本發(fā)明屬于食品和生活用品自動(dòng)包裝生產(chǎn)線領(lǐng)域，該包裝機(jī)可用保鮮膜對(duì)被包裝物進(jìn)行自動(dòng)裹包。

背景技術(shù)：

農(nóng)超對(duì)接正在我國逐漸普及，很多有實(shí)力的企業(yè)也正處在產(chǎn)業(yè)布局當(dāng)中，因此，保鮮膜包裝機(jī)在肉類及蔬菜包裝領(lǐng)域的應(yīng)用具有廣闊的市場(chǎng)空間。同時(shí)，隨著我國生活節(jié)奏加快，具有明確價(jià)格信息的新鮮凈菜、新鮮肉類已經(jīng)逐漸走入人們的視野，這種整線形式的自動(dòng)化包裝設(shè)備將成為主流需求。目前國內(nèi)使用的保鮮膜包裝機(jī)基本都是半自動(dòng)型，生產(chǎn)速度不高，不能滿足企業(yè)大批量流水線式生產(chǎn)模式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可用保鮮膜對(duì)被包裝物進(jìn)行自動(dòng)裹包的保鮮膜包裝機(jī)。

本發(fā)明提供了一種保鮮膜包裝機(jī)，包括起支撐作用的支架，包括：供給機(jī)構(gòu)，沿被包裝物的輸送方向設(shè)置，用以將被包裝物輸送至下述成型機(jī)構(gòu)處；成型機(jī)構(gòu)，與所述供給機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，用以將保鮮膜包裹在被包裝物上；中封機(jī)構(gòu)，與所述成型機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，用以將保鮮膜的沿被包裝物輸送方向設(shè)置的兩邊緣部分封接在一起；切刀機(jī)構(gòu)，與所述中封機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，用以切斷保鮮膜；折疊機(jī)構(gòu)，與所述切刀機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，用以將在被包裝物的輸送方向上位于被包裝物兩端的保鮮膜朝向被包裝物的底部折起，其中，所述折疊機(jī)構(gòu)包括前折疊機(jī)構(gòu)和后折疊機(jī)構(gòu)；卸料機(jī)構(gòu)，與所述 折疊機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，在所述卸料機(jī)構(gòu)上設(shè)有用以將位于被包裝物底部的保鮮膜熱封在一起的底封機(jī)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，所述供給機(jī)構(gòu)將被包裝物按一定間距送入成型機(jī)構(gòu)內(nèi)；被包裝物和保鮮膜進(jìn)入所述中封機(jī)構(gòu)處進(jìn)行橫向封接，形成橫向封邊；包裹有保鮮膜的被包裝物在所述切刀機(jī)構(gòu)作用下被縱向切斷，形成獨(dú)立的包裝物；包裝物兩端的保鮮膜在所述折疊機(jī)構(gòu)的作用下，完成前后保鮮膜的縱邊封接；完成縱向封接的包裝物進(jìn)入所述卸料機(jī)構(gòu)，所述底封機(jī)構(gòu)對(duì)包裝物底部進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)熱封，至此完成一個(gè)成品。本發(fā)明所述保鮮膜包裝機(jī)可用保鮮膜對(duì)包裝物進(jìn)行自動(dòng)裹包，速度高，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，可有效的減少空間，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，從而滿足企業(yè)大批量流水線式生產(chǎn)模式。

優(yōu)選的，所述成型機(jī)構(gòu)包括用以支撐保鮮膜卷的保鮮膜支撐輥、對(duì)稱設(shè)置在該保鮮膜支撐輥下方兩端并用以調(diào)節(jié)保鮮膜的輸送角度的一對(duì)保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥、與這一對(duì)保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥相對(duì)應(yīng)并用以夾持保鮮膜的兩側(cè)邊緣部分的一對(duì)保鮮膜夾送皮帶，以及與這一對(duì)保鮮膜夾送皮帶相對(duì)應(yīng)、在保鮮膜輸送過程中引導(dǎo)保鮮膜兩側(cè)邊緣部分朝向下方內(nèi)側(cè)翻折以包裹住被包裝物的一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過所述保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥可調(diào)節(jié)保鮮膜的輸送角度；在保鮮膜輸送過程中，通過保鮮膜夾送皮帶可將保鮮膜的兩側(cè)邊緣部分夾持住，以確保保鮮膜在輸送過程中展開，通過引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)引導(dǎo)保鮮膜兩側(cè)邊緣部分朝向下方內(nèi)側(cè)翻折以包裹住被包裝物。

