本發(fā)明關(guān)于一種氣泡液體瓶，尤指一種具有泄壓功能之氣泡液體瓶。

背景技術(shù)：

一般來說，氣泡液體瓶(如蘇打瓶等)通常具有泄壓功能以防止內(nèi)壓過大的情況發(fā)生，其常見設(shè)計系將活塞設(shè)置于氣泡液體瓶之流出槽道與連通于瓶內(nèi)空間之吸管口之間以及將套環(huán)套接在活塞上位于流出槽道之下的位置，藉此，當氣泡液體瓶之內(nèi)壓小于特定值(如30Kg/cm²)時，套環(huán)就會阻斷流出槽道與吸管口之間的連通而產(chǎn)生氣密效果，而當氣泡液體瓶之內(nèi)壓大于默認值時，氣泡液體瓶之內(nèi)壓就會驅(qū)動活塞向上移動以使套環(huán)移動至位于流出槽道之上的位置，藉以使得吸管口連通于流出槽道以產(chǎn)生泄壓效果，從而達到降低氣泡液體瓶之內(nèi)壓的目的。

然而，由于套環(huán)會在隨著活塞移動的過程中受到流出槽道之邊角結(jié)構(gòu)的切割磨耗，因此往往會發(fā)生套環(huán)在氣泡液體瓶經(jīng)過數(shù)次泄壓后就被割斷的問題，從而造成氣泡液體瓶之泄壓功能失效而大大地提高了氣泡液體瓶在使用上的危險性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明之目的之一在于提供一種具有泄壓功能之氣泡液體瓶，以解決上述之問題。

根據(jù)本發(fā)明之一實施例，本發(fā)明之氣泡液體瓶包含一瓶身、一墊片、一吸管，以及一瓶蓋結(jié)構(gòu)。該瓶身具有一瓶口，用來容置液體。該墊片蓋合于該瓶口且具有一連通口。該吸管接合于該連通口且插設(shè)于該瓶身中。該瓶蓋結(jié)構(gòu)接合于該瓶口且蓋合于該墊片上，該瓶蓋結(jié)構(gòu)包含一主體、一泄壓裝置，以及一按壓柄。該主體具有一流出槽道、一進氣槽道，以及一連通槽道，該流出槽道經(jīng)由該連通槽道連通于該連通口，該進氣槽道連通于該連通口且用來接合一氣體填充瓶以使得該氣體填充瓶所提供之氣體可經(jīng)由該連通口進入該瓶身中，以溶解于該瓶身所容置之該液體中而產(chǎn)生一氣泡液體。該泄壓裝 置設(shè)置于該連通槽道中，該泄壓裝置包含一阻塞頭、一彈性件，以及一套環(huán)。該阻塞頭可活動地設(shè)置于該連通槽道中。該彈性件設(shè)置于該連通槽道中以及抵接于該阻塞頭，用來提供彈力驅(qū)動該阻塞頭阻斷該流出槽道與該連通口之間的連通。該套環(huán)套設(shè)于該阻塞頭且位于該流出槽道之上，用來阻止該氣泡液體或該液體從該連通槽道流出。該按壓柄樞接于該主體且插設(shè)于該阻塞頭，用來于被按壓時推動該阻塞頭沿該連通槽道相對向上移動，以使該瓶身之一內(nèi)壓驅(qū)動該氣泡液體經(jīng)由該吸管、該連通口，以及該連通槽道而從該流出槽道流出。當該瓶身之該內(nèi)壓超過一第一特定值時，該瓶身之該內(nèi)壓驅(qū)動該阻塞頭沿該連通槽道相對向上移動以使該連通口連通該流出槽道。

綜上所述，本發(fā)明系采用套環(huán)位于流出槽道之上而不會與流出槽道發(fā)生切割磨耗且阻塞頭可活動地設(shè)置于連通槽道中以選擇性地阻斷流出槽道與連通口之連通的設(shè)計，以有效地解決于先前技術(shù)中所提到之套環(huán)被割斷的問題，如此一來，本發(fā)明所提供之氣泡液體瓶即可確保氣泡液體瓶之泄壓裝置在執(zhí)行多次泄壓動作后仍可正常地運作，從而大大地提升氣泡液體瓶在使用上的安全性。

關(guān)于本發(fā)明之優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一步的了解。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明之一實施例所提出之氣泡液體瓶之前視圖。

