用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器，它含有轉(zhuǎn)軸（8）、拉力彈簧（5）、鋼絲刷（6）、摩擦元件（7）,鋼絲刷（6）安裝于轉(zhuǎn)軸（8）的一側(cè)，摩擦元件（7）固定在鋼絲刷（6）未端，拉力彈簧(5)的掛鉤(9)連接在轉(zhuǎn)軸(8)的掛鉤(4)上，其連接點即為主動力臂支點，其特征是在旋轉(zhuǎn)半徑R不變的情況下，將主動力臂支點向上平移至3/4R的位置處，在轉(zhuǎn)軸(8)的掛鉤(4)和拉力彈簧(5)的掛鉤(9)之間安裝一弧形連接桿(11)。采用本實用新型與張力控制器配合使用，可有效滿足在大紗錠直徑由大變小的過程中單絲張力值的平衡，提高編織布面的品質(zhì)。
【專利說明】用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種圓織機中的梭子緯紗張力控制裝置，特別是一種用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器，屬于塑料包裝機械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，普遍使用的普通塑料扁絲圓織機梭子的張力控制器采用鋼絲刷式的結(jié)構(gòu)。紗錠在梭子中的安裝運行圖如圖1所示，紗錠I安裝于滾動軸承2上，并隨著滾動軸承2的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，在紗錠的底部裝有張力控制器3。
[0003]張力控制器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示它含有轉(zhuǎn)軸8、拉力彈簧5、鋼絲刷6、摩擦元件7，轉(zhuǎn)軸8的一側(cè)通過掛鉤4掛有拉力彈簧5，另一側(cè)裝有一排柔性鋼絲刷6，鋼絲刷6未端固定有摩擦元件7，摩擦元件一般采用鋼絲刷、鋼板、銅板、皮革等，以滿足梭子緯紗張力適合不同品質(zhì)單絲的編織要求。
[0004]現(xiàn)有的張力控制器只適用于在紗錠直徑d在90mm至125mm之間、紗管長度為230mm的紗錠中使用，其工作原理圖如圖3所示，工作時，摩擦元件7在拉力彈簧5的驅(qū)動下繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，迫使摩擦元件7緊貼在紗錠I表面上，由于摩擦元件7固定在柔性鋼絲刷6上，從而可以保證摩擦元件7與紗錠I表面的充分接觸而產(chǎn)生正壓力，圖中可以看出，當(dāng)紗錠直徑由Rl縮小至R2時摩擦元件7隨著紗錠I直徑的不斷縮小而隨之移動至7'的位置。而紗錠I在工作過程中，因要從紗錠I表面延切線方向抽出表層的單絲，驅(qū)使紗錠I繞滾動軸承2轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，抽出的單絲張力值與摩擦元件7及紗錠I表面的摩擦力形成力偶平衡。這其中主要與摩擦元件7和紗錠I接觸點的正壓力值和關(guān)。
[0005]在實際工作過程中，由于紗錠I直徑尺寸的不斷變小，使得驅(qū)動固定杠桿的拉力彈簧5的拉力值在不斷下降，即在力臂長度值R保持不變的情況下力矩值是在不斷下降的。力矩值的下降過程中使得摩擦元件與紗錠表面的正壓力值也同步變小，最終作用的結(jié)果是:為直徑較小的紗錠I提供的張力平衡力矩值小了，無法提供穩(wěn)定的平衡張力值，從而導(dǎo)致紗錠I直徑由大(Rl)變小(R2)的過程中單絲張力值波動較大，影響了編織布面的品質(zhì)。
[0006]實測現(xiàn)有設(shè)備在緯線紗錠直徑在95mm到40mm的工作過程中，編織布面僅折徑尺寸(平鋪展平寬度尺寸)的變化量就有20mm。
[0007]當(dāng)紗管長度在230-300mm，紗包直徑在120_180mm時，在工作過程中，由于紗錠直徑尺寸變化值較大，現(xiàn)有的張力控制器更是無法滿足紗錠I直徑由大變小的過程中單絲張力值的平衡要求，會使單絲張力值波動加大，嚴重影響了編織布面的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器，該反拉式張力控制器與張力控制器配合使用，可滿足在大紗錠直徑由大變小的過程中單絲張力值的平衡，提高編織布面的品質(zhì)。
[0009]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器，它含有轉(zhuǎn)軸、拉力彈簧、鋼絲刷、摩擦元件，鋼絲刷安裝于轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，摩擦元件固定在鋼絲刷未端，拉力彈簧的掛鉤連接在轉(zhuǎn)軸的掛鉤上，其連接點即為主動力臂支點，其結(jié)構(gòu)特點是，在旋轉(zhuǎn)半徑R不變的情況下，將主動力臂支點向上平移至3/4R的位置處，在轉(zhuǎn)軸掛鉤和拉力彈簧的掛鉤之間安裝一弧形連接桿。
[0010]本實用新型將主動力臂支點在旋轉(zhuǎn)半徑R不變的情況下向上平移至3/4R的位置處，可以避開杠桿平衡點，防止鋼絲刷反向運動；在轉(zhuǎn)軸掛鉤和拉力彈簧的掛鉤之間安裝一弧形連接桿，用于避免工作拉力彈簧與轉(zhuǎn)軸發(fā)生干涉。在紗錠不斷變小的過程中拉力彈簧不斷變短，拉力值也不斷變小，但在此彈簧特定范圍內(nèi)力臂增加比例值大于拉力彈簧拉力下降的比例值，利用此特征可完成力矩值的增量輸出，從而實現(xiàn)反拉式控制。
