一種壁紙包裝熱封切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壁紙包裝熱封切裝置，包括支架、壓卷裝置、供膜裝置、壓膜裝置以及封切裝置，其中，壓卷裝置包括固定在支架上的下切刀架以及在第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)下壓的壓卷板，下切刀架與壓卷板之間形成用于供包裝膜通過的入口；供膜裝置包括兩個(gè)設(shè)置在支架后方的卷膜棒以及兩個(gè)設(shè)置在支架前端并上下布置的導(dǎo)膜棒；壓膜裝置設(shè)置在支架上，包括第二驅(qū)動(dòng)裝置以及在第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下用于將從兩個(gè)導(dǎo)膜棒分別引出的兩層包裝膜壓緊的壓膜刀塊；封切裝置設(shè)置在支架上并位于壓膜裝置的下方，包括第三驅(qū)動(dòng)裝置以及平行于壓膜刀塊并在第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可伸縮的發(fā)熱絲；這種熱封切裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，便于使用，有助于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種壁紙包裝熱封切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壁紙包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壁紙包裝熱封切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前壁紙生產(chǎn)領(lǐng)域，壁紙生產(chǎn)完成后，需要使用包裝薄膜將壁紙卷封裝，在這一過程中需要使用薄膜熱封切裝置將兩層薄膜切斷并使其粘合在一起。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，壁紙包裝薄膜封切裝置一般都是使用底部固定、上部活動(dòng)的結(jié)構(gòu)，通過發(fā)熱絲發(fā)熱，當(dāng)上部的活動(dòng)部分與下部的固定部分吻合時(shí)實(shí)現(xiàn)薄膜封切的目的。然而，這種薄膜封切裝置存在故障率高、容易爆膜的缺點(diǎn)，容易影響生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性較差。
[0004]因此，如何提供一種壁紙包裝熱封切裝置，使其便于使用，降低故障率，提高生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種壁紙包裝熱封切裝置，以達(dá)到使其便于使用，降低故障率，提高生產(chǎn)效率的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種壁紙包裝熱封切裝置，包括:
[0008]支架；
[0009]壓卷裝置，包括固定在所述支架上的下切刀架以及在第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)下壓地設(shè)置在所述支架上的壓卷板，所述下切刀架與所述壓卷板之間形成用于供包裝膜通過的入口 ；
[0010]供膜裝置，包括兩個(gè)設(shè)置在所述支架后方的卷膜棒以及兩個(gè)設(shè)置在所述支架前端并上下布置的導(dǎo)膜棒；
[0011]壓膜裝置，設(shè)置在所述支架上，包括第二驅(qū)動(dòng)裝置以及在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下用于將從兩個(gè)所述導(dǎo)膜棒分別引出的兩層包裝膜壓緊的壓膜刀塊；
[0012]封切裝置，設(shè)置在所述支架上并位于所述壓膜裝置的下方，包括第三驅(qū)動(dòng)裝置以及平行于所述壓膜刀塊并在所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可伸縮的發(fā)熱絲。
[0013]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括壓卷活塞缸、壓卷連接塊、第一壓卷活動(dòng)塊以及第二壓卷活動(dòng)塊，所述壓卷活塞缸的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，活塞桿與所述壓卷連接塊的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓卷連接塊的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，所述第一壓卷活動(dòng)塊第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，第二端與所述第二壓卷活動(dòng)塊的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓卷連接塊的第二端與所述第二壓卷活動(dòng)塊的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓卷板與所述第二壓卷活動(dòng)塊的第二端固連。
[0014]優(yōu)選的，所述壓膜刀塊通過壓膜連接臂以及壓膜連接塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述支架上，所述壓膜連接臂的一端與所述壓膜刀塊連接，另一端與可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上的壓膜連接塊相連。
[0015]優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括壓膜活塞缸以及壓膜滑塊，所述壓膜活塞缸的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，活塞桿與所述壓膜滑塊相連，所述壓膜滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置在所述壓膜連接臂上。
