一種新型袋夾口套袋正壓判別裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型袋夾口套袋正壓判別裝置；解決的技術問題是：針對現有技術中使用觸點開關判別，此方式對袋子質量要求高，袋子質量稍微差點就容易出現誤判別；抽真空負壓判別，現場粉塵比較多，抽真空一段時間，會對過濾器產生堵塞，就需停機維護，浪費時間，影響生產的技術問題。采用的技術方案是：袋夾口套袋正壓判別裝置，包括第一判別位置通氣管道、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道、第四判別位置通氣管道、第一壓力檢測表、第二壓力檢測表、減壓閥、第一空氣過濾器和第二空氣過濾器。優(yōu)點，此套袋正壓判別系統已在揚子現場、寧夏石化尿素現場等使用，使用情況良好，可以將撒料率控制在0.1‰，現場環(huán)境有大的改善，減少了用戶原材料的浪費，對進一步完善全自動包裝生產起著不可替代的作用。
【專利說明】一種新型袋夾口套袋正壓判別裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種袋夾嘴套袋是否套好的判別裝置，具體地的說就是靠正壓檢測袋子在袋夾嘴是否完全套好，防止袋夾嘴放料時漏料的一種措施，屬于化工、食品行業(yè)的全自動包裝機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，在化工、食品行業(yè)全自動包裝生產過程中，袋夾嘴套袋經常會出現套袋沒套上、袋夾嘴有一角沒套上、夾鉗沒完全抓住等情況，袋夾嘴放料時會產生撒料或者掉包，直接導致現場環(huán)境惡劣以及浪費用戶財產，所以增加一套袋夾嘴套袋判別裝置意義非凡。
[0003]目前，行業(yè)中袋夾嘴套袋判別普遍使用兩種方式，一種是使用觸點開關判別，此方式對袋子質量要求高，袋子質量稍微差點就容易出現誤判別，而全自動包裝機需將不合格袋剔除，降低生產效率；另一種是使用抽真空負壓判別，此方式也普遍存在一種問題，在全自動包裝生產過程中，現場粉塵比較多，抽真空一段時間，會對過濾器產生堵塞，就需停機維護，浪費時間，影響生產。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術中使用觸點開關判別，此方式對袋子質量要求高，袋子質量稍微差點就容易出現誤判別，而全自動包裝機需將不合格袋剔除，降低生產效率；使用抽真空負壓判別，此方式也普遍存在一種問題，在全自動包裝生產過程中，現場粉塵比較多，抽真空一段時間，會對過濾器產生堵塞，就需停機維護，浪費時間，影響生產的技術問題。
[0005]本實用新型的設計思想是，為確保套袋判別成功率，總共設定了 4處判別位置，分別在袋夾夾鉗(共2處)和袋夾夾板(共2處)，在這4處分別安裝通氣管道。向通氣口吹氣，袋夾嘴套袋動作完成后，若套袋成功，通氣口另一端處于封閉狀態(tài)，持續(xù)吹氣，系統內部氣壓升高，達到正壓檢測表設定值，判斷為套袋成功；若套袋不成功，通氣口另一端一直與外部相通，持續(xù)吹氣，系統內部氣壓不變，達不到正壓檢測表設定值，則判斷為套袋不成功。
