本發(fā)明涉及一種儲放平板的設(shè)備，特別是涉及一種平板承置柜。

背景技術(shù)：

參閱圖1，為一現(xiàn)有的平板儲放裝置1，包含一圍繞出一放置空間110的框架11，及一設(shè)置于該放置空間110中并供多個平板2(圖1中僅繪示1個)放置的支撐單元12。該框架11包括兩條彼此平行設(shè)置的第一底框條111、一銜接所述第一底框條111同一端的第二底框條112、多個連接于所述第一底框條111并分別向上延伸的第一立框條113、多個連接于該第二底框條112并分別向上延伸的第二立框條114、二個分別銜接于同側(cè)的第一立框條113頂端的第一頂框條115，及一銜接于所述第二立框條114頂端的第二頂框條116。該支撐單元12包括多支自所述第一立框條113朝向該放置空間110延伸的支桿121，及多支自所述第二立框條114朝向該放置空間110延伸的承置桿122。每一平板2能自相反于所述第二立框條114的方向放入該放置空間110，并承置于位于同一水平面上的所述支桿121上，且由同樣高度的承置桿122所支撐。

目前針對制造顯示器的大尺寸要求，每一平板2的尺寸皆相當(dāng)大，因此對于支撐強(qiáng)度的要求相對變高。然而，由于每一該承置桿122的延伸長度必須配合每一平板2的尺寸，但卻僅有一端連接于對應(yīng)的第二立框條114上，除了連接強(qiáng)度相對較弱而影響支撐力外，以連接處為支點(diǎn)而言，必須承受相當(dāng)大的力矩，也因而造成所述承置桿122容易振動的缺點(diǎn)。在所述承置桿122不穩(wěn)定而容易振動的情況下，無論是放置或者取出所述平板2時，都需要等到所述承置桿122停止振動才得以進(jìn)行作業(yè)，以免使所放置或取出的平板2因所述振動而受到撞擊，故實(shí)際使用上勢必造成相當(dāng)大的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種支撐力較強(qiáng)且能減少振動的平板承 置柜。

本發(fā)明平板承置柜包含：一圍繞出一容置空間的框架單元，及至少一設(shè)置于該容置空間中，并用于承置一平板的支撐單元。所述的平板通常是用于制造顯示裝置的玻璃基板，而當(dāng)該容置空間中設(shè)置有多個支撐單元時，則本發(fā)明平板承置柜可用于承置多片平板。

該框架單元包括：多條沿一平面橫向間隔且各自呈縱向延伸的第一框條，及多條分別自所述第一框條的相反兩側(cè)以與該平面垂直的方向同向間隔，且各自呈縱向延伸的第二框條。需要說明的是，為了使所述第一框條及所述第二框條具有較佳的穩(wěn)定性，每一第一框條及每一第二框條的兩端皆需要各自連接有橫向設(shè)置的其他框條，使該框架單元形成穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。

該支撐單元包括多個分別固接于所述第一框條上并位于相同高度的固定件、多個分別連接于所述固定件并朝向遠(yuǎn)離所述固定件的方向延伸的支撐桿、多個兩端分別連接于位于相反側(cè)的兩第二框條上且各自支撐所述支撐桿的銜接件，及多個分別設(shè)置于每一支撐桿上，并沿每一支撐桿的延伸方向間隔排列的頂?shù)旨?。所述支撐桿是分別由所述固定件形成支撐點(diǎn)，并且由所述銜接件所支撐，而所述銜接件的兩端亦各自固定于對應(yīng)的第二框條，因此可使得所述支撐桿與所述銜接件形成一個穩(wěn)定的整體架構(gòu)。當(dāng)該支撐單元用于承置一平板時，由于所述支撐桿與所述銜接件彼此形成穩(wěn)定的整體架構(gòu)，所以能提供相對較佳的支撐力。另外，在每一支撐桿受到平板放置的外力，或者在取出平板而瞬間少去承載的重量時，會相對于對應(yīng)的固定件產(chǎn)生力矩，通過所述銜接件，能分別在對應(yīng)不同長度力臂的位置產(chǎn)生支撐和穩(wěn)定效果，故能借此減少所述支撐桿可能產(chǎn)生的晃動，有效減少每一支撐單元在放置或者取出平板時可能產(chǎn)生的振動。

