本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)外袋包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的內(nèi)外袋包裝機(jī)在內(nèi)袋包裝時，少部分物料容易積聚在內(nèi)袋封口處，使內(nèi)袋封口不緊，物料散開；在外袋包裝時，容易出現(xiàn)外袋進(jìn)入的速度慢于內(nèi)袋下落的速度，導(dǎo)致空袋的現(xiàn)象，只能靠人工一包包的檢驗(yàn)挑出，不但耗時，且存在漏檢，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。且現(xiàn)有的內(nèi)外袋包裝機(jī)不適用于粉塵大、粘性大的物料，粉塵大的容易造成環(huán)境污染，人體傷害，粘性大的物料更容易積聚在內(nèi)袋封口處，使產(chǎn)品包裝效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新內(nèi)外袋包裝機(jī)。

本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)外袋包裝機(jī)，包括：控制單元、包裝機(jī)體、儲料斗、料盤、下料器、第一成型器、第二成型器和防塵罩，其中，所述儲料斗、所述料盤、所述下料器、所述第一成型器和所述第二成型器設(shè)置在所述包裝機(jī)體上；所述控制單元與所述包裝機(jī)體相連接；所述防塵罩設(shè)置在所述包裝機(jī)體的上部，將所述包裝機(jī)體罩住；所述儲料斗下端連接有所述料盤；所述料盤通過所述下料器與所述第一成型器相連接；所述第一成型器與所述第二成型器相連接。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述控制單元包括觸摸屏、溫度控制器、電源和啟動開關(guān)，其中，所述觸摸屏、所述溫度控制器、所述電源和所述啟動開關(guān)與所述智能處理單元相連接。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述第一成型器包括第一縱封裝置、第一橫封裝置和活動夾，其中，所述第一縱封裝置上端連接有第一氣管；所述第一橫封裝置下端連接有所述活動夾。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述第二成型器包括第二縱封裝置和第二橫封裝置，其中，所述第二橫封裝置下端連接有第二氣管。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述控制單元包括進(jìn)一步包括急停開關(guān)。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述第一氣管連接有氣泵。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述第二氣管連接有氣泵。

可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)外袋包裝機(jī)，所述料盤連接有電機(jī)，所述電機(jī)帶動所述料盤轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)通過防塵罩罩住包裝機(jī)體，吸走粉塵，提供了干凈的環(huán)境，并且將積聚在內(nèi)袋封口處的物料吹走，使得內(nèi)袋的封口封閉牢固，又將空的外袋吹走，省時省力，保證了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中各標(biāo)記的含義為：

包裝機(jī)體1、儲料斗2、料盤3、下料器4、第一成型器5、第二成型器6、防塵罩7、溫度控制器8、電源9、啟動開關(guān)10、第一縱封裝置11、第一橫封裝置12、活動夾13、第一氣管14、第二縱封裝置15、第二橫封裝置16、第二氣管17、急停開關(guān)18和觸摸屏19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1示出了本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述內(nèi)外袋包裝機(jī)包括控制單元、包裝機(jī)體1、儲料斗2、料盤3、下料器4、第一成型器5、第二成型器6和防塵罩7，其中，所述儲料斗2、所述料盤3、所述下料器4、所述第一成型器5和所述第二成型器6設(shè)置在所述包裝機(jī)體1上；所述控制單元與所述包裝機(jī)體1相連接；所述防塵罩7設(shè)置在所述包裝機(jī)體1的上部，將所述包裝機(jī)體1罩住；所述儲料斗2下端連接有所述料盤3；所述料盤3通過所述下料器4與所述第一成型器5相連接；所述第一成型器5與所述第二成型器6相連接。

