本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置。

背景技術(shù)：

目前，礦山采場溜井承載集料出口部一般由幾個傾斜的混凝土面收縮圍成梯斗型出料口，物料在溜井的輸送出料過程中，經(jīng)常發(fā)生積底或者棚塊堵塞，傳統(tǒng)的處理方式就是人工撬鑿、爆破處理或者等待自然垮落疏通，人工撬鑿勞動強度大、效率低，爆破對底部結(jié)構(gòu)設(shè)備損壞較大，存在嚴重的安全隱患，自然垮落疏通則嚴重影響生產(chǎn)。采用快速、方便、高效地處理溜井積底棚塊堵塞是提高溜井通過能力、使用效率、實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的最佳方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置，替代傳統(tǒng)的由幾個傾斜的混凝土面收縮圍成的梯斗型集料出口部，該礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置不僅能夠承載溜井內(nèi)存儲物的壓力，還能在在溜井出料口發(fā)生堵塞時，同時或單獨操作啟動集料板振動電機產(chǎn)生振動，從而有效促進物料的排出，對堵塞具有良好的疏通效果，可以高效安全地解決溜井出料口堵塞影響生產(chǎn)的問題。

本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置，其包括支撐架、承載集料振動板以及振動電機，所述支撐架為框架結(jié)構(gòu)且由多根支撐梁預埋、焊接而成，所述承載集料振動板有多個且均設(shè)置于所述支撐架的內(nèi)側(cè)，多個承載集料振動板和所述支撐架共同構(gòu)成錐形漏斗結(jié)構(gòu)，所述振動電機有多個且數(shù)量與所述承載集料振動板相同，多個所述振動電機分別安裝于多個所述承載集料振動板的外側(cè)。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述多根支撐梁包括右下水平縱梁、右前斜梁、右上水平縱梁、右后斜梁、后下水平橫梁、后左斜梁、后上水平橫梁、后右斜梁、左下水平縱梁、左前斜梁、左上水平縱梁以及左后斜梁，右下水平縱梁、右前斜梁、右上水平縱梁以及右后斜梁相互焊接形成右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)，所述后下水平橫梁、后左斜梁、后上水平橫梁以及后右斜梁相互焊接形成后方支撐結(jié)構(gòu)，所述左下水平縱梁、左前斜梁、左上水平縱梁以及左后斜梁相互焊接形成左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)，所述右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)、后方支撐結(jié)構(gòu)以及左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)依次連接從而形成所述支撐架，所述承載集料振動板有三個且分別為右側(cè)承載集料振動板、后方承載集料振動板以及左側(cè)承載集料振動板，所述右側(cè)承載集料振動板設(shè)置于所述右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)上，所述后方承載集料振動板設(shè)置于所述后方支撐結(jié)構(gòu)上，所述左側(cè)承載集料振動板設(shè)置于左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)上，所述振動電機有三個且分別為右側(cè)振動電機、后方振動電機以及左側(cè)振動電機，所述右側(cè)振動電機設(shè)置于所述右側(cè)承載集料振動板上，所述后方振動電機設(shè)置于所述后方承載集料振動板上，所述左側(cè)振動電機設(shè)置于所述左側(cè)承載集料振動板上。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述右下水平縱梁、右前斜梁、右上水平縱梁、右后斜梁、后下水平橫梁、后左斜梁、后上水平橫梁、后右斜梁、左下水平縱梁、左前斜梁、左上水平縱梁以及左后斜梁均為結(jié)構(gòu)鋼，承載集料振動板上設(shè)置有振動下落阻限裝置，所述振動下落阻限裝置通過螺栓固定連接于所述承載集料振動板上，下落阻限裝置的作用在于限制承載集料振動板振動時不會超越在支撐架上的安裝位置而下落。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述右側(cè)承載集料振動板、后方承載集料振動板以及左側(cè)承載集料振動板均為45°以上傾角的斜置結(jié)構(gòu)，材料為高強度耐磨板。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有右側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)，所述右側(cè)承載集料振動板設(shè)置于所述右側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)上，所述后方支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有后方緩沖支承結(jié)構(gòu)，所述后方承載集料振動板設(shè)置于所述后方緩沖支承結(jié)構(gòu)上，所述左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有左側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)承載集料振動板設(shè)置于所述左側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)上。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述右側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)、后側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)、左側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)均包括多個緩沖座。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述右側(cè)承載集料振動板、后方承載集料振動板以及左側(cè)承載集料振動板的外壁上均焊接有抗震加強結(jié)構(gòu)，所述加強結(jié)構(gòu)由多根相互交錯的型鋼焊接而成。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述右側(cè)承載集料振動板、后方承載集料振動板以及左側(cè)承載集料振動板的抗震加強結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置有右側(cè)機座板、后方機座板以及左側(cè)機座板，所述右側(cè)振動電機通過螺栓連接于右側(cè)機座板上，所述后方振動電機通過螺栓連接于后方承載集料振動板上，所述左側(cè)振動電機設(shè)置于左側(cè)承載集料振動板上。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，本裝置還包括防漏裝置，所述防漏裝置包括上部防漏結(jié)構(gòu)、后側(cè)防漏結(jié)構(gòu)、前側(cè)防漏結(jié)構(gòu)，所述后側(cè)防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板和后方承載集料振動板之間的第一防漏結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述后方承載集料振動板和所述左側(cè)承載集料振動板之間的第二防漏結(jié)構(gòu)；所述前側(cè)防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板遠離后方承載集料振動板的邊緣的第三防漏結(jié)構(gòu)和設(shè)置于左承載集料振動板遠離后方承載集料振動板的邊緣的第四防漏結(jié)構(gòu)。

