一種煙葉收購線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種煙葉收購線,所述煙葉收購線為自動運(yùn)輸線,沿?zé)煱\(yùn)輸方向依次設(shè)有卸貨線、解包線、第一翻包運(yùn)輸裝置、檢驗(yàn)線、第二翻包運(yùn)輸裝置、分類線、稱重裝置和封包轉(zhuǎn)運(yùn)線。本實(shí)用新型自動化的收購線使煙葉收購工作井然有序,極大的提高了煙葉收購效率和質(zhì)量,避免廠區(qū)內(nèi)混亂的現(xiàn)象,同時降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,從而減小勞動力成本。
【專利說明】一種煙葉收購線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化流水線領(lǐng)域,尤其涉及一種用于煙葉收購的自動化操作流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煙葉收購模式是煙葉公司以煙包為單位向農(nóng)戶收購煙葉,煙包為麻袋片捆扎方式,捆扎后接近矩形。煙農(nóng)將煙葉運(yùn)至收購站后經(jīng)卸貨解包一主檢驗(yàn)級一煙農(nóng)確認(rèn)一稱重一捆包一入庫一結(jié)算,完成煙葉交售過程。
[0003]上述收購過程,目前沒有專用的機(jī)械化設(shè)備輔助收購,工作人員只能將煙農(nóng)運(yùn)來的煙包散開在廠區(qū)地面上,逐一解包檢驗(yàn),之后再逐一稱重,最后搬運(yùn)入庫,這使得整個收購現(xiàn)場混亂,工人強(qiáng)度大,并且檢驗(yàn)效率低下,易出現(xiàn)差漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種專業(yè)輔助煙葉收購的流水線,從而提高煙葉收購效率和質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種煙葉收購線,所述煙葉收購線為自動運(yùn)輸線,沿?zé)煱\(yùn)輸方向依次設(shè)有卸貨線、解包線、第一翻包運(yùn)輸裝置、檢驗(yàn)線、第二翻包運(yùn)輸裝置、分類線、稱重裝置和封包轉(zhuǎn)運(yùn)線。
[0006]所述卸貨線為設(shè)于室外并與室內(nèi)的解包線連接用卸貨的自動運(yùn)輸線;
[0007]所述解包線為一側(cè)設(shè)有進(jìn)行煙包解包的工位的自動運(yùn)輸線;
[0008]所述檢驗(yàn)線為上方設(shè)有紅外化學(xué)成分檢測裝置,并設(shè)有人工檢驗(yàn)工位的自動運(yùn)輸線,所述檢驗(yàn)線兩側(cè)設(shè)有確保煙包豎立的護(hù)欄;
[0009]所述分類線具有向兩側(cè)延伸的不合格產(chǎn)品線和待確定產(chǎn)品線;
[0010]所述稱重裝置一側(cè)設(shè)有記錄重量的計(jì)算機(jī);
[0011 ] 所述封包轉(zhuǎn)運(yùn)線一側(cè)設(shè)有對煙葉進(jìn)行封口的工位。
[0012]所述稱重裝置設(shè)有用于稱取煙葉重量的稱重機(jī)構(gòu),所述的稱重機(jī)構(gòu)的稱重面板上設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)。
[0013]所述翻包運(yùn)輸裝置包括底座,以及呈L形固定在支撐框架上且傳輸方向相同的兩條運(yùn)輸線,所述支撐框架外側(cè)固定有圓弧形的支撐導(dǎo)軌,所述底座上設(shè)有用于支撐支撐導(dǎo)軌的托輥組件,所述底座上設(shè)有驅(qū)動支撐導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)動力組件。
[0014]所述的兩條運(yùn)輸線其中一個為從動運(yùn)輸線,另一個為主動運(yùn)輸線,所述主動運(yùn)輸線上設(shè)有與從動運(yùn)輸線配合構(gòu)成運(yùn)輸通道的側(cè)擋支架。
