本發(fā)明涉及一種配電電纜收線設(shè)備。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。電力電纜在使用過程中會出現(xiàn)很多常見故障，如機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗(yàn)。當(dāng)電力電纜在長期運(yùn)行后，上述故障會越來越嚴(yán)重、越來越頻繁，按照行業(yè)規(guī)定，必須予以更換。

目前，由于沒有專用的電力電纜更換設(shè)備，電力系統(tǒng)在更換電力電纜時(shí)都是通過人工回收方式進(jìn)行舊電纜的回收，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率非常低下。由于舊電纜在回收后無法再次使用一般都按規(guī)定當(dāng)廢品處理，因此在回收電纜時(shí)不可能對舊電纜進(jìn)行有效整理，都是隨機(jī)聚攏或纏繞成團(tuán)，以達(dá)到省力和節(jié)省回收時(shí)間的目的。這樣回收后的電纜團(tuán)大小不一、形狀各異，不但不利于倉儲人員清點(diǎn)，更不利于存放。由于廢舊電纜都是按重量進(jìn)行計(jì)量的，回收后需要按件稱重入庫，上述電纜團(tuán)在稱重時(shí)不易取放，更不易擺放，導(dǎo)致稱重困難，由于電纜團(tuán)體積大容易散落導(dǎo)致稱重?cái)?shù)值不準(zhǔn)確、效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能夠自動成捆纏繞廢舊電纜，捆束緊實(shí)，易于捆扎，自動精確稱重，自動拋料，自動化程度高，一人即可操作，且操作簡單的配電電纜收線設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本配電電纜收線設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：包括固設(shè)有衡器的底座，衡器的稱臺上安裝有主架，稱臺中部固設(shè)有向上延伸的圓柱體，圓柱體上端轉(zhuǎn)動安裝有上端細(xì)下端與圓柱體相同的下圓錐臺，下圓錐臺外周上端環(huán)設(shè)有與下圓錐臺上下鉸接配合的擺臂，擺臂位于下圓錐臺外壁時(shí)擺臂下端延伸出圓柱體外周，下圓錐臺外壁上均布有與擺臂下邊側(cè)卡裝配合的擺臂槽，主架上通過升降套滑動安裝有升降架，升降架上轉(zhuǎn)動安裝有與下圓錐臺同軸的中空轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套下部為上端粗下端細(xì)且與下圓錐臺同軸設(shè)置的上圓錐臺，上圓錐臺下端同軸固設(shè)有下端細(xì)上端粗的正多邊形棱錐，下圓錐臺上端設(shè)有與正多邊形棱錐插裝配合的正多邊形棱錐孔，上圓錐臺下方的升降架上固設(shè)有脫線板，脫線板中部設(shè)有與圓柱體套裝配合的脫線孔，脫線板上設(shè)有環(huán)脫線孔設(shè)置的環(huán)凹槽，脫線板上升時(shí)推動擺臂擺動至與下圓錐臺上臺面和脫線板上板面都平齊的水平狀態(tài)，主架上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動的主動力裝置，主架上還安裝有驅(qū)動升降架上下移動的升降裝置，底座上還安裝有與主架上電纜進(jìn)線端對應(yīng)的刀架，刀架上安裝有對電纜進(jìn)行切割的切割裝置，還包括控制主動力裝置和升降裝置啟停的啟停裝置。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述升降裝置包括固設(shè)在主架上的外套，外套內(nèi)插裝有只能沿外套內(nèi)壁軸向滑動配合的內(nèi)套，內(nèi)套下部與升降架固接，，內(nèi)套上部內(nèi)壁上設(shè)有主內(nèi)螺紋段，還包括轉(zhuǎn)動安裝在主架上的傳動軸，傳動軸下段為與主內(nèi)螺紋段螺接配合的主外螺紋段，傳動軸上安裝有傳動齒輪，還包括安裝在主架上的升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出軸上安裝有與傳動齒輪嚙合的升降齒輪。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述主動力裝置包括安裝在轉(zhuǎn)套上的主齒輪，還包括安裝在主架上的主電機(jī)，主電機(jī)的輸出軸上安裝有與主齒輪嚙合的動力齒輪。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述切割裝置包括間隔固設(shè)在刀架上的兩個(gè)電纜砧，電纜砧上設(shè)有與電纜下半部分水平滑動配合的電纜槽，刀架上安裝有由切割升降裝置驅(qū)動升降的升降架，升降架下部為兩個(gè)平行向下延伸的支臂，支臂下端通過轉(zhuǎn)動的支臂軸固裝有切割鋸片和驅(qū)動支臂軸轉(zhuǎn)動的切割電機(jī)，支臂上還固設(shè)有豎直設(shè)置的按壓滑套，按壓滑套內(nèi)滑動插裝有按壓滑桿，按壓滑桿下端固設(shè)有與電纜砧上下按壓配合的按壓塊，按壓滑桿下方的按壓塊上固設(shè)有向下延伸的按壓定位桿，電纜砧上設(shè)有與按壓定位桿上下插裝配合的按壓定位孔，按壓滑桿上端固設(shè)有按壓限位塊，按壓滑套與按壓塊之間的按壓滑桿上設(shè)有按壓彈簧。

