本發(fā)明涉及包裝袋結構領域。

背景技術：

目前，人們?yōu)檠娱L食物的保鮮期，通常使用真空包裝袋對食物進行密封包裝，然而當人們拆開包裝袋進行取食后，袋中剩余食物將快速氧化，為避免此類問題，現(xiàn)有技術中提出了多種抽真空裝置，從而使得袋中的剩余食物處于真空狀態(tài)下進行存放。具有代表性的如國家局于2009年12月30日公告的一份名為“真空密封袋”、申請?zhí)枮椤?00920066869.0”的中國實用新型專利。然而，人們在實際使用時發(fā)現(xiàn)，此類技術方案仍需外接其他抽氣裝置進行配合使用，具有著極為繁復的操作過程，從本質上仍不具備較好的便利性，給人們的正常使用、轉運帶來了極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結構精巧、使用方便且適用于各種結構形態(tài)的包裝袋，使用時不借助外接抽氣設備亦可方便的進行自主抽氣的包裝袋的密閉裝置。

本發(fā)明的技術方案為：所述密閉裝置包括袋口封條組件、內框體、底座和抽真空組件；所述包裝袋的袋口經(jīng)折疊或剪裁后分為片狀的袋口一和片狀的袋口二；

所述袋口封條組件包括由上到下依次堆疊的封條一、封條二、封條三和封條四，所述封條一、封條二、封條三的底面上均設有凸棱，所述凸棱的截面呈優(yōu)弧狀，所述封條二、封條三、封條四的頂面上均開設有與凸棱適配的凹槽，使得袋口一卡在封條一和封條二之間，且袋口二卡在封條三和封條四之間；

所述內框體固定連接在封條二朝向包裝袋的袋底的一側，所述內框體從上到下依次包括頂板、夾板和底板，所述頂板、夾板、底板三者相互平行、且三者相互之間通過撐桿固定相連；

所述底座包括壓環(huán)、座體和至少兩搭鉤，所述座體呈空心直筒狀，所述壓環(huán)固定連接在座體的外壁的頂部，所述搭鉤固定連接在座體的地面上、且搭鉤的底端呈尖錐狀，所述頂板的中部開設有與座體適配的頂板孔，所述夾板的中部開設有用于搭接所述搭鉤的夾板孔，從而通過搭鉤刺破片狀的袋口一卡入夾板孔中，并通過壓環(huán)和頂板夾住片狀的袋口一；

所述抽真空組件包括活塞組件和活塞驅動組件，所述活塞驅動組件連接在底座中，所述活塞組件包括具有若干通孔的活塞和若干與通孔一一對應的孔蓋，所述孔蓋的一側鉸接在活塞的頂部、且位于通孔的上方，所述活塞活動連接在活塞驅動組件內，通過活塞驅動組件驅動活塞做上下往復運動，且活塞上行時孔蓋關閉通孔，活塞下行時孔蓋打開通孔；

所述活塞驅動組件包括滑座、連桿、壓蓋和壓簧；

所述滑座設在座體內、且與座體的內壁固定連接，所述滑座的中部開設有一豎直滑孔，所述活塞滑動連接在所述豎直滑孔中、且與豎直滑孔的內壁氣密封；

所述壓蓋的一側鉸接在滑座的頂面上、且另一側與壓簧的頂端固定相連，所述壓簧的底端則固定連接在滑座的頂面上，所述連桿的兩端分別鉸接在壓蓋的底面和活塞的頂面上。

所述活塞的外側壁上開設有若干環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽中容置有密封圈一；所述活塞的頂緣和底緣上均固定連接有密封圈二。

所述滑座與底座之間通過螺紋連接。

本發(fā)明在使用時可先完成袋口封條組件以及內框體的裝入，再將裝有抽真空組件的底座壓入內框體中；此后，操作人員通過對抽真空組件的反復操作，即可簡單、有效的完成對包裝袋內空氣的抽出；并在抽至真空狀態(tài)后在大氣壓力的作用下有效壓住若干孔蓋，以保持真空狀態(tài)。本發(fā)明在使用時解決了現(xiàn)有技術中最大的弊端，即實現(xiàn)了無需借助其他的外接抽真空設備的目的，雖然使用完成后包裝袋的真空程度不高，但已可滿足日常生活所需，從而使得本案具有更小的體積以及更加廣泛的適用范圍，并可在各種環(huán)境下使用（無動力源或無其他外接設備時），從整體上具有著結構精巧、使用方便、穩(wěn)定性好且適用范圍廣的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖，

圖2是圖1中A-A向剖視圖，

圖3是本發(fā)明中活塞的結構示意圖，

圖4是圖3的俯視圖，

圖5是內框體的結構示意圖，

圖6是圖5的B-B向剖視圖，

圖7是本發(fā)明中活塞驅動組件的結構示意圖

圖8是圖7的D-D向剖視圖；

圖中1是袋口封條組件，11是封條一，12是封條二，13是封條三，14是封條四，15是凸棱，16是凹槽，2是內框體，21是頂板，210是頂板孔，22是夾板，220是夾板孔，23是底板，24是撐桿，3是底座，31是壓環(huán)，32是座體，320是環(huán)狀導軌，33是搭鉤；

