一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，包括進(jìn)料筒、傳送帶、出袋裝置、封袋裝置、吸風(fēng)管、主控裝置，所述出袋裝置、進(jìn)料筒、封袋裝置沿著傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次排列，均在傳送帶上方，所述進(jìn)料筒內(nèi)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)相連，所述進(jìn)料筒底部有若干出料管，出料管與進(jìn)料筒連接處有上電控?fù)醢澹隽瞎軆?nèi)有下電控?fù)醢?，下電控?fù)醢迳嫌须姺Q重裝置，所述傳送帶安裝在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上，主動(dòng)輪與電機(jī)相連，所述傳送帶上安裝有夾塊，夾塊由固定塊與彈性塊組成，所述傳送帶數(shù)量為2，對(duì)稱分布在出料管下方兩側(cè)，所述吸風(fēng)管分布在兩傳送帶夾縫上方兩側(cè)，吸風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型通過將上電控?fù)醢?、下電控?fù)醢?、電稱重裝置配合使用，使填充量可控。
【專利說明】一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥品包裝機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是粉劑包裝機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在獸藥粉劑制備完成后需要對(duì)其進(jìn)行包裝，由于獸藥是一種藥品，需要對(duì)其重量進(jìn)行精確的控制，這樣才能在使用過程中更好的把握用藥量，達(dá)到預(yù)期的效果，減少不良反應(yīng)發(fā)生的概率。由于一袋獸藥不會(huì)又很多的量，一個(gè)個(gè)進(jìn)行填充包裝效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，能夠使粉劑填充量穩(wěn)定，一次能進(jìn)行多包的填充包裝，提高效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，包括進(jìn)料筒、傳送帶、出袋裝置、封袋裝置、吸風(fēng)管、主控裝置，所述出袋裝置、進(jìn)料筒、封袋裝置沿著傳送帶運(yùn)動(dòng)方向依次排列，均在傳送帶上方，所述進(jìn)料筒內(nèi)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸與攪拌電機(jī)相連，所述進(jìn)料筒底部有若干出料管，出料管與進(jìn)料筒連接處有上電控?fù)醢?，出料管?nèi)有下電控?fù)醢?，下電控?fù)醢迳嫌须姺Q重裝置，所述傳送帶安裝在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪上，主動(dòng)輪與電機(jī)相連，所述傳送帶上安裝有夾塊，夾塊由固定塊與彈性塊組成，所述傳送帶數(shù)量為2，對(duì)稱分布在出料管下方兩側(cè)，所述吸風(fēng)管分布在兩傳送帶夾縫上方兩側(cè)，吸風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)相連，所述上電控?fù)醢?、下電控?fù)醢?、電稱重裝置、出袋裝置、電機(jī)均有控纜與主控裝置相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，數(shù)量為2，每臺(tái)電機(jī)均與一個(gè)主動(dòng)輪相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述出料管數(shù)量為3?10個(gè)，出料管最底部出口尺寸小于出料管管身尺寸。
[0007]作為優(yōu)選，所述同一傳送帶上的夾塊2個(gè)為一組，每組2個(gè)夾塊之間的距離小于包裝袋寬度，兩傳送帶上的夾塊相互對(duì)稱，兩傳送帶上內(nèi)側(cè)的相互對(duì)稱的2個(gè)夾塊相互接觸。
[0008]作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)管數(shù)量為出料管數(shù)量的2倍，吸風(fēng)管在出料管正下方兩兩對(duì)稱分布。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將上電控?fù)醢迮c下電控?fù)醢迮浜希钩隽瞎芸梢孕纬梢粋€(gè)可獨(dú)立的腔室；在下電控?fù)醢迳显O(shè)置電稱重裝置，使每次的填充量可控；進(jìn)料筒內(nèi)有攪拌轉(zhuǎn)軸，使進(jìn)料筒內(nèi)的藥粉始終保持松散狀態(tài)，有利于藥粉進(jìn)入出料管；進(jìn)料筒下方設(shè)置多個(gè)出料管，可以一次對(duì)多袋進(jìn)行填充包裝；夾塊夾持包裝袋側(cè)為彈性塊，可以有效夾持包裝袋；電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)，可以有效控制傳送帶的運(yùn)動(dòng)及停止；吸風(fēng)管對(duì)稱分布，可以使袋子能順利打開，方便填充。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)的傳送帶俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)的傳送帶側(cè)視剖面圖。