而該平板承置于該支撐單元時，該平板是承置于所述頂?shù)旨?，且與所述銜接件間隔至少一段距離，此設(shè)計的目的是為了形成供機(jī)械手臂伸入該平板與所述銜接件間的空間，以利于所述機(jī)械手臂對該平板進(jìn)行放置或者取出的作業(yè)。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個支撐桿具有一個桿體，及多個橫向貫穿該桿體，且沿該桿體延伸方向間隔排列的穿孔，每一個銜接件是穿設(shè)于每一個支撐桿的其中一個穿孔中。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個支撐桿具有一個桿體，及多個自該桿體的底部向上凹陷，且沿該桿體延伸方向間隔排列的凹槽，每一個銜接件是穿設(shè)于每一個支撐桿的其中一個凹槽中。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個凹槽具有一個自該桿體的底部向內(nèi)延伸的導(dǎo)引部，及一個自該導(dǎo)引部一體側(cè)向延伸的限位部。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個支撐桿具有一個桿體，及多個橫向貫穿該桿體，且沿該桿體延伸方向間隔排列的鎖孔，每一個銜接件是位于所述支撐桿下方并頂?shù)钟谒鲋螚U，并通過多個鎖固件分別鎖固于所述鎖孔而連接于對應(yīng)的支撐桿。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個銜接件為一條鋼索。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個銜接件為一片長板。

較佳地，前述平板承置柜，其中至少一部分自相反于所述固定件的一端起連續(xù)排列的所述銜接件所在的高度，是以遠(yuǎn)離所述固定件的方向漸增。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個頂?shù)旨橐黄詫?yīng)的支撐桿上凸設(shè)且具有彈性的墊片。

較佳地，前述平板承置柜，其中每一個頂?shù)旨哂幸粋€自對應(yīng)的支撐桿向上延伸一段距離的桿部，及一個連接于該桿部頂端的緩沖部，而每一個頂?shù)旨木彌_部為一片具有彈性的墊片。

本發(fā)明的有益效果在于：該支撐單元通過所述銜接件支撐所述支撐桿，能在承置該平板時形成一個穩(wěn)定的整體架構(gòu)，產(chǎn)生較強(qiáng)的支撐力，而通過所述銜接件的支撐效果，亦能在該平板放置或者取出時，避免所述支撐桿相對受力時產(chǎn)生縱向振動。

附圖說明

圖1是一立體圖，說明一現(xiàn)有的平板儲放裝置；

圖2是一立體圖，說明本發(fā)明平板承置柜的一第一實(shí)施例；

圖3是一立體分解圖，說明該第一實(shí)施例的一支撐單元；

圖4是一示意圖，說明在該支撐單元上放置平板的情況；

圖5是一示意圖，說明自該支撐單元上取出平板的情況；

圖6是一立體分解圖，說明本發(fā)明平板承置柜的一第二實(shí)施例的支撐單元；

圖7是一立體分解圖，說明該第二實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣；

圖8是一局部剖視圖，輔助圖7說明其支撐單元；

圖9是一示意圖，說明該支撐單元的所述銜接件；

圖10是一俯視圖，說明本發(fā)明平板承置柜的一第三實(shí)施例的支撐單元；

圖11是一立體分解圖，說明本發(fā)明平板承置柜的一第四實(shí)施例的支撐單元；

圖12是一立體圖，說明本發(fā)明平板承置柜的一第五實(shí)施例；

圖13是一局部立體圖，說明該第五實(shí)施例的支撐單元；

圖14是一示意圖，在該第五實(shí)施例的支撐單元上放置平板的情況；及

圖15是一示意圖，說明在該第五實(shí)施例的支撐單元上取出平板的情況。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參閱圖2，為本發(fā)明平板承置柜的一第一實(shí)施例，該第一實(shí)施例包含：一圍繞出一容置空間300的框架單元3，及多個設(shè)置于該容置空間300中，并分別用于承置一平板9的支撐單元4。所述的平板9通常是用于制造顯示裝置的玻璃基板，而當(dāng)該容置空間300中設(shè)置有多個支撐單元4時，所述支撐單元4是沿縱向而彼此間隔設(shè)置，使該第一實(shí)施例可用于承置多片平板9(圖2中為了便于說明，僅繪示1片平板9)。

該框架單元3包括：多條沿一平面橫向間隔且各自呈縱向延伸的第一框條31，及多條分別自所述第一框條31的相反兩側(cè)以與該平面垂直的方向同向間隔，且各自呈縱向延伸的第二框條32。為了使所述第一框條31及所述第二框條32具有較佳的穩(wěn)定性，每一第一框條31及每一第二框條32的兩端皆需要如圖2中所示地各自連接有橫向設(shè)置的其他框條，使該框架單元3形成穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)。