優(yōu)選的，在被包裝物的輸送方向上，所述一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)沿輸送始端至輸送末端方向由間隔設(shè)置逐漸朝向中間靠攏并緊挨著設(shè)置。

優(yōu)選的，單個(gè)所述引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)包括靠近輸送始端側(cè)設(shè)置的第一皮帶輪、靠近輸送末端側(cè)設(shè)置且半徑大于前述第一皮帶輪的第二皮帶輪、搭接環(huán)繞在前述第一皮帶輪和第二皮帶輪上的皮帶，所述一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)所具有的兩個(gè)第一皮帶輪在垂直于被包裝物輸送方向的方向上相對(duì)置，它們所具有的兩個(gè)第二皮帶輪在垂直于被包裝物輸送方向的方向上緊挨著設(shè)置，所述一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)的兩個(gè)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 相反并這兩個(gè)皮帶的相對(duì)置部分沿被包裝物的輸送方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第二皮帶輪由包裝機(jī)封接輪構(gòu)成，在被包裝物的輸送方向上靠近輸送末端側(cè)緊挨著一對(duì)所述第二皮帶輪設(shè)有與它們對(duì)準(zhǔn)設(shè)置的另外一對(duì)包裝機(jī)封接輪，由這兩對(duì)包裝機(jī)封接輪共同構(gòu)成所述中封機(jī)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過所述中封機(jī)構(gòu)可對(duì)被包裝物和保鮮膜進(jìn)行橫向封接，形成橫向封邊。

優(yōu)選的，在所述支架上于所述中封機(jī)構(gòu)的靠近輸送末端側(cè)安裝一龍門架，所述切刀機(jī)構(gòu)包括懸置在該龍門架上的切刀上部和設(shè)置在用以支撐被包裝物的輸送平臺(tái)下方的切刀下部，且所述切刀上部與切刀下部相對(duì)置。

優(yōu)選的，所述前折疊機(jī)構(gòu)安裝在所述支架上，所述切刀下部安裝在所述支架上，在所述前折疊機(jī)構(gòu)的上表面開設(shè)一開口朝上的前折吸風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述后折疊機(jī)構(gòu)包括與所述切刀機(jī)構(gòu)相銜接、沿輸送方向運(yùn)行并形成閉合循環(huán)回路的后折輸送輥以及位于該后折輸送輥所圍成的空間內(nèi)的一后折吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，在該后折吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的主體后表面上開設(shè)一開口朝后的后折吸風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括沿被包裝物的輸送方向間隔設(shè)置的一對(duì)卸料皮帶輪、搭接環(huán)繞在這一對(duì)卸料皮帶輪上的卸料皮帶，所述底封機(jī)構(gòu)安裝在所述支架上并置于由所述卸料皮帶所圍成的空間內(nèi)且緊貼所述卸料皮帶的上部設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，能夠增大包裝物底部保鮮膜與底封機(jī)構(gòu)的接觸面積，進(jìn)而保證底封機(jī)構(gòu)對(duì)包裝物底部保鮮膜的密封效果。

優(yōu)選的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括沿被包裝物的輸送方向間隔設(shè)置的一對(duì)卸料皮帶輪、搭接環(huán)繞在這一對(duì)卸料皮帶輪上的卸料皮帶，所述底封機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近輸送始端設(shè)置的卸料皮帶輪上且緊貼所述卸料皮帶上部設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，能夠減小包裝物底部與底封機(jī)構(gòu)的接觸面積，既 能保證底封機(jī)構(gòu)對(duì)包裝物底部保鮮膜的密封效果還能避免加熱件對(duì)被包裝物(即食材)進(jìn)行熱處理而降低被包裝物的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為保鮮膜包裝機(jī)的整體示意圖；

圖2為保鮮膜包裝機(jī)的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

下面參照?qǐng)D1～圖2對(duì)本發(fā)明所述的保鮮膜包裝機(jī)的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。在下述描述中，所述前后是指保鮮膜包裝機(jī)的前后，其中，前側(cè)(方)對(duì)應(yīng)于圖1和圖2的右側(cè)，后側(cè)(方)對(duì)應(yīng)于圖1和圖2的左側(cè)。

