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保鮮瓶蓋子的制作方法與工藝

文檔序號:11992238閱讀:201來源:國知局
保鮮瓶蓋子的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種容器,特別是一種保鮮瓶蓋子。

背景技術(shù):
保鮮瓶是一種具有內(nèi)容器和外容器的容器主體,產(chǎn)品(如醬油)存放在內(nèi)容器內(nèi),使用時擠壓外容器,內(nèi)容器伴隨產(chǎn)品的收容量減少而壓癟變形;這樣便能大幅度地降低打開包裝后的產(chǎn)品接觸空氣可能性,延長產(chǎn)品允許使用周期。關(guān)于保險瓶的相關(guān)文獻(xiàn)如中國專利文獻(xiàn)記載的排出容器(申請公布號CN103917457A),為了避免液體滴落,在蓋子上從內(nèi)至外依次設(shè)置空氣閥和排出膜。又如擠壓容器(申請公布號CN103974881A),為了避免液體滴落,在蓋子上設(shè)有閘門和回吸用的蓄積室。申請人希望提出另一種能避免液體滴落的蓋子。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出了一種保鮮瓶蓋子,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提出另一種能避免液體滴落的蓋子。本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本保鮮瓶蓋子由排出蓋、頂蓋和產(chǎn)品排出單向閥組成;排出蓋的頂部具有排出嘴,頂蓋的內(nèi)表面上具有能封堵排出嘴的塞子;產(chǎn)品排出單向閥設(shè)置在排出蓋內(nèi),產(chǎn)品排出單向閥包括呈圓臺狀的閥芯和密封座,閥芯的小端部穿入密封座內(nèi);密封座與排出蓋密封固定連接;閥芯的外側(cè)周向均勻分布有多根彈性支撐筋,彈性支撐筋的一端與閥芯固定連接,彈性支撐筋的另一端與排出蓋固定連接。本保鮮瓶蓋子的產(chǎn)品排出單向閥中閥芯穿入密封座內(nèi),顯著地提高了閥芯的穩(wěn)定性,即避免產(chǎn)品快速流出時導(dǎo)致閥芯移位;同時密封座與閥芯之間形成錐面密封,相對于背景技術(shù)中所述排出容器(申請公布號CN103917457A)和擠壓容器(申請公布號CN103974881A)中的膜片式閥,密封性顯著地提高。即擠壓外容器時,內(nèi)容器受壓,產(chǎn)品頂動閥芯,產(chǎn)品從排出嘴流出;停止擠壓外容器后,內(nèi)容器受壓消失,閥芯在彈性支撐筋的彈力作用下復(fù)位與密封座形成密封,避免產(chǎn)品繼續(xù)流出,即避免排出嘴向下時產(chǎn)生滴液現(xiàn)象。通過試驗證實在排出蓋內(nèi)單獨設(shè)置上述產(chǎn)品排出單向閥便能避免液體滴落現(xiàn)象。附圖說明圖1是實施例一中保鮮瓶蓋子的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2和圖3是實施例一中保鮮瓶蓋子處于剖開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例二中保鮮瓶蓋子的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實施例二中保鮮瓶蓋子處于剖開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、排出蓋;1a、外筒體;1b、內(nèi)筒體;1c、頂壁;1d、空氣進(jìn)入