[0006]本實用新型的目的是在于克服現有上述的不足之處，從而提供一種采用正壓判別袋夾口套袋成功的裝置。在中國全自動包裝生產行業(yè)中，尿素及飼料等等物料的包裝口袋質量不是太高，現場環(huán)境不是太好，此發(fā)明就是針對這一行情研發(fā)的袋夾口套袋正壓判別裝置，降低在這一環(huán)節(jié)對口袋質量的依賴，提高生產效率，同時防止將破袋誤判為合格袋的可能性；由于采用了正壓判別方法，不是抽真空判別，對元器件的損耗降低，同時可省略抽真空裝置，降低成本。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]一種新型袋夾口套袋正壓判別裝置，包括袋夾裝置上的袋夾嘴，袋夾嘴前后兩側表面上的兩個袋夾門板，通過支撐件設置在袋夾嘴前后兩側的兩個袋夾夾板和袋夾裝置上的兩個袋夾夾鉗；
[0009]所述袋夾嘴前側表面上袋夾門板的位置和位于袋夾嘴前側的袋夾夾板的位置相對應；
[0010]所述袋夾嘴后側表面上袋夾門板的位置和位于袋夾嘴后側的袋夾夾板的位置相對應；
[0011]所述兩個袋夾夾鉗分別位于袋夾裝置上的袋夾嘴的左右兩側；
[0012]所述袋夾夾鉗包括夾鉗前夾塊和夾鉗后夾塊；所述夾鉗前夾塊通過支撐件設置在袋夾裝置上；所述夾鉗前夾塊與袋夾嘴前側表面上袋夾門板和袋夾嘴前側的袋夾夾板位于同一側；所述夾鉗后夾塊通過支撐件設置在袋夾裝置上；所述夾鉗后夾塊與袋夾嘴后側表面上袋夾門板和袋夾嘴后側的袋夾夾板位于同一側；
[0013]口袋袋口的左右兩端部分別夾在袋夾裝置上的兩個袋夾夾鉗上；所述口袋袋口左端頭上的前層口袋與袋夾夾鉗上的夾鉗前夾塊相接觸，所述口袋袋口左端頭的后層口袋與袋夾夾鉗上的夾鉗后夾塊相接觸；所述口袋袋口右端頭上的前層口袋與袋夾夾鉗上的夾鉗前夾塊相接觸，所述口袋袋口右端頭的后層口袋與袋夾夾鉗上的夾鉗后夾塊相接觸；
[0014]口袋袋口中部的前層口袋夾在袋夾嘴前側表面上的袋夾門板與袋夾嘴前側的袋夾夾板之間；口袋袋口中部的后層口袋夾在袋夾嘴后側表面上的袋夾門板和袋夾嘴后側的袋夾夾板之間；
[0015]所述袋夾口套袋正壓判別裝置，還包括第一判別位置通氣管道、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道、第四判別位置通氣管道、第一壓力檢測表和第二壓力檢測表;
[0016]所述第一判別位置通氣管道設置在口袋袋口左端部上的袋夾夾鉗上的夾鉗前夾塊上；所述口袋袋口左端部上的夾鉗后夾塊與夾鉗前夾塊上第一判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第一判別位置出氣孔；
[0017]所述第二判別位置通氣管道設置在口袋袋口右端部上的袋夾夾鉗上的夾鉗前夾塊上；所述口袋袋口右端部上的夾鉗后夾塊與夾鉗前夾塊上第二判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第二判別位置出氣孔；
[0018]第三判別位置通氣管道設置在口袋袋口中部前層口袋上的袋夾夾板上；所述口袋袋口中部前層口袋上的袋夾門板與袋夾夾板上的第三判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第三判別位置門板凹槽；
[0019]第四判別位置通氣管道設置在口袋袋口中部后層口袋上的袋夾夾板上；所述口袋袋口中部后層口袋上的袋夾門板與袋夾夾板上的第四判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第四判別位置門板凹槽；