[0016]優(yōu)選的，所述壓膜連接塊上設(shè)置有螺紋通孔，所述壓膜連接臂遠(yuǎn)離所述壓膜刀塊的一端外壁上設(shè)置有螺紋區(qū)，所述壓膜連接臂的螺紋區(qū)與所述螺紋通孔配合用于將所述壓膜連接塊與所述壓膜連接臂連接并調(diào)整所述壓膜刀塊的位置。
[0017]優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝桿，所述壓卷連接塊與所述壓膜連接塊均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述安裝桿上。
[0018]優(yōu)選的，所述下切刀架包括兩塊平行并相互間隔開的下切刀板以及設(shè)置在兩塊所述下切刀板之間的驅(qū)動(dòng)裝置固定板；
[0019]所述第三驅(qū)動(dòng)裝置包括提升活塞缸、第一提升活動(dòng)塊、第二提升活動(dòng)塊以及發(fā)熱絲固定板，所述第二提升活動(dòng)塊以及所述發(fā)熱絲固定板均設(shè)置在兩塊所述下切刀板之間，所述提升活塞缸的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置固定板上，活塞桿與所述第一提升活動(dòng)塊的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一提升活動(dòng)塊的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩塊所述下切刀板之間且第二端的一側(cè)設(shè)置有觸頭，所述發(fā)熱絲固定板的一側(cè)抵觸在所述驅(qū)動(dòng)裝置固定板，另一側(cè)與所述發(fā)熱絲可拆卸連接，所述第二提升活動(dòng)塊與所述發(fā)熱絲固定板遠(yuǎn)離所述發(fā)熱絲的一側(cè)固連并且其上設(shè)置有具有斜面的滑槽，所述觸頭與所述滑槽內(nèi)的斜面配合用于將所述提升活塞缸活塞桿的伸縮轉(zhuǎn)變?yōu)樗霭l(fā)熱絲固定板的升降。
[0020]優(yōu)選的，所述支架上還設(shè)置有下切刀吻合板，所述下切刀吻合板沿所述發(fā)熱絲的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在所述下切刀架的上方。
[0021 ] 優(yōu)選的，所述發(fā)熱絲上包裹有高溫膠布。
[0022]優(yōu)選的，所述壓卷板朝向所述下切刀架的一側(cè)設(shè)置有壓卷軟膠板。
[0023]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的壁紙包裝熱封切裝置，包括支架、壓卷裝置、供膜裝置、壓膜裝置以及封切裝置，其中，壓卷裝置包括固定在支架上的下切刀架以及在第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)下壓地設(shè)置在支架上的壓卷板，下切刀架與壓卷板之間形成用于供包裝膜通過的入口 ；供膜裝置包括兩個(gè)設(shè)置在支架后方的卷膜棒以及兩個(gè)設(shè)置在支架前端并上下布置的導(dǎo)膜棒；壓膜裝置設(shè)置在支架上，包括第二驅(qū)動(dòng)裝置以及在第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下用于將從兩個(gè)導(dǎo)膜棒分別引出的兩層包裝膜壓緊的壓膜刀塊；封切裝置設(shè)置在支架上并位于壓膜裝置的下方，包括第三驅(qū)動(dòng)裝置以及平行于壓膜刀塊并在第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可伸縮的發(fā)熱絲；
[0024]在使用過程中，將兩個(gè)卷膜棒上的包裝薄膜分別經(jīng)過上下兩個(gè)導(dǎo)膜棒后在下切刀架與壓卷板之間形成的入口處匯合形成封閉，然后使壁紙卷將兩層包裝薄膜的封閉端推擠入入口內(nèi)并通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓卷板下壓與下切刀架配合將兩層包裝薄膜連同之間的壁紙卷壓緊，壁紙卷被壓緊后通過第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓膜刀塊下壓，將從兩個(gè)導(dǎo)膜棒分別引出的兩層包裝薄膜壓緊，最后通過第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)發(fā)熱絲伸出將兩層包裝薄膜切斷并粘合完成壁紙封裝，這種熱封切裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，便于使用，有助于提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的主視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的側(cè)視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的后視圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置中第一驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置中第二驅(qū)動(dòng)裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置中封切裝置與下切刀架的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型提供了一種壁紙包裝熱封切裝置，以達(dá)到使其便于使用，降低故障率，提尚生廣效率的目的。
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]請(qǐng)參閱圖1-圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置的后視圖。
[0036]本實(shí)用新型提供了一種壁紙包裝熱封切裝置，包括支架1、壓卷裝置、供膜裝置、壓膜裝置以及封切裝置。