[0015]所述煙葉收購線設(shè)有總控制器,所述翻包運(yùn)輸裝置、稱重裝置、以及檢驗(yàn)線的紅外化學(xué)成分檢測裝置旁設(shè)有感應(yīng)煙包是否到位的感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
[0016]所述的解包線設(shè)有對煙包進(jìn)行貼標(biāo)的工位,所述檢驗(yàn)線的紅外化學(xué)成分檢測裝置和人工檢驗(yàn)工位設(shè)有掃標(biāo)槍,并設(shè)有煙葉等級輸入鍵盤,所述分類線設(shè)有掃標(biāo)槍并設(shè)有顯示煙葉等級的顯示器,所述稱重裝置設(shè)有掃標(biāo)槍,并通過計(jì)算機(jī)自動錄入相應(yīng)煙包重量。
[0017]本實(shí)用新型自動化的收購線使煙葉收購工作井然有序,極大的提高了煙葉收購效率和質(zhì)量,避免廠區(qū)內(nèi)混亂的現(xiàn)象,同時降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,從而減小勞動力成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面對本實(shí)用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0019]圖1為煙葉收購線結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1中翻包運(yùn)輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為圖1中稱重裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]上述圖中的標(biāo)記均為:1、翻包運(yùn)輸裝置;2、稱重裝置;3、卸貨線;4、解包線;5、檢驗(yàn)線;6、分類線;7、不合格產(chǎn)品線;8、待確定產(chǎn)品線;9、封包轉(zhuǎn)運(yùn)線;10、紅外化學(xué)成分檢測裝置;
[0023]101、底座;102、支撐導(dǎo)軌;103、從動運(yùn)輸線;104、主動運(yùn)輸線;105、托輥組件;106、翻轉(zhuǎn)動力組件;107、側(cè)擋支架;
[0024]201、稱重機(jī)構(gòu);202、稱重面板;203、托板;203、電機(jī);205、主動輥;206、張緊輥;207、托輥;208、調(diào)節(jié)輥;209、側(cè)支架。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1可知,煙葉收購線沿?zé)煱\(yùn)輸方向依次設(shè)有卸貨線3、解包線4、第一翻包運(yùn)輸裝置1、檢驗(yàn)線5、第二翻包運(yùn)輸裝置1、分類線6、稱重裝置2和封包轉(zhuǎn)運(yùn)線9,上述各個運(yùn)輸線為自動運(yùn)輸線,即采用傳輸帶或者傳送輥結(jié)構(gòu)。
[0026]卸貨線3位于廠房外,通過廠房墻壁的開口講煙包從廠房外的卸貨區(qū)運(yùn)送至廠房內(nèi)的收購線上,輸送機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)整高度及正反轉(zhuǎn)。輸送機(jī)與收購線體為聯(lián)動傳送,通過感應(yīng)點(diǎn)探測前方是否有煙包,無則進(jìn)有則停。
[0027]解包線4位于廠房內(nèi),并與廠房外的卸貨線3連接,解包線4為一側(cè)設(shè)有進(jìn)行煙包解包的工位的自動運(yùn)輸線,解包工位的工作人員在卸貨的過程中,解開煙包的捆繩,以便主檢檢驗(yàn)。此外,解包線4還可以設(shè)置對煙包進(jìn)行貼標(biāo)的工位,在解包的過程中工作人員對煙包貼標(biāo)(如二維碼標(biāo)簽),方便后續(xù)跟蹤、登記、統(tǒng)計(jì)煙包。