[0020]所述第一判別位置通氣管道、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道和第四判別位置通氣管道的進氣口均通過進氣管道與空氣氣源相連；所述第一判別位置通氣管道和第二判別位置通氣管道的進氣管道上開設一路第一出氣通道，所述第一出氣通道的一端連接第一判別位置通氣管道和第二判別位置通氣管道的進氣管道，另一端連接第一壓力檢測表；所述第三判別位置通氣管道和第四判別位置通氣管道的進氣管道上開設一路第二出氣通道，第二出氣通道的一端連接第三判別位置通氣管道和第四判別位置通氣管道的進氣管道，另一端連接第二壓力檢測表。
[0021]進一步優(yōu)選，還包括減壓閥；所述減壓閥設置在進氣管道上，所述減壓閥靠近空氣氣源。本實用新型中增加的減壓閥的作用是，有效地保證提供氣壓穩(wěn)定的壓縮空氣。
[0022]進一步優(yōu)選，還包括第一空氣過濾器和第二空氣過濾器；所述第一空氣過濾器設置在第一出氣通道上，所述第一空氣過濾器靠近第一壓力檢測表；所述第二空氣過濾器設置在第二出氣通道上，所述第二空氣過濾器靠近第二壓力檢測表。本實用新型中增加的第一空氣過濾器和第二空氣過濾器的作用是，可有效地防止空氣中的粉塵或水蒸汽進入到系統內，有效地保證了系統的安全性和穩(wěn)定性。
[0023]進一步優(yōu)選，所述袋夾夾鉗上的夾鉗前夾塊和夾鉗后夾塊相對的兩個表面均呈鋸齒狀。
[0024]進一步改進，所述的第一壓力檢測表和第二壓力檢測表均為正壓力檢測表。
[0025]本實用新型中所述的袋夾裝置為現有技術中的袋夾裝置，其具體的結構本實用新型不作詳細的說明。
[0026]本實用新型的工作原理是:
[0027]本實用新型的判別裝置，設定了 4處判別位置，分別在袋夾夾鉗(共2處)和袋夾夾板(共2處)，在這4處分別安裝通氣管道。向通氣口吹氣，袋夾嘴套袋動作完成后，若套袋成功，通氣口另一端處于封閉狀態(tài)，持續(xù)吹氣，系統內部氣壓升高，達到正壓檢測表設定值，判斷為套袋成功；若套袋不成功，通氣口另一端一直與外部相通，持續(xù)吹氣，系統內部氣壓不變，達不到正壓檢測表設定值，則判斷為套袋不成功。
[0028]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:
[0029]此套袋正壓判別系統已在揚子現場、寧夏石化尿素現場等使用，使用情況良好，可以將撒料率控制在0.1%。，現場環(huán)境有大的改善，減少了用戶原材料的浪費，對進一步完善全自動包裝生產起著不可替代的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是口袋套裝在袋夾裝置上的結構主視圖。
[0031]圖2是圖1的左視圖(注，圖中為了清楚的反應出袋夾夾板、袋夾門板和口袋的安裝結構，此圖中示意狀態(tài)為:袋夾裝置中的袋夾嘴打開的狀態(tài))。
[0032]圖3是圖2中A處放大視圖(注，圖中反應的是袋夾夾板、袋夾門板和口袋的安裝結構，即第三判別位置的結構示意圖)。
[0033]圖4是圖2中B處放大視圖(注，圖中反應的是左側袋夾夾鉗和口袋的安裝結構，即第一判別位置的結構示意圖)。
[0034]圖5是本判別裝置的系統圖。
