一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，它包括上引紙復(fù)卷機及中間邊紙?zhí)幚硌b置，上引紙復(fù)卷機的工作側(cè)圓刀和傳動側(cè)圓刀兩側(cè)邊設(shè)有左、右溜邊槽，其特征在于，在兩側(cè)紙邊出紙方向，左、右溜邊槽出紙方向的下方設(shè)有風(fēng)機組成的負壓吸入邊紙裝置，在中間邊紙出紙方向的前方設(shè)有中間邊紙?zhí)幚硌b置，中間邊紙?zhí)幚硌b置設(shè)有中間邊紙繞卷機或中間邊紙負壓吸入裝置。這樣既省去了一至兩名梳理邊條的操作工又解決了兩側(cè)紙邊特別是中間邊紙被夾入卷筒紙內(nèi)的難題。不僅提高了復(fù)卷質(zhì)量，同時可適當提高復(fù)卷機復(fù)卷車速，提高效率。
【專利說明】一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于造紙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是涉及一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在造紙機的完成階段，從卷紙機上換下來的紙軸一般需經(jīng)過復(fù)卷機沿縱向分切成N個窄幅的卷筒紙，根據(jù)復(fù)卷機的引紙形式，復(fù)卷機分為上引紙復(fù)卷機和下引紙復(fù)卷機。在上引紙復(fù)卷機復(fù)卷過程中，由于紙幅厚度、水分有波動或設(shè)備平行度有細微偏差等因素，有時會出現(xiàn)分切后的窄幅卷筒相互交接抱在一起而分不開的現(xiàn)象，因此上引紙復(fù)卷機中間圓刀有的就設(shè)置為雙圓刀。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)涉及的上引紙復(fù)卷機如圖1所示:下導(dǎo)輥3、上導(dǎo)輥4、弧形輥5、底刀輥6、細輥軸10、弧形輥13、壓紙輥14、繞盤芯軸頂針15、后底輥16、前底輥17、退紙裝置等均固定安裝在復(fù)卷機框架式機架上且相互平行，工作側(cè)圓刀7、傳動側(cè)圓刀9、中間雙圓刀8分別安裝在細輥軸10的邊部和中間并與底刀輥上的刀槽咬合緊密，其間距為分切后窄幅卷筒紙的寬度；為解決復(fù)卷機兩側(cè)紙邊易夾入卷筒紙內(nèi)，一般在工作側(cè)圓刀7處和傳動側(cè)圓刀9處分別設(shè)置有溜邊槽11、12，其中溜邊槽11、12為半槽，形似L，口向外，可用白鐵皮制作，固定在細輥軸10上；退紙裝置對應(yīng)設(shè)在繞盤軸之后，前底輥連接傳動裝置。
[0004]如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的操作過程為:將對應(yīng)窄幅卷筒紙寬度的紙筒芯安放在前底輥17和后底輥16之間，對齊后用繞盤芯軸頂針15頂緊，開啟主傳動電機，然后將紙軸2放置在機架I上并牽引紙頭依次繞過下導(dǎo)輥3、上導(dǎo)輥4、弧形輥5、底刀輥6，在底刀輥6上被工作側(cè)圓刀7、中間雙圓刀8、傳動側(cè)圓刀9切開分成幾個窄紙幅及兩側(cè)紙邊19、20和中間邊紙18，窄紙幅繼續(xù)繞過弧形導(dǎo)輥13粘貼纏繞在相對應(yīng)的紙芯筒上，然后放下壓紙輥14使其壓在紙芯筒及上面纏繞的紙幅上，打開主傳動電機調(diào)速按鈕使復(fù)卷機前底輥開始轉(zhuǎn)動，在壓紙輥14和后底輥16的輔助下，前底輥17開始帶動粘貼紙幅的紙芯筒轉(zhuǎn)動形成越來越大的卷筒并不斷牽引紙軸2向前轉(zhuǎn)動，直至將紙軸2分切完畢；經(jīng)圓刀分切后的窄紙幅兩側(cè)紙邊19、20分別通過設(shè)置在兩側(cè)的左、右溜邊槽11、12然后越過卷筒紙后落到地上由人工抱至損紙車上拉去重新碎漿，中間邊紙18則通過人工梳理成一堆后抱至損紙車上拉去重新碎衆(zhòng)。
