一種全自動顆粒添加的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動顆粒添加機，包括機架、步進電機、減速機、料斗、螺旋器和料勺；電機帶輪、減速機帶輪和螺旋器帶輪用同步帶連接，并用漲緊輪進行漲緊；所述料斗焊接到機架上，料斗右下角有開口，通向由兩件固定板所形成的腔室；所述料勺焊在花盤上，花盤焊在由減速機驅(qū)動的花盤軸上，花盤軸通過軸承A安裝在機芯板A和機芯板B上，機芯板A和機芯板B對接安裝，且中間留有用于花盤和料勺在其內(nèi)部相對轉(zhuǎn)動的溝槽。本設(shè)備保證蓮子了的出料速度(粒/分鐘)與八寶粥易拉罐的行進速度(罐/分鐘)相同；可實現(xiàn)每個容器添加一顆蓮子的特殊功能，添加率可達99％以上。
【專利說明】一種全自動顆粒添加機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加料裝置，具體是一種全自動顆粒添加機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)易拉罐八寶粥生產(chǎn)線項目中由于成本和技術(shù)的原因有相當一部分企業(yè)的產(chǎn)品中不添加蓮子或純手工添加。首先，為了成本不添加蓮子，短期內(nèi)是為企業(yè)節(jié)省了不少成本，但是就長期而言，對企業(yè)的長期發(fā)展和企業(yè)的品牌帶來的負面效應(yīng)是不可低估的；而純手工添加蓮子則對企業(yè)的人工成本造成極大的浪費，同時由于易拉罐生產(chǎn)線的高速性和重復(fù)操作性，增加了工人的勞動強度，極易使工人產(chǎn)生惰性從而導(dǎo)致產(chǎn)品中桂圓或蓮子添加不合理，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，也給企業(yè)的長期發(fā)展和品牌效應(yīng)帶來了不利的因素。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以將蓮子、花生、紅棗等顆粒狀物料加入到八寶粥等罐裝飲料中的全自動顆粒添加機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種全自動顆粒添加機，包括機架、步進電機、減速機、料斗、螺旋器和料勺；所述步進電機的輸出軸安裝有電機帶輪，減速機輸入軸安裝有減速機帶輪，螺旋器的一端安裝有螺旋器帶輪，且電機帶輪、減速機帶輪和螺旋器帶輪用同步帶連接，并用漲緊輪進行漲緊；所述料斗焊接到機架上，料斗右下角有開口，通向由兩件固定板所形成的腔室；所述螺旋器由兩端的軸承B支撐，并通過軸承B的軸承座分別與螺旋器支架A和螺旋器支架B相連，且螺旋器支架A和螺旋器支架B固定在機架上；所述料勺焊在花盤上，花盤焊在由減速機驅(qū)動的花盤軸上，花盤軸通過軸承A安裝在機芯板A和機芯板B上，機芯板A和機芯板B對接安裝，且中間留有用于花盤和料勺在其內(nèi)部相對轉(zhuǎn)動的溝槽，機芯板A和機芯板B外部兩側(cè)分別與固定板連接，兩側(cè)固定板通過上面的連接板連接為一個整體，固定板底部固定到機架上。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述步進電機通過電機支架固定到機架上，所述減速機通過減速機支架固定到固定板上。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述漲緊輪通過漲緊軸安裝在漲緊輪支架上，漲緊輪支架用螺栓固定到機架上。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述減速機是軸輸入，孔輸出的形式，將花盤軸插入減速機的輸出孔中。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述料斗的開口處有用于上下調(diào)節(jié)出口大小的出口擋板，出口擋板上下調(diào)整可以控制物料進入腔室的流量。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述料斗下方設(shè)有氣動振動器，氣動振動器可以避免料斗中的物料出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述螺旋器上下各有一根護欄，護欄與螺旋器支架A、螺旋器支架B以及護欄支架均用螺栓連接，所述護欄可以護住易拉罐平穩(wěn)前行。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述花盤兩側(cè)分別有密封圈A和密封圈B。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]本設(shè)備通過電機、螺旋器、花盤之間嚴格的傳動比，保證蓮子的出料速度(粒/分鐘)與八寶粥易拉罐的行進速度(罐/分鐘)相同?？蓪崿F(xiàn)每個容器添加一顆蓮子的特殊功能，添加率可達99%以上。本設(shè)備可作為現(xiàn)有罐裝八寶粥添加蓮子、紅棗、花生等規(guī)則顆粒狀固體的專用添加設(shè)備，該設(shè)備的運行速度可達每小時1000-50000粒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為全自動顆粒添加機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為全自動顆粒添加機的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為全自動顆粒添加機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖2中I部放大圖。
[0019]圖5為圖2中A-A剖視圖。
[0020]圖中:1-機架、2-軸承座、3-螺旋器帶輪、4-漲緊軸、5-漲緊輪支架、6_漲緊輪、
