本發(fā)明涉及一種全開翻蓋式卷煙包裝盒。
本發(fā)明還涉及一種全開翻蓋式卷煙包裝盒的制作方法。
背景技術:
普通的一盒卷煙,一般內(nèi)部裝有二十支卷煙。消費者從首次打開包裝到使用完畢,基本上需要有一到兩天的時間過程,超過三天、五天的,也不在少數(shù)。在這個過程中,由于卷煙屬于容易隨環(huán)境變化而產(chǎn)生水分變化的產(chǎn)品,若卷煙處于非密閉的包裝內(nèi),與空氣接觸的機會較多,則容易使卷煙的水分發(fā)生變化。尤其是開口面積大的包裝盒,水分變化的速率和范圍更大。而高檔香煙常使用全開翻蓋式的包裝盒,開口面積大,多次開啟后使盒內(nèi)煙支水分變化快速,不能很好地保持卷煙的最佳水分和口味。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種全開翻蓋式卷煙包裝盒及制作方法,用于解決現(xiàn)有技術中全開翻蓋式包裝盒開口面積大,煙支水分變化快速,不能保持卷煙的最佳水分和口味的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種全開翻蓋式卷煙包裝盒,它包括用于放置煙支的內(nèi)盒體和位于內(nèi)盒體外部的外盒體,外盒體由上盒蓋和下盒底組成,上盒蓋、下盒底的一側邊連為一體,上盒蓋能以上盒蓋與下盒底之間的連接線為軸線轉動,內(nèi)盒體與下盒底的內(nèi)表面相固定,內(nèi)盒體面向上盒蓋的上表面設有用于拿取煙支的取煙口,取煙口上覆蓋有能多次粘貼的粘貼膜,內(nèi)盒體的上表面與粘貼膜重合的區(qū)域涂有一層離型層。
優(yōu)選的,離型層沿與取煙口的邊緣垂直的方向的寬度為5~10mm。
優(yōu)選的,粘貼膜包括與內(nèi)盒體固定的固定段和覆蓋在取煙口上的覆蓋段。
進一步的優(yōu)選,取煙口的一邊位于內(nèi)盒體的上表面的邊線上,該邊線位于內(nèi)盒體靠近外盒體的連接線的一邊;粘貼膜的固定段固定于內(nèi)盒體靠近外盒體的連接線的側面。
進一步的優(yōu)選,粘貼膜的邊緣設有一段無粘貼膠的易揭邊。更進一步的優(yōu)選,易揭邊位于粘貼膜遠離固定段的一邊。
優(yōu)選的,外盒體所用的紙的克重為200~300g/m2。
優(yōu)選的,內(nèi)盒體所用的紙的克重為150~200g/m2。
優(yōu)選的,粘貼膜的剝離力為200~500n/m,厚度為30~80μm。
優(yōu)選的,外盒體、內(nèi)盒體所用的材料為保潤紙,保潤紙具有四層,依次為保潤層、隔絕層、基紙層和裝飾層,保潤層位于外盒體、內(nèi)盒體的內(nèi)表面,裝飾層位于外盒體、內(nèi)盒體的外表面。
優(yōu)選的,外盒體由外盒用紙裁切而成,外盒用紙裁切后被分為多個區(qū)塊,多個區(qū)塊之間形成折疊痕,多個區(qū)塊包括作為下盒底的底面的底面區(qū)塊、作為上盒蓋的蓋面的蓋面區(qū)塊,底面區(qū)塊和蓋面區(qū)塊之間通過連接區(qū)塊連接,連接區(qū)塊中部設有作為上盒蓋與下盒底之間的轉動軸線的連接線,底面區(qū)塊除與連接區(qū)塊相連的側邊外的其它側邊與多個盒底側面區(qū)塊一一對應連接,蓋面區(qū)塊除與連接區(qū)塊相連的側邊外的其它側邊與多個盒蓋側面區(qū)塊一一對應連接;外盒用紙折疊粘貼后,底面區(qū)塊和蓋面區(qū)塊相對稱,盒底側面區(qū)塊與對應位置的盒蓋側面區(qū)塊一一對應粘貼。