[0028]檢驗(yàn)線5為上方設(shè)有紅外化學(xué)成分檢測裝置10,并設(shè)有人工檢驗(yàn)工位的自動運(yùn)輸線,由于煙包通過翻包運(yùn)輸裝置I翻轉(zhuǎn)后,呈豎立狀態(tài),并且煙包解開口子的一側(cè)朝上,為避免煙包傾倒,在檢驗(yàn)線5兩側(cè)設(shè)有確保煙包豎立的護(hù)欄。
[0029]紅外化學(xué)成分檢測裝置10為在線檢測煙葉化學(xué)成分的設(shè)備。將復(fù)烤企業(yè)原料入庫之前的化學(xué)成分檢測,實(shí)現(xiàn)全樣本的檢測。近紅外化學(xué)成分檢測儀利用近紅外反射光譜進(jìn)行化學(xué)成分比對,可檢測尼古丁、總糖、還原糖、總氮、鉀、氯、水分等七大指標(biāo)。通過對上述數(shù)據(jù)的檢驗(yàn),該裝置能夠快速獲得煙葉等級,為便于統(tǒng)計(jì),紅外化學(xué)成分檢測裝置10旁配有掃標(biāo)槍,可以對煙包上的標(biāo)簽進(jìn)行掃描,檢驗(yàn)之后將該編號的煙包檢驗(yàn)結(jié)果(煙葉等級)記錄。
[0030]人工檢驗(yàn)工位安排檢驗(yàn)人員人工觀察煙葉品質(zhì),人工檢驗(yàn)工位設(shè)有掃標(biāo)槍和煙葉等級輸入鍵盤,這樣可以人工根據(jù)檢驗(yàn)輸入煙葉指標(biāo),并有計(jì)算機(jī)記錄。
[0031]分類線6具有一通具有傳輸動力的主通道,用于運(yùn)輸合格煙包至稱重裝置2,在主通道上還設(shè)有向兩側(cè)延伸的不合格產(chǎn)品線7和待確定產(chǎn)品線8,這兩條運(yùn)輸線無動力源,需要人工側(cè)向推出即可,由于不合格或需要進(jìn)一步確定產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品通常不多,為節(jié)約設(shè)備成本,采用無動力傳送輥即可。為方便工作人員準(zhǔn)確辨識產(chǎn)品合格與否,在分類線6設(shè)有掃標(biāo)槍并設(shè)有顯示煙葉等級的顯示器,工作人員僅需掃描經(jīng)過的每包煙包即可在顯示器上顯示檢驗(yàn)線5的檢驗(yàn)結(jié)果。
[0032]封包轉(zhuǎn)運(yùn)線9 一側(cè)設(shè)有對煙葉進(jìn)行封口的工位。過磅稱重后煙包,進(jìn)入封包轉(zhuǎn)運(yùn)線9。由工人組織對煙包進(jìn)行捆包后下線入庫,完成煙葉收購。
[0033]參見圖3可知,稱重裝置2利用現(xiàn)有的用稱重機(jī)構(gòu)201進(jìn)行稱取煙葉的重量,稱重機(jī)構(gòu)201通過數(shù)據(jù)線連接計(jì)算機(jī),將采集的重量信息輸送至計(jì)算機(jī),實(shí)時記錄運(yùn)輸?shù)奖狙b置上的煙葉包重量。稱重裝置2還設(shè)有掃標(biāo)槍,并通過計(jì)算機(jī)自動錄入相應(yīng)煙包重量。此夕卜,稱重機(jī)構(gòu)201的稱重面板202上設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu),利用稱重機(jī)構(gòu)201 “去皮”即可準(zhǔn)確稱得煙葉的重量,稱重機(jī)構(gòu)201底面設(shè)有調(diào)節(jié)底腳,可以根據(jù)使用環(huán)境調(diào)整整個裝置的水平度。傳輸機(jī)構(gòu)置于煙葉收購線中,煙葉收購線為一條用于傳輸煙葉包的運(yùn)輸線,工作人員位于收購線兩側(cè),對煙葉進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