7-步進電機、8-電機帶輪、9-同步帶、10-減速機帶輪、11-減速機、12-連接板、13-密封圈A、14-密封圈B、15-軸承A、16-機芯板A、17-機芯板B、18-固定板、19-螺旋器支架A、20-護欄支架、21-氣動振動器、22-料斗、23-減速機支架、24-軸承B、25-螺旋器、26-螺旋器支架B、27-出口擋板、28-花盤、29-料勺、30-花盤軸、31-電機支架、32-護欄。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0022]請參閱圖1-5，一種全自動顆粒添加機，包括機架1、步進電機7、減速機11、料斗22、螺旋器25和料勺29 ;所述步進電機7通過電機支架31固定到機架I上；所述步進電機7的輸出軸安裝有電機帶輪8，減速機11輸入軸安裝有減速機帶輪10，螺旋器25的一端安裝有螺旋器帶輪3，且電機帶輪8、減速機帶輪10和螺旋器帶輪3用同步帶9連接，并用漲緊輪6進行漲緊，漲緊輪6通過漲緊軸4安裝在漲緊輪支架5上，漲緊輪支架5用螺栓固定到機架I上；所述料斗22焊接到機架I上，料斗22右下角有開口，通向由兩件固定板18所形成的腔室(見圖5)，所述料斗22的開口處有用于上下調(diào)節(jié)出口大小的出口擋板27，出口擋板27上下調(diào)整可以控制物料進入腔室的流量；所述料斗22下方設(shè)有氣動振動器21，氣動振動器21可以避免料斗22中的物料出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象；所述螺旋器25由兩端的軸承B24支撐，并通過軸承B24的軸承座2分別與螺旋器支架A19和螺旋器支架B26相連，且螺旋器支架A19和螺旋器支架B26與機架I通過螺栓固定，所述螺旋器25上下各有一根護欄32，護欄32與螺旋器支架A19、螺旋器支架B26以及護欄支架20均用螺栓連接，所述護欄32可以護住易拉罐平穩(wěn)前行；所述料勺29焊在花盤28上，花盤28焊在由減速機11驅(qū)動的花盤軸30上，花盤軸29通過軸承A15安裝在機芯板A16和機芯板B17上，機芯板A16和機芯板B17對接安裝，且中間留有用于花盤28和料勺29在其內(nèi)部相對轉(zhuǎn)動的溝槽，花盤28兩側(cè)分別有密封圈A13和密封圈B14，機芯板A16和機芯板B17外部兩側(cè)分別與固定板18通過螺栓連接，兩側(cè)固定板18通過上面的連接板12連接為一個整體，固定板18底部通過螺栓固定到機架I上；所述減速機11是軸輸入，孔輸出的形式，將花盤軸29插入減速機11的輸出孔中，將減速機11通過減速機支架23固定到固定板18上。
[0023]本實用新型的工作過程是:首先料斗11內(nèi)的蓮子進入到固定板18所圍成的腔室(見圖5)，花盤28上每個料勺29從此經(jīng)過時會圉起一個蓮子；當步進電機7轉(zhuǎn)動時，通過同步帶9的傳動，螺旋器25與步進電機7轉(zhuǎn)速相同，并將輸送上的易拉罐以一定的速度向前運送(螺旋器25轉(zhuǎn)一周，易拉罐向前運動一個罐徑的距離)，同時，同步帶9將相等的轉(zhuǎn)速傳遞給減速機11的輸入軸，減速機11的減速比為15，花盤軸30的轉(zhuǎn)速則為步進電機的1/15，花盤28上均勻分布15個料勺。如此，螺旋器25轉(zhuǎn)一圈，送來一個罐，花盤恰好轉(zhuǎn)過兩個料勺之間的角度，料勺中的蓮子從機芯板下面的長方形孔落入罐中，如此循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0024]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動顆粒添加機，包括機架(I)、步進電機(7)、減速機(11)、料斗(22)、螺旋器(25)和料勺(29)，其特征在于，所述步進電機(7)的輸出軸安裝有電機帶輪(8)，減速機(11)輸入軸安裝有減速機帶輪(10)，螺旋器(25)的一端安裝有螺旋器帶輪(3)，且電機帶輪(8)、減速機帶輪(10)和螺旋器帶輪(3)用同步帶(9)連接，并用漲緊輪(6)進行漲緊；所述料斗(22)焊接到機架(I)上，料斗(22)右下角有開口，通向由兩件固定板(18)所形成的腔室；所述螺旋器(25)由兩端的軸承B(24)支撐，并通過軸承B(24)的軸承座(2)分別與螺旋器支架A (19)和螺旋器支架B (26)相連，且螺旋器支架A (19)和螺旋器支架B (26)固定在機架⑴上；所述料勺(29)焊在花盤(28)上，花盤(28)焊在由減速機(11)驅(qū)動的花盤軸(30)上，花盤軸(29)通過軸承A (15)安裝在機芯板A (16)和機芯板B (17)上，機芯板A (16)和機芯板B (17)對接安裝，且中間留有用于花盤(28)和料勺(29)在其內(nèi)部相對轉(zhuǎn)動的溝槽，機芯板A(16)和機芯板B(17)外部兩側(cè)分別與固定板(18)連接，兩側(cè)固定板(18)通過上面的連接板(12)連接為一個整體，固定板(18)底部固定到機架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述步進電機(7)通過電機支架(31)固定到機架(I)上，所述減速機(11)通過減速機支架(23)固定到固定板(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述漲緊輪(6)通過漲緊軸(4)安裝在漲緊輪支架(5)上，漲緊輪支架(5)用螺栓固定到機架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述減速機(11)是軸輸入，孔輸出的形式，將花盤軸(29)插入減速機(11)的輸出孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述料斗(22)的開口處有用于上下調(diào)節(jié)出口大小的出口擋板(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述料斗(22)下方設(shè)有氣動振動器(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6之一所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述螺旋器(25)上下各有一根護欄(32)，護欄(32)與螺旋器支架A(19)、螺旋器支架B (26)以及護欄支架(20)均用螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動顆粒添加機，其特征在于，所述花盤(28)兩側(cè)分別有密封圈A (13)和密封圈B (14) ο
【文檔編號】B65B61/20GK204161692SQ201420605347
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李文濤 申請人:廊坊市凱麒斯包裝機械有限公司