[0037]其中，支架I主要起到支撐固定作用；壓卷裝置用于將壁紙卷與包裝薄膜壓緊，包括固定在支架I上的下切刀架以及在第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)下壓地設(shè)置在支架I上的壓卷板15，下切刀架與壓卷板15之間形成用于供包裝膜通過的入口 ；供膜裝置包括兩個(gè)設(shè)置在支架I后方的卷膜棒10以及兩個(gè)設(shè)置在支架I前端并上下布置的導(dǎo)膜棒2 ;壓膜裝置設(shè)置在支架I上，包括第二驅(qū)動(dòng)裝置以及在第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下用于將從兩個(gè)導(dǎo)膜棒2分別引出的兩層包裝膜壓緊的壓膜刀塊11 ;封切裝置設(shè)置在支架I上并位于壓膜裝置的下方，包括第三驅(qū)動(dòng)裝置以及平行于壓膜刀塊11并在第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可伸縮的發(fā)熱絲23ο
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)這相比，本實(shí)用新型提供的壁紙包裝熱封切裝置，在使用過程中，將兩個(gè)卷膜棒10上的包裝薄膜分別經(jīng)過上下兩個(gè)導(dǎo)膜棒2后在下切刀架與壓卷板15之間形成的入口處匯合形成封閉，然后使壁紙卷將兩層包裝薄膜的封閉端推擠入入口內(nèi)并通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓卷板15下壓與下切刀架配合將兩層包裝薄膜連同之間的壁紙卷壓緊，壁紙卷被壓緊后通過第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)壓膜刀塊11下壓，將從兩個(gè)導(dǎo)膜棒2分別引出的兩層包裝薄膜壓緊，最后通過第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)發(fā)熱絲23伸出將兩層包裝薄膜切斷并粘合完成壁紙封裝，這種熱封切裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，便于使用，有助于提高生產(chǎn)效率。
[0039]第一驅(qū)動(dòng)裝置可以采用多種結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)壓卷板15的轉(zhuǎn)動(dòng)下壓，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖5，圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置中第一驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；第一驅(qū)動(dòng)裝置包括壓卷活塞缸7、壓卷連接塊6、第一壓卷活動(dòng)塊5以及第二壓卷活動(dòng)塊14，壓卷活塞缸7的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架I上，活塞桿與壓卷連接塊6的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓卷連接塊6的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架I上，第一壓卷活動(dòng)塊5第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架I上，第二端與第二壓卷活動(dòng)塊14的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓卷連接塊6的第二端與第二壓卷活動(dòng)塊14的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓卷板15與第二壓卷活動(dòng)塊14的第二端固連，這樣，當(dāng)壓卷活塞缸7的活塞桿伸出時(shí)，推動(dòng)壓卷連接塊6的第一端圍繞其中部與支架I的連接端轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，另一側(cè)的壓卷連接塊6的第二端向下轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)帶動(dòng)第二壓卷活動(dòng)塊14的第二端及其上的壓卷板15沿弧線下壓，通過上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)壓卷板15的穩(wěn)定下壓，保證壁紙卷的固定，避免在封切過程中由于壁紙卷的晃動(dòng)影響封切效果或者切到壁紙卷。
[0040]壓膜刀塊11可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支架I上，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖6，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置中第二驅(qū)動(dòng)裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；壓膜刀塊11通過壓膜連接臂3以及壓膜連接塊4可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支架I上，壓膜連接臂3的一端與壓膜刀塊11連接，另一端與可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架I上的壓膜連接塊4相連。優(yōu)選的，第二驅(qū)動(dòng)裝置包括壓膜活塞缸21以及壓膜滑塊9，壓膜活塞缸21的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架I上，活塞桿與壓膜滑塊9相連，壓膜滑塊9可滑動(dòng)地設(shè)置在壓膜連接臂3上；當(dāng)壓膜活塞缸21的活塞桿收縮時(shí)，壓膜滑塊9沿壓膜連接臂3的長度方向向下滑動(dòng)，這時(shí)，由于壓膜活塞缸21的整體長度減小，壓膜刀塊11沿弧線下壓將兩層包裝薄膜壓緊在一起；當(dāng)壓膜活塞缸21的活塞桿伸出時(shí)，壓膜滑塊9沿壓膜連接臂3的長度方向向上滑動(dòng)，這時(shí)，壓膜刀塊11沿弧線揚(yáng)起以便于下次封切操作。