[0005]在復(fù)卷車速較高的情況下，兩側(cè)紙邊雖有兩名操作工精心梳理但有時仍然會被夾入卷筒紙內(nèi)，尤其中間雙圓刀切出的邊條因處在復(fù)卷機的中間部位，一不小心更容易被夾入卷筒紙中造成質(zhì)量問題，因此操作工不僅勞動強度大而且總怕邊條、紙邊被夾入卷筒內(nèi)而精神緊張，并且極易發(fā)生邊條、紙邊被夾入卷筒內(nèi)的現(xiàn)象而造成質(zhì)量事故。由些導(dǎo)出本實用新型的目的。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)解決現(xiàn)有技術(shù)問題，在現(xiàn)有技術(shù)尤其是在上引紙復(fù)卷機的基礎(chǔ)上，在兩側(cè)的溜邊槽增加風(fēng)機和左、右下料管，形成負壓吸入，紙邊被持續(xù)吸入風(fēng)機并被風(fēng)機的葉片打成碎片直接至碎紙邊收集室；同時采用中間邊紙?zhí)幚硌b置對中間邊紙進行自動收集，從而提供一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)。
[0007]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，它包括上引紙復(fù)卷機及中間邊紙?zhí)幚硌b置，上引紙復(fù)卷機的工作側(cè)圓刀和傳動側(cè)圓刀兩側(cè)邊設(shè)有左、右溜邊槽；
[0009]在兩側(cè)紙邊出紙方向，左、右溜邊槽出紙方向的下方設(shè)有風(fēng)機組成的負壓吸入邊紙裝置，在中間邊紙出紙方向的前方設(shè)有中間邊紙?zhí)幚硌b置，中間邊紙?zhí)幚硌b置設(shè)有中間邊紙繞卷機或中間邊紙負壓吸入裝置。
[0010]負壓吸入邊紙裝置包括，
[0011]風(fēng)機，風(fēng)機設(shè)置在上引紙復(fù)卷機的一側(cè)；
[0012]進風(fēng)管，進風(fēng)管一端與風(fēng)機的進口連接，另一端密封；
[0013]左下料管，右下料管，左、右下料管與進風(fēng)管開口焊接連通形成進風(fēng)通道；
[0014]及
[0015]出風(fēng)管，出風(fēng)管與風(fēng)機的出口連接。
[0016]左溜邊槽出口方向的下方設(shè)置左下料管，右溜邊槽出口方向的下方設(shè)置右下料管，左下料管和右下料管的間距大于左溜邊槽和右溜邊槽的間距。
[0017]出風(fēng)管的出風(fēng)端通向碎紙收集室。
[0018]中間邊紙繞卷機包括，
[0019]紙邊繞卷機機架；
[0020]及紙邊繞卷機機架上設(shè)有的:
[0021]彈簧漲縮軸及擋圈；彈簧漲縮軸纏繞并收集中間邊紙；
[0022]往復(fù)軸，往復(fù)軸與撥叉連接，撥叉做往復(fù)運動；
[0023]電機，電機控制系統(tǒng)與力矩控制器和調(diào)速按鈕連接，電機驅(qū)動彈簧漲縮軸及擋圈和往復(fù)軸。
[0024]電機通過鏈傳動或皮帶傳動帶動彈簧漲縮軸及擋圈和往復(fù)軸轉(zhuǎn)動，撥叉通過往復(fù)齒輪隨往復(fù)軸轉(zhuǎn)動而做往復(fù)運動。
[0025]中間邊紙負壓吸入裝置與負壓吸入邊紙裝置結(jié)構(gòu)相似。
[0026]本實用新型的有益效果在于:
[0027]因為復(fù)卷分切出的兩側(cè)紙邊通過風(fēng)送方式處理，中間邊紙通過復(fù)卷機前面中間放置的紙邊繞卷機卷繞處理，這樣既省去了一至兩名梳理邊條的操作工又解決了兩側(cè)紙邊特別是中間邊紙被夾入卷筒紙內(nèi)的難題。不僅提高了復(fù)卷質(zhì)量，同時可適當提高復(fù)卷機復(fù)卷車速，提高效率。
[0028]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 圖中，紙軸機架I，紙軸2，下導(dǎo)輥3，上導(dǎo)輥4，弧形輥5，底刀輥6，工作側(cè)圓刀7，中間雙圓刀8，傳動側(cè)圓刀9，細輥軸10，左溜邊槽11，右溜邊槽12，弧形導(dǎo)輥13，壓紙輥14，繞盤芯軸頂針15，后底輥16，前底輥17，中間邊紙18，右側(cè)紙邊19，左側(cè)紙邊20，彈簧漲縮軸及擋圈21，往復(fù)軸22，撥叉23，電機24，力矩控制器25，調(diào)速按鈕26，紙邊繞卷機機架27，風(fēng)機28，進風(fēng)管29，左下料管30，右下料管31，出風(fēng)管32，卸紙臺33。

