁部52a的軸向內(nèi)側(cè)表面(內(nèi)表面)，并能夠旋轉(zhuǎn)。如圖6所示，2個旋轉(zhuǎn)部件53、54被設(shè)置為比各驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)中心o還位于下端側(cè)(另一端側(cè))，并且比架設(shè)于各驅(qū)動帶輪43的同步帶46的外周表面還位于外徑方向的兩外側(cè)。而且，旋轉(zhuǎn)部件53、54被安裝于接近或接觸架設(shè)于各驅(qū)動帶輪43的同步帶46的外周表面的位置。此外，在本實施方式中，示出了具有2個旋轉(zhuǎn)部件53、54的結(jié)構(gòu)，但是也可以具有3個以上的旋轉(zhuǎn)部件53、54。

堆積托盤38是具有從右下側(cè)開始向左上方延伸的傾斜面的托盤，具有前后一對滑動部件56。前后一對滑動部件56被固定于堆積托盤38的右部的前后端。另外，各滑動部件56被安裝于各支架32的第1支承部件32a，并能夠沿著第1支承部件32a的長度方向滑動。并且，各滑動部件56的右端被固定于各同步帶46，并能夠隨著各同步帶46的旋轉(zhuǎn)而移動。

即，堆積托盤38被固定于同步帶46，并且，以對應(yīng)于同步帶46的旋轉(zhuǎn)而在第1支承部件32a的上端側(cè)(一端側(cè))和下端側(cè)(另一端側(cè))之間移動的方式安裝于第1支承部件32a。另外，堆積托盤38從筐體31內(nèi)部的支架32開始，通過筐體31的出紙口31b向左上方延伸設(shè)置。

對于上述結(jié)構(gòu)的托盤升降機構(gòu)37的堆積托盤38的動作進(jìn)行說明。

例如，在使堆積托盤38上升的情況下，驅(qū)動部48驅(qū)動多個齒輪47a～47d，使連接軸44向正面觀察時的順時針方向旋轉(zhuǎn)。然后，對應(yīng)連接軸44的旋轉(zhuǎn)，前后一對驅(qū)動帶輪43向正面觀察的順時針方向旋轉(zhuǎn)的同時，前后一對的同步帶46也向正面觀察時的順時針方向旋轉(zhuǎn)。此時，前后一對同步帶46的左側(cè)部分向上方移動，固定于前后一對同步帶46的堆積托盤38上升。

此外，在使堆積托盤38下降的情況下，也進(jìn)行與托盤升降機構(gòu)37上升的情況下相同的動作，但是驅(qū)動部48使連接軸44向正面觀察時的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

采用本實施方式，如上所述，作為片材收裝裝置的后處理裝置30具有：支架32的第1支承部件32a(支承部件)；驅(qū)動帶輪43，其被設(shè)置于第1支承部件32a的上端側(cè)(長度方向一端側(cè))并能夠旋轉(zhuǎn)；從動帶輪45，其被設(shè)置于第1支承部件32a的下端側(cè)(長度方向的另一端側(cè))并能夠旋轉(zhuǎn)；同步帶46，其被架設(shè)于驅(qū)動帶輪43和從動帶輪45；驅(qū)動部48，其驅(qū)動驅(qū)動帶輪43旋轉(zhuǎn)；堆積托盤38，其被固定于同步帶46，并且以對應(yīng)同步帶46的旋轉(zhuǎn)而在第1支承部件32a的上端側(cè)和下端側(cè)之間移動的方式被安裝于第1支承部件32a；旋轉(zhuǎn)部件53、54，其被以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在比驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)中心o還位于下端側(cè)的位置，并且比架設(shè)于驅(qū)動帶輪43的同步帶46的外周表面還位于外徑方向的兩外側(cè)，且具有與連接軸44平行的旋轉(zhuǎn)軸。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，在后處理裝置30(片材收裝裝置)中，通過具有作為防跳齒部件的旋轉(zhuǎn)部件53、54這樣的簡單結(jié)構(gòu)，不論驅(qū)動帶輪43是正向旋轉(zhuǎn)還是逆向旋轉(zhuǎn)，都可以防止在驅(qū)動帶輪43和同步帶46之間發(fā)生跳齒。另外，由于旋轉(zhuǎn)部件53、54被設(shè)置于比驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)中心o還位于下端側(cè)的位置，并且比架設(shè)于驅(qū)動帶輪43的同步帶46的外周表面還位于外徑方向的兩外側(cè)，因此，無需將驅(qū)動帶輪43和防跳齒部件之間的位置關(guān)系設(shè)定得非常嚴(yán)格，也能切實防止驅(qū)動帶輪43和同步帶46之間的同步帶跳齒。

采用本發(fā)明，如上所述，由很少數(shù)量的部件和簡單的結(jié)構(gòu)就可以防止驅(qū)動帶輪43和同步帶46之間的帶偏離和帶跳齒。另外，由于具有作為防跳齒部件的旋轉(zhuǎn)部件53、54，因此即使將同步帶46的張力設(shè)定得比通常弱一些，也能夠通過托盤升降機構(gòu)37正常升降堆積托盤38。由此，可以減少托盤升降機構(gòu)37的驅(qū)動部48的負(fù)載，在某些情況下甚至不需要管理同步帶46的張力。

另外，在本實施方式中，旋轉(zhuǎn)部件53、54被安裝于接近或接觸架設(shè)于驅(qū)動帶輪43的同步帶46的外周表面的位置。由此，可以更加切實地防止驅(qū)動帶輪43和同步帶46之間的帶跳齒。