圖2為圖1之氣泡液體瓶之側(cè)視圖。

圖3為圖1之氣泡液體瓶之爆炸示意圖。

圖4為圖1之氣泡液體瓶沿剖面線A-A之剖面示意圖。

圖5為圖1之氣泡液體瓶沿剖面線B-B之剖面示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4，以及圖5，圖1為根據(jù)本發(fā)明之一實施例所提出之一氣泡液體瓶10之前視圖，圖2為圖1之氣泡液體瓶10之側(cè)視圖，圖3為圖1之氣泡液體瓶10之爆炸示意圖，圖4為圖1之氣泡液體瓶10沿剖面線A-A之剖面示意圖，圖5為圖1之氣泡液體瓶10沿剖面線B-B之剖面示意圖。氣泡液體瓶10系可利用經(jīng)由氣體填充瓶之氣體灌入于其中所產(chǎn)生之內(nèi)壓以使氣體可暫時溶解于其所容置之液體中而產(chǎn)生氣泡液體(如填充二氧化碳以溶解于水中而產(chǎn)生碳酸水等)，如圖1至圖5所示，氣泡液體瓶10系包含一瓶身12、一墊片14、一吸管16，以及一瓶蓋結(jié)構(gòu)18。瓶身12系可較佳地由不銹鋼材質(zhì)(如SUS304不銹鋼)所組成(但不以此為限)且具有一瓶口20以用來容置液體，在此實施例中，瓶身12之底部可向內(nèi)形成有一隆起結(jié)構(gòu)22以產(chǎn)生分散瓶身12所承受之持壓的效果，且瓶口20之直徑系可較佳地介于36mm至46mm之間，以允許冰塊可通過瓶口20進入瓶身12內(nèi)，以達到使用者可簡便地以直接加入冰塊降低溫度之方式來提升氣泡液體瓶10之氣體溶解比例的目的，此外，上述加大瓶口20之設(shè)計亦有利于氣泡液體瓶10之表面涂層制程的執(zhí)行，從而提升氣泡液體瓶10之表面涂層質(zhì)量。墊片14系蓋合于瓶口20且具有一連通口15，以及吸管16系接合于連通口15且插設(shè)于瓶身12中以用來導(dǎo)流瓶身12內(nèi)所產(chǎn)生之氣泡液體通過連通口15。

于此就瓶蓋結(jié)構(gòu)18之結(jié)構(gòu)設(shè)計進行詳細之描述，由圖1、圖4以及圖5可知，瓶蓋結(jié)構(gòu)18系蓋合于墊片14上且較佳地以梯形牙鎖合之方式接合于瓶口20以達到氣密效果以及有效地防止瓶蓋結(jié)構(gòu)18在氣泡液體瓶10發(fā)生氣爆時從瓶口20脫落而產(chǎn)生無法預(yù)期之危險的情況發(fā)生，在此實施例中，瓶蓋結(jié)構(gòu)18可包含一主體24、一泄壓裝置26，以及一按壓柄28。主體24可具有一流出槽道30、一進氣槽道32，以及一連通槽道34，流出槽道30系經(jīng)由連通槽道34連通于墊片14之連通口15，進氣槽道32系連通于連通口15且用來接合氣體填充瓶以使得氣體填充瓶所提供之氣體可經(jīng)由連通口15進入瓶身12中。泄壓裝置26系設(shè)置于連通槽道34中且包含一阻塞頭36、一彈性件38，以及一套環(huán)40，阻塞頭36系可活動地設(shè)置于連通槽道34中，彈性件38系可較佳地為一彈簧(但不受此限)且設(shè)置于連通槽道34中以及抵接于阻塞頭36，藉此，彈性件38即可用來提供彈力驅(qū)動阻塞頭36阻斷流出槽道30與連通口 15之間的連通以達到氣密效果，而套環(huán)40則是套設(shè)于阻塞頭36且位于流出槽道30之上，以用來阻止從連通口15導(dǎo)流出之液體或氣泡液體從連通槽道34流出，也就是說，套環(huán)40之阻斷配置系可確保從連通口15導(dǎo)流出之液體或氣泡液體僅能經(jīng)過連通槽道34而從流出槽道30流出，而不會沿連通槽道34向上溢出于瓶蓋結(jié)構(gòu)18之外，藉以有效地防止漏液情況發(fā)生，此外，透過套環(huán)40位于流出槽道30之上而不會與流出槽道30發(fā)生切割磨耗之設(shè)計，本發(fā)明亦可有效地解決于先前技術(shù)中所提到之套環(huán)被割斷的問題。按壓柄28系樞接于主體24且插設(shè)于阻塞頭36(如圖5所示)，如此一來，當使用者將按壓柄28向下按壓時，按壓柄28推動阻塞頭36克服彈性件38之彈力以沿連通槽道34相對向上移動而使得流出槽道30連通于連通口15，根據(jù)虹吸原理，瓶身12之內(nèi)壓即可驅(qū)動氣泡液體瓶10內(nèi)所產(chǎn)生之氣泡液體經(jīng)由吸管16、連通口15，以及連通槽道34而從流出槽道30流出，以供使用者盛裝飲用。需注意的是，墊片14、吸管16，以及主體24可添加有抗菌劑，以避免細菌滋生問題。