優(yōu)選的,內(nèi)盒體由內(nèi)襯紙裁切而成,內(nèi)襯紙裁切后被分為多個區(qū)塊,多個區(qū)塊之間形成折疊痕,多個區(qū)塊包括作為內(nèi)盒體的下表面的下表面區(qū)塊、作為內(nèi)盒體的上表面的上表面區(qū)塊,上表面區(qū)塊上設有取煙口,下表面區(qū)塊與上表面區(qū)塊之間通過過渡區(qū)塊連接,下表面區(qū)塊除與過渡區(qū)塊相連的側邊外的其它側邊與多個下表面?zhèn)让鎱^(qū)塊一一對應連接,上表面區(qū)塊除與過渡區(qū)塊相連的側邊外的其它側邊與多個上表面?zhèn)让鎱^(qū)塊一一對應連接,內(nèi)襯紙折疊后,上表面區(qū)塊和下表面區(qū)塊相對稱,下表面?zhèn)让鎱^(qū)塊與對應位置的上表面?zhèn)让鎱^(qū)塊一一對應粘貼。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種全開翻蓋式卷煙包裝盒的制作方法,包括以下步驟:
1)準備用于制作外盒體的外盒用紙、用于制作內(nèi)盒體的內(nèi)襯紙、用于制作粘貼膜的粘貼膜材及用于制作離型層的硅油;
2)外盒體由上盒蓋和下盒底組成,上盒蓋、下盒底的一側邊連為一體,上盒蓋能以上盒蓋與下盒底之間的連接線為軸線轉動;根據(jù)外盒體的形狀和尺寸,將外盒用紙進行裁切,再將外盒用紙折疊、粘貼、切割,形成外盒體;
3)內(nèi)盒體的上表面設有用于拿取煙支的取煙口,根據(jù)內(nèi)盒體的形狀和尺寸,將內(nèi)襯紙進行平面裁切,再模切出取煙口;
4)在內(nèi)盒體的上表面上沿取煙口的邊緣涂上一層硅油,形成離型層;
5)根據(jù)取煙口的尺寸,設計粘貼膜的尺寸,并將粘貼膜材裁切成粘貼膜,粘貼膜的尺寸 以能覆蓋取煙口為基準;
6)將粘貼膜粘貼在內(nèi)襯紙上,粘貼膜覆蓋在取煙口上;
7)將內(nèi)襯紙折疊并粘貼,形成內(nèi)盒體;
8)在下盒底的內(nèi)表面涂上膠水,再將內(nèi)盒體放入下盒底中并與下盒底的內(nèi)表面粘貼固定。
優(yōu)選的,步驟2)中,外盒用紙折疊粘貼后形成外盒體,再在外盒體除具有連接線的側面以外的其它側面對外盒體進行切割,切割線繞外盒體的側面延伸直至與連接線相連接,外盒體通過切割被分為上盒蓋和下盒底。
如上所述,本發(fā)明全開翻蓋式卷煙包裝盒及制作方法,具有以下有益效果:
該全開翻蓋式卷煙包裝盒及制作方法,通過內(nèi)外盒及在取煙口覆蓋粘貼膜的設計,使消費者在打開全開翻蓋式卷煙包裝盒時,內(nèi)部煙支依然處于一封閉的內(nèi)盒體內(nèi),既提高了卷煙包裝盒的穩(wěn)定性、密封性,又能使煙支保持合理水份和最佳風味,還保持了全開翻蓋式卷煙包裝盒的原先的用戶體驗;同時,還可通過改變內(nèi)盒體、外盒體所用的紙的克重及在內(nèi)盒體、外盒體的內(nèi)表面涂保潤層的方法,增加包裝盒的阻隔性能,使包裝盒的保潤保香性能更佳。
附圖說明
圖1顯示為本發(fā)明全開翻蓋式卷煙包裝盒的結構示意圖。
圖2顯示為圖1所示的全開翻蓋式卷煙包裝盒的內(nèi)盒體的結構示意圖。
圖3顯示為用于制作圖1所示的全開翻蓋式卷煙包裝盒的外盒體的外盒用紙裁切后的示意圖。
