一種手動的線材收放裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動的線材收放裝置，旨在提供一種操作省力，線材收放方式靈活的手動的線材收放裝置。它包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的架體以及水平設(shè)置于架體兩側(cè)對稱的兩個線材繞輥；所述線材繞輥包括內(nèi)端盤、外端盤、兩端固定連接內(nèi)端盤中心和外端盤中心的管體、兩端固定連接內(nèi)端盤端面和外端盤端面水平設(shè)置的多個金屬桿以及設(shè)置于外端盤端面上的手柄；所述架體上固定設(shè)置有穿過管體的支撐軸，兩個所述的線材繞輥分別獨(dú)立的、以可相對轉(zhuǎn)動方式設(shè)置于支撐軸上。本實(shí)用新型使用靈活方便，線材收放量大，且周轉(zhuǎn)效率高，占用空間小，可極大的方便和簡化工作流程。
【專利說明】一種手動的線材收放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬線材收放設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種手動的線材收放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬原料通過熱熔拉絲成線材后，需要通過相應(yīng)的收放裝置進(jìn)行收取和后續(xù)加工工序的釋放?，F(xiàn)有使用的線材收放裝置使用不方便，主要體現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
[0003](1)現(xiàn)有線材收放裝置的線材繞輥豎直設(shè)置，由于剛成型的線材溫度較高，人工手動從上方轉(zhuǎn)動線材繞輥的方式很費(fèi)力，工人勞動強(qiáng)度大，同時很容易燙傷工人或者燙壞衣角。
[0004](2)現(xiàn)有線材收放裝置的線材繞輥為單個豎直設(shè)置的形式，線材的收放量較小，無法實(shí)現(xiàn)金屬線材收放的同步進(jìn)行，需要兩套線材收放裝置才能實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)，使用較為麻煩，靈活性差。
[0005](3)現(xiàn)有的線材收放裝置沒有冷卻結(jié)構(gòu)，金屬線材的散熱降溫速度慢，冷卻時間長，造成后續(xù)加工等待時間長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種操作省力，線材收放方式靈活的手動的線材收放裝置。本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)問題是加快金屬線材的散熱降溫速度，縮短其冷卻時間。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種手動的線材收放裝置，包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的架體以及水平設(shè)置于架體兩側(cè)對稱的兩個線材繞輥；所述線材繞輥包括內(nèi)端盤、外端盤、兩端固定連接內(nèi)端盤中心和外端盤中心的管體、兩端固定連接內(nèi)端盤端面和外端盤端面水平設(shè)置的多個金屬桿以及設(shè)置于外端盤端面上的手柄；所述架體上固定設(shè)置有穿過管體的支撐軸，兩個所述的線材繞輥分別獨(dú)立的、以可相對轉(zhuǎn)動方式設(shè)置于支撐軸上。
[0008]優(yōu)選的是，所述架體可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)座上。
[0009]優(yōu)選的是，所述機(jī)座的下端設(shè)置有自鎖滾輪。
[0010]優(yōu)選的是，所述線材繞輥通過滾動軸承可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于支撐軸上。
[0011]優(yōu)選的是，所述內(nèi)端盤的端面和外端盤的端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔。
[0012]優(yōu)選的是，所述外端盤和/或內(nèi)端盤位于線材繞輥內(nèi)部的端面設(shè)置有多個環(huán)形分布的第一扇葉。
[0013]優(yōu)選的是，所述管體上設(shè)置有多個第二扇葉。
[0014]優(yōu)選的是，所述架體為可升降結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的是，所述架體為可升降結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017](1)本實(shí)用新型通過對稱設(shè)置兩個水平向可獨(dú)立轉(zhuǎn)動的線材繞輥，可有效降低工人的操作難度和勞動強(qiáng)度，降低工人燙傷身體和燙壞衣服的風(fēng)險(xiǎn)。其使用靈活，可實(shí)現(xiàn)一個線材繞輥收取線材的同時另一個線材繞輥釋放線材，也可兩個線材繞輥同時進(jìn)行收取線材或釋放線材，還可兩個線材繞輥交替進(jìn)行線材收放，使用靈活方便，線材收放量得以有效提高，且周轉(zhuǎn)效率高，占用空間小，極大的方便和簡化了工作流程。
[0018](2)本實(shí)用新型通過在外端盤和/或內(nèi)端盤位于線材繞輥內(nèi)部的端面設(shè)置有多個環(huán)形分布的第一扇葉，有效的提高線材繞輥內(nèi)空氣的流通量，提高其散熱能力，有效縮短線材的冷卻時間，進(jìn)而縮短其進(jìn)入下一步工序所需的時間。同時快速冷卻還可減少高溫線材與空氣接觸的時間，減少氧化物的形成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的左視圖。