在實際應(yīng)用中，為了避免經(jīng)由流出槽道30所流出之氣泡液體或液體因表面張力而積存于流出槽道30中以致氣泡液體瓶10在非使用期間仍會出現(xiàn)流出槽道30持續(xù)有氣泡液體或液體流出的情況發(fā)生，流出槽道30之一內(nèi)壁31可向下凹陷形成有一導(dǎo)流槽33以產(chǎn)生破壞氣泡液體或液體之表面張力的效果，從而有效地解決上述氣泡液體或液體積存于流出槽道30中之問題。除此之外，如圖2、圖4以及圖5所示，氣泡液體瓶10可另包含一水位套筒42，水位套筒42系穿設(shè)于瓶口20中且懸置于瓶身12內(nèi)，吸管16貫穿水位套筒42以插設(shè)于瓶身12中，藉此，當瓶身12內(nèi)所容置之液體之水位高于水位套筒42之底部時，瓶身12之內(nèi)壓系可驅(qū)動其所容置之液體流進水位套筒42內(nèi)，以用來指示出瓶身12內(nèi)所容置之液體已達默認安全容量而提醒用戶可停止將液體加入瓶身12內(nèi)之動作。

另外，為了避免氣體填充瓶之填充壓力過大的情況發(fā)生，氣泡液體瓶10可進一步地采用逆止閥設(shè)計，舉例來說，如圖4所示，進氣槽道32可具有一接口35，瓶蓋結(jié)構(gòu)18可另包含一封蓋44以及一逆止閥46，封蓋44系可拆 卸地鎖合于接口35上，當封蓋44自接口35拆卸下來且所欲接合之氣體填充瓶接合接口35而連通于進氣槽道32時，氣體填充瓶所提供之氣體系可經(jīng)由進氣槽道32、連通口15，以及吸管16進入瓶身12中以溶解于容置于瓶身12內(nèi)之液體中，在此過程中，逆止閥46系可設(shè)置于進氣槽道32中，以用來于氣體填充瓶之填充壓力大于或等于特定值(如28Kg/cm²)時阻斷進氣槽道32與連通口15之間的連通，從而產(chǎn)生氣體填充瓶無法再將氣體灌入瓶身12中之效果，以有效地防止氣體填充瓶之填充壓力過大，從而提升氣泡液體瓶10在使用上的安全性。至于針對逆止閥46之機構(gòu)設(shè)計以及相關(guān)原理之描述，其系常見于先前技術(shù)中，故于此不再贅述。

透過上述配置，當用戶想要使用氣泡液體瓶10制造氣泡液體時，用戶僅需先打開瓶蓋結(jié)構(gòu)18以及將墊片14與吸管16取出，以便將液體經(jīng)由瓶口20倒入瓶身12中，接著再完成瓶蓋結(jié)構(gòu)18、墊片14、吸管16與瓶身12之組裝，并打開封蓋44以將氣體填充瓶接合于接口35，如此一來，氣體填充瓶所提供之氣體即可經(jīng)由進氣槽道32、連通口15，以及吸管16進入瓶身12而溶解于液體中以產(chǎn)生氣泡液體。在完成上述步驟后，使用者即可將按壓柄28向下按壓以推動阻塞頭36克服彈性件38之彈力以沿連通槽道34相對向上移動而使得流出槽道30連通于連通口15，藉此，根據(jù)虹吸原理，瓶身12之內(nèi)壓即可驅(qū)動氣泡液體瓶10內(nèi)所產(chǎn)生之氣泡液體經(jīng)由吸管16、連通口15，以及連通槽道34而從流出槽道30流出，以供使用者盛裝飲用。在上述過程中，若是出現(xiàn)瓶身12之內(nèi)壓超過其所設(shè)定之特定值(如30Kg/cm²)時，瓶身12之內(nèi)壓即可自動驅(qū)動阻塞頭36克服彈性件38之彈力以沿連通槽道34相對向上移動以使流出槽道30連通于連通口15，從而使瓶身12可與外界連通而產(chǎn)生泄壓效果。另一方面，當瓶身12之內(nèi)壓于泄壓后已低于上述特定值時，彈性件38即可用來提供彈力驅(qū)動阻塞頭36阻斷流出槽道30與連通口15之間的連通而再次產(chǎn)生氣密效果。需注意的是，由上述可知，由于氣體填充瓶所提供之氣體系經(jīng)由進氣槽道32以及連通口15進入瓶身12中且氣泡液體瓶10所產(chǎn)生之氣泡液體系經(jīng)由吸管16、連通口15，以及連通槽道34而從流出槽道30流出，因此，本發(fā)明所提供之氣泡液體瓶10亦可達到氣液分流之效果。

相較于先前技術(shù)，本發(fā)明系采用套環(huán)位于流出槽道之上而不會與流出槽道發(fā)生切割磨耗且阻塞頭可活動地設(shè)置于連通槽道中以選擇性地阻斷流出槽道與連通口之連通的設(shè)計，以有效地解決于先前技術(shù)中所提到之套環(huán)被割斷的問題，如此一來，本發(fā)明所提供之氣泡液體瓶即可確保氣泡液體瓶之泄壓裝置在執(zhí)行多次泄壓動作后仍可正常地運作，從而大大地提升氣泡液體瓶在使用上的安全性。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。