【具體實施方式】
[0032]本實用新型可以通過技術(shù)方案中說明的技術(shù)具體實施，通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0033]實施例1:參見圖2 ;
[0034]一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng):包括兩側(cè)紙邊處理裝置和中間邊紙?zhí)幚硌b置，其中兩側(cè)紙邊處理裝置是由底刀輥6、工作側(cè)圓刀7、中間雙圓刀8、傳動側(cè)圓刀9、細輥軸10、左、右溜邊槽11、12、風(fēng)機28、進風(fēng)管29、左、右下料管30、31、出風(fēng)管32等組成，其中底刀輥6、細鋼輥10等均固定安裝在復(fù)卷機框架式機架上且相互平行，工作側(cè)圓刀7、傳動側(cè)圓刀9、中間雙圓刀8分別安裝在細輥軸10的邊部和中間并與底刀輥6上的刀槽咬合緊密，其間距為分切后窄幅卷筒紙的寬度，工作側(cè)圓刀7和傳動側(cè)圓刀9處分別設(shè)置有左、右溜邊槽11、12，其中左、右溜邊槽11、12為半槽，形似L，口向外，可用白鐵皮制作，固定在細輥軸10上，左溜邊槽11下方設(shè)置左下料管30，右溜邊槽12下方設(shè)置右下料管31，左、右下料管30,31開口焊接于進風(fēng)管29上并與其相通，進風(fēng)管29與風(fēng)機28的進口緊密連接，這樣左、右下料管30、31成為風(fēng)機28的進風(fēng)支管，當開啟風(fēng)機28后，隨著進風(fēng)管29內(nèi)的風(fēng)被持續(xù)排出，進風(fēng)管29及左、右下料管30、31內(nèi)形成負壓并產(chǎn)生抽吸作用，出風(fēng)管32 —端與風(fēng)機28的出口緊密連接，另一端通向碎紙收集室。左下料管30和右下料管31的間距大于左溜邊槽11和右溜邊槽12的間距，是為了在復(fù)卷機退紙過程中產(chǎn)生一個讓位間隙。
[0035]中間邊紙?zhí)幚硌b置在復(fù)卷機前面中間，其中，中間邊紙繞卷機由紙邊繞卷機機架27、彈簧漲縮軸及擋圈21、往復(fù)軸22、撥叉23、電機24、力矩控制器25、調(diào)速按鈕26等組成，其中電機24通過鏈傳動或皮帶傳動帶動彈簧漲縮軸及擋圈21和往復(fù)軸22轉(zhuǎn)動，撥叉23通過往復(fù)齒輪在往復(fù)軸22上隨往復(fù)軸轉(zhuǎn)動而做往復(fù)運動，電機24控制系統(tǒng)中接入力矩控制器25，由調(diào)速按鈕26完成初始調(diào)速，其后轉(zhuǎn)速由力矩控制器隨邊條的張緊度控制。
[0036]操作過程:將對應(yīng)窄幅卷筒紙寬度的紙筒芯安放在前底輥17和后底輥16之間，對齊后用繞盤芯軸頂針15頂緊，開啟主傳動電機，然后將紙軸2放置在紙軸機架I上并牽引紙頭依次繞過下導(dǎo)輥3、上導(dǎo)輥4、弧形輥5、底刀輥6，在底刀輥6上被工作側(cè)圓刀7、中間雙圓刀8、傳動側(cè)圓刀9切開，分成幾個窄紙幅及兩側(cè)紙邊19、20和中間邊紙18，窄紙幅繼續(xù)繞過弧形導(dǎo)輥13粘貼在相對應(yīng)的紙芯筒上，然后放下壓紙輥14使其壓在紙筒芯及上面纏繞的紙幅上，打開主傳動電機調(diào)速按鈕使復(fù)卷機前底輥開始轉(zhuǎn)動，在壓紙輥14和后底輥16的輔助下，前底輥17開始帶動粘貼紙幅的紙筒芯轉(zhuǎn)動形成越來越大的卷筒并不斷牽引紙軸2向前轉(zhuǎn)動，直至將紙軸2分切完畢。