所述切割升降裝置包括固設(shè)在刀架上的大套，大套內(nèi)插裝有只能沿大套內(nèi)壁軸向滑動配合的小套，小套下部與升降架上端固接，小套上部內(nèi)壁上設(shè)有升降內(nèi)螺紋段，還包括轉(zhuǎn)動安裝在刀架上的升降傳動軸，升降傳動軸下段為與升降內(nèi)螺紋段螺接配合的升降外螺紋段，升降傳動軸上安裝有升降傳動齒輪，還包括安裝在刀架上的切割升降電機(jī)，切割升降電機(jī)的輸出軸上安裝有與升降傳動齒輪嚙合的切割升降齒輪。

作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述啟停裝置包括安裝在主動力裝置電源線上的主開關(guān)和安裝在升降裝置電源線上的升降開關(guān)。

綜上所述，本配電電纜收線設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，能夠自動成捆纏繞廢舊電纜，捆束緊實(shí)，易于捆扎，自動精確稱重，自動拋料，自動化程度高，一人即可操作，且操作簡單的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

圖1為本專利主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上圓錐臺和下圓錐臺的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為傳動軸和外套的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本配電電纜收線設(shè)備包括固設(shè)有衡器1的底座14，衡器的稱臺2上安裝有主架13，稱臺中部固設(shè)有向上延伸的圓柱體6，圓柱體上端轉(zhuǎn)動安裝有上端細(xì)下端與圓柱體相同的下圓錐臺7，下圓錐臺外周上端環(huán)設(shè)有與下圓錐臺上下鉸接配合的擺臂4，擺臂位于下圓錐臺外壁時(shí)擺臂下端延伸出圓柱體外周，下圓錐臺外壁上均布有與擺臂下邊側(cè)卡裝配合的擺臂槽8，主架上通過升降套9滑動安裝有升降架10，升降架上轉(zhuǎn)動安裝有與下圓錐臺同軸的中空轉(zhuǎn)套3，轉(zhuǎn)套下部為上端粗下端細(xì)且與下圓錐臺同軸設(shè)置的上圓錐臺05，上圓錐臺下端同軸固設(shè)有下端細(xì)上端粗的正多邊形棱錐5，下圓錐臺上端設(shè)有與正多邊形棱錐插裝配合的正多邊形棱錐孔01，上圓錐臺下方的升降架上固設(shè)有脫線板02，脫線板中部設(shè)有與圓柱體套裝配合的脫線孔03，脫線板上設(shè)有環(huán)脫線孔設(shè)置的環(huán)凹槽04，脫線板上升時(shí)推動擺臂擺動至與下圓錐臺上臺面和脫線板上板面都平齊的水平狀態(tài)，主架上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動的主動力裝置11，主架上還安裝有驅(qū)動升降架上下移動的升降裝置12，底座上還安裝有與主架上電纜進(jìn)線端對應(yīng)的刀架16，刀架上安裝有對電纜15進(jìn)行切割的切割裝置，還包括控制主動力裝置和升降裝置啟停的啟停裝置。