[0014]圖中:1-進(jìn)料筒、2-傳送帶、3-吸風(fēng)管、4-出袋裝置、5-封袋裝置、6_主控裝置、10-出料管、11-上電控?fù)醢濉?2-下電控?fù)醢濉?3-電稱重裝置、16-攪拌轉(zhuǎn)軸、17-攪拌電機(jī)、20-夾塊、21-固定塊、22-彈性塊、26-主動(dòng)輪、27-從動(dòng)輪、28-電機(jī)、30-吸風(fēng)機(jī)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，包括進(jìn)料筒1、傳送帶2、出袋裝置4、封袋裝置5、吸風(fēng)管3、主控裝置6，所述出袋裝置4、進(jìn)料筒1、封袋裝置5沿著傳送帶2運(yùn)動(dòng)方向依次排列，均在傳送帶2上方，所述進(jìn)料筒I內(nèi)有攪拌轉(zhuǎn)軸16，攪拌轉(zhuǎn)軸16與攪拌電機(jī)17相連，所述進(jìn)料筒I底部有若干出料管10，出料管10與進(jìn)料筒I連接處有上電控?fù)醢?1，出料管10內(nèi)有下電控?fù)醢?2，下電控?fù)醢?2上有電稱重裝置13，所述傳送帶2安裝在主動(dòng)輪26與從動(dòng)輪27上，主動(dòng)輪26與電機(jī)28相連，所述傳送帶2上安裝有夾塊20，夾塊20由固定塊21與彈性塊22組成，所述傳送帶2數(shù)量為2，對(duì)稱分布在出料管10下方兩側(cè)，所述吸風(fēng)管3分布在兩傳送帶2夾縫上方兩側(cè)，吸風(fēng)管3與吸風(fēng)機(jī)30相連，所述上電控?fù)醢?1、下電控?fù)醢?2、電稱重裝置13、出袋裝置4、電機(jī)28均有控纜與主控裝置6相連，所述電機(jī)28為步進(jìn)電機(jī)，數(shù)量為2，每臺(tái)電機(jī)28均與一個(gè)主動(dòng)輪26相連，所述出料管10數(shù)量為5個(gè)，出料管10最底部出口尺寸小于出料管10管身尺寸，所述同一傳送帶上的夾塊20兩個(gè)為一組，每組2個(gè)夾塊20之間的距離小于包裝袋寬度，兩傳送帶2上的夾塊20相互對(duì)稱，兩傳送帶2上內(nèi)側(cè)的相互對(duì)稱的2個(gè)夾塊20相互接觸，所述吸風(fēng)管3數(shù)量為出料管10數(shù)量的2倍，吸風(fēng)管3在出料管10正下方兩兩對(duì)稱分布。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)在工作過程中，粉劑倒入進(jìn)料筒I內(nèi)，上電控?fù)醢?1初始位置為打開狀態(tài)，下電控?fù)醢?2初始位置為關(guān)閉狀態(tài)，粉劑落入出料管10內(nèi)，當(dāng)電稱重裝置13感應(yīng)到重量達(dá)到目標(biāo)重量時(shí)，給主控裝置6發(fā)出信號(hào)，主控裝置6控制上電控?fù)醢?1閉合，在這個(gè)過程中，出袋裝置4將袋子分開，并由夾塊20夾持，隨著傳送帶2移動(dòng)，當(dāng)每個(gè)出料管10下方均有待填充的袋子時(shí)，傳送帶2停止運(yùn)動(dòng)，下電控?fù)醢?2打開，粉劑填充進(jìn)袋子內(nèi)，填充完畢后下電控?fù)醢?2關(guān)閉，上電控?fù)醢?1打開，傳送帶2繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，封袋裝置5將袋子封口。在整個(gè)過程中，粉劑的填充量由電稱重裝置13精確控制，一次可對(duì)多個(gè)袋中進(jìn)行填充，提高了效率。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)料筒(I)、傳送帶(2)、出袋裝置(4)、封袋裝置(5)、吸風(fēng)管(3)、主控裝置￠)，所述出袋裝置(4)、進(jìn)料筒(I)、封袋裝置(5)沿著傳送帶(2)運(yùn)動(dòng)方向依次排列，均在傳送帶(2)上方，所述進(jìn)料筒(I)內(nèi)有攪拌轉(zhuǎn)軸(16)，攪拌轉(zhuǎn)軸(16)與攪拌電機(jī)(17)相連，所述進(jìn)料筒⑴底部有若干出料管(10)，出料管(10)與進(jìn)料筒⑴連接處有上電控?fù)醢?11)，出料管(10)內(nèi)有下電控?fù)醢?12)，下電控?fù)醢?12)上有電稱重裝置(13)，所述傳送帶(2)安裝在主動(dòng)輪(26)與從動(dòng)輪(27)上，主動(dòng)輪(26)與電機(jī)(28)相連，所述傳送帶(2)上安裝有夾塊(20)，夾塊(20)由固定塊(21)與彈性塊(22)組成，所述傳送帶(2)數(shù)量為2，對(duì)稱分布在出料管(10)下方兩側(cè)，所述吸風(fēng)管(3)分布在兩傳送帶(2)夾縫上方兩側(cè)，吸風(fēng)管(3)與吸風(fēng)機(jī)(30)相連，所述上電控?fù)醢?11)、下電控?fù)醢?12)、電稱重裝置(13)、出袋裝置(4)、電機(jī)(28)均有控纜與主控裝置(6)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(28)為步進(jìn)電機(jī)，數(shù)量為2，每臺(tái)電機(jī)(28)均與一個(gè)主動(dòng)輪(26)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述出料管(10)數(shù)量為3?10個(gè)，出料管(10)最底部出口尺寸小于出料管(10)管身尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述同一傳送帶上的夾塊(20) 2個(gè)為一組，每組2個(gè)夾塊(20)之間的距離小于包裝袋寬度，兩傳送帶(2)上的夾塊(20)相互對(duì)稱，兩傳送帶(2)上內(nèi)側(cè)的相互對(duì)稱的2個(gè)夾塊(20)相互接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的一種精確稱重自動(dòng)粉劑包裝機(jī)，其特征在于:所述吸風(fēng)管(3)數(shù)量為出料管(10)數(shù)量的2倍，吸風(fēng)管(3)在出料管(10)正下方兩兩對(duì)稱分布。
【文檔編號(hào)】B65B1/32GK204173180SQ201420503949
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】丁明浪 申請(qǐng)人:浙江朗博藥業(yè)有限公司