本發(fā)明所述的保鮮膜包裝機(jī)包括一起支撐作用的支架1a，在該支架1a上沿被包裝物的輸送方向由輸送始端至輸送末端依次設(shè)置有供給機(jī)構(gòu)1、成型機(jī)構(gòu)、中封機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)及卸料機(jī)構(gòu)13。

其中，如圖1和圖2所示，供給機(jī)構(gòu)1位于整個(gè)保鮮膜包裝機(jī)的輸送始端，它是一沿被包裝物的輸送方向設(shè)置、用以將被包裝物輸送至下述成型機(jī)構(gòu)處的物料傳輸裝置。作為舉例而非限定，供給機(jī)構(gòu)1可由沿被包裝物的傳送方向間隔設(shè)置的一對(duì)皮帶輪和搭接環(huán)繞在這一對(duì)皮帶輪上的一皮帶構(gòu)成。工作過程中，被包裝物放置在該皮帶上，這一對(duì)皮帶輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)配置在其上的皮帶沿輸送方向(即自左向右)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)置于皮帶上的被包裝物自左向右移動(dòng)。

成型機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上與前述供給機(jī)構(gòu)1銜接設(shè)置，它主要用以將保鮮膜包覆在被包裝物上。如圖1和圖2所示，在支架1a的兩側(cè)與供給機(jī)構(gòu)1的靠近輸送末端的一側(cè)相銜接對(duì)稱安裝一對(duì)與整個(gè)包裝機(jī)的輸送平臺(tái)相垂直的安裝板2，在這一對(duì)安裝板2的頂部設(shè)置一對(duì)沿垂直于被包裝物的輸送方向設(shè)置的保鮮膜支撐輥6，且這一對(duì)保鮮膜支撐輥6在被包裝物的輸送方向上間隔設(shè)置，如圖2所 示，保鮮膜卷6a放置在前述一對(duì)保鮮膜支撐輥6上。在前述一對(duì)安裝板2的相對(duì)置的一側(cè)對(duì)稱安裝一對(duì)保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥3，這一對(duì)保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥3位于前述保鮮膜支撐輥6的下方兩端，它們主要用以調(diào)節(jié)保鮮膜的輸送角度。作為舉例而非限定，本實(shí)施例中，保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥3由一端與安裝板2鉸接的桿部件構(gòu)成，該桿部件能相對(duì)于安裝板2轉(zhuǎn)動(dòng)且定位在特定角度，由此調(diào)整保鮮膜的輸送角度。

在前述一對(duì)安裝板2的相對(duì)置的一側(cè)對(duì)稱安裝一對(duì)保鮮膜夾送皮帶4，這一對(duì)保鮮膜夾送皮帶4與前述一對(duì)保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥3銜接設(shè)置如圖2所示，單個(gè)保鮮膜夾送皮帶4由在上下方向上疊加在一起的兩個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成，這兩個(gè)皮帶輸送組件在被包裝物的輸送方向上由輸送始端的上方朝向輸送始端的下方傾斜設(shè)置。保鮮膜的兩側(cè)邊緣部分被夾持在位于同側(cè)的兩個(gè)皮帶輸送機(jī)構(gòu)的皮帶之間，以確保保鮮膜在輸送過程中展開。