本配電電纜收線設(shè)備主要包括安裝在稱臺上的下圓錐臺和安裝在升降架上的上圓錐臺，上圓錐臺和下圓錐臺都能同軸轉(zhuǎn)動。上圓錐臺還可以上下移動并與下圓錐臺進(jìn)行對接，這樣上圓錐臺和下圓錐臺的對接體就是纏繞電纜的主體結(jié)構(gòu)。由于上圓錐臺是上端粗下端細(xì)的圓錐臺結(jié)構(gòu)，而下圓錐臺是上端細(xì)下端粗的圓錐臺結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)上圓錐臺和下圓錐臺對接后，將構(gòu)成一個(gè)上下兩端粗中間細(xì)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中部形成一個(gè)環(huán)形空腔。由于環(huán)形空腔的內(nèi)壁橫截面為一個(gè)橫向放置的V形，也即左側(cè)內(nèi)壁橫截面呈“>”形，右側(cè)內(nèi)壁橫截面呈“<”形，因此該環(huán)形空腔由V形槽環(huán)繞而成，在整體上呈現(xiàn)“>-<”形，為方便敘述，稱為V形環(huán)腔或V形環(huán)槽，而該V形環(huán)槽就是纏繞、暫存電纜的位置。

在本專利中，下圓錐臺通過圓柱體轉(zhuǎn)動在稱臺上，下圓錐臺與圓柱體上下同軸設(shè)置且位于稱臺中部。上圓錐臺安裝在升降架上，而升降架通過升降套和升降裝置安裝在主架上，而主架與稱臺固定安裝在一起，因此當(dāng)驅(qū)動升降裝置動作時(shí)，升降裝置將驅(qū)動上圓錐臺向下圓錐臺靠近或遠(yuǎn)離下圓錐臺。當(dāng)升降裝置驅(qū)動升降架到達(dá)下行程點(diǎn)時(shí)，上圓錐臺的下臺面剛好碰觸到下圓錐臺的上臺面，此時(shí)上圓錐臺和下圓錐臺構(gòu)成V形環(huán)槽，為方便敘述，將此狀態(tài)稱為纏繞狀態(tài)或工作狀態(tài)。上圓錐臺的下臺面上固設(shè)有正多邊形棱錐，正多邊形棱錐與上圓錐臺同軸設(shè)置。而下圓錐臺的上臺面上設(shè)有與下圓錐臺同軸設(shè)置的正多邊形棱錐孔，且正多邊形棱錐孔正好與正多邊形棱錐插裝配合。在工作狀態(tài)時(shí)，上圓錐臺與下圓錐臺上下貼合在一起，正多邊形棱錐完全插入正多邊形棱錐孔內(nèi)。此時(shí)，上圓錐臺和下圓錐臺有轉(zhuǎn)動配合關(guān)系，也即上圓錐臺轉(zhuǎn)動時(shí)將驅(qū)動下圓錐臺同步轉(zhuǎn)動。在本專利中，上圓錐臺通過轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動安裝在升降架上，而轉(zhuǎn)套由安裝在升降架上的主動力裝置驅(qū)動，因此，當(dāng)控制主動力裝置工作時(shí)，上圓錐臺將在轉(zhuǎn)套帶動下快速轉(zhuǎn)動。因此，在工作狀態(tài)時(shí)，主動力裝置將驅(qū)動上圓錐臺和下圓錐臺同步轉(zhuǎn)動，也即將電纜纏繞在V形環(huán)槽上，實(shí)現(xiàn)了回收電纜的目的。

當(dāng)衡器檢測的電纜重量達(dá)到要求時(shí)，操控啟停裝置使主動力裝置停機(jī)，這樣，規(guī)定重量的電纜便纏繞完畢。底座上還安裝有與電纜進(jìn)線端對應(yīng)的刀架，刀架上安裝有對電纜進(jìn)行切割的切割裝置。切割裝置的主要作用是對電纜進(jìn)行切割，也就是將電纜切斷。在V形環(huán)槽纏繞的電纜達(dá)到稱重要求并停機(jī)后，工作人員可以操控切割裝置將電纜切斷，這樣一捆符合重量要求的電纜便被切割下來。然后工作人員用輔助繩將稱重好的電纜周向捆好，以防止散亂，這樣可以方便移動和存放。當(dāng)切割完畢后，就需要將捆好的電纜從V形環(huán)槽上脫離下來，此時(shí)只需控制升降裝置抬升上圓錐臺即可。當(dāng)升降裝置驅(qū)動升降架到達(dá)上行程點(diǎn)時(shí)，上圓錐臺的下臺面距離下圓錐臺的上臺面最遠(yuǎn)，此時(shí)V形環(huán)槽上纏繞的電纜脫離了上圓錐臺并處于自然放置狀態(tài)，為方便敘述，將此狀態(tài)稱為拋料狀態(tài)或閑置狀態(tài)。

