本發(fā)明涉及一種用于夾持(clamping)或捆扎(binding)被夾持物(例如，用于車輛布線的線束)的扎帶(卡箍)。

背景技術(shù)：

例如，日本專利No.5478374教導(dǎo)了一種已知的扎帶(cable tie)。所述已知的扎帶是使用成型模具一體形成的一體塑料模制品。所述扎帶包括：期望長度的柔性束帶(保持構(gòu)件)，該柔性束帶(belt)被構(gòu)造為保持被夾持物(例如，線束)；以及與束帶的一個縱向端部一體地連接的帶扣(buckle)。束帶具有形成在其表面上并且在縱向上設(shè)置為串聯(lián)的多個齒或齒條齒(rack teeth)。相反地，帶扣具有束帶插入的通孔。另外，帶扣具有形成在通孔中的接合條(帶扣舌)。接合條具有形成在其遠(yuǎn)端的多個接合爪(engagement claw)，并且接合條被構(gòu)造為圍繞其近端彎曲或撓曲。接合爪被設(shè)置且構(gòu)造為當(dāng)束帶被插入到帶扣的通孔中時接合形成在束帶中的齒條齒。

為了夾持被夾持物，束帶環(huán)繞被夾持物。然后，環(huán)繞被夾持物的束帶的自由端(另一個縱向端部)被插入到帶扣的通孔中，然后從帶扣中被抽出。隨后，通過拉動束帶的自由端來拉緊束帶。此時，形成在帶扣的接合條中的接合爪可以自動接合束帶的齒條齒，使得束帶可以鎖定或固定在帶扣上。因此，扎帶可以夾持被夾持物。

一般來講，在環(huán)繞被夾持物并且插入到帶扣的通孔中的束帶被緊固的緊固狀態(tài)下，有時候束帶抽出負(fù)荷(belt extraction load)會在與束帶插入方向相反的束帶抽出方向上施加在束帶上。然而，接合爪的接合面通過束帶的齒條齒的齒面受到束帶抽出負(fù)荷，使得可以防止接合爪從束帶的齒條齒分離。因此，可以防止束帶不期望地通過帶扣的通孔被取出或抽出。另外，當(dāng)束帶抽出負(fù)荷施加在束帶上時，在接合條可以朝著束帶撓曲的同時，通過束帶的齒條齒在束帶抽出方向上可以拉動接合條的接合爪。因此，接合爪的接合面可以相對于束帶的齒條齒的齒面在束帶抽出方向上傾斜，使得束帶抽出負(fù)荷可以從束帶抽出方向偏斜。因此，當(dāng)比預(yù)定值更大的大的束帶抽出負(fù)荷施加在緊固狀態(tài)下的束帶上時，接合爪的接合面會相對于束帶的齒條齒的齒面過度傾斜。因此，接合爪無法有效地吸收或接受大的束帶抽出負(fù)荷，使得接合爪會從束帶的齒條齒分離。這意味著束帶會不期望地通過帶扣的通孔被取出或抽出。

因此，為了甚至在大的束帶抽出負(fù)荷施加在緊固狀態(tài)下的束帶上時防止接合爪從束帶的齒條齒分離(即，為了防止從帶扣的通孔取出或抽出束帶)，接合爪的接合面(和/或齒條齒的齒面)可以在束帶插入方向上(即，與束帶抽出方向相反的方向上)預(yù)先成一定角度，以便承受施加在束帶上的大的束帶抽出負(fù)荷。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷施加在束帶上時，可以防止接合爪的接合面相對于束帶的齒條齒的齒面過度傾斜。因此，甚至當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷施加在束帶上時，也可以有效地防止接合爪從束帶的齒條齒分離。因此，可以防止束帶不期望地通過帶扣的通孔被取出或抽出。

然而，為了使接合爪的接合面(和/或齒條齒的齒面)在束帶抽出方向上成一定角度，用于制造扎帶的成型模具必須專門設(shè)計或重新設(shè)計成具有拔模角度和/或底切形狀。因此，在本領(lǐng)域中需要改進(jìn)的扎帶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

