一種真空緩沖罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提高一種真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體分為上下兩部分，所述上下兩部分連接處(16)設(shè)有氣動對夾閥(13)，所述罐體上下部分分別設(shè)有真空表一(9)和真空表二(12)，所述罐體的筒體(8)外壁設(shè)有聯(lián)通管道(17)，聯(lián)通管道(17)上設(shè)有聯(lián)通閥(4)，所述罐體頂部上封頭(5)設(shè)有真空入口(6)和真空出口(7)，所述罐體底部下封頭(3)的底端設(shè)有排液閥(1)。本實用新型所提供的真空緩沖罐結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，在不影響真空度的情況下將真空緩沖罐內(nèi)的積液排出，不影響連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】一種真空緩沖罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可連續(xù)排液的真空緩沖罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常規(guī)的真空緩沖罐均需在破壞罐內(nèi)真空的情況下，才能實現(xiàn)排液，而頻繁的開關(guān)閥門來排液導(dǎo)致每一次重新達到真空狀態(tài)需要浪費大量的能耗和時間，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本，造成了資源浪費；而且頻繁開發(fā)閥門，真空和常壓的多次切換，容易造成開合處的密封裝置變形甚至損壞導(dǎo)致密封不嚴、真空度降低，從而需要經(jīng)常維修或更換。
實用新型內(nèi)容
[0003]該實用新型的目的在于提供一種不影響真空度的情況下將真空緩沖罐內(nèi)的積液排出的真空緩沖罐，尤其是針對一些用于精密控制的真空狀態(tài)的工作場合。
[0004]本實用新型技術(shù)方案如下:
[0005]一種真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體分為上下兩部分，所述上下兩部分連接處16設(shè)有氣動對夾閥13，所述罐體上下部分分別設(shè)有真空表一 9和真空表二 12，所述罐體的筒體8外壁設(shè)有聯(lián)通管道17，聯(lián)通管道17上設(shè)有聯(lián)通閥4，所述罐體頂部上封頭5設(shè)有真空入口 6和真空出口 7，所述罐體底部下封頭3的底端設(shè)有排液閥I。
[0006]所述罐體設(shè)有氣動對夾閥控制管一 10和氣動對夾閥控制管二 11，用來控制氣動對夾閥開啟、關(guān)閉。
[0007]所述筒體8上設(shè)有檢修人孔14或液位計15。
[0008]所述罐體底部設(shè)有支腳2，用于支撐罐體。
[0009]聯(lián)通管道17設(shè)有聯(lián)通閥4，用于真空緩沖罐上下部分相互聯(lián)通狀態(tài)的開啟或關(guān)閉，聯(lián)通管道17管徑的大小與真空出口 7的管徑要小或者相當(dāng)，打開聯(lián)通閥4后對于真空表I的波動影響幾乎可以忽略，待真空表2的讀數(shù)與真空表I 一致時，再打開氣動對夾閥，也不會影響真空緩沖罐內(nèi)的真空度。
[0010]作為優(yōu)選，排液閥1、聯(lián)通閥4、氣動對夾閥13均可實現(xiàn)自動控制，通過自動控制，可實現(xiàn)無人操作自動連續(xù)排液。
[0011]本實用新型真空緩沖罐的具體操作過程為:
[0012]通過檢修人孔14可以看到真空緩沖罐的積液位置，或者通過液位計15，當(dāng)達到需要排液操作時，先關(guān)閉聯(lián)通閥4和氣動對夾閥13，打開排液閥I ;待積液排盡后，關(guān)閉排液閥1，打開聯(lián)通閥4，觀察真空表二 12，待真空表二 12的讀數(shù)與真空表一 9 一致時，開啟氣動對夾閥13。即完成一個排液周期；依此過程循環(huán)反復(fù)。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014](I)本實用新型真空緩沖罐結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便；
[0015](2)本實用新型真空緩沖罐可在不影響真空度的同時完成排液，不影響連續(xù)生產(chǎn)，保證了罐內(nèi)真空狀態(tài)，提升了生產(chǎn)過程中對精密控制水平，減少資源浪費，減少設(shè)備維修和更換次數(shù),降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為真空緩沖罐剖面圖
