本發(fā)明涉及一種定量進(jìn)料機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

給料機(jī)或給料機(jī)適用于將塊狀、顆粒狀以及粉狀物料從儲料倉或漏斗中，均勻連續(xù)地給到受料裝置中去，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

在砂石生產(chǎn)線中，給料機(jī)可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞，振動給料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)料機(jī)自動化程度不高，物料下料過程中易發(fā)生堵料的情況，尤其是粉狀物料，堵料后，如果沒有操作工人在現(xiàn)場及時進(jìn)行處理，極易發(fā)生事故，影響正常的生產(chǎn)和設(shè)備安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)料機(jī)自動化程度不高，易發(fā)生堵料的技術(shù)問題，提供一種新的進(jìn)料機(jī)，通過物料感應(yīng)裝置以及限位板的設(shè)置，在物料堆積至一定程度時，限制下料，從而解決堵料的問題，并通過撥料桿的設(shè)置，可通過從在滑槽內(nèi)滑動撥料桿，人工對物料進(jìn)行疏通，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種定量進(jìn)料機(jī)，其特征在于：包括下料倉和向下傾斜的送料盤，所述送料盤的底部設(shè)有電振機(jī)，所述送料盤下方設(shè)有支撐桿，所述支撐桿與送料盤之間設(shè)有彈簧；所述下料倉下部設(shè)有限位板，所述送料盤的側(cè)壁上設(shè)有物料感應(yīng)裝置，物料感應(yīng)裝置與所述限位板的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；所述送料盤的側(cè)壁設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有撥料桿。

進(jìn)一步地，所述下料倉上部為垂直斷面為倒梯形狀的進(jìn)料口，所述下料倉的下部為與所述送料盤連通的出料口，所述出料口設(shè)于限位板的下方。

所述下料倉內(nèi)設(shè)有向下傾斜的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板。

所述物料感應(yīng)裝置包括感應(yīng)隔膜、推桿、伸縮彈簧和控制開關(guān)，所述推桿設(shè)于感應(yīng)隔膜和控制開關(guān)之間，所述伸縮彈簧套裝在推桿上。

所述送料盤向下傾斜的角度為10～15°。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明通過設(shè)置物料感應(yīng)裝置和限位板，解決現(xiàn)有技術(shù)中的堵料問題，原理如下：限位板在正常下料時，位于下料倉外部，在物料堆積至一定程度，物料感應(yīng)裝置啟動限位板的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動限位板，限位板向下料倉內(nèi)部運(yùn)動，對落下來的物料進(jìn)行阻擋，限制其從下料倉進(jìn)入送料盤，此時可通過手動推動撥料桿，將物料推至送料盤前端，物料在撥料桿和電振機(jī)的共同作用下，進(jìn)入下一裝置，從而解決物料堵塞問題，物料堆積量不多時，限位板退出下料倉，物料繼續(xù)向下，進(jìn)入送料盤。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，能夠有效解決堵料問題，提高生產(chǎn)效率和安全性。

（2）本發(fā)明下料倉內(nèi)設(shè)有向下傾斜的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板設(shè)于下料倉內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板的高度高于第二擋板，通過擋板的緩沖作用，可降低物料對下料倉的沖擊力，從而防止進(jìn)料機(jī)晃動，長期不穩(wěn)定易造成的設(shè)備使用壽命短的問題。

（3）本發(fā)明物料感應(yīng)裝置包括感應(yīng)隔膜、推桿、伸縮彈簧和控制開關(guān)，所述推桿設(shè)于感應(yīng)隔膜和開關(guān)之間，所述伸縮彈簧套裝在推桿上，感應(yīng)隔膜與物料接觸后，被擠壓，并推動推桿，推桿被推動后，壓下控制開關(guān)，從而啟動驅(qū)動裝置，使得擋板向下料倉內(nèi)運(yùn)動，下料倉具有背板，故擋板至與下料倉內(nèi)壁接觸后，停止運(yùn)動，此時可通過設(shè)置的裝置來疏通物料，也可進(jìn)行人工疏料，解決堵料的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正常下料時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正常下料時，物料感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明堵料時，擋板運(yùn)動后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明堵料時，物料感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明下料倉的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-下料倉，11-進(jìn)料口，12-出料口，2-送料盤，3-電振機(jī)，4-支撐桿，5-彈簧，6-限位板，7-物料感應(yīng)裝置，71-感應(yīng)隔膜，72-推桿，73-伸縮彈簧，74-控制開關(guān)， 8-滑槽，9-撥料桿，10-第一擋板，11-第二擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1