參閱圖2與圖3，該支撐單元4包括多個分別固接于所述第一框條31上并位于相同高度的固定件41、多個分別連接于所述固定件41并朝向遠(yuǎn)離所述固定件41的方向延伸的支撐桿43、多個兩端分別連接于位于相反側(cè)的兩第二框條32上且各自支撐所述支撐桿43的銜接件44，及多個分別設(shè)置于每一支撐桿43上，并沿每一支撐桿43的延伸方向間隔排列的頂?shù)旨?5。其中，每一銜接件44是與所述支撐桿43分別呈垂直，而每一支撐桿43具有一桿體431，及多個橫向貫穿該桿體431，且沿該桿體431延伸方向間隔排列的穿孔432。每一銜接件44較佳是一鋼索，且是穿設(shè)于每一支撐桿43的其中一個穿孔432中。

參閱圖4并配合圖2，每一頂?shù)旨?5具有一自對應(yīng)的支撐桿43向上延伸一段距離的桿部451，及一連接于該桿部451頂端的緩沖部452，而每一頂?shù)旨?5的緩沖部452為一具有彈性的墊片。當(dāng)該支撐單元4用于承置一平板9時，該平板9是由多個機(jī)械手臂71進(jìn)行操作，放置于所述頂?shù)旨?5上并由所述頂?shù)旨?5共同支撐，通過每一頂?shù)旨?5的緩沖部452，能防止該平板9直接碰觸到硬度較高的所述桿部451，并避免該平板9因此受損。另外，所述支撐桿43是分別由所述固定件41形成支撐點(diǎn)，并且由所述銜接件44所支撐，而所述銜接件44的兩端亦各自固定于對應(yīng)的第二框條32，因此可使得所述支撐桿43與所述銜接件44形成一個穩(wěn)定的整體架構(gòu)，故該第一實(shí)施例的支撐單元4能提供相對較佳的支撐力。另外，在每一支撐桿43受到該平板9放置的外力，或者在取出該平板9而瞬間少去承載的重量時，會相對于對應(yīng)的固定件41產(chǎn)生力矩，通過所述銜接件44，能分別在對應(yīng)不同長度力臂的位置產(chǎn)生支撐和穩(wěn)定效果，故能借此減少所述支撐桿43可能產(chǎn)生的縱向晃動，有效減少每一支撐單元4在放置或者取出該平板9時可能產(chǎn)生的振動。

值得特別說明的是，當(dāng)該平板9承置于該支撐單元4時，該平板9是如圖4所示地與所述銜接件44間隔至少一段距離d1，所述的距離d1必須大于所配合使用機(jī)械手臂71的高度，并能使所述機(jī)械手臂71具有足夠的作業(yè)空間，以利于所述機(jī)械手臂71對該支撐單元4上所放置的平板9進(jìn)行放置作業(yè)，或者是如圖5所示地，使所述機(jī)械手 臂71向上提取該平板9而進(jìn)行取出作業(yè)。

參閱圖6并配合圖2，如圖6所示為本發(fā)明平板承置柜的第二實(shí)施例的一支撐單元4，該第二實(shí)施例的支撐單元4與該第一實(shí)施例的支撐單元4的差別在于：每一支撐桿43具有一桿體431，及多個自該桿體431的底部向上凹陷，且沿該桿體431延伸方向間隔排列的凹槽433，每一銜接件44是穿設(shè)于每一支撐桿43的其中一凹槽433中。相較于該第一實(shí)施例而言，所述銜接件44同樣能對所述支撐桿43提供支撐以及穩(wěn)定效果，故該第二實(shí)施例能與該第一實(shí)施例達(dá)成相同功效。而在制造時進(jìn)行加工的觀點(diǎn)來說，每一支撐桿43進(jìn)行加工而形成所述凹槽433的方式，能采用沖銑之類的自外部作業(yè)，提供了不同的加工方式，以利于依照既有設(shè)備而選擇制造方式。另外，在組裝該第二實(shí)施例的支撐單元4時，只要直接將每一銜接件44設(shè)置于每一支撐桿43的對應(yīng)的凹槽433中即可，不需如同該第一實(shí)施例進(jìn)行使鋼索穿設(shè)于對應(yīng)穿孔432的動作，有效簡化組裝時的步驟，以提升組裝效率。

