本發(fā)明涉及稱量設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種稱量輸送一體機(jī)本發(fā)明涉及稱量設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種稱量輸送一體機(jī)。

背景技術(shù)：

稱量設(shè)備，自古有之，隨著科技的發(fā)展，稱量設(shè)備也得到了廣泛的發(fā)展，基本完成了手工稱到電子稱的領(lǐng)域。

但是隨著生產(chǎn)水平的提高，大多產(chǎn)品都實(shí)現(xiàn)了流水線生產(chǎn)，而稱量只是其中的一個(gè)工序，現(xiàn)有的稱量設(shè)備大多都需要將產(chǎn)品從輸送裝置中卸下，進(jìn)行稱量檢驗(yàn)，然后再將其裝上輸送裝置輸送到下一步工序，對(duì)于一些質(zhì)量輕的食品，大多是在輸送裝置上放置電子稱，使電子稱和食品一起在輸送裝置上進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)稱量輸送一體化，但是，存在較大的缺陷，需要多臺(tái)電子稱，增大了成本，同時(shí)需要將輸送裝置設(shè)置成環(huán)形，才能實(shí)現(xiàn)電子稱的循環(huán)利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種稱量輸送一體機(jī)，采用滾筒做為輸送裝置，在滾筒中穿插有可升降的稱量裝置，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)稱量輸送一體化，且結(jié)構(gòu)簡單，簡單易行，極大的提高了稱量輸送的效率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種稱量輸送一體機(jī)，它包括稱量模塊，所述的稱量模塊包括支架，所述的支架上設(shè)置有第一滾筒輸送裝置及其下方稱量裝置（5），所述的第一滾筒輸送裝置包括安裝塊（9）和安裝塊（9）上安裝的滾筒（10），所述的滾筒（10）端部設(shè)置有與主動(dòng)鏈輪（12）配合的從動(dòng)鏈輪（11）；所述的稱量裝置（5）包括從滾筒（10）間隙穿出的接料塊（501），所述的接料塊（501）的下方連接有升降塊（502），所述的升降塊（502）下方設(shè)置有重力感應(yīng)器（503），所述的重力感應(yīng)器（503）設(shè)置在活動(dòng)板（506）上，所述的活動(dòng)板（506）連接有升降裝置。

進(jìn)一步的，所述的升降裝置包括安裝在活動(dòng)板（506）下表面的電動(dòng)拉桿（507），且電動(dòng)拉桿（507）的拉桿頭穿過活動(dòng)板（506）連接到支架上設(shè)置的安裝板（505）上，所述的安裝板（505）上開設(shè)有與升降塊（502）配合的槽。

進(jìn)一步的，所述的升降塊（502）的下部與安裝板（505）上開設(shè)的槽匹配，上部比槽口大。

進(jìn)一步的，所述的安裝板（505）上設(shè)置有貫穿其的限位桿（508）。

進(jìn)一步的，所述的重力傳感器（503）與活動(dòng)塊（506）之間設(shè)置有連接塊（504）。

進(jìn)一步的，所述的稱量模塊（1）的末端連接有推送模塊（2），所述的推送模塊（2）的側(cè)部連接有不合格品收集模塊（3），所述的推送模塊（2）包括與稱量模塊（1）上的滾筒（10）對(duì)接的第二滾筒輸送裝置，所述的第二滾筒輸送裝置的前端設(shè)置有感應(yīng)器（6）、上方設(shè)置有推送裝置（7）。

進(jìn)一步的，所述的第一滾筒輸送裝置和第二滾筒輸送裝置分別連接到兩個(gè)主動(dòng)鏈輪（12）。

進(jìn)一步的，所述的不合格品收集模塊（3）包括支架和支架上設(shè)置的滾筒組，且滾筒組上的滾筒（10）成斜面布置，與推送模塊（2）對(duì)接的一端高，末端低，且不合格品收集模塊（3）的末端上設(shè)置有擋料板（8）。