在本專利中，下圓錐臺的圓錐形外周上端環(huán)設(shè)有若干擺臂，擺臂上端通過水平鉸軸鉸接在下圓錐臺外周上端，因此每個(gè)擺臂都可以繞鉸軸上下擺動。擺臂擺動的起始位置就是擺臂位于下圓錐臺外周上，此時(shí)也是擺臂的擺動起始角度，擺臂只能從此位置向上擺動。在下圓錐臺上設(shè)置擺臂主要有兩個(gè)作用，一個(gè)作用是增大下圓錐臺外周的摩擦力，這樣，V形環(huán)槽在纏繞電纜時(shí)將能與電纜緊緊貼合在一起而不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，保證了纏繞電纜的順暢性和可靠性。在本專利中，下圓錐臺外周上還設(shè)有與擺臂一一對應(yīng)的擺臂槽，當(dāng)擺臂下落到圓錐臺外周時(shí)，將正好卡裝進(jìn)擺臂槽內(nèi)，這樣可以起到定位整個(gè)擺臂的作用，特別是在纏繞電纜時(shí)可以避免因電纜的張緊力而發(fā)生扭曲，保證了纏繞電纜的可靠性和使用壽命。

在本專利中，升降架下端固設(shè)有脫線板，脫線板中部設(shè)有與圓柱體套裝配合的脫線孔，脫線孔的孔徑比圓柱體的直徑稍大，以保證兩者能夠順暢軸向滑動。當(dāng)升降架上升時(shí)，脫線板會隨之上升。前面已經(jīng)說過，擺臂的長度較長，當(dāng)擺臂擺動到下圓錐體外周上與擺臂槽卡裝配合時(shí)，擺臂下端將延伸出圓柱體的外周輪廓線。當(dāng)脫線板上升到圓柱體上端時(shí)，也即上升到下圓錐臺下端時(shí)，脫線板將開始碰觸擺臂下端。當(dāng)脫線板繼續(xù)上升時(shí)，脫線板將推動擺臂繞其鉸軸向上擺動，此時(shí)擺臂下端會沿脫線板慢慢向遠(yuǎn)離圓柱體的方向滑動。當(dāng)升降裝置驅(qū)動升降架到達(dá)上行程點(diǎn)時(shí)，脫線板推動擺臂呈水平狀態(tài)，此時(shí)擺臂頂面與下圓錐臺上臺面平齊。在本專利中，脫線板頂面上設(shè)有環(huán)凹槽，環(huán)凹槽呈圓環(huán)形，與圓柱體套裝配合，環(huán)凹槽的槽深與擺臂水平狀態(tài)時(shí)的高度相等，環(huán)凹槽的寬度則能容納擺臂水平狀態(tài)時(shí)的延伸長度。這樣，脫線板上升時(shí)，擺臂將在環(huán)凹槽槽底的推動下逐漸向上擺動，纏繞在V形環(huán)槽的電纜將被擺臂逐漸撐離下圓錐臺外周。當(dāng)升降裝置驅(qū)動升降架到達(dá)上行程點(diǎn)時(shí)，擺臂頂面與下圓錐臺上臺面和脫線板頂面平齊，三者形成一個(gè)平面，為方便敘述，將此平面稱為“脫線平面”。此時(shí)，上圓錐臺與下圓錐臺距離最遠(yuǎn)，原來纏繞在V形環(huán)槽上的電纜纏繞束被自動脫離到脫線平面上，脫線過程結(jié)束。因?yàn)閿[臂頂面、下圓錐臺上臺面和脫線板頂面平齊，因此工作人員可以輕松將捆好的電纜纏繞束拖走，非常方便。為方便敘述，將此狀態(tài)，稱為拋料狀態(tài)或閑置狀態(tài)。當(dāng)需要纏繞電纜時(shí)，升降裝置驅(qū)動升降架逐漸下移，脫線板逐漸下降，擺臂逐漸向下擺動，上圓錐臺逐漸向下圓錐臺靠近。當(dāng)升降裝置驅(qū)動升降架到達(dá)下行程點(diǎn)時(shí)，擺臂卡裝進(jìn)擺臂槽內(nèi)，脫線板向下移動到與擺臂脫離接觸的狀態(tài)，上圓錐臺下臺面與下圓錐臺上臺面貼緊配合，正多邊形棱錐插入正多邊形棱錐孔內(nèi)，兩者達(dá)到轉(zhuǎn)動配合狀態(tài)。為方便敘述，將此狀態(tài)稱為纏繞狀態(tài)或工作狀態(tài)。當(dāng)電纜稱重達(dá)標(biāo)并被切斷后，工作人員可以操控升降裝置驅(qū)動升降架上升達(dá)到拋料狀態(tài)。捆好的電纜失去V形環(huán)槽的卡裝限位作用后，在重力作用下自動下落到脫線平面上，拖走即可，操作非常簡單。這樣，一捆符合稱重標(biāo)準(zhǔn)的電纜就整理好了，重復(fù)上述過程即可繼續(xù)纏繞、稱重、捆束電纜，過程類似，不再細(xì)述。