進一步地，本發(fā)明較佳的實施例中，所述第一防漏結(jié)構(gòu)包括右側(cè)防漏板和第一后方防漏板，右側(cè)防漏板和第一后方防漏板均為長條狀的弧形板，所述右側(cè)防漏板設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板靠近后方承載集料振動板的邊緣，所述第一后方防漏板設(shè)置于后方承載集料振動板靠近右側(cè)承載集料振動板的邊緣，所述右側(cè)防漏板和第一后方防漏板之間相互重疊且互不接觸，所述右側(cè)防漏板和第一后方防漏板之間設(shè)置有第一密封條；

所述第二防漏結(jié)構(gòu)包括左側(cè)防漏板和第二后方防漏板，左側(cè)防漏板和第二后方防漏板均為長條狀的弧形板，所述左側(cè)防漏板設(shè)置于左側(cè)承載集料振動板靠近后方承載集料振動板的邊緣，所述第二后方防漏板設(shè)置于后方承載集料振動板靠近左側(cè)承載集料振動板的邊緣，所述左側(cè)防漏板和第二后方防漏板之間相互重疊且互不接觸，所述左側(cè)防漏板和第二后方防漏板之間設(shè)置有第二密封條；

所述第三防漏結(jié)構(gòu)包括左側(cè)邊緣板和左側(cè)彎折板，所述左側(cè)邊緣板設(shè)置于所述左側(cè)承載集料振動板靠近溜井壁的邊緣，所述左側(cè)彎折板一邊嵌入溜井壁內(nèi)，另一邊與所述左側(cè)邊緣板之間設(shè)置有第三密封條，所述第四防漏結(jié)構(gòu)包括右側(cè)邊緣板和右側(cè)彎折板，所述右側(cè)邊緣板設(shè)置于所述右側(cè)承載集料振動板靠近溜井壁的邊緣，所述右側(cè)彎折板一邊嵌入溜井壁內(nèi)，另一邊與所述右側(cè)邊緣板之間設(shè)置有第四密封條；

所述上部橫防漏結(jié)構(gòu)包括三個固定密封座和三個安裝密封架，三個所述固定密封座分別設(shè)置于所述支撐架頂部的混凝土基礎(chǔ)上，所述三個安裝密封架固定安裝于承載集料振動板上部邊緣，三個所述固定密封座和三個所述安裝密封架一一對應，相互對應的所述固定密封座和安裝密封架之間設(shè)置有第五密封條。