[0041]由于壁紙材質(zhì)及尺寸的不同，需要封膜的長度及位置均不同，為了使本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的壁紙包裝熱封切裝置能夠適應(yīng)不同的壁紙，提高其適應(yīng)性，壓膜連接塊4上設(shè)置有螺紋通孔，壓膜連接臂3遠(yuǎn)離壓膜刀塊11的一端外壁上設(shè)置有螺紋區(qū)22，壓膜連接臂3的螺紋區(qū)22與螺紋通孔配合用于將壓膜連接塊4與壓膜連接臂3連接并調(diào)整壓膜刀塊11的位置，這樣，就能夠通過調(diào)整壓膜連接臂3的螺紋區(qū)22旋入螺紋通孔的深度來調(diào)整壓膜刀塊11的位置以適應(yīng)不同壁紙的封裝要求。
[0042]為了簡化壁紙包裝熱封切裝置的結(jié)構(gòu)，降低成本，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，支架I上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝桿8，壓卷連接塊6與壓膜連接塊4均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝桿8上，通過將壓卷連接塊6與壓膜連接塊4均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在同一根安裝桿8上，簡化了安裝結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0043]下切刀架可以采用多種結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖7，圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壁紙包裝熱封切裝置中封切裝置與下切刀架的組合結(jié)構(gòu)示意圖；下切刀架包括兩塊平行并相互間隔開的下切刀板17以及設(shè)置在兩塊下切刀板17之間的驅(qū)動(dòng)裝置固定板20 ；
[0044]優(yōu)選的，下切刀架除了與壓卷板15配合將壁紙卷壓緊外，還能夠起到為封切裝置提供安裝位置的作用，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第三驅(qū)動(dòng)裝置包括提升活塞缸19、第一提升活動(dòng)塊18、第二提升活動(dòng)塊25以及發(fā)熱絲固定板24，第二提升活動(dòng)塊25以及發(fā)熱絲固定板24均設(shè)置在兩塊下切刀板17之間，提升活塞缸19的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在驅(qū)動(dòng)裝置固定板20上，活塞桿與第一提升活動(dòng)塊18的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一提升活動(dòng)塊18的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩塊下切刀板17之間且第二端的一側(cè)設(shè)置有觸頭，發(fā)熱絲固定板24的一側(cè)抵觸在驅(qū)動(dòng)裝置固定板20，另一側(cè)與發(fā)熱絲23可拆卸連接，第二提升活動(dòng)塊25與發(fā)熱絲固定板24遠(yuǎn)離發(fā)熱絲23的一側(cè)固連并且其上設(shè)置有具有斜面的滑槽，觸頭與滑槽內(nèi)的斜面配合用于將提升活塞缸19活塞桿的伸縮轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)熱絲固定板24的升降，這樣，除了起到對(duì)壁紙卷的壓緊作用，還能夠?yàn)榉馇醒b置的活動(dòng)部件提供安裝位置，進(jìn)一步的簡化了結(jié)構(gòu)。
[0045]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，支架I上還設(shè)置有下切刀吻合板12，下切刀吻合板12沿發(fā)熱絲23的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在下切刀架的上方。
[0046]優(yōu)選的，發(fā)熱絲23上包裹有高溫膠布。
[0047]為了避免壓卷板15與下切刀架的擠壓使壁紙卷變形，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，壓卷板15朝向下切刀架的一側(cè)設(shè)置有壓卷軟膠板16，通過增加一層柔軟并具有彈性的壓卷軟膠板16，能夠在不影響壓緊效果的同時(shí)，防止壁紙卷受壓變形，影響產(chǎn)品的美觀。
[0048]在實(shí)際使用過程中，既可以使用一般的變壓器給發(fā)熱絲供電，也可以使用專業(yè)的高頻加熱裝置，但無論是使用哪種加熱裝置，供給發(fā)熱絲的電壓均必須低于24V，電流可以依實(shí)際情況而定。在本實(shí)例中是使用了一款高頻加熱裝置，其僅在上下切刀閉合時(shí)瞬間發(fā)出高頻電流，使發(fā)熱絲發(fā)熱，從而達(dá)到切斷包裝膜的目的。
[0049]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，包括: 支架⑴； 壓卷裝置，包括固定在所述支架(I)上的下切刀架以及在第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可轉(zhuǎn)動(dòng)下壓地設(shè)置在所述支架(I)上的壓卷板(15)，所述下切刀架與所述壓卷板(15)之間形成用于供包裝膜通過的入口； 供膜裝置，包括兩個(gè)設(shè)置在所述支架(I)后方的卷膜棒(10)以及兩個(gè)設(shè)置在所述支架(I)前端并上下布置的導(dǎo)膜棒(2); 壓膜裝置，設(shè)置在所述支架(I)上，包括第二驅(qū)動(dòng)裝置以及在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下用于將從兩個(gè)所述導(dǎo)膜棒(2)分別引出的兩層包裝膜壓緊的壓膜刀塊(11); 