一種高效廢膜回收封切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封切機(jī),旨在提供一種高效廢膜回收封切機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是在傳統(tǒng)的廢膜回收機(jī)構(gòu)上加設(shè)一個(gè)廢膜拉直機(jī)構(gòu),在廢膜回收時(shí),先將廢膜通過拉直機(jī)構(gòu)拉直,再將廢膜回收至廢膜傳動(dòng)輪上,可以使廢膜回收時(shí)可以更加均勻平整,不會(huì)發(fā)生纏繞重疊,影響回收效果。
【專利說明】一種高效廢膜回收封切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封切機(jī),更具體地說,它涉及一種高效廢膜回收封切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]封切機(jī)是全自動(dòng)無人化操作的包裝機(jī),廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè),工作效率高,自動(dòng)送膜打孔,自動(dòng)套膜封切,自動(dòng)卷取廢料;只需手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)膜系統(tǒng)以及手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送平臺(tái),適用不同寬度及高度的產(chǎn)品??膳c自動(dòng)化包裝流水線配套使用,是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的首選。
[0003]在封切機(jī)使用是,會(huì)產(chǎn)生一定量的廢料,由于塑料薄膜都是可以回收利用的,所以將廢料利用起來可以減少浪費(fèi),節(jié)能環(huán)保。
[0004]目前,市場上的(申請?zhí)枮镃N201020571189.7的中國專利公開了一種用于包裝機(jī)的收膜裝置),它包括一安裝底部支架,所述安裝底部支架一側(cè)安裝有一固定底部支架,所述固定底部支架上固定有一電機(jī),所述電機(jī)上設(shè)置有一主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸通過一鏈輪連接有一從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸通過一軸承安裝在所述安裝底部支架上,在所述從動(dòng)軸上依次安裝有擺臂、第一料盤、收膜芯和第二料盤。該實(shí)用新型的用于包裝機(jī)的收膜裝置可以自動(dòng)將廢棄的薄膜收集起來,避免廢膜雜亂堆放的現(xiàn)象。
[0005]這種收膜裝置雖然可以收集廢料,但是,由于廢料是塑料薄膜,薄膜間很容易相互粘附,造成回收薄膜時(shí)纏繞在收膜芯上時(shí),廢膜回收不均勻,甚至廢膜可能會(huì)糾纏在在一起,對后續(xù)處理廢膜會(huì)造成很大的困難,造成人力物力的浪費(fèi),甚至處理廢料的投入還大于回收廢料本身帶來的好處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種均勻回收廢料的封切機(jī)
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]一種高效廢膜回收封切機(jī),包括底部支架、廢料回收機(jī)構(gòu)、底板、頂板、固定板,所述固定板設(shè)置在底部支架上形成一個(gè)四周密閉的空腔,所述底板設(shè)置在底部支架底部,所述頂板設(shè)置在底部頂部,所述廢料回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述空腔內(nèi),所述廢料回收機(jī)構(gòu)包括廢膜進(jìn)口、廢膜傳動(dòng)輪、拉直機(jī)構(gòu),所述廢膜傳動(dòng)輪設(shè)置在底部支架上,且輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一電機(jī),所述廢膜進(jìn)口設(shè)置在底部側(cè)板上,所述拉直機(jī)構(gòu)設(shè)置在廢膜傳動(dòng)輪和廢膜進(jìn)口之間;
[0009]所述拉直機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、滑塊、滑桿,所述滑桿垂直連接在所述頂板與底板之間,所述滑塊通過第一導(dǎo)向軸套設(shè)在滑桿上,所述第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸垂直且處于統(tǒng)一水平面設(shè)置在固定板上,所述第一導(dǎo)向軸設(shè)置在第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸的下方且相互平行。
[0010]所述滑桿的相對底板一端設(shè)置有開關(guān)元件,所述開關(guān)元件耦接于一用于控制電機(jī)開合的控制電路。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,所述廢膜從廢膜進(jìn)口進(jìn)入到底部支架與頂板、底板、固定板形成的空腔內(nèi),先經(jīng)過第二導(dǎo)向軸的上部,再經(jīng)過設(shè)置在滑塊上的第一導(dǎo)向軸的下部,然后經(jīng)過第三導(dǎo)向軸的上部,最后在纏入廢膜傳動(dòng)輪,這樣使得廢膜可以托住第一導(dǎo)向軸。