本發(fā)明提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置的有益效果是：

本礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置采用支撐架支撐多個承載集料振動板的結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)的由幾個傾斜的混凝土面收縮圍成的梯斗型集料出口部，該礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置不僅能夠承載溜井內(nèi)存儲物的壓力，還能在在溜井出料口發(fā)生堵塞時，同時或單獨操作啟動承載集料振動板上的振動電機產(chǎn)生振動，從而促進粘積或棚堵在出料口底部的物料高效、快速垮落在振動放礦機內(nèi)即可均勻地排出，有效疏通被堵塞的溜井出料口，保證生產(chǎn)的正常進行，同時可以徹底消除人工爆破等對周圍設(shè)備的損壞和爆破產(chǎn)生的安全隱患，彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置的俯視圖；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置的左視圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置的正視圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置的右視圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置在溜井中的安裝示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的振動下落阻限裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的另一角度的礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置在溜井中的安裝示意圖；

圖10為圖9的沿A-A方向的剖視圖。

圖中標記分別為：

右下水平縱梁100；右前斜梁110；右上水平縱梁120；

右后斜梁130；右側(cè)振動電機140；

后下水平橫梁200；后左斜梁210；后上水平橫梁220；

后右斜梁230；

左下水平縱梁300；左前斜梁310；左上水平縱梁320；

左后斜梁330；左側(cè)振動電機340；

右側(cè)承載集料振動板400；右側(cè)防漏板410；

后方承載集料振動板500；第一后方防漏板510；第二后方防漏板520；

左側(cè)承載集料振動板600；左側(cè)防漏板610；

緩沖座700；

輔助支撐梁800；

振動下落阻限裝置900。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例：

請參閱圖1-6，本實施例提供了一種礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置，其包括支撐架、承載集料振動板以及振動電機。

其中，支撐架為框架結(jié)構(gòu)且由多根支撐梁焊接成安裝模塊熱處理后現(xiàn)場組裝而成，焊接具有加工簡單，連接穩(wěn)定的特點。承載集料振動板有多個且均呈平板狀，多個承載集料振動板均設(shè)置于支撐架的內(nèi)壁上。多個承載集料振動板和支撐架共同構(gòu)成錐形漏斗結(jié)構(gòu)。

振動電機有多個且數(shù)量與承載集料振動板相同，多個振動電機與多個承載集料振動板一一對應，多個振動電機分別安裝于多個承載集料振動板的外壁上。

具體地，多根支撐梁包括右下水平縱梁100、右前斜梁110、右上水平縱梁120、右后斜梁130、后下水平橫梁200、后左斜梁210、后上水平橫梁220、后右斜梁230、左下水平縱梁300、左前斜梁310、左上水平縱梁320以及左后斜梁330，右下水平縱梁100、右前斜梁110、右上水平縱梁120以及右后斜梁130相互焊接形成右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)，后下水平橫梁200、后左斜梁210、后上水平橫梁220以及后右斜梁230相互焊接形成后方支撐結(jié)構(gòu)，左下水平縱梁300、左前斜梁310、左上水平縱梁320以及左后斜梁330相互焊接形成左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)，右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)、后方支撐結(jié)構(gòu)以及左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)依次連接從而形成支撐架。

上述右下水平縱梁100、右前斜梁110、右上水平縱梁120、右后斜梁130、后下水平橫梁200、后左斜梁210、后上水平橫梁220、后右斜梁230、左下水平縱梁300、左前斜梁310、左上水平縱梁320以及左后斜梁330可以采用各種結(jié)構(gòu)，本實施例中，上述支撐梁均為工字鋼結(jié)構(gòu)。工字鋼結(jié)構(gòu)的支撐梁，具有質(zhì)量輕，強度高的特點，可以在保證支撐架強度的情況下減輕自身重量。

當然，需要說明的是，上述多根支撐梁也可以采用其它結(jié)構(gòu)的型材，比如空心圓管，方鋼等，具體根據(jù)實際情況確定。

相應地，承載集料振動板有三個且分別為右側(cè)承載集料振動板400、后方承載集料振動板500以及左側(cè)承載集料振動板600，右側(cè)承載集料振動板400設(shè)置于右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)地內(nèi)壁上，后方承載集料振動板500設(shè)置于后方支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上，左側(cè)承載集料振動板600設(shè)置于左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上。