[0035]圖中:1、袋夾夾鉗，1-1、夾鉗前夾塊，1-2、夾鉗后夾塊，3、袋夾夾板，5、袋夾門板，6、口袋，7、袋夾裝置，8、第一判別位置通氣管道，9、第三判別位置通氣管道，10、第一壓力檢測表，11、第二壓力檢測表，12、空氣氣源，13、減壓閥，14、第一判別位置出氣孔，15、第三判別位置門板凹槽，16、進氣管道，17、第一出氣通道，18、第二出氣通道，19、第一空氣過濾器，20、第二空氣過濾器，21、直通接頭，22、凹槽。

【具體實施方式】
[0036]下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0037]為使本實用新型的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-圖5【具體實施方式】做進一步的描述。
[0038]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0039]實施例:
[0040]如圖1，為本實施例的口袋套裝在袋夾裝置上的袋夾嘴上的結構主視圖；包括袋夾裝置7上的袋夾嘴，袋夾嘴前后兩側表面上的兩個袋夾門板5，通過支撐件設置在袋夾嘴前后兩側的兩個袋夾夾板3和袋夾裝置7上的兩個袋夾夾鉗I ;
[0041]袋夾嘴前側表面上袋夾門板5的位置和位于袋夾嘴前側的袋夾夾板3的位置相對應；袋夾嘴后側表面上袋夾門板5的位置和位于袋夾嘴后側的袋夾夾板3的位置相對應；兩個袋夾夾鉗I分別位于袋夾裝置7上的袋夾嘴的左右兩側；袋夾夾鉗I包括夾鉗前夾塊
1-1和夾鉗后夾塊1-2 ;夾鉗前夾塊1-1和夾鉗后夾塊1-2相對的兩個表面均呈鋸齒狀。夾鉗前夾塊1-1通過支撐件設置在袋夾裝置7上；夾鉗前夾塊1-1與袋夾嘴前側表面上袋夾門板5和袋夾嘴前側的袋夾夾板3位于同一側；夾鉗后夾塊1-2通過支撐件設置在袋夾裝置7上；夾鉗后夾塊1-2與袋夾嘴后側表面上袋夾門板5和袋夾嘴后側的袋夾夾板3位于同一側；口袋6袋口的左右兩端部分別夾在袋夾裝置7上的兩個袋夾夾鉗I上；口袋6袋口左端頭上的前層口袋與袋夾夾鉗I上的夾鉗前夾塊1-1相接觸，口袋6袋口左端頭的后層口袋與袋夾夾鉗I上的夾鉗后夾塊1-2相接觸；口袋6袋口右端頭上的前層口袋與袋夾夾鉗I上的夾鉗前夾塊1-1相接觸，口袋6袋口右端頭的后層口袋與袋夾夾鉗I上的夾鉗后夾塊1-2相接觸?？诖?袋口中部的前層口袋夾在袋夾嘴前側表面上的袋夾門板5與袋夾嘴前側的袋夾夾板3之間；口袋6袋口中部的后層口袋夾在袋夾嘴后側表面上的袋夾門板5和袋夾嘴后側的袋夾夾板3之間。
[0042]本實施例中的袋夾口套袋正壓判別裝置，包括第一判別位置通氣管道8、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道9、第四判別位置通氣管道、第一壓力檢測表10、第二壓力檢測表11、減壓閥13、第一空氣過濾器19和第二空氣過濾器20 ；
[0043]第一判別位置通氣管道8設置在口袋6袋口左端部上的袋夾夾鉗I上的夾鉗前夾塊1-1上；口袋6袋口左端部上的夾鉗后夾塊1-2與夾鉗前夾塊1-1上第一判別位置通氣管道8相對應的位置處設置有第一判別位置出氣孔14。第二判別位置通氣管道設置在口袋6袋口右端部上的袋夾夾鉗I上的夾鉗前夾塊1-1上；口袋6袋口右端部上的夾鉗后夾塊1-2與夾鉗前夾塊1-1上第二判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第二判別位置出氣孔。第三判別位置通氣管道9設置在口袋6袋口中部前層口袋上的袋夾夾板3上；口袋6袋口中部前層口袋上的袋夾門板5與袋夾夾板3上的第三判別位置通氣管道9相對應的位置處設置有第三判別位置門板凹槽15。第四判別位置通氣管道設置在口袋6袋口中部后層口袋上的袋夾夾板3上；口袋6袋口中部后層口袋上的袋夾門板5與袋夾夾板3上的第四判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第四判別位置門板凹槽。