[0012]滑桿設(shè)置有兩根,滑塊可以在滑桿上上下滑移的同時(shí),防止滑塊發(fā)生旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一導(dǎo)向軸旋轉(zhuǎn)。
[0013]在使用時(shí),封切機(jī)屬于步進(jìn)式機(jī)械運(yùn)動(dòng),其廢膜的產(chǎn)生存在間歇在一個(gè)間歇期中,通過第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸的廢膜,會(huì)對第一導(dǎo)向軸有一個(gè)拉力,防止其下降,隨著廢料不斷進(jìn)入空腔內(nèi),廢料長度變成,在重力作用下,滑塊會(huì)在滑軌上下降,使得廢膜隨時(shí)處于緊繃狀態(tài),不會(huì)發(fā)生纏繞或者堆疊顯現(xiàn)。當(dāng)下落到一定程度,觸碰開關(guān)元件,會(huì)通過電機(jī)電路啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)廢膜傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而又將廢膜繞在廢膜傳動(dòng)輪,使的廢膜長度變短,廢膜帶動(dòng)第一導(dǎo)向軸相上移動(dòng),滑塊移開開關(guān)元件,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)間歇期結(jié)束后會(huì)進(jìn)入下一個(gè)間歇期。
[0014]在整個(gè)過程中,廢膜一直處于緊繃狀態(tài),保證了廢膜傳動(dòng)輪在能夠均勻平整地收集廢膜。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸與第一導(dǎo)向軸的距離相坐寸ο
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸相互形成一個(gè)等腰三角形,第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸形成等腰三角形的底邊,第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸分別與第一導(dǎo)向軸形成等腰三角形的兩腰。等腰三角形的結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,在第一導(dǎo)向軸移動(dòng)的過程中,受力比較均勻,不易發(fā)生第一導(dǎo)向軸從廢膜中脫出,使得廢膜一直處于緊繃狀態(tài),使得對廢膜的拉緊效果更加明顯,收集的廢膜更加均勻平整。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸上都設(shè)置有凸塊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸上的凸塊可以防止廢膜在收集過程中脫出。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑桿的相對底板一端設(shè)置有接近開關(guān),所述接近開關(guān)耦接有一用于控制電機(jī)開合的控制延時(shí)電路。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,接近開關(guān)Q是一種無需與運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)械直接接觸而可以操作的位置開關(guān),當(dāng)物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動(dòng)作距離時(shí),不需要機(jī)械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動(dòng)作。
[0021]設(shè)有電容C1、C2,電阻R,VT1、VT2組成的復(fù)合管,繼電器K1、繼電器常開開關(guān)KM1,受接近開關(guān)Q控制的常開按鈕SBl,接近開關(guān)Q閉合會(huì)使常開開關(guān)SBl閉合,閉合常開按鈕SBl后,整流電源對電容C2充電,C2兩端的電壓迅速達(dá)到電源電壓值。同時(shí),電源經(jīng)R為VTU VT2組成的復(fù)合管提供基極偏流,使復(fù)合管導(dǎo)通,繼電器K吸合,繼電器常開開關(guān)KMl閉合為電器RL提供交流電源,常開按鈕SBl松開時(shí)RL仍能正常工作;但常開按鈕SBl松開后,電容C2經(jīng)電阻R、復(fù)合管放電,使復(fù)合管保持導(dǎo)通狀態(tài),以維持RL的正常工作;隨著時(shí)間的延遲,電容C2上的電壓不足以維持復(fù)合管的導(dǎo)通,K便釋放,電器RL上的電源就被自動(dòng)切斷,從而達(dá)到了自動(dòng)關(guān)機(jī)的目的。而且延時(shí)時(shí)間的長短由C2和R的時(shí)間常數(shù)決定。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑桿的底部端都設(shè)置有保護(hù)接近開關(guān)的防護(hù)墊。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置防護(hù)墊可以保護(hù)在滑塊下落時(shí),防止滑塊砸向接近開關(guān),對接近開關(guān)起到一個(gè)保護(hù)作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種高效廢膜回收封切機(jī)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖2為本實(shí)用新型一種高效廢膜回收封切機(jī)實(shí)施例的拉直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型一種高效廢膜回收封切機(jī)實(shí)施例的控制電路圖。