本防堵裝置安裝于礦山采場溜井出料下部，其安裝方式參照圖7-8，多根支撐梁的端部均預埋嵌入四周的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)還設(shè)置有兩根支撐抵柱，兩根輔助支撐抵柱均傾斜設(shè)置，一端抵住防堵裝置的后方，另一端嵌入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)。

本防堵裝置的工作原理是這樣的：正常情況下，防堵裝置僅僅作為承載集料漏斗，承載集料輸送礦石；當發(fā)生堵塞時，啟動振動電機，振動電機分別帶動承載集料振動板振動，振動有效促進粘結(jié)于承載集料振動板內(nèi)壁上的物料垮落在落料斗及振動放礦機內(nèi)，從而有效疏通堵塞的溜井出料口，避免出料口持續(xù)堵塞。振動有三種模式，可以只是單側(cè)承載集料振動板振動，也可以是兩個承載集料振動板同時振動，也可以是三個承載集料振動板同時振動，具體根據(jù)堵塞的實際情況確定。

上述承載集料振動板可以采用各種板材，本實施例中，右側(cè)承載集料振動板400、后方承載集料振動板500以及左側(cè)承載集料振動板600均為耐磨板。耐磨板為現(xiàn)有產(chǎn)品，其具有優(yōu)良的耐磨性，可以有效抵抗物料的磨損，盡可能延長承載集料振動板的使用壽命，保證本防堵裝置的正常工作。

相應地，振動電機有三個且分別為右側(cè)振動電機140、后方振動電機以及左側(cè)振動電機340，右側(cè)振動電機140設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板400的外壁上，后方振動電機設(shè)置于后方承載集料振動板500的外壁上，左側(cè)振動電機340設(shè)置于左側(cè)承載集料振動板600的外壁上。

進一步地，本實施例中，右側(cè)支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有右側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)，右側(cè)承載集料振動板400設(shè)置于右側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)，后方支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有后方緩沖支承結(jié)構(gòu)，后方承載集料振動板500設(shè)置于后方緩沖支承結(jié)構(gòu)，左側(cè)支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有左側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)，左側(cè)承載集料振動板600設(shè)置于左側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)。

具體地，上述緩沖支承結(jié)構(gòu)可以采用各種形式，本實施例中，右側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)、后側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)、左側(cè)緩沖支承結(jié)構(gòu)均包括多個緩沖座700，多個緩沖座700沿各個支撐梁的長度方向均勻排布。緩沖座700為現(xiàn)有產(chǎn)品，具有優(yōu)良的減震效果，通過緩沖座700連接承載集料振動板，可以有效減小承載集料振動板對支撐架的沖擊，從而保證支撐架的穩(wěn)定性，延長支撐架的使用壽命。

進一步地，本實施例中，右側(cè)承載集料振動板400、后方承載集料振動板500以及左側(cè)承載集料振動板600的外壁上均焊接有抗震加強結(jié)構(gòu)，抗震加強結(jié)構(gòu)由多根相互交錯的型鋼焊接而成。設(shè)置抗震加強而結(jié)構(gòu)的目的在于提高右側(cè)承載集料振動板400、后方承載集料振動板500以及左側(cè)承載集料振動板600的力學強度，有效延長上述三個承載集料振動板的使用壽命，保證本防堵裝置可以持續(xù)穩(wěn)定可靠地工作。

進一步地，本實施例中，右側(cè)承載集料振動板400、后方承載集料振動板500以及左側(cè)承載集料振動板600的抗震加強結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置有右側(cè)機座板、后方機座板以及左側(cè)機座板，右側(cè)振動電機140通過螺栓連接于右側(cè)機座板上，后方振動電機通過螺栓連接于后方承載集料振動板500上，左側(cè)振動電機340設(shè)置于左側(cè)承載集料振動板600上。