例如，在本教導(dǎo)的一個實施例中，可以提供一種扎帶，所述扎帶具有期望長度的柔性束帶和與所述束帶的一個縱向端部連接的帶扣，并且所述扎帶被構(gòu)造為通過將所述束帶的另一個縱向端部插入到所述帶扣的通孔中并使所述束帶被拉緊成環(huán)狀來夾持被夾持物。所述扎帶可以包括：齒條齒，所述齒條齒形成在所述束帶的一個表面上并且沿所述束帶的縱向串聯(lián)設(shè)置；接合條，所述接合條定位在所述帶扣的所述通孔中并且被構(gòu)造為圍繞與所述帶扣的內(nèi)壁連接的所述接合條的近端變形；以及接合爪，所述接合爪形成在所述接合條中以便接合插入到所述帶扣的所述通孔中的所述束帶的所述齒條齒。所述接合爪具有接合面，當(dāng)所述束帶插入到所述帶扣的所述通孔中時，所述接合面在所述接合爪接合所述齒條齒之一的狀態(tài)下面對所述齒條齒之一的齒面。所述接合條被構(gòu)造為由于與插入到所述帶扣的所述通孔中的所述束帶接觸而變形，使得在所述束帶插入到所述帶扣的所述通孔中并且被拉緊的緊固狀態(tài)下，在所述接合爪的所述接合面與所述齒條齒之一的齒面之間形成交叉角。

根據(jù)本實施例的扎帶，定位在所述帶扣的通孔中的接合條可以由于與插入到所述帶扣的通孔中的束帶接觸而變形。因此，在束帶的緊固狀態(tài)下，接合爪的接合面與齒條齒之一的齒面之間可以形成交叉角。因此，當(dāng)相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷在束帶的緊固狀態(tài)下(被夾持物的夾持狀態(tài)下)施加在束帶上時，交叉角可能會減小到零，使得接合爪的接合面可以完全接觸齒條齒之一的齒面，以在兩者之間形成表面接觸。因此，接合爪的接合面可以有效地接受或吸收相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷。因此，扎帶可以具有對抗相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷的出色的抵抗能力。換句話講，扎帶可以具有增大的夾持性能。

另外，在束帶的緊固狀態(tài)下，接合爪的接合面與齒條齒之一的齒面之間可以由于接合條的變形而限定交叉角。因此，不需要改變形成在接合條中的接合爪的接合面的形狀以及齒條齒的齒面的形狀。因此，不需要專門設(shè)計用于制造扎帶的成型模具。

在結(jié)合附圖和權(quán)利要求書閱讀以下詳細(xì)描述之后將容易理解本發(fā)明的另外的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的代表性實施例的扎帶的透視圖；

圖2是扎帶的平面圖；

圖3是扎帶的平面圖，其中，扎帶的束帶環(huán)繞在被夾持物上并且插入到扎帶的帶扣的通孔中；

圖4是在束帶被拉緊的狀態(tài)下的扎帶的局部放大剖視圖；

圖5是圖4的局部放大圖；

圖6是在束帶抽出負(fù)荷施加在束帶上的狀態(tài)下的與圖4類似的扎帶的局部放大剖視圖；

圖7是圖6的局部放大圖；并且

圖8是類似于圖5的視圖，該視圖示出了扎帶的修改形式。

具體實施方式

將參照圖1至圖7描述本發(fā)明的詳細(xì)的代表性實施例。

代表性的扎帶(卡箍)1可以是使用成型模具一體形成的一體塑料模制品。如圖1和圖2所示，扎帶1可以包括期望長度的柔性束帶(保持構(gòu)件)10，帶扣20和接合腿或錨狀物30。束帶10可以被構(gòu)造為保持線束(wiring harness)W(被夾持物)。帶扣20可以與束帶10一體地連接。具體地講，束帶10的一個縱向端部(近端)10a可以與帶扣20的上表面20a一體地連接。錨狀物30可以與帶扣20一體地連接。具體地講，錨狀物30可以與帶扣20的下表面20b一體地連接，以便從其下方突出。

如圖1和圖4所示，帶扣20可以具有通孔22，束帶10的另一個縱向端部(遠(yuǎn)端或自由端)10b可以插入并被引入到該通孔中。為了夾持線束W，束帶10可以環(huán)繞在線束W的外周面上。然后，束帶10的另一個縱向端部10b可以經(jīng)由入口插入到帶扣20的通孔22中，并且然后可以經(jīng)由出口從通孔22中被抽出。因此，束帶10可以環(huán)繞線束W的外周面(圖3)。隨后，通過拉動束帶10的另一個縱向端部10b可以拉緊環(huán)繞線束W的束帶10。因此，束帶10可以夾持線束W的外周面。

如圖1、圖4和圖6所示，束帶10可以具有形成在其一個表面(圖4和圖6中的上表面，該表面可以被稱為內(nèi)表面)上的多個齒或齒條齒12。齒條齒12可以被設(shè)置為沿束帶10的縱向以固定節(jié)距串聯(lián)。另外，如圖1和圖2所示，束帶10可以具有縱向上不連續(xù)地形成在其一個表面上的多個肋14。肋14可以優(yōu)選地位于齒條齒12的兩側(cè)。肋14可以用于部分地擠壓束帶10夾持的線束W的外周面，以便防止線束W軸向滑動。

