本發(fā)明屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種托輥架，特別涉及一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架。

背景技術(shù)：

普通鋼管的使用在日常生活較為普遍，在電力、冶金、礦山、煤炭、石化等特殊行業(yè)，為滿足其口徑大小、耐磨損、耐腐蝕、耐高（低）溫等要求，需要提供一些具有特殊性能的鋼管，而這些鋼管均需要對其進行特殊加工或處理，以加工大口徑鋼管為例，此類鋼管的加工需要用到托架，鋼管放在托架上后鋼管的中心高須與加工設(shè)備的中心高等高，由于不同的鋼管中心高不同，這就需要調(diào)節(jié)托架的高度，普通的托架都是具有承托功能，并不具備中心高度調(diào)節(jié)的功能，這對加工帶來不便，影響了鋼管加工的進度，同時也影響了鋼管加工的精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述技術(shù)的不足，提供一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架，結(jié)構(gòu)簡單，工作原理清晰，關(guān)鍵在于其提高了鋼管加工效率，保證了鋼管加工的精度。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架，包括底座和托輥，其特征在于：由橫桿、豎桿和調(diào)節(jié)底桿相互焊接構(gòu)成底座，兩托輥座與螺桿焊接構(gòu)成Y型結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)底桿的中間開有通孔，所述螺桿活動連接在所述通孔中，在所述螺桿上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，在所述每個托輥座的上方焊有兩個托輥端座，在所述托輥端座之間設(shè)有托輥軸，所述托輥空套在所述托輥軸上，所述每個托輥座的下方焊有升降桿，所述升降桿活動作用在所述豎桿中。

所述底座是由橫桿、豎桿和調(diào)節(jié)底桿構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，橫桿為方鋼管結(jié)構(gòu)，豎桿為槽鋼結(jié)構(gòu)。

所述托輥座為槽鋼結(jié)構(gòu)，升降桿焊接在槽鋼的槽內(nèi)。

所述調(diào)節(jié)裝置為六角螺母，六角螺母與螺桿旋合相連后置于調(diào)節(jié)底桿的上方。

所述調(diào)節(jié)底桿上通孔的直徑略大于螺桿的外徑。

所述兩托輥座焊接成45°夾角，托輥端座與托輥座垂直，托輥軸與托輥座平行。

所述升降桿為光軸結(jié)構(gòu)，升降桿作用在豎桿的槽中。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架，結(jié)構(gòu)簡單，工作原理清晰，滿足了鋼管承托的基本功能，通過螺母與螺桿的相互作用，實現(xiàn)了高度方向的微調(diào)，方便了鋼管與加工設(shè)備中心高度的找正；將托輥置于托輥軸上，鋼管直接與托輥進行接觸，將以往的滑動摩擦改為了滾動摩擦，降低了摩擦系數(shù)，操作方便、省力，優(yōu)化了鋼管加工工藝過程，提高了鋼管加工的進度，同時也提升了鋼管加工的精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：托輥座1、調(diào)節(jié)裝置2、調(diào)節(jié)底桿3、螺桿4、豎桿5、橫桿6、升降桿7、托輥座8、托輥9、托輥軸10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架，包括底座和托輥9，由橫桿6、豎桿5和調(diào)節(jié)底桿3相互焊接構(gòu)成底座，兩托輥座1與螺桿4焊接構(gòu)成Y型結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)底桿3的中間開有通孔，螺桿4活動連接在通孔中，在螺桿4上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置2，在每個托輥座1的上方焊有兩個托輥端座8，在托輥端座8之間設(shè)有托輥軸10，托輥9空套在托輥軸10上，每個托輥座1的下方焊有升降桿7，升降桿7活動作用在豎桿5中。

如圖1所示，一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架，底座是由橫桿6、豎桿5和調(diào)節(jié)底桿3焊接構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，橫桿6為方鋼管結(jié)構(gòu)，豎桿5為槽鋼結(jié)構(gòu)；托輥座8為槽鋼結(jié)構(gòu)，槽鋼開口向下，托輥座8的數(shù)量為3對，每對托輥座8焊接構(gòu)成45°夾角的V型，在V型下端焊有螺桿4，每對托輥座與螺桿焊接構(gòu)成Y型，在每個托輥座的中部下方焊有一根升降桿7，升降桿7的上端焊接在槽鋼的槽內(nèi)，調(diào)節(jié)裝置2為六角螺母，六角螺母與螺桿4旋合相連后置于調(diào)節(jié)底桿3的上方；調(diào)節(jié)底桿3上通孔的直徑略大于螺桿4的外徑；托輥端座8與托輥座1垂直，托輥軸10與托輥座1平行；升降桿7為光軸結(jié)構(gòu)，升降桿7作用在豎桿5的槽中。

如圖1所示，一種Y型結(jié)構(gòu)的鋼管加工用可調(diào)式托架的使用步驟如下：用桁吊將鋼管吊起后放置在該托架上，由托架對鋼管進行承托，用手動扳手扳動調(diào)節(jié)螺母，螺母作原地的回轉(zhuǎn)運動，螺桿上下的直線運動帶動托架進行上下的微調(diào)，托架的調(diào)節(jié)引起鋼管中心高的變化，因此在需要將鋼管中心高與設(shè)備回轉(zhuǎn)中心等高時，只需要分別調(diào)節(jié)3對托架下方的調(diào)節(jié)螺母即可；由于托輥空套在托輥軸上，因此托輥可相對托滾軸作旋轉(zhuǎn)運動，當需要移動鋼管時，由以往的滑動摩擦改為滾動摩擦，降低了摩擦系數(shù)，便于了鋼管的加工。