[0017]圖2為實施例1真空緩沖罐外形圖
[0018]圖3為實施例2真空緩沖罐外形圖

【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示，為本實用新型提供的一種真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體分為上下兩部分，所述上下兩部分連接處16設(shè)有氣動對夾閥13，所述罐體上下部分分別設(shè)有真空表一 9和真空表二 12，所述罐體的筒體8外壁設(shè)有聯(lián)通管道17，聯(lián)通管道17上設(shè)有聯(lián)通閥4，所述罐體頂部上封頭5設(shè)有真空入口 6和真空出口 7，所述罐體底部下封頭3的底端設(shè)有排液閥I ;所述罐體設(shè)有氣動對夾閥控制管一 10和氣動對夾閥控制管二 11，用來控制氣動對夾閥開啟、關(guān)閉；所述筒體8上設(shè)有檢修人孔14 ;所述罐體底部設(shè)有支腳2，用于支撐罐體。
[0021]本實用新型真空緩沖罐的具體操作過程為:
[0022]通過檢修人孔14可以看到真空緩沖罐的積液位置，當(dāng)達到需要排液操作時，先關(guān)閉聯(lián)通閥4和氣動對夾閥13，打開排液閥I ;待積液排盡后，關(guān)閉排液閥1，打開聯(lián)通閥4，觀察真空表二 12，待真空表二 12的讀數(shù)與真空表一 9 一致時，開啟氣動對夾閥13。即完成一個排液周期；依此過程循環(huán)反復(fù)。
[0023]實施例2
[0024]如圖1、圖3所示，為本實用新型提供的一種真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體分為上下兩部分，所述上下兩部分連接處16設(shè)有氣動對夾閥13，所述罐體上下部分分別設(shè)有真空表一 9和真空表二 12，所述罐體的筒體8外壁設(shè)有聯(lián)通管道17，聯(lián)通管道17上設(shè)有聯(lián)通閥4，所述罐體頂部上封頭5設(shè)有真空入口 6和真空出口 7，所述罐體底部下封頭3的底端設(shè)有排液閥I ;所述罐體設(shè)有氣動對夾閥控制管一 10和氣動對夾閥控制管二 11，用來控制氣動對夾閥開啟、關(guān)閉；所述筒體8上設(shè)有液位計15 ;所述罐體底部設(shè)有支腳2，用于支撐罐體。
[0025]本實用新型真空緩沖罐的具體操作過程為:
[0026]通過液位計15監(jiān)測真空緩沖罐的積液位置，當(dāng)達到需要排液操作時，先關(guān)閉聯(lián)通閥4和氣動對夾閥13，打開排液閥I ;待積液排盡后，關(guān)閉排液閥1，打開聯(lián)通閥4，觀察真空表二 12，待真空表二 12的讀數(shù)與真空表一 9 一致時，開啟氣動對夾閥13。即完成一個排液周期；依此過程循環(huán)反復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空緩沖罐，包括罐體，其特征在于，所述罐體分為上下兩部分，所述上下兩部分連接處(16)設(shè)有氣動對夾閥(13)，所述罐體上下部分分別設(shè)有真空表一(9)和真空表二(12)，所述罐體的筒體(8)外壁設(shè)有聯(lián)通管道(17)，聯(lián)通管道(17)上設(shè)有聯(lián)通閥(4)，所述罐體頂部上封頭(5)設(shè)有真空入口(6)和真空出口(7)，所述罐體底部下封頭(3)的底端設(shè)有排液閥⑴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空緩沖罐，其特征在于，所述罐體設(shè)有氣動對夾閥控制管一 (10)和氣動對夾閥控制管二(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空緩沖罐，其特征在于，所述筒體(8)上設(shè)有檢修人孔(14)或液位計(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空緩沖罐，其特征在于，所述罐體底部設(shè)有支腳(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空緩沖罐，其特征在于，聯(lián)通管道(17)管徑小于或等于真空出口(7)的管徑。
【文檔編號】B65D90/10GK204210954SQ201420644120
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】蔡峰, 陳珍貴, 譚勇, 湯志偉, 唐立仁, 王昌明 申請人:九芝堂股份有限公司