如圖4和圖6所示，帶扣20可以具有形成在通孔22中的接合條(帶扣舌)24。接合條24可以具有與上表面20a對應(yīng)的帶扣20的內(nèi)壁連接的近端24a，以便在圖4和圖6的垂直方向上圍繞其彎曲或變形。另外，接合條24可以具有突出到通孔22中的多個(在此實施例中為兩個)接合爪26。接合爪26可以優(yōu)選地形成在接合條24的遠(yuǎn)端部分。接合爪26可以設(shè)置為且構(gòu)造為當(dāng)束帶10插入到帶扣20的通孔22中并且被緊固時接合形成在束帶10中的齒條齒12。

因此，在通過拉動從通孔22抽出的另一個縱向端部10b使環(huán)繞線束W并且插入到帶扣20的通孔22中的束帶10被拉緊時，形成在接合條24中的接合爪26可以接合形成在束帶10中的任意兩個齒條齒12，使得束帶10可以保持為環(huán)形形狀。

另外，形成在接合條24中的兩個接合爪26可以由具有較小高度的第一接合爪26a和具有較大高度的第二接合爪26b組成。然而，在此實施例中，第二接合爪26b可以描述為接合爪26的代表。因此，第二接合爪26b在下文中可以簡述為“接合爪26”。

接下來，將詳細(xì)描述形成在束帶10中的齒條齒12和接合爪26(第二接合爪26b)。首先，如圖5所示，齒條齒12可以包括形成在其之間的齒隙15。每個齒條齒12可以被構(gòu)造為使得其齒面13可以基本上垂直于與束帶插入方向或與其相反的束帶抽出方向?qū)?yīng)的平面。另外，每個齒隙15可以被構(gòu)造為使得其底面16可以基本上垂直于每個齒條齒12的齒面13。相反地，形成在接合條24中的接合爪26可以被構(gòu)造為使得其接合面28可以基本上垂直于接合條24的下表面24b。另外，接合爪26可以優(yōu)選地被構(gòu)造為使得其遠(yuǎn)端面29可以基本上垂直于接合面28。

如前所述，在束帶10被插入到帶扣20的通孔22中并且被拉緊的緊固狀態(tài)下，即，在線束W的外周面被束帶10夾持的夾持狀態(tài)下，形成在接合條24中的接合爪26可以接合形成在束帶10中的齒條齒12中的任意一個(圖4)。具體地講，如圖5所示，接合爪26可以在接合爪26的接合面28傾斜地面對齒條齒12之一的齒面13的同時進(jìn)入齒條齒12的齒隙15之一中。

如圖4和圖5所示，接合爪26可以優(yōu)選地具有大于每個齒條齒12的高度(每個齒隙15的深度)的高度或長度。因此，在束帶10被拉緊的緊固狀態(tài)下，接合任意一個齒條齒12的接合爪26的遠(yuǎn)端面29可以部分地接觸齒條齒12的齒隙15之一的底面16。因此，接合條24可以在接合條24可以與齒條齒12間隔開的方向上(向上)撓曲或變形。因此，接合爪26的接合面28可以在束帶抽出方向(圖5的向左方向)上以給定角度相對于齒條齒12之一的齒面13傾斜。也就是說，在束帶10被拉緊的緊固狀態(tài)下，接合爪26的接合面28與齒條齒12之一的齒面13之間可以形成或限定交叉角A(圖5)。

如圖1至圖4以及圖6所示，錨狀物30可以具有橫向延伸的碟狀穩(wěn)定器32以及從穩(wěn)定器32的中心部分突出的橫向加寬的腿部(leg portion)34。穩(wěn)定器32可以和腿部34與帶扣20的下表面20b一體地連接，使得錨狀物30可以與帶扣20的下表面20b一體化。錨狀物30的腿部34可以被構(gòu)造為插入到形成在車輛(未示出)的車身面板(即，附連目標(biāo))中的細(xì)長的附連孔(未示出)中。因此，在將錨狀物30的腿部34插入到車身面板的附連孔中時，錨狀物30可以在通過穩(wěn)定器32穩(wěn)定的同時固定在車身面板上，使得扎帶1可以連接到車身面板。因此，束帶10夾持的線束W可以附連到車輛的車身面板。