通道;1e、排出嘴;1f、第一環(huán)形扣;1g、抵靠環(huán);1h、第三環(huán)形扣;1j、單向進(jìn)氣嘴;1j1、基管;1j2、閥球;1j3、限位帽;2、頂蓋;2a、塞子;2b、第二環(huán)形扣;2c、著力耳;3、產(chǎn)品排出單向閥;3a、閥芯;3b、密封座;3b1、密封部;3b2、抵壓部;3c、彈性支撐筋;3c1、圓弧段;3c2、內(nèi)連接段;3c3、外連接段;3d、密封圈;3d1、環(huán)形定位凸圈;3e、凹槽;3f、限位柱;4、薄片。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。實施例一如圖1至圖3所示,本保鮮瓶蓋子由排出蓋1、頂蓋2和產(chǎn)品排出單向閥3組成。排出蓋1具有外筒體1a和位于外筒體1a內(nèi)的內(nèi)筒體1b。外筒體1a還具有頂壁1c,外筒體1a的下端部內(nèi)壁上具有能與容器主體相連接的螺紋。內(nèi)筒體1b與外筒體1a的頂壁1c固連,內(nèi)筒體1b的下沿部能與容器主體的開口沿相抵靠且形成密封。內(nèi)筒體1b內(nèi)的通道為產(chǎn)品排出通道,內(nèi)筒體1b與外筒體1a之間的通道為空氣進(jìn)入通道1d。外筒體1a和內(nèi)筒體1b同軸心Z設(shè)置,產(chǎn)品排出單向閥3設(shè)置在內(nèi)筒體1b內(nèi),產(chǎn)品排出單向閥3和排出蓋1同軸心Z設(shè)置。頂蓋2與排出蓋1的外筒體1a通過塑料薄片4連接形成一體式結(jié)構(gòu),這樣避免頂蓋2打開后掉落。排出蓋1的頂壁1c上具有與產(chǎn)品排出通道相連通的排出嘴1e,頂蓋2的內(nèi)表面上具有塞子2a。外筒體1a的外側(cè)面上具有第一環(huán)形扣1f,頂蓋2具有第二環(huán)形扣2b,頂蓋2處于合在排出蓋1的頂部上時,塞子2a塞入排出嘴1e,此時排出嘴1e處于封堵狀態(tài)。第二環(huán)形扣2b位于第一環(huán)形扣1f的下方,第二環(huán)形扣2b與第一環(huán)形扣1f相抵靠,進(jìn)而避免頂蓋2自動打開。頂蓋2上具有著力耳2c,換言之,需要人們對著力耳2c施加向上作用力后,頂蓋2才能被打開,即頂蓋2脫離排出蓋1的頂部,此時塞子2a也與排出嘴1e相脫離,排出嘴1e處于連通狀態(tài)。產(chǎn)品排出單向閥3包括呈圓臺狀的閥芯3a和呈管狀的密封座3b。密封座3b包括呈管狀的密封部3b1和位于密封部3b1外側(cè)的抵壓部3b2;閥芯3a的小端部穿入密封部3b1內(nèi),排出嘴1e與閥芯3a的大端面相對。抵壓部3b2呈環(huán)狀,抵壓部3b2的內(nèi)壁與密封部3b1的下端部密封固連;該結(jié)構(gòu)有效地增大了密封部3b1外側(cè)的空間,為設(shè)置彈性支撐筋3c提供了足夠的空間,進(jìn)而能增大彈性支撐筋3c的尺寸。閥芯3a的側(cè)面與大端面之間角度為87°~88.5°,密封部3b1的內(nèi)部為與閥芯3a相匹配的錐形狀;由此可知,閥芯3a的錐度較小,通過試驗證實該錐度既能滿足產(chǎn)品流出所需的流量,又能在排出產(chǎn)品時最大程度地保證閥芯3a相對于密封部3b1的穩(wěn)定性,進(jìn)而保證閥芯3a復(fù)位后位置一致性,實現(xiàn)提高密封性。閥芯3a的外側(cè)周向均勻分布有多根彈性支撐筋3c,即三根彈性支撐筋3c沿著軸心Z周向均勻分布;彈性支撐筋3c的一端與閥芯3a固定連接。閥芯3a的外側(cè)還套設(shè)有一密封圈3d,彈性支撐筋3c的另一端與密封圈3d固定連接。