在本實(shí)施例中，所述升降裝置包括固設(shè)在主架上的外套34，外套內(nèi)插裝有只能沿外套內(nèi)壁軸向滑動配合的內(nèi)套35，內(nèi)套內(nèi)腔下部與升降架上部固接，內(nèi)套上部內(nèi)壁上設(shè)有主內(nèi)螺紋段36，還包括轉(zhuǎn)動安裝在主架上的傳動軸37，傳動軸下段為與主內(nèi)螺紋段螺接配合的主外螺紋段38，傳動軸上安裝有傳動齒輪39，還包括安裝在主架上的升降電機(jī)40，升降電機(jī)的輸出軸上安裝有與傳動齒輪嚙合的升降齒輪41。

本升降裝置是電驅(qū)動的升降裝置，由升降電機(jī)提供動力。升降電機(jī)的輸出軸上安裝有升降齒輪，升降齒輪與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪固定安裝在只能軸向轉(zhuǎn)動而不能軸向移動的傳動軸上，因此升降電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)將驅(qū)動傳動軸同步轉(zhuǎn)動。傳動軸下部與內(nèi)套上部傳動連接，內(nèi)套下部與升降架上部固定連接。內(nèi)套是本升降裝置的核心部件，內(nèi)套將傳動軸的轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)化為升降架的升降力。內(nèi)套滑動插裝在外套內(nèi)，外套固定安裝在主架上，因此內(nèi)套只能相對外套軸向上下滑動而不能相對外套轉(zhuǎn)動。內(nèi)套上部內(nèi)壁上設(shè)有主內(nèi)螺紋段，傳動軸下部設(shè)有主外螺紋段，主外螺紋段與主內(nèi)螺紋段螺接配合。因此，當(dāng)只能周向轉(zhuǎn)動的傳動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，傳動軸將驅(qū)動只能軸向移動的內(nèi)套上下移動。因?yàn)閮?nèi)套內(nèi)腔下部與升降架固接，因此內(nèi)套在傳動軸驅(qū)動下上下移動時(shí)，升降架也必然隨之升降。因此，只要控制升降電機(jī)的正反轉(zhuǎn)就能通過傳動軸和內(nèi)套控制升降架的升降，非常簡單。

所述主動力裝置包括安裝在轉(zhuǎn)套上的主齒輪31，還包括安裝在主架上的主電機(jī)32，主電機(jī)的輸出軸上安裝有與主齒輪嚙合的動力齒輪33。本主動力裝置是電力驅(qū)動裝置，主要包括主電機(jī)、動力齒輪和主齒輪。因?yàn)閯恿X輪跟主齒輪是嚙合傳動的，因此當(dāng)主電機(jī)得電時(shí)就會通過動力齒輪和主齒輪的傳動驅(qū)動轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動，也就可以驅(qū)動擺臂環(huán)纏繞電纜。