當(dāng)所述內(nèi)外袋包裝機(jī)工作時，所述控制單元控制所述包裝機(jī)體1開始工作，在所述儲料斗2內(nèi)儲存的物料進(jìn)入到所述料盤3內(nèi)，所述料盤3運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料通過所述下料器4輸送到所述第一成型器5內(nèi)的內(nèi)袋中，然后所述第一成型器5會對裝有物料的內(nèi)袋進(jìn)行縱封和橫封，從而將內(nèi)袋封裝完畢，內(nèi)袋然后進(jìn)入到所述第二成型器6內(nèi)的外袋中，所述第二成型器6對外袋進(jìn)行縱封和橫封，從而將套在裝有物料的內(nèi)袋外面的外袋封裝完畢。在對內(nèi)袋裝物料的過程中，由于物料顆粒比較小，會產(chǎn)生粉塵，所述防塵罩7將所述包裝機(jī)體1罩住，從而可以吸走粉塵，提供了干凈的環(huán)境。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述控制單元包括觸摸屏19、溫度控制器8、電源9和啟動開關(guān)10，如圖1所示，所述觸摸屏19用于操作所述包裝機(jī)體1，所述電源9用于給所述包裝機(jī)體1提供電力，所述啟動開關(guān)10用于控制所述包裝機(jī)體1的開合和關(guān)閉，所述溫度控制器8用于控制所述第一成型器5和所述第二成型器6進(jìn)行縱封和橫封時的溫度。所述觸摸屏19、所述溫度控制器8、所述電源9和所述啟動開關(guān)10與智能處理單元相連接，所述智能處理單元用于處理和保存數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述第一成型器5包括第一縱封裝置11、第一橫封裝置12和活動夾13，如圖1所示，所述第一 縱封裝置11上端連接有第一氣管14，所述第一橫封裝置12下端連接有所述活動夾13。所述第一成型器5中的內(nèi)袋裝完物料后，所述第一縱封裝置11會對內(nèi)袋進(jìn)行縱封，所述第一氣管14能夠吹走所述第一縱封裝置11處和內(nèi)袋封口處的物料，從而使得內(nèi)袋的縫合度達(dá)到100％，然后所述第一橫封裝置12再對內(nèi)袋進(jìn)行橫封，從而完成對內(nèi)袋的封裝，最后通過所述活動夾13將內(nèi)袋放置于第二成型器6的外袋。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述第二成型器6包括第二縱封裝置15和第二橫封裝置16，如圖1所示，所述第二橫封裝置16下端連接有第二氣管17，所述第一成型器5中裝有物料的內(nèi)袋封裝完成輸送到所述第二成型器6的外袋，所述第二縱封裝置15對外袋進(jìn)行縱封，然后所述第二橫封裝置16對外袋進(jìn)行橫封。所述第二氣管17連接在所述第二橫封裝置16下端，由于會出現(xiàn)內(nèi)袋沒有裝進(jìn)外袋內(nèi)，會出現(xiàn)外袋是空的現(xiàn)象，所述氣管17能夠?qū)⒖盏耐獯底撸粝潞细竦漠a(chǎn)品，從而解決了靠人工一包包的檢驗(yàn)挑出的費(fèi)時費(fèi)力的問題，達(dá)到了省時省力的效果。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述控制單元包括進(jìn)一步包括急停開關(guān)18。如圖1所示，所述急停開關(guān)18是控制所述包裝機(jī)體1在遇到緊急狀況時，能夠達(dá)到急停的作用，從而保證了所述內(nèi)外袋包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述第一氣管14連接有氣泵。所述氣泵連接所述第一氣管14，所述氣泵用于給所述第一氣管14提供有足夠壓力的氣體，使得所述第一氣管14能夠吹走所述第一縱封裝置11處和內(nèi)袋封口處的物料，從而使得內(nèi)袋的封裝完好。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述第二氣管17連接有氣泵。所述氣泵連接所述第二氣管17，所述氣泵用于給所述第二氣管17提供有足夠壓力的氣體，使得所述第二氣管17能夠吹走將空的外袋吹走，留下合格的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)中，所述料盤3連接有電機(jī)，所述 電機(jī)用于給所述料盤3提供動力，從而帶動所述料盤3轉(zhuǎn)動，從而使得所述料盤3有效將物料輸送到所述下料器4中。

本實(shí)用新型所述內(nèi)外袋包裝機(jī)將包裝機(jī)體上方設(shè)有防塵罩，能夠吸走包裝過程中帶有的粉塵，同時第一縱封裝置上端設(shè)有第一氣管，能吹走第一縱封裝置處和內(nèi)袋封口處的物料，使內(nèi)袋封合度達(dá)100％，第二橫封裝置下端設(shè)有第二氣管，能吹走空的外袋，不需要靠人工一包包的檢驗(yàn)，且完全可用于粉塵大、粘性大的物料，達(dá)到操作方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、節(jié)約人力資源、價格成本低的特點(diǎn)。

應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的元件。本實(shí)用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于適當(dāng)編程的計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干裝置的單元權(quán)利要求中，這些裝置中的若干個可以是通過同一個硬件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。