[0034]為避免現(xiàn)有稱重機(jī)構(gòu)201負(fù)載過重,需要設(shè)計(jì)一套結(jié)構(gòu)精簡工作效率高的傳輸機(jī)構(gòu),則傳輸機(jī)構(gòu)優(yōu)選皮帶傳輸機(jī),皮帶傳輸機(jī)包括基座、托板203、調(diào)節(jié)輥208、托輥207、傳輸帶、電機(jī)204、主動輥205和張緊輥206。托板203固定在基座上,托板203兩端設(shè)有支撐傳輸帶的調(diào)節(jié)輥208,傳輸帶牽引機(jī)構(gòu),又是承載機(jī)構(gòu),物料和傳輸帶之間沒有相對運(yùn)動,傳輸帶優(yōu)選純白色亞光帆布皮帶。為提高傳輸帶的工作穩(wěn)定性,在傳輸帶的中間部位設(shè)有支撐傳輸帶的托輥207。電機(jī)204固定在基座上,電機(jī)204通過皮帶驅(qū)動主動輥205旋轉(zhuǎn),主動輥205驅(qū)動傳輸帶運(yùn)作,在主動輥205兩側(cè)設(shè)有與傳輸帶接觸的張緊輥206。
[0035]由于為改裝設(shè)備,因此需要確保稱重機(jī)構(gòu)201與傳輸機(jī)構(gòu)之間連接固定可靠,因此在稱重面板202上設(shè)有放置基座的凹槽,基座放置在凹槽內(nèi),可避免傳輸機(jī)構(gòu)發(fā)生位移;并且稱重面板202上設(shè)有分別與托板203兩端連接的側(cè)支架209,這樣的連接結(jié)構(gòu)可避免傳輸機(jī)構(gòu)在稱重機(jī)構(gòu)201上晃動,也能可靠連接固定兩者。
[0036]此外,在傳輸帶上表面兩側(cè)設(shè)有控制傳輸帶啟停的光電檢測元件,則可以自動控制保稱重機(jī)構(gòu)201和傳輸機(jī)構(gòu)稱重與運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)煙葉收購線的全自動工作。
[0037]煙葉收購線上設(shè)有兩個翻包運(yùn)輸裝置I,兩個翻包運(yùn)輸裝置I結(jié)果相同均如圖2所示,翻包運(yùn)輸裝置I包括底座101、支撐導(dǎo)軌102、運(yùn)輸線、托輥組件105、翻轉(zhuǎn)動力組件106和側(cè)擋支架107,運(yùn)輸線設(shè)有兩條,呈L形固定在支撐框架上且傳輸方向相同,運(yùn)輸線可以根據(jù)翻轉(zhuǎn)的貨物選擇傳輸帶或傳送棍。為降低生產(chǎn)成本,兩條運(yùn)輸線其中一個為從動運(yùn)輸線103,另一個為主動運(yùn)輸線104,從動運(yùn)輸線103未配動力部件,初始為水平狀態(tài),主動運(yùn)輸線104配有動力裝置,可以進(jìn)行主動運(yùn)輸,其初始為樹立狀態(tài),當(dāng)貨物輸送進(jìn)入后,利用從動運(yùn)輸線103接收貨物,之后90度翻轉(zhuǎn)后,主動運(yùn)輸線104呈水平狀態(tài),將翻轉(zhuǎn)后的貨物運(yùn)輸出去。
[0038]支撐框架外側(cè)固定有圓弧形的支撐導(dǎo)軌102,底座101上設(shè)有用于支撐支撐導(dǎo)軌102的托輥組件105,托輥組件105包括托輥、轉(zhuǎn)軸和固定轉(zhuǎn)軸的支架,支撐導(dǎo)軌102優(yōu)選并排設(shè)置三個,其中兩端的兩個支撐導(dǎo)軌102由底座101上兩側(cè)的兩個托輥支撐固定,位于中間的支撐導(dǎo)軌102與翻轉(zhuǎn)動力組件106配合驅(qū)動支撐框架翻轉(zhuǎn)。
[0039]翻轉(zhuǎn)動力組件106可以采用多種形式,下面列舉兩個實(shí)施例:
[0040]實(shí)施例1
[0041]翻轉(zhuǎn)動力組件106主要包括鏈條、鏈輪和電機(jī),鏈條沿著支撐導(dǎo)軌102外側(cè)設(shè)置,鏈輪固定在底座101上,且鏈輪與鏈條相嚙合,電機(jī)采用減速電機(jī),通過動力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動。
[0042]實(shí)施例2
[0043]翻轉(zhuǎn)動力組件106主要包括尺條、齒輪和電機(jī),尺條沿著支撐導(dǎo)軌102外側(cè)設(shè)置,齒輪固定在底座101上,且齒輪與尺條相嚙合,電機(jī)采用減速電機(jī),通過動力傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。