所述切割裝置包括間隔固設(shè)在刀架16上的兩個(gè)電纜砧50，電纜砧上設(shè)有與電纜下半部分水平滑動配合的電纜槽51，刀架上安裝有由切割升降裝置54驅(qū)動升降的升降架55，升降架下部為兩個(gè)平行向下延伸的支臂56，支臂下端通過轉(zhuǎn)動的支臂軸57固裝有切割鋸片58和驅(qū)動支臂軸轉(zhuǎn)動的切割電機(jī)66，支臂上還固設(shè)有豎直設(shè)置的按壓滑套67，按壓滑套內(nèi)滑動插裝有按壓滑桿68，按壓滑桿下端固設(shè)有與電纜砧上下按壓配合的按壓塊69，按壓滑桿下方的按壓塊上固設(shè)有向下延伸的按壓定位桿70，電纜砧上設(shè)有與按壓定位桿上下插裝配合的按壓定位孔71，按壓滑桿上端固設(shè)有按壓限位塊72，按壓滑套與按壓塊之間的按壓滑桿上設(shè)有按壓彈簧73。

在本切割裝置中，電纜砧、升降架和切割升降裝置是核心結(jié)構(gòu)，電纜砧和切割鋸片是完成切割電纜的主要部件。電纜砧是固定安裝在刀架底部的，因此兩者是固接的一體結(jié)構(gòu)。電纜砧上部設(shè)有與電纜滑動配合的電纜槽，在擺臂環(huán)對電纜進(jìn)行纏繞時(shí)，電纜先滑過電纜槽，然后才纏繞到擺臂環(huán)上。升降架安裝在電纜砧上方的刀架上，升降架由切割升降裝置驅(qū)動著完成升降動作。升降架下部為兩個(gè)與兩電纜砧一一上下對應(yīng)設(shè)置的支臂，支臂下端通過轉(zhuǎn)動的支臂軸安裝有切割鋸片，支臂外側(cè)安裝有驅(qū)動支臂軸轉(zhuǎn)動的切割電機(jī)。這樣，當(dāng)切割電機(jī)得電時(shí)，便通過支臂軸驅(qū)動切割鋸片高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)切割升降裝置驅(qū)動升降架下降時(shí)，高速轉(zhuǎn)動的切割鋸片便對兩電纜槽間的電纜進(jìn)行切割，從而完成割斷電纜的工作。兩支臂后側(cè)分別固設(shè)有一個(gè)豎直設(shè)置的按壓滑套，按壓滑套內(nèi)插裝有沿滑套上下自由滑動的按壓滑桿。按壓滑桿上端固設(shè)有按壓限位塊，以防止按壓滑桿從按壓滑套向下滑脫。按壓滑桿下端固設(shè)有按壓塊，也可以起到防止按壓滑桿從按壓滑套向上滑脫的作用。因?yàn)榘磯簤K與電纜砧上下一一對應(yīng)設(shè)置，因此，當(dāng)升降架向下移動時(shí)，按壓塊還具有按壓電纜槽內(nèi)電纜的作用。按壓滑套和按壓塊之間的按壓滑桿上套裝有按壓彈簧，按壓彈簧上端彈性壓緊在按壓滑套下端面，按壓彈簧下端彈性壓緊在按壓塊上端面。因此在自身重力和按壓彈簧彈力作用下，在不受其他外力作用時(shí)，按壓滑桿相對按壓滑套向下滑動到最大位置，此時(shí)按壓限位塊與按壓滑套上端面限位配合。此時(shí)，按壓滑桿向下滑出按壓滑套的長度最長，按壓塊下降到切割鋸片下方的距離也最遠(yuǎn)。為方便敘述將此狀態(tài)稱為自然狀態(tài)或上位狀態(tài)。需要切割電纜時(shí)，升降架在切割升降裝置驅(qū)動下向下移動。因?yàn)樽匀粻顟B(tài)時(shí)按壓塊的高度遠(yuǎn)低于切割鋸片的高度，因此按壓塊將先于切割鋸片碰觸到電纜槽內(nèi)的電纜。因?yàn)殡娎|槽只能容納電纜的下半部分，電纜上半部分高出電纜砧上端面，因此，升降架繼續(xù)下降時(shí)，升降架將通過按壓彈簧繼續(xù)向下按壓電纜槽內(nèi)的電纜。此時(shí)按壓彈簧受壓變形，按壓彈簧對按壓塊的彈力也越來越大。電纜受壓增大后，會逐漸徑向變形，并塞滿整個(gè)電纜槽，這樣可以起到將電纜壓緊固定到電纜砧上的作用，為切割鋸片順利、可靠切割電纜提供了保障，從根本上避免了鋸片切割電纜時(shí)，電纜在切割鋸片甩動力作用下轉(zhuǎn)動打滾甚至滾出電纜槽的現(xiàn)象。當(dāng)電纜被固定后，切割升降裝置會繼續(xù)驅(qū)動升降架下降，按壓彈簧繼續(xù)壓縮并增大對電纜的按壓力，此時(shí)切割鋸片開始碰觸電纜并開始切割電纜。當(dāng)切割升降裝置驅(qū)動升降架到達(dá)下行程點(diǎn)時(shí)，按壓彈簧壓縮最短，按壓塊對電纜的按壓定位力達(dá)到最大。為方便敘述，將此狀態(tài)稱為切割狀態(tài)或下位狀態(tài)。當(dāng)下位狀態(tài)復(fù)位到上位狀態(tài)時(shí)，一個(gè)切割過程就結(jié)束了。按壓滑桿下方的按壓塊上固設(shè)有向下延伸的按壓定位桿，電纜砧上設(shè)有與按壓定位桿上下插裝配合的按壓定位孔。在按壓塊按壓電纜前，按壓定位桿會先插入按壓定位孔內(nèi)，這樣可以為按壓塊的按壓提供導(dǎo)向作用，保證按壓塊能夠豎直下壓，保證了按壓定位的順利進(jìn)行。按壓定位桿下端一般設(shè)置得較細(xì)，這樣即使存在插裝誤差，也能保證按壓定位桿順利插入按壓定位孔內(nèi)。