通過螺栓安裝上述振動電機的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單，可以拆卸，方便振動電機的維修和更換。

為了防止承載集料振動板脫落，承載集料振動板上設(shè)置有振動下落阻限裝置900，振動下落阻限裝置900通過螺栓固定連接于所述承載集料振動板上。限位裝置是限制集料振動板在振動處理積底堵塞或誤操作振動時，使集料振動板在垂直振動板面一定范圍內(nèi)可跳動，不會脫離緩沖支承結(jié)構(gòu)而下移。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，本裝置還包括防漏裝置，所述防漏裝置包括上部防漏結(jié)構(gòu)、后側(cè)防漏結(jié)構(gòu)、前側(cè)防漏結(jié)構(gòu)，所述后側(cè)防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板400和后方承載集料振動板500之間的第一防漏結(jié)構(gòu)和設(shè)置于所述后方承載集料振動板500和所述左側(cè)承載集料振動板600之間的第二防漏結(jié)構(gòu)；所述前側(cè)防漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板400靠近靈境前壁端邊緣的第三防漏結(jié)構(gòu)和設(shè)置于左承載集料振動板靠近溜井前壁端邊緣的第四防漏結(jié)構(gòu)。

進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，第一防漏結(jié)構(gòu)包括右側(cè)防漏板410和第一后方防漏板510，右側(cè)防漏板410和第一后方防漏板510均為長條狀的弧形板，右側(cè)防漏板410設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板400靠近后方承載集料振動板500的邊緣，第一后方防漏板510設(shè)置于后方承載集料振動板500靠近右側(cè)承載集料振動板400的邊緣，右側(cè)防漏板410和第一后方防漏板510之間相互重疊且互不接觸，右側(cè)防漏板410和第一后方防漏板510之間設(shè)置有第一密封條；

第二防漏結(jié)構(gòu)包括左側(cè)防漏板610和第二后方防漏板520，左側(cè)防漏板610和第二后方防漏板520均為長條狀的弧形板，左側(cè)防漏板610設(shè)置于左側(cè)承載集料振動板600靠近后方承載集料振動板500的邊緣，第二后方防漏板520設(shè)置于后方承載集料振動板500靠近左側(cè)承載集料振動板600的邊緣，左側(cè)防漏板610和第二后方防漏板520之間相互重疊且互不接觸，左側(cè)防漏板610和第二后方防漏板520之間設(shè)置有第二密封條；

第三防漏結(jié)構(gòu)包括左側(cè)邊緣板和左側(cè)彎折板，左側(cè)邊緣板設(shè)置于左側(cè)承載集料振動板600遠離后方承載集料振動板500的邊緣，左側(cè)彎折板一邊嵌入溜井壁內(nèi)，另一邊與左側(cè)邊緣板之間設(shè)置有第三密封條，第四防漏結(jié)構(gòu)包括右側(cè)邊緣板和右側(cè)彎折板，右側(cè)邊緣板設(shè)置于右側(cè)承載集料振動板400遠離后方承載集料振動板500的邊緣，右側(cè)彎折板一邊嵌入溜井壁內(nèi)，另一邊與右側(cè)邊緣板之間設(shè)置有第四密封條；

上部橫防漏結(jié)構(gòu)包括三個固定密封座和三個安裝密封架，三個固定密封座分別設(shè)置于支撐架的頂部的溜井壁上，三個安裝密封架分別設(shè)置于承載集料振動板的上部邊緣，三個固定密封座和三個安裝密封架一一對應，相互對應的固定密封座和安裝密封架之間設(shè)置有第五密封條。

綜上所述，本礦山采場溜井出料口底部承載、堵塞疏通裝置采用支撐架支撐多個承載集料振動板的結(jié)構(gòu)，當采場溜井出料口發(fā)生堵塞時，承載集料振動板可以振動，從而促進物料高效、快速、均勻地排出，有效疏通溜井出料口，保證生產(chǎn)的正常進行，同時可以有效降低人工爆破等對周圍設(shè)備的損壞，消除人工撬鑿勞動強度大、效率動力炸藥爆破產(chǎn)生很大的安全隱患，彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。