閥芯3a、彈性支撐筋3c和密封圈3d采用同一材料制成,因而閥芯3a、彈性支撐筋3c和密封圈3d連為一體;則該材料具有密封性和彈性,該材料為橡膠;若產(chǎn)品為食品或藥品,則該材料為硅膠。彈性支撐筋3c由一段圓弧段3c1、一段使圓弧段3c1的一端與閥芯3a相連的內(nèi)連接段3c2和一段使圓弧段3c1的另一端與密封圈3d相連的外連接段3c3。圓弧段3c1的中心位于軸芯Z上。在閥芯3a的大端面上開有凹槽3e和彈性支撐筋3c的厚度大于密封圈3d的厚度;即通過減輕閥芯3a的重量和提高彈力,實現(xiàn)提高閥芯3a作用在密封部3b1上的作用力,提高密封性,進(jìn)而實現(xiàn)在排出蓋1內(nèi)單獨設(shè)置上述產(chǎn)品排出單向閥3便能避免液體滴落現(xiàn)象。內(nèi)筒體1b內(nèi)設(shè)有抵靠環(huán)1g,抵靠環(huán)1g與外筒體1a的頂壁1c固定連接。內(nèi)筒體1b的內(nèi)壁上具有第三環(huán)形扣1h,抵壓部3b2位于第三環(huán)形扣1h的上方,且抵壓部3b2與第三環(huán)形扣1h相抵靠;同時,抵壓部3b2與密封圈3d相抵靠,密封圈3d與抵靠環(huán)1g相抵靠,密封圈3d被擠壓的微微變形,因而實現(xiàn)彈性支撐筋3c的另一端與排出蓋1固定連接,密封座3b與排出蓋1密封固定連接。密封圈3d上具有環(huán)形定位凸圈3d1,環(huán)形定位凸圈3d1位于抵靠環(huán)1g的外側(cè);該結(jié)構(gòu)既能使蓋子裝配更方便,又能提高閥芯3a安裝位置的精度,提高密封性。本保鮮瓶蓋子僅需依次將閥芯3a、彈性支撐筋3c和密封圈3d的一體件放入排出蓋1的內(nèi)筒體1b,再將密封座3b放入內(nèi)筒體1b內(nèi),并施加一定壓力使抵壓部3b2的外緣越過第三環(huán)形扣1h。由此可知,本保鮮瓶蓋子具有組裝方便的優(yōu)點。排出蓋1的頂壁1c上還具有與空氣進(jìn)入通道1d相連通的單向進(jìn)氣嘴1j;單向進(jìn)氣嘴1j包括與頂壁1c固連呈管狀的基管1j1,基管1j1內(nèi)設(shè)有閥球1j2,基管1j1上端口部密封固定連接有限位帽1j3。具體來說,限位帽1j3與基管1j1通過扣接或螺紋連接,該結(jié)構(gòu)具有連接方便,尤其是能便于蓋子的生產(chǎn)制造,降低生產(chǎn)成本。瓶子處于倒置傾斜狀態(tài)時,閥球1j2在重力作用下與限位帽1j3形成密封,擠壓容器主體使避免容器主體內(nèi)的空氣外泄,而迫使內(nèi)容器內(nèi)的產(chǎn)品從排出嘴1e排出。實施例二本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,基本相同之處不再累贅描述,僅描述不一樣的地方,不一樣的地方在于:閥芯3a的頂面上具有凸起的限位柱3f;如圖5所示,限位柱3f固定在凹槽3e的底面上;限位柱3f穿入排出嘴1e,因此限位柱3f還具有導(dǎo)向作用,進(jìn)一步提高閥芯3a運(yùn)動的穩(wěn)定性,以及復(fù)位位置一致性。塞子2a塞入排出嘴1e,排出嘴1e處于封堵狀態(tài)時限位柱3f與塞子2a相抵靠,進(jìn)而進(jìn)一步保障產(chǎn)品意外泄漏。包裝被打開、處于傾倒且容器主體受到擠壓,若沒有塞子2a和限位柱3f保護(hù)閥芯3a狀態(tài),閥芯3a必然被開啟,產(chǎn)品可能在排出嘴1e內(nèi)高壓聚集,打開頂蓋2會產(chǎn)生產(chǎn)品噴出或溢流現(xiàn)象;若所受壓力過大則產(chǎn)品之間噴出。
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