全自動(dòng)軸用調(diào)頭的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，包括料斗、送料機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸，送料氣缸的輸出端設(shè)置有與料斗的出料口配合的送料板，分選機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置有安裝板、與送料板配合的擋板，安裝板上設(shè)置有夾緊氣缸，夾緊氣缸的輸出端設(shè)有夾板，夾板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有定位槽，定位槽設(shè)置有貫穿夾板外側(cè)壁的通孔，通孔通過管路連接至氣源，管路內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，安裝板上還設(shè)置有控制器，壓力傳感器與控制器電連接，工作臺(tái)設(shè)置有下料口，工作臺(tái)的下方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)設(shè)置有與下料口對(duì)應(yīng)配合的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)置有若干接料槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本、工作效率和精確度均較高。
【專利說(shuō)明】全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在軸類產(chǎn)品的加工行業(yè)中，當(dāng)遇到兩端不對(duì)稱的軸，通常在加工過程中或加工完成后需將軸的兩端進(jìn)行同向規(guī)整，例如一端為平頭另一端為圓頭的軸，加工完成后需將所有軸的方向進(jìn)行規(guī)整(使所有軸的平頭端朝向一個(gè)方向，圓頭端朝向另一個(gè)方向)。目前都是靠人工進(jìn)行手動(dòng)挑選來(lái)規(guī)整的，耗時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，還有可能因誤操作而造成方向出錯(cuò)的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本、工作效率和精確度均較高的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，包括料斗、送料機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸，所述送料氣缸的輸出端設(shè)置有與所述料斗的出料口配合的送料板，所述送料板與所述送料氣缸傳動(dòng)連接，所述料斗內(nèi)的工件經(jīng)所述出料口落置于所述送料板上，所述分選機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置有安裝板、與所述送料板配合的擋板，所述安裝板上設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出端設(shè)有與所述擋板呈相對(duì)設(shè)置的夾板，所述夾板與所述夾緊氣缸傳動(dòng)連接，所述夾板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與工件端部適配的定位槽，所述定位槽的中心設(shè)置有貫穿所述夾板外側(cè)壁的通孔，所述通孔通過管路連接至氣源，所述管路內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述安裝板上還設(shè)置有控制器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接，所述工作臺(tái)設(shè)置有與工件相適配的下料口，所述下料口位于所述擋板與所述夾板之間，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與所述控制器電連接，所述電機(jī)設(shè)置有與所述下料口對(duì)應(yīng)配合的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)置有若干與工件配合的接料槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述送料板的端部設(shè)置為臺(tái)階部，所述料斗內(nèi)的工件落置于所述臺(tái)階部上。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾板的外側(cè)壁設(shè)置有與所述通孔配合的進(jìn)氣接頭，所述管路通過所述進(jìn)氣接頭與所述通孔相連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸沿軸向均勻布設(shè)有三個(gè)所述接料槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型為工件(一端為圓頭另一端為平頭的軸)自動(dòng)調(diào)頭機(jī)，通過設(shè)置料斗、送料機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，工件經(jīng)料斗的出料口落置在送料板上，送料氣缸驅(qū)動(dòng)送料板前進(jìn)，直至工件運(yùn)動(dòng)到與定位槽相對(duì)應(yīng)的工位，需要說(shuō)明的是，在氣動(dòng)行業(yè)中，通常會(huì)在送料氣缸上設(shè)置行程開關(guān)，以保證工件能到達(dá)指定工位；當(dāng)工件到達(dá)與定位槽相對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，夾緊氣缸工作并驅(qū)動(dòng)夾板縮回，工件在擋板與夾板的配合作用下被夾緊固定，此時(shí)工件的一端與定位槽緊密接觸；當(dāng)工件被夾緊固定后，送料氣缸驅(qū)動(dòng)送料板縮回，工件與送料板脫離，氣源通過管路向通孔內(nèi)充入壓縮氣體，此時(shí)，如果工件的圓頭端與定位槽相接觸，由于工件的圓頭端表面積較大，因而工件與定位槽之間的接觸面積