圖4顯示為用于制作圖1所示的全開翻蓋式卷煙包裝盒的內(nèi)盒體的內(nèi)襯紙裁切后的示意圖。
圖5顯示為圖1所示的全開翻蓋式卷煙包裝盒的粘貼膜的結構示意圖。
圖6顯示為圖1所示的全開翻蓋式卷煙包裝盒的外盒體、內(nèi)盒體制作所采用的保潤紙的示意圖。
圖7顯示為圖1所示的全開翻蓋式卷煙包裝盒的制作步驟示意圖。
元件標號說明
1內(nèi)盒體
11內(nèi)盒體上表面
12取煙口
13內(nèi)盒體下表面
2外盒體
21上盒蓋
22下盒底
23連接線
3粘貼膜
31固定段
32覆蓋段
33易揭邊
4離型層
5保潤紙
51保潤層
52隔絕層
53基紙層
54裝飾層
6外盒用紙
61底面區(qū)塊
62蓋面區(qū)塊
63連接區(qū)塊
64盒底側面區(qū)塊
65盒蓋側面區(qū)塊
66連接側面區(qū)塊
7內(nèi)襯紙
71下表面區(qū)塊
72上表面區(qū)塊
73過渡區(qū)塊
74下表面?zhèn)让鎱^(qū)塊
75上表面?zhèn)让鎱^(qū)塊
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
請參閱圖1至圖7。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內(nèi)容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
如圖1至圖2、圖5所示,本發(fā)明提供一種全開翻蓋式卷煙包裝盒,它包括用于放置煙支的內(nèi)盒體1和位于內(nèi)盒體1外部的外盒體2,外盒體2由上盒蓋21和下盒底22組成,上盒蓋21、下盒底22的一側邊連為一體,上盒蓋21能以上盒蓋21與下盒底22之間的連接線23為軸線轉動,內(nèi)盒體1與下盒底22的內(nèi)表面相固定,內(nèi)盒體1面向上盒蓋21的上表面11設有用于拿取煙支的取煙口12,取煙口12上覆蓋有能多次粘貼的粘貼膜3,內(nèi)盒體1的上表面11與粘貼膜3重合的區(qū)域涂有一層離型層4。上述離型層4沿與取煙口12的邊緣垂直的方向的寬度優(yōu)選為5~10mm。
采用本發(fā)明進行卷煙包裝時,消費者在打開全開翻蓋式卷煙包裝盒時,內(nèi)部煙支依然處于一封閉的內(nèi)盒體1內(nèi),拉開粘貼膜3后,內(nèi)盒體1的取煙口12處于開啟狀態(tài),消費者可抽取煙支;消費者拿取煙支后,仍可黏上粘貼膜3,使內(nèi)盒體1內(nèi)部的煙支仍處于完全密封的狀態(tài),不受外界濕度的影響,內(nèi)盒體1內(nèi)的空氣不與外部空氣對流。這種包裝盒,提高了卷煙包裝盒的穩(wěn)定性、密封性,能保持煙支的合理水份和最佳風味,同時也保持了全開翻蓋式卷煙包裝盒的原先的用戶體驗。
如圖1、圖5所示,粘貼膜3包括與內(nèi)盒體1固定的固定段31和覆蓋在取煙口12上的覆蓋段32。取煙口12的一邊優(yōu)選設置于內(nèi)盒體1的上表面11的邊線上,該邊線位于內(nèi)盒體1靠近外盒體2的連接線23的一邊;而此時,粘貼膜3的固定段31固定于內(nèi)盒體1靠近外盒體2的連接線23的側面。其中,取煙口12沿與連接線23平行的方向的寬度大于外盒體2沿與連接線23平行的方向的寬度的1/2。
