一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機架，位于機架上的輸送帶，輸送帶尾部設(shè)有從動輸送部，從動輸送部包括設(shè)置在機架尾部的從動輥，機架上設(shè)置從動輸送部的長度不小于三個包裝箱的長度，從動輥沿著包裝箱移動方向，前2/3的從動輥外輪廓最高點連線所在平面與輸送帶位的上表面于同一水平面上，后1/3的從動輥外輪廓最高點連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜。本實用新型具有可降低工人勞動強度，可實現(xiàn)管件裝箱后的自動封口，便于后期打包機的打包，實現(xiàn)一次性輸送不少于三箱的包裝箱，避免了打包機的頻繁啟停，即便是打包機出現(xiàn)短時間可以解決的故障，前置的輸送帶也不用馬上停機，工人可繼續(xù)工作的優(yōu)點。
【專利說明】一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送設(shè)備，具體是指一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在很多的生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)中輸送帶應(yīng)用及其廣泛，溝槽管件的包裝也不例夕卜，從溝槽管件的組裝、螺釘?shù)陌惭b、管件裝箱、打包到碼垛，幾乎都是采用輸送帶輸送，不同工位的工人負責(zé)不同的工作，各不相干，有利于提高效率，但是經(jīng)過對普通輸送帶的使用發(fā)現(xiàn)有一下幾點不足:
[0003]1.輸送帶輸送中，當(dāng)工人完成裝箱工作后，需要對包裝箱進行打包處理，這時候包裝箱在輸送帶源源不斷的輸送下，打包機如果出現(xiàn)問題，就必須實現(xiàn)整個輸送帶的停機，工人也就隨之停工。
[0004]2.輸送帶輸送的包裝箱源源不斷，打包出的工人勞動強度大，要始終站在打包機旁邊，對包裝箱進行翻轉(zhuǎn)，中途基本不能休息，并且打包機頻繁的啟停，容易損壞。
[0005]3.工人將管件放到包裝箱之后，需要有一個專門的人來將包裝箱的擋板折疊，然后用膠帶密封，增加了人力資源成本，如果不封口，也需要用簡單的東西將擋板保持折疊狀態(tài)，避免后期打包機打包時無法正常打包。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，利用該裝置，可降低工人勞動強度，可實現(xiàn)管件裝箱后的自動封口，便于后期打包機的打包，利用從動輥，實現(xiàn)一次性輸送不少于三箱的包裝箱，避免了打包機的頻繁啟停，即便是打包機出現(xiàn)短時間可以解決的故障，前置的輸送帶也不用馬上停機，工人可繼續(xù)工作，單元化強。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機架，位于機架上的輸送帶，所述輸送帶尾部設(shè)有從動輸送部，所述從動輸送部包括設(shè)置在機架尾部的從動輥，所述從動輥為若干個，機架上設(shè)置從動輸送部的長度不小于三個包裝箱的長度，從動輥沿著包裝箱移動方向，前2/3的從動輥外輪廓最高點連線所在平面與輸送帶位的上表面于同一水平面上，后1/3的從動輥外輪廓最高點連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜，傾斜角度不大于15°。
[0008]采用以上技術(shù)方案，設(shè)置從動部，從動部包裝箱的輸送動力依靠前面的輸送帶輸送的包裝箱，利用該方式可實現(xiàn)不停機對打包機的檢修，避免打包機頻繁啟停，有益于保護打包機，之所以設(shè)置從動部的長度不小于三個包裝箱的距離，使用效果好，前2/3的從動輥為水平設(shè)置，方便輸送，后1/3的從動輥為傾斜設(shè)置，便于包裝箱的滑動，產(chǎn)生慣性進入打包機的打包平臺。
[0009]作為優(yōu)選，所述相鄰兩個從動輥之間設(shè)有寬度不大于2cm的間隙。采用本技術(shù)方案，便于輸送過程中的平穩(wěn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述從動輸送部前的輸送帶的正上方設(shè)有包裝箱封口機構(gòu)，所述包裝箱封口機構(gòu)包括口徑由大變小的折疊擋板，折疊擋板后設(shè)有門形支架，門形支架頂部設(shè)有活塞桿向下伸縮移動的氣缸，活塞桿端部設(shè)有密封膠帶。采用本技術(shù)方案，可實現(xiàn)自動封口，裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用折疊擋板將包裝箱口的擋板折疊，并利用氣缸作用，將密封膠帶按壓在包裝箱口，實現(xiàn)自動封口。
[0011]作為優(yōu)選，所述從動輸送部后設(shè)有打包機，打包機后設(shè)有滑道。采用本技術(shù)方案，方便運輸，降低工人搬運的勞動強度。
[0012]作為優(yōu)選，所述機架上沿著包裝箱輸送方向，還依次設(shè)有溝槽管件組裝一區(qū)、溝槽組件組裝二區(qū)、溝槽管件裝箱區(qū)。采用本技術(shù)方案，為管件的裝箱打包提供前置服務(wù)。