進(jìn)一步的，所述的的推送裝置（7）包括第二滾筒輸送裝置下方設(shè)置的第一推送氣缸（701），所述的第一推送氣缸（701）連接有對(duì)接板（702），且對(duì)接板（702）從滾筒（10）的間隙穿出，所述的對(duì)接板（702）靠近不合格品收集模塊（3）的一側(cè)設(shè)置有推送板（703）

進(jìn)一步的，所述的對(duì)接板（702）上設(shè)置有第二推送氣缸（704），且推送板（703）上開設(shè)有與第二推送氣缸（704）配合的槽。

進(jìn)一步的，所述的第一輸送滾筒裝置的前端上部設(shè)置兩側(cè)有限位塊（4），且限位塊（4）之間的距離前寬后窄。

本發(fā)明的有益效果為：

1、采用滾筒做為輸送裝置，在滾筒中穿插有可升降的稱量裝置，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)稱量輸送一體化，且結(jié)構(gòu)簡單，簡單易行，極大的提高了稱量輸送的效率。

2、升降裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，同時(shí)也能起到很好的升降效果，同時(shí)不會(huì)在升降過程中出現(xiàn)偏動(dòng)，保證接料塊不會(huì)碰觸滾筒。

3、升降塊上下部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以控制升降塊的下降高度，防止下降過多，造成對(duì)接出現(xiàn)誤差。

4、限位桿的設(shè)計(jì)，可以限定活動(dòng)板的上升高度，進(jìn)而可以限定對(duì)接塊和接料塊的上升高度，使其能夠?qū)崿F(xiàn)接料稱量效果的同時(shí)不影響輸送。

5、推送模塊和不合格品收集模塊的設(shè)計(jì)，方便將重量不合格品推送出第二滾筒輸送裝置并進(jìn)行收集。

6、不合格品收集模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以便于物料的收集，自動(dòng)滑落，同時(shí)還能防止其從尾部掉落。

7、第一滾筒輸送裝置和第二滾筒輸送裝置采用不同的動(dòng)力源，可以實(shí)現(xiàn)分別運(yùn)作，進(jìn)一步方便后續(xù)的不合格品的推送和收集。

8、推送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且配合感應(yīng)器，能夠起到精準(zhǔn)對(duì)接的效果。

9、第二推送氣缸的設(shè)計(jì)，可以對(duì)不合格品收集模塊上的物料實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步推送，起到更好的推送和收集效果。

10、限位塊的設(shè)計(jì)，可以防止物料偏移位置，進(jìn)而可以與接料塊實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)接，提高稱量的效果。

附圖說明

圖1為一種稱量輸送一體機(jī)的俯視立體示意圖。

圖2為一種稱量輸送一體機(jī)的仰視立體示意圖。

圖3為稱量裝置的俯視立體示意圖。

圖4為稱量裝置的仰視立體示意圖。

圖5為稱量模塊與推送模塊的側(cè)向立體示意圖。

圖6為稱量模塊與推送模塊的正向立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、稱量模塊；2、推送模塊；3、不合格品收集模塊；4、限位塊；5、稱量裝置；6、感應(yīng)器7、推送裝置；8、擋料板；9、安裝塊；10、滾筒；11、傳動(dòng)鏈輪；12、主動(dòng)鏈輪；501、接料塊；502、升降塊；503、重力感應(yīng)器；504、連接塊；505、安裝板；506、活動(dòng)板；507、電動(dòng)拉桿；508、限位桿；701、第一推送氣缸；702、對(duì)接板；703、推送板；704、第二推送氣缸。