[0027]附圖標(biāo)記:1、底部支架;2、固定板;3、底板;4、頂板;5、廢膜傳動(dòng)輪;6、進(jìn)口導(dǎo)向軸;7、廢膜進(jìn)口 ;8、第二導(dǎo)向軸;9、第三導(dǎo)向軸;10、第一導(dǎo)向軸;11、滑塊;12、滑桿;13、防護(hù)墊;14、凸塊;Q、接近開關(guān);電機(jī)M。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型一種高效廢膜回收封切機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0029]一種高效廢膜回收封切機(jī),包括底部支架1、廢料回收機(jī)構(gòu)、底板3、頂板4、固定板2,所述固定板2設(shè)置在底部支架I上形成一個(gè)四周密閉的空腔,所述底板3設(shè)置在底部支架I底部,所述頂板4設(shè)置在底部頂部,所述廢料回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述空腔內(nèi),所述廢料回收機(jī)構(gòu)包括廢膜進(jìn)口 7、廢膜傳動(dòng)輪5、拉直機(jī)構(gòu),所述廢膜傳動(dòng)輪5設(shè)置在底部支架I上,且輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一電機(jī)M,所述廢膜進(jìn)口 7設(shè)置在底部側(cè)板上,所述拉直機(jī)構(gòu)設(shè)置在廢膜傳動(dòng)輪5和廢膜進(jìn)口 7之間;
[0030]所述拉直機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向軸10、第二導(dǎo)向軸8、第三導(dǎo)向軸9、滑塊11、滑桿12,所述滑桿12垂直連接在所述頂板4與底板3之間,所述滑塊11通過第一導(dǎo)向軸10套設(shè)在滑桿12上,所述第二導(dǎo)向軸8、第三導(dǎo)向軸9垂直且處于統(tǒng)一水平面設(shè)置在固定板2上,所述第一導(dǎo)向軸10設(shè)置在第二導(dǎo)向軸8和第三導(dǎo)向軸9的下方且相互平行。
[0031]所述滑桿12的相對底板3—端設(shè)置有開關(guān)元件,所述開關(guān)元件耦接于一用于控制電機(jī)M開合的控制電路。
[0032]第一導(dǎo)向軸10、第二導(dǎo)向軸8、第三導(dǎo)向軸9上都設(shè)置有凸塊14。第一導(dǎo)向軸10、第二導(dǎo)向軸8、第三導(dǎo)向軸9上的凸塊14可以防止廢膜在收集過程中脫出。
[0033]滑桿12的接近底板3的一端設(shè)置有保護(hù)接近開關(guān)的防護(hù)墊13,設(shè)置防護(hù)墊13可以保護(hù)在滑塊11下落時(shí),防止滑塊11砸向接近開關(guān),對接近開關(guān)起到一個(gè)保護(hù)作用。
[0034]滑桿12的接近底板3的一端設(shè)置有接近開關(guān),接近開關(guān)耦接有一用于控制電機(jī)開合的控制延時(shí)電路;
[0035]接近開關(guān)Q是一種無需與運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)械直接接觸而可以操作的位置開關(guān),當(dāng)物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動(dòng)作距離時(shí),不需要機(jī)械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動(dòng)作。電機(jī)M連接在控制延時(shí)電路的輸出端。
[0036]設(shè)有電容C1、C2,電阻R,VT1、VT2組成的復(fù)合管,繼電器K1、繼電器常開開關(guān)KM1,受接近開關(guān)Q控制的常開按鈕SBl,接近開關(guān)Q閉合會(huì)使常開開關(guān)SBl閉合,閉合常開按鈕SBl后,整流電源對電容C2充電,C2兩端的電壓迅速達(dá)到電源電壓值。同時(shí),電源經(jīng)R為VTU VT2組成的復(fù)合管提供基極偏流,使復(fù)合管導(dǎo)通,繼電器K吸合,繼電器常開開關(guān)KMl閉合為電器RL提供交流電源,常開按鈕SBl松開時(shí)RL仍能正常工作;但常開按鈕SBl松開后,電容C2經(jīng)電阻R、復(fù)合管放電,使復(fù)合管保持導(dǎo)通狀態(tài),以維持RL的正常工作;隨著時(shí)間的延遲,電容C2上的電壓不足以維持復(fù)合管的導(dǎo)通,K便釋放,電器RL上的電源就被自動(dòng)切斷,從而達(dá)到了自動(dòng)關(guān)機(jī)的目的。而且延時(shí)時(shí)間的長短由C2和R的時(shí)間常數(shù)決定。
[0037]廢膜進(jìn)口 7上設(shè)置有進(jìn)口導(dǎo)向軸6,廢膜從廢膜進(jìn)口 7進(jìn)入到底部支架與頂板4、底板3、固定板2形成的空腔內(nèi),先經(jīng)過第二導(dǎo)向軸8的上部,再經(jīng)過設(shè)置在滑塊11上的第一導(dǎo)向軸10的下部,然后經(jīng)過第三導(dǎo)向軸9的上部,最后在纏入費(fèi)膜傳動(dòng)輪5,這樣使得廢膜可以托住第一導(dǎo)向軸10。