[0044]由于支撐框架需要翻轉(zhuǎn)90度,才能完成貨物翻轉(zhuǎn)工序,為確保翻轉(zhuǎn)質(zhì)量支撐導(dǎo)軌102兩端設(shè)有控制翻轉(zhuǎn)動力組件106停止的光電檢測元件或行程開關(guān),則當(dāng)支撐框架轉(zhuǎn)動到90度行程末端時,通過光電檢測元件或行程開關(guān)關(guān)閉翻轉(zhuǎn)動力組件106的電機(jī)工作,并在下次開啟時電機(jī)反轉(zhuǎn)。為避免被翻轉(zhuǎn)的貨物再次傾倒,主動運(yùn)輸線104上設(shè)有與從動運(yùn)輸線103配合構(gòu)成運(yùn)輸通道的側(cè)擋支架107,從而確保被翻轉(zhuǎn)的貨物保持翻轉(zhuǎn)后的狀態(tài)。
[0045]煙葉收購線設(shè)有總控制器,統(tǒng)一控制各個器件協(xié)同工作,翻包運(yùn)輸裝置1、稱重裝置2、以及檢驗(yàn)線5的紅外化學(xué)成分檢測裝置10旁設(shè)有感應(yīng)煙包是否到位的感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
[0046]基于上述煙葉收購線,其總控制器按照以下控制方法運(yùn)行:
[0047]煙包卸貨至煙葉收購線的卸貨線3上,并依次經(jīng)過以下自動運(yùn)輸線:卸貨線3、解包線4、第一翻包運(yùn)輸裝置1、檢驗(yàn)線5、第二翻包運(yùn)輸裝置1、分類線6、稱重裝置2和封包轉(zhuǎn)運(yùn)線9
[0048]當(dāng)煙包運(yùn)行至解包線4,工作人員將煙包一側(cè)解開一個口子;
[0049]當(dāng)煙包運(yùn)行至第一翻包運(yùn)輸裝置I自動將煙包翻轉(zhuǎn)呈豎立狀態(tài),并使煙包解開口子一側(cè)朝上;
[0050]當(dāng)煙包運(yùn)行至檢驗(yàn)線5通過人工和設(shè)備進(jìn)行煙葉檢驗(yàn);
[0051]當(dāng)煙包運(yùn)行至第二翻包運(yùn)輸裝置I自動將煙包翻轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài);
[0052]當(dāng)煙包運(yùn)行至分類線6根據(jù)之前檢驗(yàn)結(jié)果將不合格和不確定質(zhì)量的煙包推送出自動運(yùn)輸線;
[0053]當(dāng)煙包運(yùn)行至稱重裝置2對合格的煙包進(jìn)行稱重;
[0054]當(dāng)煙包運(yùn)行至封包轉(zhuǎn)運(yùn)線9工作人員對煙包進(jìn)行封口,并搬運(yùn)至存放處。
[0055]當(dāng)翻包運(yùn)輸裝置I的感應(yīng)機(jī)構(gòu)探測到煙包運(yùn)輸?shù)轿缓?,進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工作,在進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工作時,前一運(yùn)自動運(yùn)輸線停止工作,直至翻包運(yùn)輸裝置I完成翻轉(zhuǎn);當(dāng)稱重裝置2的感應(yīng)機(jī)構(gòu)探測到煙包運(yùn)輸?shù)轿缓?,進(jìn)行稱重工作,分類線6停止工作,直至稱重裝置2完成稱重;當(dāng)檢驗(yàn)線5的紅外化學(xué)成分檢測裝置10的感應(yīng)機(jī)構(gòu)探測到煙包運(yùn)輸?shù)轿缓螅瑱z驗(yàn)線5停止運(yùn)行,直至紅外化學(xué)成分檢測裝置10檢測完成。
[0056]解包線4工作人員對煙包解包同時,會對煙包進(jìn)行貼標(biāo),每個貼標(biāo)為獨(dú)立編號;當(dāng)煙包運(yùn)輸至檢驗(yàn)線5,紅外化學(xué)成分檢測裝置10在進(jìn)行檢查前工作人員會進(jìn)行掃標(biāo),之后紅外化學(xué)成分檢測裝置10會自動記錄檢驗(yàn)結(jié)果,人工檢驗(yàn)時工作人員也會進(jìn)行掃標(biāo),之后人工輸入檢驗(yàn)結(jié)果;當(dāng)煙包運(yùn)輸至分類線6,工作人員會掃標(biāo),通過顯示器上顯示的檢驗(yàn)結(jié)果看是否將煙包推至兩側(cè)的不合格產(chǎn)品線7或待確定產(chǎn)品線8 ;當(dāng)當(dāng)煙包運(yùn)輸至稱重裝置