所述切割升降裝置包括固設(shè)在刀架上的大套59，大套內(nèi)插裝有只能沿大套內(nèi)壁軸向滑動配合的小套60，小套下部與升降架上端固接，小套上部內(nèi)壁上設(shè)有升降內(nèi)螺紋段61，還包括轉(zhuǎn)動安裝在刀架上的升降傳動軸62，升降傳動軸下段為與升降內(nèi)螺紋段螺接配合的升降外螺紋段63，升降傳動軸上安裝有升降傳動齒輪64，還包括安裝在刀架上的切割升降電機(jī)650，切割升降電機(jī)的輸出軸上安裝有與升降傳動齒輪嚙合的切割升降齒輪。

本切割升降裝置是電驅(qū)動的升降裝置，由切割升降電機(jī)提供動力。切割升降電機(jī)的輸出軸上安裝有切割升降齒輪，切割升降齒輪與升降傳動齒輪嚙合，升降傳動齒輪固定安裝在只能軸向轉(zhuǎn)動而不能軸向移動的升降傳動軸上，因此切割升降電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)將驅(qū)動升降傳動軸同步轉(zhuǎn)動。升降傳動軸下部與小套上部傳動連接，小套下部與升降架上端固接。小套是本切割升降裝置的核心部件，小套將升降傳動軸的轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)化為升降架的升降力。小套滑動插裝在大套內(nèi)，大套固定安裝在刀架上，因此小套只能相對大套軸向上下滑動而不能相對大套轉(zhuǎn)動。小套上部內(nèi)壁上設(shè)有升降內(nèi)螺紋段，升降傳動軸下部設(shè)有升降外螺紋段，升降外螺紋段與升降內(nèi)螺紋段螺接配合。因此，當(dāng)只能周向轉(zhuǎn)動的升降傳動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，升降傳動軸將驅(qū)動只能軸向移動的小套上下移動，也即驅(qū)動升降架同步升降。因此，只要控制切割升降電機(jī)的正反轉(zhuǎn)就能通過升降傳動軸和小套控制升降架的升降，非常簡單。

所述啟停裝置包括安裝在主動力裝置電源線上的主開關(guān)52和安裝在升降裝置電源線上的升降開關(guān)53。通過操作主開關(guān)可以控制主動力裝置的啟動和停止，也就是控制擺臂環(huán)開始纏繞電纜和停止纏繞電纜，操作非常簡單。通過操作升降開關(guān)可以控制升降裝置的上升和下降，也就是控制中心軸的上升和下降，也就是控制纏繞狀態(tài)和拋料狀態(tài)的切換，非常簡單。