一般來講，在固束帶10被拉緊的緊固狀態(tài)下，束帶抽出負(fù)荷(外力)有時候會由于車輛振動或其他情況而在與束帶插入方向相反的束帶抽出方向上施加在束帶10上。在束帶抽出負(fù)荷施加在束帶10上時，束帶10的齒條齒12之一可以在束帶抽出方向上拉動接合條24的接合爪26，使得接合條24可以朝著束帶10(向下)撓曲或變形。根據(jù)這樣構(gòu)造的扎帶1，在束帶10被拉緊的狀態(tài)下，交叉角A可以形成在接合爪26的接合面28與齒條齒12之一的齒面13之間。因此，當(dāng)束帶抽出負(fù)荷在束帶10的緊固狀態(tài)下施加在束帶10上時，接合條24可以在減小或縮窄交叉角A的同時朝著束帶10撓曲或變形。因此，可以有效地吸收束帶抽出負(fù)荷。

另外，如圖6所示，當(dāng)基本上等于預(yù)測(最大)值的大的外力或相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F在束帶10的緊固狀態(tài)下施加在束帶10上時，接合條24可以朝著束帶10高度撓曲或變形。因此，交叉角A可以減小到零，使得接合爪26的接合面28可以完全接觸齒條齒12之一的齒面13(圖7)以在兩者之間形成表面接觸。也就是說，甚至當(dāng)相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F施加在束帶10上時，可以防止接合爪26的接合面28相對于齒條齒12之一的齒面13傾斜。因此，接合爪26的接合面28可以有效地接受或吸收相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F，使得可以有效地防止接合爪26從束帶10的齒條齒12分離。因此，可以有效地防止束帶10從帶扣20的通孔22取出或抽出。也就是說，扎帶1可以具有對抗相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F的出色的抵抗能力。

如上所述，在束帶10被拉緊的狀態(tài)下，預(yù)料到當(dāng)相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F施加在束帶10上時接合條24會朝著束帶10(向下)顯著撓曲或變形，接合條24可以在相反方向上(向上)事先變形，使得交叉角A可以形成在接合爪26的接合面28與齒條齒12之一的齒面13之間(圖4和圖5)。因此，當(dāng)相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F在束帶10的緊固狀態(tài)下施加在束帶10上時，交叉角A可以減小到零，使得接合爪26的接合面28可以完全接觸齒條齒12之一的齒面13(圖7)以在兩者之間形成表面接觸。因此，接合爪26的接合面28可以有效地接受或吸收相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F。

另外，鑒于大于預(yù)測值的相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F施加在束帶10上的事實，交叉角A可以增大。為了增大交叉角A，接合爪26的高度與每個齒條齒12的高度(每個齒隙15的深度)的比值可以進(jìn)一步增大，使得接合條24可以在束帶10被拉緊的狀態(tài)下向上與齒條齒12進(jìn)一步間隔開。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)?shù)扔陬A(yù)測值或更小的束帶抽出負(fù)荷F在束帶10的緊固狀態(tài)下施加在束帶10上時，接合條24可以在減小或縮窄(增大的)交叉角A的同時朝著束帶10撓曲或變形。因此，可以吸收相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F。相反地，當(dāng)大于預(yù)測值的相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F在束帶10的緊固狀態(tài)下施加在束帶10上時，(增大的)交叉角A可以減小到零，使得接合爪26的接合面28可以完全接觸齒條齒12之一的齒面13以在兩者之間形成表面接觸。因此，接合爪26的接合面28可以有效地接受或吸收大于預(yù)測值的相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F。因此，可以有效地防止接合爪26從束帶10的齒條齒12分離，使得可以有效地防止束帶10從帶扣20的通孔22取出或抽出。

如上所述，在此實施例中，為了形成在束帶10的緊固狀態(tài)下在接合爪26的接合面28與齒條齒12之一的齒面13之間的交叉角A，接合條24可以形成為以便當(dāng)束帶10處于緊固狀態(tài)時在接合條24可以與齒條齒12間隔開的方向上(向上)撓曲或變形。具體地講，接合爪26可以形成為使得接合爪26的高度可以大于每個齒條齒12的高度(每個齒隙15的深度)。因此，交叉角A可以通過僅僅使接合爪26的接合面28相對于齒條齒12之一的齒面13傾斜，即，通過在兩者之間形成(相對的)傾斜角來形成。也就是說，可以在不改變接合爪26的接合面28相對于接合條24的下表面24b的(絕對)角度的情況下形成交叉角A。因此，接合條24可以形成為使得接合爪26的接合面28可以基本上垂直于接合條24的下表面24b。因此，不需要專門設(shè)計具有拔模角度和/或底切形狀的成型模具以便制造扎帶1。