如圖5所示,粘貼膜3的邊緣還設有一段無粘貼膠的易揭邊33,該易揭邊33最好位于粘貼膜3遠離固定段31的一邊。由于易揭邊33沒有粘貼膠,消費者從易揭邊33處可更容易地揭開粘貼膜3,易揭邊33的設置,方便了消費者揭開粘貼膜3,消費者能更容易地從取煙 口12取出煙支。
上述外盒體2所用的紙的克重優(yōu)選為200~300g/m2,內(nèi)盒體1所用的紙的克重優(yōu)選為150~200g/m2,粘貼膜3的剝離力優(yōu)選為200~500n/m,厚度為30~80μm。
上述外盒體2、內(nèi)盒體1所用的紙為保潤紙5,保潤紙5具有四層,如圖6所示,依次為保潤層51、隔絕層52、基紙層53和裝飾層54,保潤層51位于外盒體2、內(nèi)盒體1的內(nèi)表面,裝飾層54位于外盒體2、內(nèi)盒體1的外表面。
將上述具有保潤層51的保潤紙5應用于外盒體2、內(nèi)盒體1上,增加了外盒體2、內(nèi)盒體1的阻隔性能。使用該保潤紙5,包裝盒的保潤保香的性能更佳。保潤紙5未涂布保潤層51和涂布保潤層51后的保潤阻隔效果檢測數(shù)據(jù)對比見表1。
表1保潤檢測數(shù)據(jù)
注:g/m2·24h表示在規(guī)定的溫梯度、相對濕度、一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下,1m2的試樣在24h內(nèi)透過的水蒸氣量。
上述包裝盒,保持了包裝盒全開翻蓋包裝樣式及基本紙質材料(即外盒體2),改變和調整了內(nèi)部組件框架紙和內(nèi)襯紙(即內(nèi)盒體1),通過改變內(nèi)盒體1、外盒體2所用的紙的克重及在內(nèi)盒體1、外盒體2所用的紙的表面涂保潤層的方法,增加了包裝盒的阻隔性能,保潤保香的性能更佳。
如圖3所示,外盒體2由外盒用紙6裁切而成,外盒用紙6裁切后被分為多個區(qū)塊,多個區(qū)塊之間形成折疊痕,多個區(qū)塊包括作為下盒底22的底面的底面區(qū)塊61、作為上盒蓋21的蓋面的蓋面區(qū)塊62,底面區(qū)塊61和蓋面區(qū)塊62之間通過連接區(qū)塊63連接,連接區(qū)塊63中部設有作為上盒蓋21與下盒底22之間的轉動軸線的連接線23,底面區(qū)塊61除與連接區(qū)塊63相連的側邊外的其它三個側邊與三個盒底側面區(qū)塊64一一對應連接,蓋面區(qū)塊62除與連接區(qū)塊63相連的側邊外的其它三個側邊與三個盒蓋側面區(qū)塊65一一對應連接;外盒用紙6折疊粘貼后,底面區(qū)塊61和蓋面區(qū)塊62相對稱,盒底側面區(qū)塊64與對應位置的盒蓋側面區(qū)塊65一一對應粘貼。連接區(qū)塊63除與底面區(qū)塊61、蓋面區(qū)塊62相連接的側邊外的其它兩個側邊與兩個連接側面區(qū)塊66一一對應連接,當外盒用紙6折疊粘貼后,連接側面區(qū)塊66與對應位置的盒蓋側面區(qū)塊65、盒底側面區(qū)塊64粘貼在一起。
該外盒用紙6折疊粘貼后形成長方體的外盒體2,再在外盒體2除具有連接線23的側面 以外的其它側面對外盒體2進行切割,切割線繞外盒體2的側面延伸直至與連接線23相連接,外盒體2具有底面區(qū)塊61的部分為下盒底22,外盒體2具有蓋面區(qū)塊62的部分為上盒蓋21。