[0044]第一判別位置通氣管道8、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道9和第四判別位置通氣管道的進氣口均通過進氣管道16與空氣氣源12相連；第一判別位置通氣管道8和第二判別位置通氣管道的進氣管道16上開設一路第一出氣通道17，第一出氣通道17的一端連接第一判別位置通氣管道8和第二判別位置通氣管道的進氣管道16，另一端連接第一壓力檢測表10 ;所述第三判別位置通氣管道9和第四判別位置通氣管道的進氣管道16上開設一路第二出氣通道18，第二出氣通道18的一端連接第三判別位置通氣管道9和第四判別位置通氣管道的進氣管道16，另一端連接第二壓力檢測表11。減壓閥13設置在進氣管道16上,減壓閥13靠近空氣氣源12。第一空氣過濾器19設置在第一出氣通道17上，第一空氣過濾器19靠近第一壓力檢測表10 ;第二空氣過濾器20設置在第二出氣通道18上，第二空氣過濾器20靠近第二壓力檢測表11。第一壓力檢測表10和第二壓力檢測表11均為正壓力檢測表。
[0045]本實用新型的具體工作過程及細節(jié)如圖1至圖5所示，選取兩個袋夾夾鉗I和兩個袋夾夾板3，共4處判別點，防止出現漏判、誤判。
[0046]袋夾夾鉗I處判斷，由于本實用新型中的兩處袋夾夾鉗I處的判別步驟是相同，因此，本實施例中，選取裝置中的口袋袋口左端頭的袋夾夾鉗I處的判別點為例。
[0047]假設兩個袋夾夾板3處套袋成功，在袋夾夾鉗I上的夾鉗前夾塊1-1上安裝帶有直通接頭21的第一判別位置通氣管道8，在袋夾夾鉗I上的夾鉗后夾塊1-2上開設第一判別位置出氣孔14，當袋夾夾鉗I上的夾鉗前夾塊1-1和夾鉗后夾塊1-2合攏夾住口袋6時，如果夾袋成功，也就是，夾鉗前夾塊1-1和夾鉗后夾塊1-2將口袋6緊緊夾住，口袋6將第一判別位置通氣管道8和夾鉗后夾塊1-2上的第一判別位置出氣孔14相隔絕，即第一判別位置通氣管道8 —端封閉；此時，Φ8進氣管道16連接在直通接頭21上向第一判別位置通氣管道8持續(xù)供氣，由于第一判別位置通氣管道8 一端封閉，其空氣沒有地方排出，使得整個系統的壓力上升(注:系統指經過減壓閥以后的氣路系統，經過減壓閥的氣源壓力為
0.15MPa)，到達正壓檢測表設定值(一般設定為0.1MPa)時，判斷為袋夾夾鉗I夾袋成功。而如果夾袋不成功，第一判別位置通氣管道8的氣從袋夾夾鉗I上的夾鉗后夾塊1-2上開設第一判別位置出氣孔14漏出，使得整個系統的氣壓就達不到正壓檢測表的設定值，判斷為袋夾夾鉗I夾袋成功。
[0048]袋夾夾板3處判斷，由于本實用新型中的兩處袋夾夾板3處的判別步驟是相同，因此，本實施例中，選取裝置中的口袋袋口中部的前層口袋處的袋夾夾板3處的判別點為例。