另外，在本實施方式中，作為片材收裝裝置的后處理裝置30，還具有保持部件50，該保持部件50以相對于連接軸44(驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)軸)空轉(zhuǎn)的方式安裝于連接軸44，從軸向外側(cè)覆蓋驅(qū)動帶輪43，旋轉(zhuǎn)部件53、54被安裝于保持部件50。由此，在后處理裝置30中，通過具有作為帶偏離防止部件的上述的保持部件50這樣簡單的結(jié)構(gòu)，可以防止同步帶46從驅(qū)動帶輪43偏離(脫落)。另外，還可以通過將旋轉(zhuǎn)部件53、54安裝于保持部件50這樣簡易的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)帶偏離防止部件。

并且，根據(jù)其他的實施方式，作為片材收裝裝置的后處理裝置30也可以構(gòu)成為，當(dāng)托盤升降機構(gòu)37中驅(qū)動帶輪43被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，如圖8和圖9所示，保持部件50被向驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)方向施力。由于保持部件50能夠相對于連接軸44(驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)軸)空轉(zhuǎn)，因此通過保持部件50被向驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)方向施力，使2個旋轉(zhuǎn)部件53、54中，比驅(qū)動帶輪43還位于旋轉(zhuǎn)方向下游的一方的旋轉(zhuǎn)部件53或54，被向同步帶46的外周表面推壓。另外，比驅(qū)動帶輪43還位于旋轉(zhuǎn)方向上游的另一方的旋轉(zhuǎn)部件53或54，離開同步帶46的外周表面。

例如，在使堆積托盤38上升時，使驅(qū)動帶輪43向正面觀察時的順時針方向旋轉(zhuǎn)后，由驅(qū)動帶輪43卷起的同步帶46的左側(cè)部分發(fā)生張緊，由驅(qū)動帶輪43送出的同步帶46的右側(cè)部分發(fā)生松弛。換言之，比驅(qū)動帶輪43還位于旋轉(zhuǎn)方向上游的同步帶46的左側(cè)部分成為張緊側(cè)，比驅(qū)動帶輪43還位于旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的同步帶46的右側(cè)部分成為松弛側(cè)。

另外，被向驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)方向施力的保持部件50以連接軸44為中心左側(cè)向上(右側(cè)向下)傾斜。由于2個旋轉(zhuǎn)部件53、54位于連接軸44的下方，因此，左側(cè)的(旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè))旋轉(zhuǎn)部件53離開同步帶46的外周表面，右側(cè)的(旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè))旋轉(zhuǎn)部件54被向同步帶46的外周表面推壓。

架設(shè)于驅(qū)動帶輪43的同步帶46，有時容易由于松弛而發(fā)生帶偏離(脫落)或帶跳齒，采用本實施方式，如上所述，松弛側(cè)(旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè))的旋轉(zhuǎn)部件54被向同步帶46的外周表面推壓，因此可以切實防止同步帶46的帶偏離或帶跳齒。

托盤升降機構(gòu)37可以將例如彈簧等施力部件(未圖示)安裝在保持部件50上，以用于對保持部件50向驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)方向施力。例如，在保持部件50上方(支承部件的長度方向一端側(cè))設(shè)置能夠在左右方向(與支承部件的長度方向垂直的方向)上移動的施力支承部(未圖示)，安裝從施力支承部分別向保持部件50的左右端延伸的2個施力部件。于是，在使施力支承部向右方向移動的情況下，左側(cè)的施力部件對保持部件50的左端向上方施力，在使施力支承部向左方向移動的情況下，右側(cè)的施力部件對保持部件50的右端向上方施力。

或者，為了對保持部件50向驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)方向施力，托盤升降機構(gòu)37也可以構(gòu)成為，使保持部件50的罩部52的壁部52a的軸向內(nèi)側(cè)表面(內(nèi)表面)與驅(qū)動帶輪43的軸向外側(cè)表面稍微接觸(滑動接觸)。由此，保持部件50對應(yīng)于驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)而稍微滑動，承受向該旋轉(zhuǎn)方向的作用力。由此，可以由簡單的結(jié)構(gòu)對保持部件50向驅(qū)動帶輪43的旋轉(zhuǎn)方向施力。

在本實施方式中，對于在安裝于多功能一體機1的裝置主體2的機身內(nèi)空間4的、作為機身內(nèi)部裝訂機(finisher)的后處理裝置30中，適用本發(fā)明的片材收裝裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但是并不限于此。例如在其他實施方式中，本發(fā)明的片材收裝裝置也可以適用于安裝在裝置主體2的側(cè)表面的后處理裝置，或其他結(jié)構(gòu)的后處理裝置，或者直接設(shè)置在裝置主體2上。

在本實施方式中，對于在與作為圖像形成裝置的多功能一體機1連接的后處理裝置2中，適用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行了說明，但是在其他的不同實施方式中，也可以在與打印機、復(fù)印機、傳真機等各種圖像形成裝置連接的后處理裝置2中，適用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。

并且，上述的本發(fā)明實施方式的說明，是對本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的較佳實施方式進(jìn)行的說明，因此在技術(shù)上做了各種優(yōu)選的限定，但是只要是沒有特別限定本發(fā)明的記載，本發(fā)明的技術(shù)范圍即不限于這些形式。即，上述本發(fā)明的實施方式中的結(jié)構(gòu)要素，可以適宜地與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)要素置換，并且可以進(jìn)行包括與其它現(xiàn)有結(jié)構(gòu)要素組合的各種變更，上述本發(fā)明實施方式的記載，并不是對權(quán)利要求書所記載的發(fā)明內(nèi)容的限定。