封切裝置，設(shè)置在所述支架(I)上并位于所述壓膜裝置的下方，包括第三驅(qū)動(dòng)裝置以及平行于所述壓膜刀塊(11)并在所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下可伸縮的發(fā)熱絲(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括壓卷活塞缸(7)、壓卷連接塊(6)、第一壓卷活動(dòng)塊(5)以及第二壓卷活動(dòng)塊(14)，所述壓卷活塞缸(7)的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架(I)上，活塞桿與所述壓卷連接塊￠)的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓卷連接塊(6)的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架(I)上，所述第一壓卷活動(dòng)塊(5)第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架(I)上，第二端與所述第二壓卷活動(dòng)塊(14)的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓卷連接塊(6)的第二端與所述第二壓卷活動(dòng)塊(14)的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓卷板(15)與所述第二壓卷活動(dòng)塊(14)的第二端固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述壓膜刀塊(11)通過壓膜連接臂(3)以及壓膜連接塊(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述支架(I)上，所述壓膜連接臂(3)的一端與所述壓膜刀塊(11)連接，另一端與可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架(I)上的壓膜連接塊(4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括壓膜活塞缸(21)以及壓膜滑塊(9)，所述壓膜活塞缸(21)的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架(I)上，活塞桿與所述壓膜滑塊(9)相連，所述壓膜滑塊(9)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述壓膜連接臂⑶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述壓膜連接塊(4)上設(shè)置有螺紋通孔，所述壓膜連接臂(3)遠(yuǎn)離所述壓膜刀塊(11)的一端外壁上設(shè)置有螺紋區(qū)(22)，所述壓膜連接臂(3)的螺紋區(qū)(22)與所述螺紋通孔配合用于將所述壓膜連接塊(4)與所述壓膜連接臂(3)連接并調(diào)整所述壓膜刀塊(11)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述支架(I)上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝桿(8)，所述壓卷連接塊(6)與所述壓膜連接塊(4)均可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述安裝桿⑶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述下切刀架包括兩塊平行并相互間隔開的下切刀板(17)以及設(shè)置在兩塊所述下切刀板(17)之間的驅(qū)動(dòng)裝置固定板(20)； 所述第三驅(qū)動(dòng)裝置包括提升活塞缸(19)、第一提升活動(dòng)塊(18)、第二提升活動(dòng)塊(25)以及發(fā)熱絲固定板(24)，所述第二提升活動(dòng)塊(25)以及所述發(fā)熱絲固定板(24)均設(shè)置在兩塊所述下切刀板(17)之間，所述提升活塞缸(19)的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置固定板(20)上，活塞桿與所述第一提升活動(dòng)塊(18)的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一提升活動(dòng)塊(18)的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩塊所述下切刀板(17)之間且第二端的一側(cè)設(shè)置有觸頭，所述發(fā)熱絲固定板(24)的一側(cè)抵觸在所述驅(qū)動(dòng)裝置固定板(20)，另一側(cè)與所述發(fā)熱絲(23)可拆卸連接，所述第二提升活動(dòng)塊(25)與所述發(fā)熱絲固定板(24)遠(yuǎn)離所述發(fā)熱絲(23)的一側(cè)固連并且其上設(shè)置有具有斜面的滑槽，所述觸頭與所述滑槽內(nèi)的斜面配合用于將所述提升活塞缸(19)活塞桿的伸縮轉(zhuǎn)變?yōu)樗霭l(fā)熱絲固定板(24)的升降。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述支架(I)上還設(shè)置有下切刀吻合板(12)，所述下切刀吻合板(12)沿所述發(fā)熱絲(23)的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在所述下切刀架的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述發(fā)熱絲(23)上包裹有高溫膠布。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁紙包裝熱封切裝置，其特征在于，所述壓卷板(15)朝向所述下切刀架的一側(cè)設(shè)置有壓卷軟膠板(16)。
【文檔編號(hào)】B65B61/10GK204264526SQ201420708016
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】彭訓(xùn)華 申請(qǐng)人:廣東玉蘭裝飾材料有限公司