在支架1a上與前述一對(duì)保鮮膜夾送皮帶4相銜接設(shè)有一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5，這一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5沿輸送始端至輸送末端方向由間隔設(shè)置逐漸朝向中間靠攏并緊挨著設(shè)置。單個(gè)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5包括靠近輸送始端側(cè)設(shè)置的第一皮帶輪51、靠近輸送末端側(cè)設(shè)置且半徑大于前述第一皮帶輪51的第二皮帶輪52、搭接環(huán)繞在前述第一皮帶輪51和第二皮帶輪52上的皮帶53，第一皮帶輪51和第二皮帶輪52以軸向與被包裝物的輸送方向相垂直的方式安裝在支架1a上，在第一皮帶輪51和第二皮帶輪52之間還設(shè)有連接兩者、用以支撐被包裝物、與包裝機(jī)的輸送平面相平行的支撐板54。這一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5所具有的兩個(gè)第一皮帶輪51在垂直于被包裝物輸送方向的方向上相對(duì)置，它們所具有的兩個(gè)第二皮帶輪52在垂直于被包裝物輸送方向的方向上緊挨著設(shè)置，由此使一對(duì)皮帶53的置于外側(cè)的部分保持平行設(shè)置，它們的置于內(nèi)側(cè)的部分沿輸送始端至輸送末端方向由間隔設(shè)置逐漸朝向中間靠攏并緊挨著設(shè)置。在保鮮膜輸送過程中，一對(duì)引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5的兩個(gè)皮帶53的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使這兩個(gè)皮帶53的相對(duì)置部分沿被包裝物的輸送方向移動(dòng)，進(jìn)而引導(dǎo)保鮮膜兩側(cè)邊緣部分朝向下方內(nèi)側(cè)翻折 以包裹住被包裝物。在本發(fā)明中，由保鮮膜支撐輥6、保鮮膜角度調(diào)節(jié)輥3、保鮮膜夾送皮帶4以及引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5共同構(gòu)成保鮮膜包裝機(jī)的成型機(jī)構(gòu)。

在支架1a上與前述成型機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上相銜接并靠近輸送末端側(cè)還設(shè)有一對(duì)第三皮帶輪71，這一對(duì)第三皮帶輪71緊挨著前述一對(duì)第二皮帶輪52并與它們對(duì)準(zhǔn)設(shè)置且前后兩者的設(shè)置方式相同。本實(shí)施例中，前述一對(duì)第二皮帶輪52和一對(duì)第三皮帶輪71均由包裝機(jī)封接輪構(gòu)成，由這四個(gè)包裝機(jī)封接輪構(gòu)成本發(fā)明所述的中封機(jī)構(gòu)7。保鮮膜在成型機(jī)構(gòu)作用下包覆在被包裝物上，置于被包裝物底部的保鮮膜的邊緣部分在輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下依次從前述一對(duì)第二皮帶輪52之間的間隙、一對(duì)第三皮帶輪71之間的間隙穿過后，使置于被包裝物底部的保鮮膜的兩側(cè)邊緣部分封接在一起。

在支架1a上于中封機(jī)構(gòu)7的靠近輸送末端側(cè)安裝一龍門架8a，在該龍門架8a上懸置一切刀上部8，在支架1a上安裝有置于用以支撐被包裝物的輸送平臺(tái)下方的切刀下部11，且該切刀下部11與切刀上部8相對(duì)置。由切刀上部8和切刀下部11共同構(gòu)成本發(fā)明所述切刀機(jī)構(gòu)，包裝過程中，當(dāng)包覆有保鮮膜的被包裝物被輸送至該切刀機(jī)構(gòu)處時(shí)，控制機(jī)構(gòu)操控用以驅(qū)動(dòng)切刀上部8在上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀上部8向下運(yùn)動(dòng)，然后切刀上部8與切刀下部11這兩者相配合來切斷在輸送方向上封接保鮮膜。

折疊機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，它用以將在被包裝物的輸送方向上位于被包裝物兩端的保鮮膜朝向被包裝物的底面折起，其中，該折疊機(jī)構(gòu)包括將位于被包裝物前端的保鮮膜朝后折疊的前折疊機(jī)構(gòu)和將位于被包裝物后端的保鮮膜朝前折疊的后折疊機(jī)構(gòu)。前折疊機(jī)構(gòu)安裝在支架1a上，在前折疊機(jī)構(gòu)主體的上表面上開設(shè)一開口朝上的前折吸風(fēng)口9，該前折吸風(fēng)口9緊挨著切刀下部11設(shè)置并在被包裝物的輸送方向上位于切刀下部11的靠近輸送始端的一側(cè)。如圖2所示，后折疊機(jī)構(gòu)包括與前述切刀機(jī)構(gòu)相銜接、沿輸送方向運(yùn)行并形成閉合循環(huán)回路的后折輸送輥12以及位于該后 折輸送輥12所圍成的空間內(nèi)的一后折吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，在該后折吸風(fēng)機(jī)構(gòu)的主體后表面上開設(shè)一開口朝向后方的后折吸風(fēng)口15，在后折輸送輥12上開設(shè)一供保鮮膜被吸進(jìn)后折吸風(fēng)口15內(nèi)的開口12a。另外，前折疊機(jī)構(gòu)和后折疊機(jī)構(gòu)還分別包括用以向前折吸風(fēng)口9和后折吸風(fēng)口15提供風(fēng)能以將保鮮膜吸入對(duì)應(yīng)風(fēng)口的風(fēng)力供給機(jī)構(gòu)，例如，風(fēng)力供給機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等組件。