具體實(shí)施例

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明一種稱量輸送一體機(jī)，它包括稱量模塊，所述的稱量模塊包括支架，所述的支架上設(shè)置有第一滾筒輸送裝置及其下方稱量裝置5，所述的第一滾筒輸送裝置包括安裝塊9和安裝塊9上安裝的滾筒10，所述的滾筒10端部設(shè)置有與主動(dòng)鏈輪12配合的從動(dòng)鏈輪11；所述的稱量裝置5包括從滾筒10間隙穿出的接料塊501，所述的接料塊501的下方連接有升降塊502，所述的升降塊502下方設(shè)置有重力感應(yīng)器503，所述的重力感應(yīng)器503設(shè)置在活動(dòng)板506上，所述的活動(dòng)板506連接有升降裝置。

優(yōu)選的，所述的升降裝置包括安裝在活動(dòng)板506下表面的電動(dòng)拉桿507，且電動(dòng)拉桿507的拉桿頭穿過活動(dòng)板506連接到支架上設(shè)置的安裝板505上，所述的安裝板505上開設(shè)有與升降塊502配合的槽。

優(yōu)選的，所述的升降塊502的下部與安裝板505上開設(shè)的槽匹配，上部比槽口大。

優(yōu)選的，所述的安裝板505上設(shè)置有貫穿其的限位桿508。

優(yōu)選的，所述的重力傳感器503與活動(dòng)塊506之間設(shè)置有連接塊504。

優(yōu)選的，所述的稱量模塊1的末端連接有推送模塊2，所述的推送模塊2的側(cè)部連接有不合格品收集模塊3，所述的推送模塊2包括與稱量模塊1上的滾筒10對(duì)接的第二滾筒輸送裝置，所述的第二滾筒輸送裝置的前端設(shè)置有感應(yīng)器6、上方設(shè)置有推送裝置7。

優(yōu)選的，所述的第一滾筒輸送裝置和第二滾筒輸送裝置分別連接到兩個(gè)主動(dòng)鏈輪12。

優(yōu)選的，所述的不合格品收集模塊3包括支架和支架上設(shè)置的滾筒組，且滾筒組上的滾筒10成斜面布置，與推送模塊2對(duì)接的一端高，末端低，且不合格品收集模塊3的末端上設(shè)置有擋料板8。

優(yōu)選的，所述的的推送裝置7包括第二滾筒輸送裝置下方設(shè)置的第一推送氣缸701，所述的第一推送氣缸701連接有對(duì)接板702，且對(duì)接板702從滾筒10的間隙穿出，所述的對(duì)接板702靠近不合格品收集模塊3的一側(cè)設(shè)置有推送板703

優(yōu)選的，所述的對(duì)接板702上設(shè)置有第二推送氣缸704，且推送板703上開設(shè)有與第二推送氣缸704配合的槽。

優(yōu)選的，所述的第一輸送滾筒裝置的前端上部設(shè)置兩側(cè)有限位塊4，且限位塊4之間的距離前寬后窄。

具體使用時(shí)，物料先從第一滾筒輸送裝置前端的滾筒10進(jìn)入，進(jìn)過限位塊4的的限位，進(jìn)入到第一滾筒輸送裝置的中部，然后輸送到接料塊501上，之后電動(dòng)拉桿507啟動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)板506向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)接料塊501向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使物料與第一滾筒輸送裝置脫離，然后通過重力傳感器503測(cè)量出物料的重力是否合格，之后電動(dòng)拉桿507帶動(dòng)活動(dòng)板506向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)接料塊501向下運(yùn)動(dòng)，使物料再次放置在第一滾筒輸送裝置，之后進(jìn)入到第二滾筒輸送裝置，當(dāng)重力傳感器503測(cè)出的是不合格品時(shí)，輸送的過程中被感應(yīng)器6感應(yīng)到，會(huì)通過第一推送氣缸701帶動(dòng)對(duì)接板702和推送板703將物料推送到不合格品收集模塊3上的，之后再通過第而推送氣缸704繼續(xù)推送物料，完成整個(gè)物料稱量輸送一體步驟，同時(shí)還能將不合格品篩選出來進(jìn)行收集。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。