如圖4所示,內(nèi)盒體1由內(nèi)襯紙7裁切而成,內(nèi)襯紙7裁切后被分為多個區(qū)塊,多個區(qū)塊之間形成折疊痕,多個區(qū)塊包括作為內(nèi)盒體1的下表面13的下表面區(qū)塊71、作為內(nèi)盒體1的上表面11的上表面區(qū)塊72,上表面區(qū)塊72上設有取煙口12,下表面區(qū)塊71與上表面區(qū)塊72之間通過過渡區(qū)塊73連接,下表面區(qū)塊71除與過渡區(qū)塊73相連的側邊外的其它三個側邊與三個下表面?zhèn)让鎱^(qū)塊74一一對應連接,上表面區(qū)塊72除與過渡區(qū)塊73相連的側邊外的其它三個側邊與三個上表面?zhèn)让鎱^(qū)塊75一一對應連接,內(nèi)襯紙7折疊后,上表面區(qū)塊72和下表面區(qū)塊71相對稱,下表面?zhèn)让鎱^(qū)塊74與對應位置的上表面?zhèn)让鎱^(qū)塊75一一對應粘貼。上述制作完成后的內(nèi)盒體1為長方體,其大小正好放置在下盒底22內(nèi)。
如圖7所示,上述全開翻蓋式卷煙包裝盒的制作方法,包括以下步驟:
1)準備用于制作外盒體2的外盒用紙6、用于制作內(nèi)盒體1的內(nèi)襯紙7、用于制作粘貼膜3的粘貼膜材及用于制作離型層4的硅油;其中,外盒用紙6的克重為200~300g/m2,內(nèi)襯紙7的克重為150~200g/m2,粘貼膜材的剝離力為200~500n/m,厚度為30~80μm;為了保證保潤效果,可在外盒用紙6、內(nèi)襯紙7的表面預涂保潤層;
2)根據(jù)外盒體2的形狀和尺寸,將外盒用紙6進行裁切,裁切后的形狀如圖3所示,再將外盒用紙6折疊粘貼后形成外盒體2,再在外盒體2除具有連接線23的側面以外的其它側面對外盒體2進行切割,切割線繞外盒體2的側面延伸直至與連接線23相連接,外盒體2通過切割被分為上盒蓋21和下盒底22;
3)根據(jù)內(nèi)盒體1的形狀和尺寸,將內(nèi)襯紙7進行平面裁切,裁切后的形狀如圖4所示,再模切出取煙口12;
4)在內(nèi)盒體1的上表面11上沿取煙口12的邊緣涂上一層硅油,形成離型層4;離型層4沿與取煙口12的邊緣垂直的方向的寬度為5~10mm;
5)根據(jù)取煙口12的尺寸,設計粘貼膜3的尺寸,并將粘貼膜材裁切成粘貼膜3,粘貼膜3的尺寸以能覆蓋取煙口12為基準;
6)將粘貼膜3粘貼在內(nèi)襯紙7上,粘貼膜3覆蓋在取煙口12上;
7)將內(nèi)襯紙7折疊并粘貼,形成內(nèi)盒體1;
8)在下盒底22的內(nèi)表面涂上膠水,再將內(nèi)盒體1放入下盒底22中并與下盒底22的內(nèi)表面粘貼固定。
綜上所述,本發(fā)明全開翻蓋式卷煙包裝盒及制作方法,通過內(nèi)外盒及在取煙口覆蓋粘貼 膜的設計,使消費者在打開全開翻蓋式卷煙包裝盒時,內(nèi)部煙支依然處于一封閉的內(nèi)盒體內(nèi),既提高了卷煙包裝盒的穩(wěn)定性、密封性,又能使煙支保持合理水份和最佳風味,還保持了全開翻蓋式卷煙包裝盒的原先的用戶體驗;同時,還可通過改變內(nèi)盒體、外盒體所用的紙的克重及在內(nèi)盒體、外盒體的內(nèi)表面涂保潤層的方法,增加包裝盒的阻隔性能,使包裝盒的保潤保香性能更佳。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。