參閱圖7，為該第二實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣，如圖8所示為該第二實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣的支撐桿43，與如圖6所示的態(tài)樣差別在于：該支撐桿43的每一凹槽433具有一自該桿體431的底部向內(nèi)延伸的導(dǎo)引部4331，及一自該導(dǎo)引部4331一體側(cè)向延伸的限位部4332。將所述銜接件44分別穿設(shè)于每一支撐桿43的所述凹槽433時，該導(dǎo)引部4331能先行引導(dǎo)對應(yīng)的銜接件44，接著通過該限位部4332限位并確實(shí)固定所述的銜接件44。相較于如圖6所示的實(shí)施態(tài)樣而言，所述銜接件44能較確實(shí)地分別固定于所述凹槽433中。

參閱圖9并配合圖7，由于每一支撐桿43越遠(yuǎn)離所述固定件41的位置，在放置有平板9時會受到較大的力矩，為了避免所述支撐桿43因此產(chǎn)生變形而影響放置平板9時的性能，至少一部分自相反于所述固定件41的一端起連續(xù)排列的所述銜接件44所在的高度，是以遠(yuǎn)離所述固定件41的方向漸增。如圖9所示的情況，是僅有自遠(yuǎn)離所述固定件41的一端起的三個銜接件44設(shè)計有不同的高度，借此能使得所述銜接件44達(dá)成平衡所述力矩的效果，減緩每一支撐桿43承受平板9的重量時可能產(chǎn)生的變形情況。

參閱圖10并配合圖2，如圖10所示為本發(fā)明平板承置柜的第三實(shí)施例的一支撐單元4，該第三實(shí)施例的支撐單元4與該第一實(shí)施例的支撐單元4的差別在于：每一支撐桿43具有一桿體431，及多個橫向貫穿該桿體431，且沿該桿體431延伸方向間隔排列的鎖孔434。每一銜接件44較佳為一長板，且是位于所述支撐桿43下方并頂?shù)钟谒鲋螚U43，并通過多個鎖固件81分別鎖固于所述鎖孔434而連接于對應(yīng)的支撐桿43。該第三實(shí)施例的所述銜接件44與所述支撐桿43，是通過所述鎖固件81而彼此鎖固，故相較于所述銜接件44單純支撐而未鎖固而言，勢必能形成連結(jié)關(guān)系相對更加穩(wěn)固的整體架構(gòu)，故除了能達(dá)成與該第一實(shí)施例及該第二實(shí)施例同等的效果外，對于在放置或取出平板9時減少所述支撐桿43晃動的設(shè)計目的而言，勢必能達(dá)成更佳的減振效果。

參閱圖11并配合圖2，如圖11所示為本發(fā)明平板承置柜的第四實(shí)施例的一支撐單元4，該第四實(shí)施例的支撐單元4與該第二實(shí)施例的支撐單元4的差別在于：每一銜接件44較佳為一長板。該第四實(shí)施例相較于該第二實(shí)施例而言，能通過呈長板狀的銜接件44，產(chǎn)生較鋼索要更穩(wěn)定的整體架構(gòu)。值得特別說明的是，所述銜接件44選擇如圖3或圖6所示的鋼索時，能減少該支撐單元4的整體重量，避免所述固定件41及所述第二框條32承受過重的重量；而選擇如圖10或圖11所示的長板時，則能相對達(dá)成架構(gòu)更為穩(wěn)定的功效，但也相對增加了該支撐單元4的重量。因此，在實(shí)際使用時，能依據(jù)重量或者穩(wěn)定度的需求進(jìn)行評估，以選擇所述銜接件44適當(dāng)?shù)男螒B(tài)。

參閱圖12，為本發(fā)明平板承置柜的一第五實(shí)施例，如圖13所示為該第五實(shí)施例的支撐單元4，與該第四實(shí)施例的支撐單元4的差別在于：每一頂?shù)旨?5為一自對應(yīng)的支撐桿43上凸設(shè)且具有彈性的墊片。該第五實(shí)施例的頂?shù)旨?5的形態(tài)較為簡單，只要在所述支撐桿43上固定墊片即可，可有效減少制造該頂?shù)旨?5時所花費(fèi)的成本，以及組裝時的組裝時間。

參閱圖14并配合圖12，在該第五實(shí)施例中，為了配合所述頂?shù)旨?5的形態(tài)，所述支撐桿43必須具有一定的縱向高度，使所述頂?shù)旨?5的頂端能分別與對應(yīng)的銜接件44間隔一段足夠的距離d2，才 能使該平板9承置于所述頂?shù)旨?5頂端時，如圖15所示地，與所述銜接件44相間隔而形成讓所述機(jī)械手臂71作業(yè)的空間，以利于所述機(jī)械手臂71放置該平板9，或者是如圖15所示地，使所述機(jī)械手臂71向上提取而取出該平板9。