另外，當(dāng)束帶10被插入到帶扣20的通孔22中并且被拉緊時，接合條24可以在接合條24可以與齒條齒12間隔的方向上(向上)撓曲或變形。因此，可以相對減小束帶10的插入阻力。因此，可以減小束帶10的拉緊力(tightening force)。另外，可以最小化兩者之間的摩擦引起的齒條齒12與接合爪26的磨損。

如前所述，在此實施例中，如圖5所示，在束帶10被拉緊的狀態(tài)下，接合爪26的遠(yuǎn)端面29可以部分地接觸齒條齒12的齒隙15之一的底面16，使得接合條24可以在接合條24可以與齒條齒12間隔開的方向上(向上)撓曲或變形。因此，交叉角A可以形成在接合爪26的接合面28與齒條齒12之一的齒面13之間。此時，如圖5所示，三角形間隙可以形成在接合爪26的遠(yuǎn)端面29與齒條齒12的齒隙15之一的底面16之間(圖5)。也就是說，接合爪26的遠(yuǎn)端面29的相當(dāng)一部分可以與齒條齒12的齒隙15之一的底面16間隔開。因此，可以減小接合爪26的接合面28相對于齒條齒12之一的齒面13的接合面積(engagement area)。另外，因為在相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F在束帶10的緊固狀態(tài)下施加在束帶10上時三角形間隙可以由于接合條24的撓曲或變形而被封閉，接合爪26的接合面28可以完全接觸齒條齒12之一的齒面13，以便具有足夠的接合面積(圖7)。然而，甚至在相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F施加在束帶10上之前的線束W的夾持狀態(tài)下，接合爪26的接合面28應(yīng)當(dāng)相對于齒條齒12之一的齒面13具有足夠的接合面積。

現(xiàn)在將參照圖8描述代表性實施例的修改形式。如圖8所示，在修改形式中，齒條齒12的齒隙15之一的底面16可以以給定角度傾斜，使得接合爪26的遠(yuǎn)端面29可以完全或全部接觸齒條齒12的齒隙15之一的底面16，而在兩者之間沒有任何間隙。換句話講，每個齒隙15可以被構(gòu)造為使得其底面16可以相對于每個齒條齒12的齒面13形成鈍角。根據(jù)修改形式，甚至在相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F施加在束帶10上之前的線束W的夾持狀態(tài)下，接合爪26的接合面28可以在防止接合爪26的剪切強(qiáng)度(shear strength)減小或下降的同時具有相對于齒條齒12之一的齒面13的足夠的接合面積。另外，為了制造這樣修改的扎帶1，不需要專門設(shè)計成型模具。

另外，代替使齒條齒12的齒隙15之一的底面16傾斜，接合爪26的遠(yuǎn)端面29可以以給定角度傾斜，使得接合爪26的遠(yuǎn)端面29可以完全接觸齒條齒12的齒隙15之一的底面16，而在兩者之間沒有任何間隙。換句話講，接合爪26可以被構(gòu)造為使得在接合爪26的接合面28與遠(yuǎn)端面29之間可以形成銳角。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在相當(dāng)大的束帶抽出負(fù)荷F施加在束帶10上之前的線束W的夾持狀態(tài)下，接合爪26的接合面28可以具有相對于齒條齒12之一的齒面13的足夠的接合面積，盡管接合爪26的剪切強(qiáng)度可能會稍微減小或下降。

自然地，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下可以對本發(fā)明進(jìn)行各種變化和修改。例如，在實施例中，如圖5和圖8所示，為了在束帶10被拉緊的緊固狀態(tài)下(即，在線束W的夾持狀態(tài)下)使接合爪26的接合面28相對于齒條齒12之一的齒面13傾斜，接合條24可以被構(gòu)造為使得接合爪26的遠(yuǎn)端面29可以接觸齒條齒12的齒隙15之一的底面16。然而，為了在束帶10的緊固狀態(tài)下使接合爪26的接合面28相對于齒條齒12之一的齒面13傾斜，接合條24可以被構(gòu)造為使得其下表面24b可以接觸齒條齒12之一的頂面。

已經(jīng)參照附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的代表性實例。這些詳細(xì)描述僅僅旨在教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員用于實施本發(fā)明的優(yōu)選方面的更多細(xì)節(jié)，并且并非旨在限制本發(fā)明的范圍。僅權(quán)利要求書限定要求保護(hù)的發(fā)明的范圍。因此，在前述詳細(xì)描述中公開的特征和步驟的組合可以不必在最寬泛的意義上實施本發(fā)明，并且反而僅僅教導(dǎo)以具體描述本發(fā)明的詳細(xì)的代表性實例。此外，此說明書中教導(dǎo)的各種特征可以以未專門列舉的方式組合，以便獲得本發(fā)明的另外的有用的實施例。