包裝過程中，覆蓋有保鮮膜的被包裝物移動(dòng)至切刀機(jī)構(gòu)時(shí)，位于被包裝物的靠近輸送末端一側(cè)的保鮮膜首先被切斷，同時(shí)，在前折疊機(jī)構(gòu)的風(fēng)力供給機(jī)構(gòu)作用下，位于被包裝物的靠近輸送末端一側(cè)的保鮮膜被吸入前折吸風(fēng)口9所在側(cè)，被包裝物繼續(xù)沿輸送方向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致位于被包裝物的靠近輸送末端一側(cè)的保鮮膜朝后折疊；被包裝物繼續(xù)沿著輸送方向運(yùn)行，位于被包裝物的靠近輸送始端一側(cè)的保鮮膜而后被切斷，由此形成一個(gè)獨(dú)立的包裝物，該包裝物被輸送至后折輸送輥12上，后折輸送輥12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)包裝物繼續(xù)沿輸送方向運(yùn)行，當(dāng)后折輸送輥12上的開口12a與后折疊機(jī)構(gòu)相對(duì)時(shí)，特別是該開口12a移動(dòng)至后折吸風(fēng)口15上方時(shí)，位于包裝物后端的保鮮膜被吸入后折吸風(fēng)口15所在側(cè)，后折輸送輥12在輸送方向上的速度大于包裝物，導(dǎo)致位于包裝物后端的保鮮膜朝前折疊并緊貼在包裝物的底部。

卸料機(jī)構(gòu)13在支架1a上與折疊機(jī)構(gòu)在被包裝物的輸送方向上銜接設(shè)置，該卸料機(jī)構(gòu)13主要包括沿被包裝物的輸送方向間隔設(shè)置的一對(duì)卸料皮帶輪、搭接環(huán)繞在這一對(duì)卸料皮帶輪上的卸料皮帶。在支架1a上還安裝有一底封機(jī)構(gòu)14，該底封機(jī)構(gòu)14置于由卸料皮帶所圍成的空間內(nèi)且緊貼卸料皮帶的上部設(shè)置，底封機(jī)構(gòu)14用以將位于被包裝物底部的保鮮膜熱封在一起，本實(shí)施例中，底封機(jī)構(gòu)14主要由一方形的加熱板構(gòu)成。保鮮膜包裝機(jī)運(yùn)行過程中，包裝物由前述后折疊機(jī)構(gòu)被輸送至卸料機(jī)構(gòu)13上，當(dāng)包裝物被輸送至底封機(jī)構(gòu)14上方時(shí)，由該底封機(jī)構(gòu)14對(duì)包裝物的底部進(jìn)行加熱，包裝物隨著卸料機(jī)構(gòu)13的輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)而相對(duì)于底封機(jī)構(gòu)14在輸送方向上相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而底封機(jī)構(gòu)14對(duì)包裝物的整個(gè)底部進(jìn)行加熱，使置于包裝物 底部的保鮮膜通過熱封方式連接在一起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝物底部的密封。由于底封機(jī)構(gòu)14的加熱件主要由方形的加熱板構(gòu)成，如此，能夠增大包裝物底部保鮮膜與加熱件的接觸面積，進(jìn)而保證底封機(jī)構(gòu)14對(duì)包裝物底部保鮮膜的密封效果。

另外，如圖1所示，保鮮膜包裝機(jī)還包括對(duì)稱安裝在支架1a上的一對(duì)側(cè)夾送機(jī)構(gòu)10，這一對(duì)側(cè)夾送機(jī)構(gòu)10對(duì)稱設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)、中封機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)和折疊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。單個(gè)側(cè)夾送機(jī)構(gòu)10包括一緊挨著保鮮膜夾送皮帶4的輸送末端側(cè)設(shè)置的第一夾送皮帶輪、一設(shè)置在后折疊機(jī)構(gòu)的輸送末端側(cè)設(shè)置的第二夾送皮帶輪以及連接兩者的夾送皮帶構(gòu)成，其中，前述兩個(gè)夾送皮帶輪以其軸向與輸送平面相垂直的方式設(shè)置。通過側(cè)夾送機(jī)構(gòu)10能夠?qū)b物限定在輸送通道上，防止包裝物在輸送過程中偏移輸送方向甚至從輸送通道上脫離。