4是抽真空組件，41是活塞驅動組件，413是滑座，4130是豎直滑孔，414是連桿，415是壓蓋，416是壓簧，42是活塞組件，420是通孔，421是活塞，422是孔蓋；

5是包裝袋，51是袋口一，52是袋口二。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-8所示，所述密封裝置包括袋口封條組件1、內框體2、底座3和抽真空組件4；所述包裝袋5的袋口經(jīng)折疊或剪裁后分為片狀的袋口一51和片狀的袋口二52；

所述袋口封條組件1包括由上到下依次堆疊的封條一11、封條二12、封條三13和封條四14，所述封條一11、封條二12、封條三13的底面上均設有凸棱14，所述凸棱14的截面呈優(yōu)弧狀，所述封條二12、封條三13、封條四14的頂面上均開設有與凸棱14適配的凹槽15，使得袋口一51卡在封條一11和封條二12之間，且袋口二52卡在封條三13和封條四14之間；這樣，通過袋口封條組件代替原包裝袋的袋口，在封條二的凸棱完全卡入封條三中的凹槽中時即可簡單、有效的完成包裝袋的密封；而這二者之間被外力拉脫后又可對包裝袋中的食物進行方便的取、放；

所述內框體2固定連接在封條二12朝向包裝袋5的袋底的一側，所述內框體2從上到下依次包括頂板21、夾板22和底板23，所述頂板21、夾板22、底板23三者相互平行、且三者相互之間通過撐桿24固定相連；一方面，通過內框體對底座以及抽真空組件起承托、支撐作用；另一方面，通過內框體也可有效避免抽真空時食物誤入抽真空組件內；

所述底座3包括壓環(huán)31、座體32和至少兩搭鉤33，所述座體32呈空心直筒狀，所述壓環(huán)31固定連接在座體32的外壁的頂部，所述搭鉤33固定連接在座體32的地面上、且搭鉤33的底端呈尖錐狀，所述頂板21的中部開設有與座體32適配的頂板孔210，所述夾板22的中部開設有用于搭接所述搭鉤33的夾板孔220，從而通過搭鉤33刺破片狀的袋口一51卡入夾板孔220中，并通過壓環(huán)31和頂板21夾住片狀的袋口一51；

所述抽真空組件4包括活塞組件41和活塞驅動組件42，所述活塞驅動組件42連接在底座3中，所述活塞組件42包括具有若干通孔420的活塞421和若干與通孔420一一對應的孔蓋422，所述孔蓋422的一側鉸接在活塞421的頂部、且位于通孔420的上方，所述活塞421活動連接在活塞驅動組件41內，通過活塞驅動組件41驅動活塞421做上下往復運動，且活塞421上行時孔蓋422關閉通孔420，活塞421下行時孔蓋422打開通孔420。這樣，活塞的每次下行都將抽出包裝袋中的部分空氣，而活塞的每次上行都將“排出”活塞驅動裝置中的空氣，從而通過多次的上下往復運動最終實現(xiàn)對包裝袋的抽真空。

本發(fā)明在使用時可先完成袋口封條組件以及內框體的裝入，再將裝有抽真空組件的底座壓入內框體中；此后，操作人員通過對抽真空組件的反復操作，即可簡單、有效的完成對包裝袋內空氣的抽出；并在抽至真空狀態(tài)后在大氣壓力的作用下有效壓住若干孔蓋，以保持真空狀態(tài)。本發(fā)明在使用時解決了現(xiàn)有技術中最大的弊端，即實現(xiàn)了無需借助其他的外接抽真空設備的目的，雖然使用完成后包裝袋的真空程度不高，但已可滿足日常生活所需，從而使得本案具有更小的體積以及更加廣泛的適用范圍，并可在各種環(huán)境下使用（無動力源或無其他外接設備時），從整體上具有著結構精巧、使用方便、穩(wěn)定性好且適用范圍廣的特點。

所述活塞驅動組件41包括滑座413、連桿414、壓蓋415和壓簧416；

所述滑座413設在座體32內、且與座體32的內壁固定連接，所述滑座413的中部開設有一豎直滑孔4130，所述活塞421滑動連接在所述豎直滑孔4130中、且與豎直滑孔4130的內壁氣密封；

所述壓蓋415的一側鉸接在滑座413的頂面上、且另一側與壓簧416的頂端固定相連，所述壓簧416的底端則固定連接在滑座413的頂面上，所述連桿414的兩端分別鉸接在壓蓋415的底面和活塞421的頂面上。這樣，操作人員每次下壓壓蓋均可使得活塞下行、孔蓋打開，從而抽出部分包裝袋中的空氣；而壓簧的每次頂起壓蓋動作，均可帶動活塞上行，從而在操作人員多次反復下壓壓蓋的過程中簡單、高效的完成對包裝袋的抽真空操作。

下面是本案針對活塞與滑座之間的氣密封提出的密封結構：所述活塞421的外側壁上開設有若干環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽中容置有密封圈一；所述活塞421的頂緣和底緣上均固定連接有密封圈二。其具有使用方便、穩(wěn)定性好以及密封效果好的特點。

所述滑座413與底座32之間通過螺紋連接。從而使得滑座的拆、裝更為簡單，維修、更換更為方便。