一種斷路器感應(yīng)傳送臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種斷路器感應(yīng)傳送臺,包括激光感應(yīng)器、固定模塊、分料氣缸、氣缸軸、氣缸支架、支架、彈臂和傳送帶。所述激光感應(yīng)器固定在傳送帶的左側(cè);所述分料氣缸通過氣缸支架固定在支架上;所述氣缸軸連接在分料氣缸上;所述支架固定在傳送帶的右側(cè);所述彈臂與固定模塊以鉚接的形式緊密連接在一起;所述傳送帶位于分料汽缸、彈臂和激光感應(yīng)器的中間,所述彈臂和固定模塊處于傳送帶上方。通過汽缸的動力控制、激光傳感器的有效監(jiān)控、彈臂和固定模塊的配合,可以保證斷路器在傳送帶上準確、有序地進行分料操作。因為是自動化電動工具進行,可以極大地減少工作中的失誤,提高單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的準確率,也能節(jié)省更多的人力資源。
【專利說明】一種斷路器感應(yīng)傳送臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種斷路器感應(yīng)傳送臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)化水平越來越高、技術(shù)越來越先進,生產(chǎn)線的自動化必將逐步取代生產(chǎn)線的人工手動化,人工手動的生產(chǎn)模式在同等時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量遠遠低于自動化生產(chǎn)工藝下生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。而且由于生產(chǎn)人員的個體差異性存在,每個人的工作能力高低不同,導(dǎo)致生產(chǎn)中供料這個過程中的供料速度不同。因為人工手動操作的特性不能做到持續(xù)不斷的工作,難以實現(xiàn)時間不間斷的工作模式。而且隨著人力資源成本的增加,生產(chǎn)成本也會增大,對于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)有很大影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種斷路器感應(yīng)傳送臺,以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種斷路器感應(yīng)傳送臺,包括激光感應(yīng)器、固定模塊、分料氣缸、氣缸軸、氣缸支架、支架、彈臂和傳送帶。所述激光感應(yīng)器固定在傳送帶的左側(cè);所述分料氣缸通過氣缸支架固定在支架上;所述氣缸軸連接在分料氣缸上;所述支架固定在傳送帶的右側(cè);所述彈臂與固定模塊以鉚接的形式緊密連接在一起;所述傳送帶位于分料汽缸、彈臂和激光感應(yīng)器的中間,所述彈臂和固定模塊處于傳送帶上方。
[0006]所述傳送帶是由絕緣樹脂材料構(gòu)成。
[0007]所述彈臂是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
[0008]所述氣缸軸是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
[0009]有益效果
[0010]由于采用上述技術(shù)方案,通過汽缸的動力控制、激光傳感器的有效監(jiān)控、彈臂和固定模塊的配合,可以保證斷路器在傳送帶上準確、有序地進行分料操作。因為是自動化電動工具進行,可以極大地減少工作中的失誤,提高單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的準確率,也能節(jié)省更多的人力資源。與此同時,在滿足工作需求的基礎(chǔ)上,延長工作時間,創(chuàng)造更多效益,從而實現(xiàn)無間斷生產(chǎn)產(chǎn)品的工作模式、更加提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的程序性與規(guī)范性,滿足了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求與穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種斷路器感應(yīng)傳送臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示:
[0014]1、激光感應(yīng)器 2、固定模塊3、分料氣缸
[0015]4、氣缸軸5、氣缸支架6、支架
[0016]7、彈臂8、傳送帶。
[0017]本實用新型一種斷路器感應(yīng)傳送臺,包括激光感應(yīng)器1、固定模塊2、分料氣缸3、氣缸軸4、氣缸支架5、支架6、彈臂7和傳送帶8。所述激光感應(yīng)器I固定在傳送帶8的左側(cè);所述分料氣缸3通過氣缸支架5固定在支架6上;所述氣缸軸4連接在分料氣缸3上;所述支架6固定在傳送帶8的右側(cè);所述彈臂7與固定模塊2以鉚接的形式緊密連接在一起;所述傳送帶8位于分料汽缸3、彈臂7和激光感應(yīng)器I的中間,所述彈臂7和固定模塊2處于傳送帶8上方,所述傳送帶3是由絕緣樹脂材料構(gòu)成;所述彈臂7是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的;所述氣缸軸4是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
[0018]當(dāng)斷路器產(chǎn)品由傳送帶8傳送到固定模塊2時,激光感應(yīng)器I感應(yīng)到產(chǎn)品存在,啟動固定在氣缸支架5上的分料氣缸3,分料氣缸3通過氣缸軸4帶動彈臂7運動,彈臂7彈出并處于兩個斷路器產(chǎn)品中間,使斷路器產(chǎn)品有序分隔,當(dāng)機械夾具運動夾住斷路器產(chǎn)品后,激光感應(yīng)器I再次啟動分料氣缸3,通過氣缸軸4拉回彈臂7,使機械夾具能順利把斷路器產(chǎn)品移動到下一個檢查流程,從而保證斷路器在傳送帶上準確、有序地進行分料操作,實現(xiàn)無間斷生產(chǎn)產(chǎn)品的工作模式,創(chuàng)造更多效益。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi),本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器感應(yīng)傳送臺,其特征在于:包括激光感應(yīng)器(1)、固定模塊(2)、分料氣缸(3)、氣缸軸(4)、氣缸支架(5)、支架(6)、彈臂(7)和傳送帶(8);所述激光感應(yīng)器(I)固定在傳送帶(8)的左側(cè);所述分料氣缸(3)通過氣缸支架(5)固定在支架(6)上;所述氣缸軸(4)連接在分料氣缸(3)上;所述支架(6)固定在傳送帶(8)的右側(cè);所述彈臂(7)與固定模塊(2)以鉚接的形式緊密連接在一起;所述傳送帶(8)位于分料汽缸(3)、彈臂(7)和激光感應(yīng)器(I)的中間;所述彈臂(7)和固定模塊(2)處于傳送帶上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器感應(yīng)傳送臺,其特征在于:所述傳送帶(8)是由絕緣樹脂材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器感應(yīng)傳送臺,其特征在于:所述彈臂(7)是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器感應(yīng)傳送臺,其特征在于:所述氣缸軸(4)是由鋼質(zhì)材料構(gòu)成的。
【文檔編號】B65G47/91GK204250932SQ201420696735
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】范金山, 范金亮, 范金偉, 王金蘭 申請人:天津中電華利電器科技集團有限公司