[0011]本實用新型的反拉式張力控制器，使用時，與現(xiàn)有技術(shù)中的張力控制器并排安裝于紗錠的下方，讓兩套機構(gòu)(張力控制器、反拉式張力控制器)同時作用在紗錠表面上，可有效減少紗錠緯線張力值的變化量，完全可以彌補現(xiàn)有張力控制裝置的不足之處，二者在互補的基礎(chǔ)上還做到了單獨可調(diào):大直徑紗錠張力值用原有的張力控制器調(diào)節(jié)，小直徑紗錠張力值用反拉式張力控制器調(diào)節(jié)，從而精準(zhǔn)的做到了紗錠張力恒定。當(dāng)紗錠直徑尺寸不斷變小時，在張力控制器的摩擦力矩值不斷減少的同時，反拉式張力控制器的摩擦力矩值不斷增加，二者綜合作用分別進行調(diào)節(jié)，就可滿足紗錠出紗張力值的穩(wěn)定，達到穩(wěn)定控制張力的恒定。使用此方式在控制編織布面折徑在隨紗錠直徑由150mm到40mm的變化時，其變化量不大于5mm，極大的提高了編織布的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中紗錠與張力控制器的安裝運行圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中張力控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為張力控制器的工作原理圖；
[0015]圖4為使用本實用新型時紗錠與張力控制器、反拉式張力控制器的安裝運行圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實用新型的工作原理圖；
[0018]圖7為圖6中D部分的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0019]為進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施的例子對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0020]從圖4給出的使用本實用新型時紗錠與張力控制器、反拉式張力控制器的安裝運行圖中可以看出，它是在原有的(圖1)基礎(chǔ)上，增加了一套反拉式張力控制器10，也即張力控制器3與反拉式張力控制器10并排安裝于紗錠I的下方。
[0021]從圖5中可以看出，本實用新型含有轉(zhuǎn)軸8、拉力彈簧5、鋼絲刷6、摩擦元件7，鋼絲刷6安裝于轉(zhuǎn)軸8的一側(cè)，摩擦元件7固定在鋼絲刷6未端，拉力彈簧5掛鉤9連接在轉(zhuǎn)軸8的掛鉤4上，其連接點即為主動力臂支點，在旋轉(zhuǎn)半徑R不變的情況下，將主動力臂支點向上平移至3/4R的位置處，在轉(zhuǎn)軸8的掛鉤4和拉力彈簧5的掛鉤9之間安裝一弧形連接桿11。
[0022]從圖6、圖7給出的工作原理圖中可以看出，本實用新型是在原有張力控制器的基礎(chǔ)上，將拉力彈簧5的掛鉤9與轉(zhuǎn)軸8的掛鉤4相連接的連接點一主動力臂支點，在旋轉(zhuǎn)半徑不變的情況下向上平移至3/4R的位置處，以避開杠桿平衡點，與此同時，在轉(zhuǎn)軸掛鉤4和拉伸彈簧的掛鉤9之間安裝一弧形連接桿11，用于避免工作拉力彈簧5在工作時與轉(zhuǎn)軸8發(fā)生干涉。當(dāng)紗錠直徑由Rl縮小至R2時摩擦元件7隨著紗錠I直徑的不斷縮小而隨之移動至7'的位置。當(dāng)紗錠I直徑較大(直徑為Rl)時，被動力臂及摩擦元件7處于水平位置，主動力臂支點位于a點，主動力臂值為RXcos (a)，力矩值為Ml X RX cos (a)。當(dāng)紗錠直徑較小(縮小至R2)時，被動力臂及摩擦元件7處于與水平位置呈α角(即摩擦元件7運行到7'的位置)時，主動力臂支點位于垂直位置b點，主動力臂值為R (力臂的最大值)，力矩值為M2XR。在此過程中拉力彈簧5不斷變短、拉力值由原來的Ml降為了 M2，利用在此范圍內(nèi)力臂增加比例值大于拉力彈簧5拉力下降的比例值的特征完成力矩值的增量輸出。
[0023]本實用新型的反拉式張力控制器與現(xiàn)有的張力控制器并排安裝，其安裝方法相同，為本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員的常識，這里不再重述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大紗錠圓織機的反拉式張力控制器，它含有轉(zhuǎn)軸(8)、拉力彈簧(5)、鋼絲刷(6 )、摩擦元件(7 )，鋼絲刷(6 )安裝于轉(zhuǎn)軸(8 )的一側(cè)，摩擦元件(7 )固定在鋼絲刷(6 )未端，拉力彈簧(5)的掛鉤(9)連接在轉(zhuǎn)軸(8)的掛鉤(4)上，其連接點即為主動力臂支點，其特征是在旋轉(zhuǎn)半徑R不變的情況下，將主動力臂支點向上平移至3/4R的位置處，在轉(zhuǎn)軸(8)的掛鉤(4)和拉力彈簧(5)的掛鉤(9)之間安裝一弧形連接桿(11)。
【文檔編號】B65H59/04GK204223959SQ201420693250
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】戴欽, 王挺秀, 劉煥名 申請人:煙臺雙華塑料機械有限公司