[0013]采用本技術(shù)方案的有益效果:可降低工人勞動強度，可實現(xiàn)管件裝箱后的自動封口，便于后期打包機的打包，利用從動輥，實現(xiàn)一次性輸送不少于三箱的包裝箱，避免了打包機的頻繁啟停，即便是打包機出現(xiàn)短時間可以解決的故障，前置的輸送帶也不用馬上停機，工人可繼續(xù)工作，單元化強，經(jīng)過實際使用發(fā)現(xiàn)，可提高包裝效率15%，工人普遍認為省時省力，另外，省去一個人專門負責(zé)的封口，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為封口機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、機架，2、傳輸帶，3、從動輸送部，4、從動輥，5、包裝箱封口機構(gòu)，6、折疊擋板，7、門形支架，8、氣缸，9、密封膠帶，10、打包機，11、滑動，12、溝槽管件組裝一區(qū)，13、溝槽管件組裝二區(qū)，14、溝槽管件裝箱區(qū)。

【具體實施方式】
[0018]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置做詳細說明。
[0019]如圖1至圖3中所示，一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機架1，位于機架I上的輸送帶2，所述輸送帶2尾部設(shè)有從動輸送部3，所述從動輸送部3包括設(shè)置在機架I尾部的從動輥4，所述從動輥4為二十個，機架I上設(shè)置從動輸送部3的長度為五個包裝箱的長度，從動輥4沿著包裝箱移動方向前2/3的從動輥4外輪廓最高點連線所在平面與輸送帶2位的上表面于同一水平面上、后1/3的從動輥4外輪廓最高點連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜，傾斜角度為10° ;所述相鄰兩個從動輥4之間設(shè)有寬度不大于2cm的間隙；所述從動輸送部3前的輸送帶2的正上方設(shè)有包裝箱封口機構(gòu)5，所述包裝箱封口機構(gòu)5包括口徑由大變小的折疊擋板6，折疊擋板6后設(shè)有門形支架7，門形支架7頂部設(shè)有活塞桿向下伸縮移動的氣缸8，活塞桿端部設(shè)有密封膠帶9 ;所述從動輸送部3后設(shè)有打包機10，打包機10后設(shè)有滑道11 ;所述機架I上沿著包裝箱輸送方向，還依次設(shè)有溝槽管件組裝一區(qū)12、溝槽組件組裝二區(qū)13、溝槽管件裝箱區(qū)14。
[0020]此外，需要說明的是，從動輥4的數(shù)量不是確定的二十個，需要根據(jù)從動輥直經(jīng)的設(shè)置數(shù)量，可以是十個，也可一百個不等，從動輸送部的長度可根據(jù)輸送帶上溝槽管件組裝一區(qū)12、溝槽組件組裝二區(qū)13、溝槽管件裝箱區(qū)14上的工作人員的效率確定長度，可以為五個包裝箱的長度，也可以為十個，也可以為三個，傾斜角度可根據(jù)包裝箱的重量設(shè)置，以滿足能夠使得包裝箱依靠自身重力滑動下來即可，可以是10度，也可以是15度，也可以是5度。
[0021]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機架(1)，位于機架(I)上的輸送帶(2)，其特征是:所述輸送帶(2 )尾部設(shè)有從動輸送部(3 )，所述從動輸送部(3 )包括設(shè)置在機架(I)尾部的從動輥(4)，所述從動輥(4)為若干個，機架(I)上設(shè)置從動輸送部(3)的長度不小于三個包裝箱的長度，從動輥(4)沿著包裝箱移動方向前2/3的從動輥(4)外輪廓最高點連線所在平面與輸送帶(2)位的上表面于同一水平面上、后1/3的從動輥(4)外輪廓最高點連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜，傾斜角度不大于15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述相鄰兩個從動輥(4)之間設(shè)有寬度不大于2cm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述從動輸送部(3)前的輸送帶(2)的正上方設(shè)有包裝箱封口機構(gòu)(5)，所述包裝箱封口機構(gòu)(5)包括口徑由大變小的折疊擋板(6)，折疊擋板(6)后設(shè)有門形支架(7)，門形支架(7)頂部設(shè)有活塞桿向下伸縮移動的氣缸(8)，活塞桿端部設(shè)有密封膠帶(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述從動輸送部(3 )后設(shè)有打包機(10 )，打包機(10 )后設(shè)有滑道(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述機架(I)上沿著包裝箱輸送方向，還依次設(shè)有溝槽管件組裝一區(qū)(12)、溝槽組件組裝二區(qū)(13)、溝槽管件裝箱區(qū)(14)。
【文檔編號】B65B7/20GK204197333SQ201420546429
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】劉玉國 申請人:劉玉國