[0038]滑桿12設(shè)置有兩根,滑塊11可以在滑桿12上上下滑移的同時(shí),防止滑塊11發(fā)生旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一導(dǎo)向軸10旋轉(zhuǎn)。
[0039]在使用時(shí),封切機(jī)屬于步進(jìn)式機(jī)械運(yùn)動(dòng),其廢膜的產(chǎn)生存在間歇在一個(gè)間歇期中,通過第二導(dǎo)向軸8和第三導(dǎo)向軸9的廢膜,會(huì)對第一導(dǎo)向軸10有一個(gè)拉力,防止其下降,隨著廢料不斷進(jìn)入空腔內(nèi),廢料長度變成,在重力作用下,滑塊11會(huì)在滑軌上下降,使得廢膜隨時(shí)處于緊繃狀態(tài),不會(huì)發(fā)生纏繞或者堆疊顯現(xiàn)。當(dāng)下落到一定程度,觸碰開關(guān)元件,會(huì)通過電機(jī)電路啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)費(fèi)膜傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng),從而又將廢膜繞在費(fèi)膜傳動(dòng)輪5,使的廢膜長度變短,廢膜帶動(dòng)第一導(dǎo)向軸10相上移動(dòng),滑塊11移開開關(guān)元件,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)間歇期結(jié)束后會(huì)進(jìn)入下一個(gè)間歇期。
[0040]在整個(gè)過程中,廢膜一直處于緊繃狀態(tài),保證了費(fèi)膜傳動(dòng)輪5在能夠均勻平整地收集廢膜。
[0041]第一導(dǎo)向軸10、第二導(dǎo)向軸8和第三導(dǎo)向軸9相互形成一個(gè)等腰三角形,第二導(dǎo)向軸8和第三導(dǎo)向軸9形成等腰三角形的底邊,第二導(dǎo)向軸8和第三導(dǎo)向軸9分別與第一導(dǎo)向軸10形成等腰三角形的兩腰。等腰三角形的結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,在第一導(dǎo)向軸10移動(dòng)的過程中,受力比較均勻,不易發(fā)生第一導(dǎo)向軸10從廢膜中脫出,使得廢膜一直處于緊繃狀態(tài),使得對廢膜的拉緊效果更加明顯,收集的廢膜更加均勻平整。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效廢膜回收封切機(jī),包括底部支架、廢料回收機(jī)構(gòu)、底板、頂板、固定板,所述固定板設(shè)置在底部支架上形成一個(gè)四周密閉的空腔,所述底板設(shè)置在底部支架底部,所述頂板設(shè)置在底部頂部,所述廢料回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述空腔內(nèi),其特征在于:所述廢料回收機(jī)構(gòu)包括廢膜進(jìn)口、廢膜傳動(dòng)輪、拉直機(jī)構(gòu),所述廢膜傳動(dòng)輪設(shè)置在底部支架上,且輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一電機(jī),所述廢膜進(jìn)口設(shè)置在底部側(cè)板上,所述拉直機(jī)構(gòu)設(shè)置在廢膜傳動(dòng)輪和廢膜進(jìn)口之間; 所述拉直機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸、滑塊、滑桿,所述滑桿垂直連接在所述頂板與底板之間,所述滑塊通過第一導(dǎo)向軸套設(shè)在滑桿上,所述第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸垂直且處于統(tǒng)一水平面設(shè)置在固定板上,所述第一導(dǎo)向軸設(shè)置在第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸的下方且相互平行; 所述滑桿的相對底板一端設(shè)置有開關(guān)元件,所述開關(guān)元件耦接于一用于控制電機(jī)開合的控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效廢膜回收封切機(jī),其特征在于:所述第二導(dǎo)向軸和第三導(dǎo)向軸與第一導(dǎo)向軸的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效廢膜回收封切機(jī),其特征在于:所述第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸、第三導(dǎo)向軸上都設(shè)置有凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效廢膜回收封切機(jī),其特征在于:所述滑桿的相對底板一端設(shè)置有接近開關(guān),所述接近開關(guān)耦接有一用于控制電機(jī)開合的控制延時(shí)電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效廢膜回收封切機(jī),其特征在于:所述滑桿的底部端都設(shè)置有保護(hù)接近開關(guān)的防護(hù)墊。
【文檔編號(hào)】B65H18/08GK204096705SQ201420538155
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
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