一種定量進(jìn)料機(jī)，如圖1、圖3所示，包括下料倉1和向下傾斜的送料盤2，所述送料盤2的底部設(shè)有電振機(jī)3，所述送料盤2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉1下部設(shè)有限位板6，所述送料盤2的側(cè)壁上設(shè)有物料感應(yīng)裝置7，物料感應(yīng)裝置7與所述限位板6的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接（驅(qū)動機(jī)構(gòu)圖中未畫出，采用現(xiàn)有的控制方法即可）所述送料盤2的側(cè)壁設(shè)有滑槽8，所述滑槽8內(nèi)設(shè)有撥料桿9。

實施例2

一種定量進(jìn)料機(jī)，如圖1、圖3所示，包括下料倉1和向下傾斜的送料盤2，所述送料盤2的底部設(shè)有電振機(jī)3，所述送料盤2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉1下部設(shè)有限位板6，所述送料盤2的側(cè)壁上設(shè)有物料感應(yīng)裝置7，物料感應(yīng)裝置7與所述限位板6的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接（驅(qū)動機(jī)構(gòu)圖中未畫出，采用現(xiàn)有的控制方法即可）所述送料盤2的側(cè)壁設(shè)有滑槽8，所述滑槽8內(nèi)設(shè)有撥料桿9。

本實施例中，下料倉1上部為垂直斷面為倒梯形狀的進(jìn)料口11，所述下料倉1的下部為與所述送料盤2連通的出料口12，所述出料口12設(shè)于限位板6的下方。

為了降低物料對進(jìn)料機(jī)的沖擊性，下料倉1內(nèi)設(shè)有向下傾斜的第一擋板,10和第二擋板11，所述第一擋板10和第二擋板11設(shè)于下料倉1內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板10的高度高于第二擋板11，本實施例中第一擋板10與第二擋板11的高度差為40cm，如圖5所示。

實施例3

一種定量進(jìn)料機(jī)，如圖1、圖3所示，包括下料倉1和向下傾斜的送料盤2，所述送料盤2的底部設(shè)有電振機(jī)3，所述送料盤2下方設(shè)有支撐桿4，所述支撐桿4與送料盤2之間設(shè)有彈簧5；所述下料倉1下部設(shè)有限位板6，所述送料盤2的側(cè)壁上設(shè)有物料感應(yīng)裝置7，物料感應(yīng)裝置7與所述限位板6的驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接（驅(qū)動機(jī)構(gòu)圖中未畫出，采用現(xiàn)有的控制方法即可）所述送料盤2的側(cè)壁設(shè)有滑槽8，所述滑槽8內(nèi)設(shè)有撥料桿9。

本實施例中，下料倉1上部為垂直斷面為倒梯形狀的進(jìn)料口11，所述下料倉1的下部為與所述送料盤2連通的出料口12，所述出料口12設(shè)于限位板6的下方。

為了降低物料對進(jìn)料機(jī)的沖擊性，下料倉1內(nèi)設(shè)有向下傾斜的第一擋板,10和第二擋板11，所述第一擋板10和第二擋板11設(shè)于下料倉1內(nèi)壁的相對側(cè)面上，所述第一擋板10的高度高于第二擋板11，本實施例中第一擋板10與第二擋板11的高度差為30cm，如圖5所示。

物料感應(yīng)裝置7包括感應(yīng)隔膜71、推桿72、伸縮彈簧73和控制開關(guān)74，所述推桿72設(shè)于感應(yīng)隔膜71和控制開關(guān)74之間，所述伸縮彈簧73套裝在推桿72上，如圖2、圖4所示。

本實施例中，送料盤向下傾斜的角度為10°。

所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。