2,工作人員會掃標(biāo),之后計(jì)算機(jī)會自動錄入相應(yīng)煙包重量。
[0057]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙葉收購線,其特征在于:所述煙葉收購線為自動運(yùn)輸線,沿?zé)煱\(yùn)輸方向依次設(shè)有卸貨線、解包線、第一翻包運(yùn)輸裝置、檢驗(yàn)線、第二翻包運(yùn)輸裝置、分類線、稱重裝置和封包轉(zhuǎn)運(yùn)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉收購線,其特征在于: 所述卸貨線為設(shè)于室外并與室內(nèi)的解包線連接用卸貨的自動運(yùn)輸線; 所述解包線為一側(cè)設(shè)有進(jìn)行煙包解包的工位的自動運(yùn)輸線; 所述檢驗(yàn)線為上方設(shè)有紅外化學(xué)成分檢測裝置,并設(shè)有人工檢驗(yàn)工位的自動運(yùn)輸線,所述檢驗(yàn)線兩側(cè)設(shè)有確保煙包豎立的護(hù)欄; 所述分類線具有向兩側(cè)延伸的不合格產(chǎn)品線和待確定產(chǎn)品線; 所述稱重裝置一側(cè)設(shè)有記錄重量的計(jì)算機(jī); 所述封包轉(zhuǎn)運(yùn)線一側(cè)設(shè)有對煙葉進(jìn)行封口的工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉收購線,其特征在于:所述稱重裝置設(shè)有用于稱取煙葉重量的稱重機(jī)構(gòu),所述的稱重機(jī)構(gòu)的稱重面板上設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉收購線,其特征在于:所述翻包運(yùn)輸裝置包括底座,以及呈L形固定在支撐框架上且傳輸方向相同的兩條運(yùn)輸線,所述支撐框架外側(cè)固定有圓弧形的支撐導(dǎo)軌,所述底座上設(shè)有用于支撐支撐導(dǎo)軌的托輥組件,所述底座上設(shè)有驅(qū)動支撐導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)動力組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙葉收購線,其特征在于:所述的兩條運(yùn)輸線其中一個為從動運(yùn)輸線,另一個為主動運(yùn)輸線,所述主動運(yùn)輸線上設(shè)有與從動運(yùn)輸線配合構(gòu)成運(yùn)輸通道的側(cè)擋支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的煙葉收購線,其特征在于:所述煙葉收購線設(shè)有總控制器,所述翻包運(yùn)輸裝置、稱重裝置、以及檢驗(yàn)線的紅外化學(xué)成分檢測裝置旁設(shè)有感應(yīng)煙包是否到位的感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙葉收購線,其特征在于:所述的解包線設(shè)有對煙包進(jìn)行貼標(biāo)的工位,所述檢驗(yàn)線的紅外化學(xué)成分檢測裝置和人工檢驗(yàn)工位設(shè)有掃標(biāo)槍,并設(shè)有煙葉等級輸入鍵盤,所述分類線設(shè)有掃標(biāo)槍并設(shè)有顯示煙葉等級的顯示器,所述稱重裝置設(shè)有掃標(biāo)槍,并通過計(jì)算機(jī)自動錄入相應(yīng)煙包重量。
【文檔編號】B65B65/00GK204124452SQ201420569322
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】薛寶燕, 張國英, 徐玉亮, 張智, 葉林, 相智華, 舒方國, 李長正, 魯先林, 王楨, 王志勇, 沈思燈, 王明亮 申請人:安徽皖南煙葉有限責(zé)任公司