下面參照?qǐng)D1和圖2結(jié)合上述結(jié)構(gòu)描述對(duì)本發(fā)明所述保鮮膜包裝機(jī)的具體工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)單地描述，在下述描述中，所述橫向是指與被包裝物輸送方向保持一致的方向，所述縱向是指與前述橫向相垂直的方向。具體為：

供給機(jī)構(gòu)1將被包裝物按一定間距送入保鮮膜在保鮮膜夾送皮帶4作用下所形成的型腔中并包覆在被包裝物上；

被包裝物和保鮮膜在側(cè)夾送機(jī)構(gòu)10、引導(dǎo)圓機(jī)構(gòu)5的作用下進(jìn)入中封機(jī)構(gòu)7處進(jìn)行橫向封接，形成橫向封邊；

包裹有保鮮膜的被包裝物在切刀上部和切刀下部11作用下被縱向切斷，形成獨(dú)立的包裝物；

包裝物兩端的保鮮膜在前折疊機(jī)構(gòu)(主要指前折吸風(fēng)口9)和后折疊機(jī)構(gòu)(主要指后折吸風(fēng)口)的作用下，完成前后保鮮膜的縱邊封接；

完成縱向封接的包裝物進(jìn)入卸料機(jī)構(gòu)13，底封機(jī)構(gòu)14對(duì)包裝物底部進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)熱封。至此完成一個(gè)成品。

本發(fā)明所述保鮮膜包裝機(jī)可用保鮮膜對(duì)包裝物進(jìn)行自動(dòng)裹包，速度高(最高可達(dá)60包/分)，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，可有效的減少空間，安 裝維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，從而滿足企業(yè)大批量流水線式生產(chǎn)模式。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

例如，在上述實(shí)施例中，如圖2所示，底封機(jī)構(gòu)主要由一方形加熱板構(gòu)成，然而并非局限于此，底封機(jī)構(gòu)還可配置在靠近輸送始端側(cè)設(shè)置的皮帶輪上且緊貼上部皮帶設(shè)置，本實(shí)施例中，底封機(jī)構(gòu)主要由一條形或線型加熱件構(gòu)成。在支架1a上于卸料機(jī)構(gòu)13的皮帶所圍成的空間內(nèi)還可設(shè)有一冷卻裝置，該冷卻裝置緊挨著底封機(jī)構(gòu)設(shè)置。保鮮膜包裝機(jī)運(yùn)行過程中，包裝物由前述后折疊機(jī)構(gòu)被輸送至卸料機(jī)構(gòu)13上，當(dāng)包裝物經(jīng)過靠近輸送始端側(cè)設(shè)置的皮帶輪時(shí)，由底封機(jī)構(gòu)對(duì)包裝物的底部進(jìn)行加熱，當(dāng)包裝物經(jīng)過冷卻裝置時(shí)，由該冷卻裝置對(duì)包裝物底部進(jìn)行冷卻，包裝物隨著卸料機(jī)構(gòu)13的輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)而相對(duì)于底封機(jī)構(gòu)在輸送方向上相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而底封機(jī)構(gòu)和冷卻裝置對(duì)包裝物的整個(gè)底部依次進(jìn)行加熱、冷卻，使置于包裝物底部的保鮮膜通過熱熔方式連接在一起并迅速對(duì)保鮮膜進(jìn)行冷卻降溫，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝物底部的密封。由于底封機(jī)構(gòu)的加熱件主要由條形或線型的加熱件構(gòu)成，如此，能夠減小包裝物底部與加熱件的接觸面積，使包裝物底部與加熱件以閃電加熱方式相接觸，既能保證底封機(jī)構(gòu)對(duì)包裝物底部保鮮膜的密封效果還能避免加熱件對(duì)被包裝物(即食材)進(jìn)行熱處理而降低被包裝物的質(zhì)量。通過冷卻裝置能對(duì)包裝物底部及時(shí)進(jìn)行降溫，避免包裝物底部的熱量傳遞至被包裝物上而降低被包裝物的整體質(zhì)量。