[0037]經(jīng)圓刀分切后的窄紙幅兩側(cè)紙邊19、20分別通過設(shè)置在兩側(cè)的左、右溜邊槽11、12進入左、右下料管30、31，當風(fēng)機28開啟后，由于進風(fēng)管29及左、右下料管30、31內(nèi)的抽吸作用，紙邊被持續(xù)吸入風(fēng)機28并被風(fēng)機28的葉片打成碎片后從出風(fēng)管32被吹出至碎紙邊收集室。
[0038]中間邊紙18纏繞在紙邊繞卷機的彈簧漲縮軸21上，啟動紙邊繞卷機，則中間邊紙18隨撥叉23往復(fù)移動均勻排布在彈簧漲縮軸21上，因電機24連接了力矩控制器，因此中間邊紙18在纏繞過程中會始終保持一定的張力，待分切完畢，停止電機24，然后松開彈簧漲縮軸固定擋圈的螺母使軸徑縮小，取下?lián)跞θ缓蟀牙p繞在軸上的邊條卷盤取下放在損紙車上拉去碎漿即可。
【權(quán)利要求】
1.一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，它包括上引紙復(fù)卷機及中間邊紙?zhí)幚硌b置，上引紙復(fù)卷機的工作側(cè)圓刀(7)和傳動側(cè)圓刀(9)兩側(cè)邊設(shè)有左、右溜邊槽(11 ;12)，其特征在于， 在兩側(cè)紙邊出紙方向，左、右溜邊槽(11 ；12)出紙方向的下方設(shè)有風(fēng)機(28)組成的負壓吸入邊紙裝置，在中間邊紙出紙方向的前方設(shè)有中間邊紙?zhí)幚硌b置，中間邊紙?zhí)幚硌b置設(shè)有中間邊紙繞卷機或中間邊紙負壓吸入裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述負壓吸入邊紙裝置包括， 風(fēng)機(28)，風(fēng)機(28)設(shè)置在上引紙復(fù)卷機的一側(cè)； 進風(fēng)管(29)，進風(fēng)管(29) —端與風(fēng)機(28)的進口連接，另一端密封； 左下料管(30)，右下料管(31 )，左、右下料管(30 ;31)與進風(fēng)管(29)開口焊接連通形成進風(fēng)通道； 及 出風(fēng)管(32)，出風(fēng)管(32)與風(fēng)機(28)的出口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，其特征在于， 左溜邊槽(11)出口方向的下方設(shè)置左下料管(30)，右溜邊槽(12)出口方向的下方設(shè)置右下料管(31)，左下料管(30)和右下料管(31)的間距大于左溜邊槽(11)和右溜邊槽(12)的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，其特征在于， 出風(fēng)管(32)的出風(fēng)端通向碎紙收集室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述的中間邊紙繞卷機包括， 紙邊繞卷機機架(27)； 及紙邊繞卷機機架(27)上設(shè)有的: 彈簧漲縮軸及擋圈(21);彈簧漲縮軸纏繞并收集中間邊紙； 往復(fù)軸(22 )，往復(fù)軸(22 )與撥叉(23 )連接，撥叉(23 )做往復(fù)運動； 電機(24)，電機(24)控制系統(tǒng)與力矩控制器(25)和調(diào)速按鈕(26)連接，電機(24)驅(qū)動彈簧漲縮軸及擋圈(21)和往復(fù)軸(22 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種上引紙復(fù)卷機紙邊處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述電機(24)通過鏈傳動或皮帶傳動帶動彈簧漲縮軸及擋圈(21)和往復(fù)軸(22)轉(zhuǎn)動，撥叉(23 )通過往復(fù)齒輪隨往復(fù)軸轉(zhuǎn)動而做往復(fù)運動。
【文檔編號】B65H35/06GK204111026SQ201420550494
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】姜兆宏, 姜楠, 羅紅, 李秋芳, 黃麗英, 徐海燕 申請人:江西弘泰電子信息材料有限公司