[0022]圖3為外端盤的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出為外端盤位于線材繞輥內(nèi)側(cè)一端的視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]圖1-3所示手動的線材收放裝置，包括機(jī)座1、設(shè)置于機(jī)座1上的架體2以及水平設(shè)置于架體2兩側(cè)對稱的兩個線材繞輥3 ;所述線材繞輥3包括內(nèi)端盤5、外端盤4、兩端固定連接內(nèi)端盤5中心和外端盤4中心的管體6、兩端固定連接內(nèi)端盤5端面和外端盤4端面水平設(shè)置的多個金屬桿7以及設(shè)置于外端盤4端面上的手柄8 ;所述架體2上固定設(shè)置有穿過管體6的支撐軸9，兩個所述的線材繞輥3分別獨(dú)立的、以可相對轉(zhuǎn)動方式設(shè)置于支撐軸9上。
[0025]其中，所述架體2可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)座1上，進(jìn)一步增加使用的靈活性，使其操作更方便。所述機(jī)座1的下端設(shè)置有自鎖滾輪10，便于線材收放裝置的移動。
[0026]其中，所述線材繞輥3通過滾動軸承可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于支撐軸9上，端部用螺母固定限位。
[0027]其中，所述內(nèi)端盤5的端面和外端盤4的端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔11，用于加強(qiáng)線材繞輥3的空氣流通，加快線材的降溫速度。
[0028]其中，所述外端盤4和內(nèi)端盤5位于線材繞輥3內(nèi)部的端面設(shè)置有多個環(huán)形分布的第一扇葉12、12 ’。使用時通過手動轉(zhuǎn)動線材繞輥3的同時，帶動第一扇葉12轉(zhuǎn)動產(chǎn)生空氣流動，進(jìn)一步加快線材的降溫速度，顯然也可以僅在外端盤4上設(shè)置第一扇葉12或僅在內(nèi)端盤5上設(shè)置第一扇葉12 '。
[0029]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可在所述管體6上設(shè)置多個第二扇葉(圖中未示出)，其可以和第一扇葉12、12丨同時設(shè)置，也可單獨(dú)設(shè)置，均能有效實(shí)現(xiàn)增加線材繞輥3內(nèi)空氣流通量，加快線材降溫速度的目的。
[0030]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述架體2為可升降結(jié)構(gòu)，可采用螺紋升降結(jié)構(gòu)或者齒輪齒條升降結(jié)構(gòu)，通過其調(diào)節(jié)高度，便于不同身高操作者使用，增加操作者的操作的舒適性。
[0031]本實(shí)用新型通過對稱設(shè)置兩個水平向可獨(dú)立轉(zhuǎn)動的線材繞輥，可有效降低工人的操作難度和勞動強(qiáng)度，降低工人燙傷身體和燙壞衣服的風(fēng)險(xiǎn)。其使用靈活，可實(shí)現(xiàn)一個線材繞輥收取線材的同時另一個線材繞輥釋放線材，也可兩個線材繞輥同時進(jìn)行收取線材或釋放線材，還可兩個線材繞輥交替進(jìn)行線材收放，使用靈活方便，線材收放量得以有效提高，且周轉(zhuǎn)效率高，占用空間小，極大的方便和簡化了工作流程。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動的線材收放裝置，其特征在于:包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的架體以及水平設(shè)置于架體兩側(cè)對稱的兩個線材繞輥；所述線材繞輥包括內(nèi)端盤、外端盤、兩端固定連接內(nèi)端盤中心和外端盤中心的管體、兩端固定連接內(nèi)端盤端面和外端盤端面水平設(shè)置的多個金屬桿以及設(shè)置于外端盤端面上的手柄；所述架體上固定設(shè)置有穿過管體的支撐軸，兩個所述的線材繞輥分別獨(dú)立的、以可相對轉(zhuǎn)動方式設(shè)置于支撐軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述架體可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于機(jī)座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述機(jī)座的下端設(shè)置有自鎖滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述線材繞輥通過滾動軸承可相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于支撐軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述內(nèi)端盤的端面和外端盤的端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述外端盤和/或內(nèi)端盤位于線材繞輥內(nèi)部的端面設(shè)置有多個環(huán)形分布的第一扇葉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述管體上設(shè)置有多個第二扇葉。
8.根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述架體為可升降結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7任一項(xiàng)所述手動的線材收放裝置，其特征在于:所述架體為可升降結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65H75/40GK204096787SQ201420567184
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】納俊剛, 肖曉冬, 王利華, 陳真禹, 包榕 申請人:云南銅業(yè)（集團(tuán)）有限公司西智電子材料分公司