本發(fā)明涉及一種舊電纜回收自動卷盤裝置，屬于電纜配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于電纜改接或拆除等原因，需要將舊電纜從管道（溝）中抽出，通常的做法是將舊電纜抽出，先散亂的堆放在作業(yè)現(xiàn)場地面上，然后用工程車運(yùn)到堆放處后采用人工將舊電纜盤好放置。現(xiàn)有作業(yè)方式一則占用作業(yè)場地，散亂堆放的舊電纜易交纏在一起不利于后期整理；二則不方便運(yùn)輸；三則采用人工盤放效率低且人工成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種舊電纜回收自動卷盤裝置，能夠在作業(yè)現(xiàn)場對舊電纜進(jìn)行自動卷盤，方便回收和管理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種舊電纜回收自動卷盤裝置，包括液壓泵站和組合式導(dǎo)線軸架，組合式導(dǎo)線軸架的頂部安裝有傳動軸，電纜盤套裝于傳動軸上，傳動軸的一端與動力頭連接，動力頭與液壓泵站通過連接膠管進(jìn)行連接，動力頭在液壓泵站的驅(qū)動下帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，在連接膠管上設(shè)有液壓控制閥組，液壓控制閥組用于控制液壓泵站的啟動和關(guān)閉。

所述組合式導(dǎo)線軸架包括底座、固定支架和活動支架，固定支架、活動支架和底座構(gòu)成三角形支撐結(jié)構(gòu)。

所述固定支架的一端與底座鉸接，底座的另一端固定有安裝塊，安裝塊的截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，安裝塊的斜面上開設(shè)有若干弧形槽，活動支架的末端設(shè)有卡塊，活動支架通過卡塊卡接于安裝塊的弧形槽內(nèi)。

本發(fā)明通過液壓泵站驅(qū)動動力頭轉(zhuǎn)動，由動力頭帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，套接于傳動軸上的電纜盤自動完成電纜的卷裝。在作業(yè)現(xiàn)場采用本發(fā)明提供的卷盤裝置，可以邊從電纜溝抽出舊電纜，邊對舊電纜進(jìn)行自動卷盤作業(yè)，快捷方便，不占用作業(yè)場地也易于存放和運(yùn)輸，節(jié)省了人工卷盤操作，方便了舊電纜的管理和再次利用。

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電纜盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1和圖2所示，一種舊電纜回收自動卷盤裝置，包括液壓泵站4和組合式導(dǎo)線軸架1，組合式導(dǎo)線軸架1的頂部安裝有傳動軸10，電纜盤5套裝于傳動軸10上，傳動軸10的一端與動力頭6連接，動力頭6與液壓泵站4通過連接膠管3進(jìn)行連接，動力頭6在液壓泵站4的驅(qū)動下帶動傳動軸10轉(zhuǎn)動，在連接膠管3上設(shè)有液壓控制閥組2，液壓控制閥組2用于控制液壓泵站4的啟動和關(guān)閉。

上述組合式導(dǎo)線軸架1包括底座13、固定支架11和活動支架12，固定支架11、活動支架12和底座13構(gòu)成三角形支撐結(jié)構(gòu)，具有更加穩(wěn)定的支撐作用。其中，固定支架11的一端與底座13鉸接固定，在底座13的另一端固定有安裝塊8，安裝塊8的截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，安裝塊8的斜面上開設(shè)有若干弧形槽9，活動支架12的末端設(shè)有圓形卡塊7，活動支架12通過卡塊7卡接于安裝塊8的弧形槽9內(nèi)固定。通過將活動支架12上的卡塊7卡接于安裝塊8斜面上不同高度處的弧形槽9內(nèi)，達(dá)到對組合式導(dǎo)線軸架1高度的調(diào)節(jié)，以方便傳動軸10上可以安裝不同直徑的電纜盤。

本發(fā)明通過液壓控制閥組2控制液壓泵站4的啟動和關(guān)閉，由液壓泵站4驅(qū)動動力頭6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再由動力頭6帶動傳動軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將舊電纜的一頭纏繞在電纜盤5上，電纜盤5在傳動軸10的帶動下自動轉(zhuǎn)動完成舊電纜的卷盤作業(yè)。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。