本發(fā)明屬于平板產(chǎn)品自動檢測設(shè)備配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板產(chǎn)品自動檢測分撿線用下料傳送線。
背景技術(shù)：
平板產(chǎn)品，如玻璃在加工處理完成，如表面鍍膜后需要送入檢測設(shè)備中進行檢測是否加工合格，檢測合格后包裝出廠或進入下一道工序，目前在使用專用的平板產(chǎn)品自動檢測設(shè)備進行檢測的過程中，在上料以及檢測完后分撿過程中一般采用傳統(tǒng)的動力輸送方式，如同步帶同步輪傳送，皮帶傳送，鏈條傳送等，這種動力輸送方式噪音大，精度差，因此，需要進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種平板產(chǎn)品自動檢測分撿線用下料傳送線。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種平板產(chǎn)品自動檢測分撿線用下料傳送線，包括至少一個傳送單元，所述傳送單元包括多個間隔距離設(shè)置的傳動軸，每個所述傳動軸上設(shè)有間隔安裝有多個傳動滾輪，所述傳動軸安裝在相對設(shè)置的第一支撐板、第二支撐板的上端面的傳動軸安裝槽中，所述傳送軸的兩端分別安裝有一個第一螺旋齒輪，所述第一支撐板、第二支撐板的外側(cè)分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上分別安裝有多個間隔設(shè)置的第二螺旋齒輪，所述第一螺旋齒輪與所述第二螺旋齒輪十字相交嚙合連接，所述第一支撐板或第二支撐板上安裝有至少一個與所述第二螺旋齒輪相連接的驅(qū)動電機。
所述傳送單元為兩個，平行相對設(shè)置。
所述第一支撐板、第二支撐板的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸安裝組件，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸通過所述轉(zhuǎn)動軸安裝組件安裝在所述第一支撐板、第二支撐板的外側(cè)。
本發(fā)明利用驅(qū)動電機帶動第二螺旋齒輪轉(zhuǎn)動，從而通過輪十字相交、相互嚙合的第一螺旋齒輪同步帶動第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，而帶動將動力通過傳動軸傳送至傳動滾輪上，從而使得檢測完玻璃傳通過這種動力輸送，使其運送至各個分揀工位；相對于傳統(tǒng)的動力輸送方式如同步帶同步輪傳送，皮帶傳送，鏈條傳送等，這種傳動方式結(jié)構(gòu)簡單，精度高，噪音小，粉塵少，特別適合用于潔凈度要求較高的凈房和無塵室以及無塵設(shè)備上，有效的避免了玻璃上污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的平板產(chǎn)品自動檢測分撿線用下料傳送線的示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
參見圖1所示，一種平板產(chǎn)品自動檢測分撿線用下料傳送線，包括至少一個傳送單元，所述傳送單元包括多個間隔距離設(shè)置的傳動軸3，每個所述傳動軸上設(shè)有間隔安裝有多個傳動滾輪4，所述傳動軸安裝在相對設(shè)置的第一支撐板1、第二支撐板1的上端面的傳動軸安裝槽中，所述傳送軸的兩端分別安裝有一個第一螺旋齒輪6，所述第一支撐板、第二支撐板的外側(cè)分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸上分別安裝有多個間隔設(shè)置的第二螺旋齒輪7，所述第一螺旋齒輪6與所述第二螺旋齒輪7十字相交嚙合連接，所述第一支撐板或第二支撐板上安裝有至少一個與所述第二螺旋齒輪7相連接的驅(qū)動電機8。
其中，所述傳送單元可以為兩個，平行相對設(shè)置，也可以一個或三個以上，具體不限。如圖1所示，具有兩個傳送單元，此時，可以第一支撐板、第二支撐板之間再設(shè)有第三支撐板9、第四支撐板10，也可以不設(shè)。
具體的，本發(fā)明中，所述第一支撐板、第二支撐板的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸安裝組件，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸通過所述轉(zhuǎn)動軸安裝組件安裝在所述第一 支撐板、第二支撐板的外側(cè)。
所述轉(zhuǎn)動軸安裝組件焊接或采用其它方式與所述第一支撐板、第二支撐板相連接，具有一個轉(zhuǎn)動軸安裝孔，所述第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸安裝在所述轉(zhuǎn)動軸安裝孔中。
需要說明的是，所述傳動電機可以是一個，或二個，或多個，根據(jù)傳送線的長度需要進行設(shè)定，可以采用伺服電機，也可以采用其它電機。
本發(fā)明利用驅(qū)動電機帶動第二螺旋齒輪轉(zhuǎn)動，從而通過輪十字相交、相互嚙合的第一螺旋齒輪同步帶動第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，而帶動將動力通過傳動軸傳送至傳動滾輪上，從而使得檢測完玻璃傳通過這種動力輸送，使其運送至各個分揀工位；相對于傳統(tǒng)的動力輸送方式如同步帶同步輪傳送，皮帶傳送，鏈條傳送等，這種傳動方式結(jié)構(gòu)簡單，精度高，噪音小，粉塵少，特別適合用于潔凈度要求較高的凈房和無塵室以及無塵設(shè)備上，有效的避免了玻璃上污染。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。