[0049]假設口袋袋口兩端部的袋夾夾鉗I處套袋均成功，在口袋袋口中部的前層口袋處的袋夾夾板3上安裝帶有直通接頭21的第三判別位置通氣管道9，此時，袋夾門板5上開有第三判別位置門板凹槽15，由于安裝在袋夾夾板3上的第三判別位置通氣管道9與第三判別位置門板凹槽15相同，因此，袋夾夾板3也開有凹槽22。如果套袋成功，也就是，袋夾夾板3與袋夾門板5將口袋6中部的前層口袋緊緊夾住，口袋6將第三判別位置通氣管道9和袋夾門板5上開有第三判別位置門板凹槽15、袋夾夾板3也開有凹槽22相隔絕，即第三判別位置通氣管道9 一端封閉；此時，Φ8進氣管道16連接在直通接頭21上向第三判別位置通氣管道9持續(xù)供氣，由于第三判別位置通氣管道9 一端封閉，其空氣沒有地方排出，使得，整個系統的壓力上升，到達正壓檢測表設定值，判斷為袋夾夾板3處夾袋成功。相反如果套袋不成功，第三判別位置通氣管道9的氣就會從袋夾門板5上的第三判別位置門板凹槽15和袋夾夾板3凹槽處漏出，使得整個系統的壓力就達不到壓力檢測開關設定值。本實用新型中的袋夾夾板3上開凹槽、袋夾門板5上開設的第三判別位置門板凹槽15還有另外一種好處，降低對口袋質量的要求，袋夾夾板3處是夾住口袋6的一層，若口袋6質量稍微差一點，空氣就能漏進袋夾門板5上的第三判別位置門板凹槽15，而此時袋夾門板5上的第三判別位置門板凹槽15和袋夾夾板3上的凹槽22之間有一層袋子封住，壓力同樣可以達到設定值，如還是漏氣，則此口袋可以判定為破袋。
[0050]當兩處袋夾夾鉗i和兩處袋夾夾板3處同時套袋成功，整個系統的壓力才會上升，到達正壓檢測表設定值，此系統中使用了 2塊正壓檢測表，主要為增加檢測系統壓力的靈敏度，提高效率。
[0051]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權利要求】
1.一種新型袋夾口套袋正壓判別裝置，包括袋夾裝置(7)上的袋夾嘴，袋夾嘴前后兩側表面上的兩個袋夾門板(5)，通過支撐件設置在袋夾嘴前后兩側的兩個袋夾夾板(3)和袋夾裝置(7)上的兩個袋夾夾鉗(I);其特征在于， 所述袋夾嘴前側表面上袋夾門板(5)的位置和位于袋夾嘴前側的袋夾夾板(3)的位置相對應； 所述袋夾嘴后側表面上袋夾門板(5)的位置和位于袋夾嘴后側的袋夾夾板(3)的位置相對應； 所述兩個袋夾夾鉗(I)分別位于袋夾裝置(7)上的袋夾嘴的左右兩側； 所述袋夾夾鉗(I)包括夾鉗前夾塊(1-1)和夾鉗后夾塊(1-2);所述夾鉗前夾塊(1-1)通過支撐件設置在袋夾裝置(7)上；所述夾鉗前夾塊(1-1)與袋夾嘴前側表面上袋夾門板(5)和袋夾嘴前側的袋夾夾板(3)位于同一側；所述夾鉗后夾塊(1-2)通過支撐件設置在袋夾裝置(7)上；所述夾鉗后夾塊(1-2)與袋夾嘴后側表面上袋夾門板(5)和袋夾嘴后側的袋夾夾板(3)位于同一側； 口袋(6)袋口的左右兩端部分別夾在袋夾裝置(7)上的兩個袋夾夾鉗(I)上；所述口袋(6)袋口左端頭上的前層口袋與袋夾夾鉗(I)上的夾鉗前夾塊(1-1)相接觸，所述口袋(6)袋口左端頭的后層口袋與袋夾夾鉗(I)上的夾鉗后夾塊(1-2)相接觸；所述口袋(6)袋口右端頭上的前層口袋與袋夾夾鉗(I)上的夾鉗前夾塊(1-1)相接觸，所述口袋(6)袋口右端頭的后層口袋與袋夾夾鉗(I)上的夾鉗后夾塊(1-2)相接觸； 口袋(6)袋口中部的前層口袋夾在袋夾嘴前側表面上的袋夾門板(5)與袋夾嘴前側的袋夾夾板(3)之間；口袋(6)袋口中部的后層口袋夾在袋夾嘴后側表面上的袋夾門板(5)和袋夾嘴后側的袋夾夾板(3)之間； 所述袋夾口套袋正壓判別裝置，還包括第一判別位置通氣管道(8)、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道(9)、第四判別位置通氣管道、第一壓力檢測表(10)和第二壓力檢測表(11)； 所述第一判別位置通氣管道⑶設置在口袋(6)袋口左端部上的袋夾夾鉗⑴上的夾鉗前夾塊(1-1)上；所述口袋(6)袋口左端部上的夾鉗后夾塊(1-2)與夾鉗前夾塊(1-1)上第一判別位置通氣管道(8)相對應的位置處設置有第一判別位置出氣孔(14)； 所述第二判別位置通氣管道設置在口袋(6)袋口右端部上的袋夾夾鉗(I)上的夾鉗前夾塊(1-1)上；所述口袋(6)袋口右端部上的夾鉗后夾塊(1-2)與夾鉗前夾塊(1-1)上第二判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第二判別位置出氣孔； 第三判別位置通氣管道(9)設置在口袋(6)袋口中部前層口袋上的袋夾夾板(3)上；所述口袋(6)袋口中部前層口袋上的袋夾門板(5)與袋夾夾板(3)上的第三判別位置通氣管道(9)相對應的位置處設置有第三判別位置門板凹槽(15);所述第三判別位置通氣管道(9)與第三判別位置門板凹槽(15)相連通； 第四判別位置通氣管道設置在口袋(6)袋口中部后層口袋上的袋夾夾板(3)上；所述口袋(6)袋口中部后層口袋上的袋夾門板(5)與袋夾夾板(3)上的第四判別位置通氣管道相對應的位置處設置有第四判別位置門板凹槽；所述第四判別位置通氣管道與第四判別位置門板凹槽相連通； 所述第一判別位置通氣管道(8)、第二判別位置通氣管道、第三判別位置通氣管道(9)和第四判別位置通氣管道的進氣口均通過進氣管道(16)與空氣氣源(12)相連；所述第一判別位置通氣管道(8)和第二判別位置通氣管道的進氣管道(16)上開設一路第一出氣通道(17)，所述第一出氣通道(17)的一端連接第一判別位置通氣管道(8)和第二判別位置通氣管道的進氣管道(16)，另一端連接第一壓力檢測表(10);所述第三判別位置通氣管道(9)和第四判別位置通氣管道的進氣管道(16)上開設一路第二出氣通道(18)，第二出氣通道(18)的一端連接第三判別位置通氣管道(9)和第四判別位置通氣管道的進氣管道(16)，另一端連接第二壓力檢測表(11)。
2.如權利要求1所述的新型袋夾口套袋正壓判別裝置，其特征在于，還包括減壓閥(13);所述減壓閥(13)設置在進氣管道(16)上，所述減壓閥(13)靠近空氣氣源(12)。
3.如權利要求1所述的新型袋夾口套袋正壓判別裝置，其特征在于，還包括第一空氣過濾器(19)和第二空氣過濾器(20);所述第一空氣過濾器(19)設置在第一出氣通道(17)上，所述第一空氣過濾器(19)靠近第一壓力檢測表(10);所述第二空氣過濾器(20)設置在第二出氣通道(18)上，所述第二空氣過濾器(20)靠近第二壓力檢測表(11)。
4.如權利要求1所述的新型袋夾口套袋正壓判別裝置，其特征在于，所述袋夾夾鉗(I)上的夾鉗前夾塊(1-1)和夾鉗后夾塊(1-2)相對的兩個表面均呈鋸齒狀。
5.如權利要求1所述的新型袋夾口套袋正壓判別裝置，其特征在于，所述的第一壓力檢測表(10)和第二壓力檢測表(11)均為正壓力檢測表。
【文檔編號】B65B57/02GK204137411SQ201420597513
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】錢小委, 高旻, 蔡海華, 吳正軍, 趙云華 申請人:中國石化揚子石油化工有限公司, 中國石油化工股份有限公司