較大，單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)通孔排出的氣體流量較小，使得管路中的壓強(qiáng)較大，如果工件的平頭端與定位槽相接觸，由于工件的平頭端表面積較小，因而工件與定位槽之間的接觸面積較小，單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)通孔排出的氣體流量較大，使得管路中的壓強(qiáng)較小，壓力傳感器將獲取的壓力值傳送至控制器；方向檢測(cè)完成后，停止向管路內(nèi)充入氣體，夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)夾板復(fù)位，夾板與工件脫離，工件經(jīng)下料口落置在電機(jī)的接料槽內(nèi)，此時(shí)控制器根據(jù)上述壓力值大小控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)(例如當(dāng)壓力值較大時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)；壓力值較小時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn))，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸對(duì)工件進(jìn)行分向規(guī)整。本實(shí)用新型通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械化替代人工實(shí)現(xiàn)軸的自動(dòng)化調(diào)頭規(guī)整，操作方便，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，提高了工作效率和精確度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的分解狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1和圖2中:
[0013]1、料斗；11、出料口 ；21、送料氣缸；22、送料板；23、臺(tái)階部；31、工作臺(tái)；311、下料口 ；32、安裝板；33、擋板；34、夾緊氣缸；35、夾板；351、定位槽；352、進(jìn)氣接頭；36、控制器；37、電機(jī)；38、轉(zhuǎn)軸；381、接料槽；4、工件。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1和圖2所示的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，包括料斗1、送料機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸21，送料氣缸21的輸出端設(shè)置有與料斗I的出料口 11配合的送料板22，送料板22與送料氣缸21傳動(dòng)連接，料斗I內(nèi)的工件4經(jīng)出料口 11落置于送料板22上，具體而言，送料板22的端部設(shè)置為臺(tái)階部23，料斗I內(nèi)的工件4落置于臺(tái)階部23上，通過設(shè)置臺(tái)階部23，當(dāng)送料板22前進(jìn)時(shí)，工件4不會(huì)在慣性作用下向后滾動(dòng)，進(jìn)而保證了工件4的順利傳送。
[0016]分選機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)31，工作臺(tái)31設(shè)置有安裝板32、與送料板22配合的擋板33，安裝板32上設(shè)置有夾緊氣缸34，夾緊氣缸34的輸出端設(shè)有與擋板33呈相對(duì)設(shè)置的夾板35，夾板35與夾緊氣缸34傳動(dòng)連接，夾板35的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與工件4端部適配的定位槽351，定位槽351的中心設(shè)置有貫穿夾板35外側(cè)壁的通孔，通孔通過管路(圖中未示出)連接至氣源，為了便于管路的安裝，夾板35的外側(cè)壁設(shè)置有與通孔配合的進(jìn)氣接頭352，管路通過進(jìn)氣接頭352與通孔相連接，安裝方便，氣密性較好。
[0017]管路內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器(圖中未示出)，安裝板32上還設(shè)置有控制器36，壓力傳感器與控制器36電連接，工作臺(tái)31設(shè)置有與工件4相適配的下料口 311，下料口 311位于擋板33與夾板35之間，工作臺(tái)31的下方設(shè)置有電機(jī)37，電機(jī)37與控制器36電連接，電機(jī)37設(shè)置有與下料口 311對(duì)應(yīng)配合的轉(zhuǎn)軸38，轉(zhuǎn)軸38沿軸向設(shè)置有若干與工件4配合的接料槽381，具體而言，轉(zhuǎn)軸38沿軸向均勻布設(shè)有三個(gè)接料槽381，由于設(shè)置三個(gè)接料槽381，需要設(shè)置轉(zhuǎn)軸38每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為120度，以保證電機(jī)37在每次工作后，下一個(gè)工件4仍能夠準(zhǔn)確落置在接料槽381內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:工作時(shí)，工件4經(jīng)料斗I的出料口 11落置在送料板22上，送料氣缸21驅(qū)動(dòng)送料板22前進(jìn)，直至工件4運(yùn)動(dòng)到與定位槽351相對(duì)應(yīng)的工位，需要說(shuō)明的是，在氣動(dòng)行業(yè)中，通常會(huì)在送料氣缸21上設(shè)置行程開關(guān)，以保證工件4能到達(dá)指定工位；當(dāng)工件4到達(dá)與定位槽351相對(duì)應(yīng)的工位時(shí)，夾緊氣缸34工作并驅(qū)動(dòng)夾板35縮回，工件4在擋板33與夾板35的配合作用下被夾緊固定,此時(shí)工件4的一端與定位槽351緊密接觸；當(dāng)工件4被夾緊固定后，送料氣缸21驅(qū)動(dòng)送料板22縮回，工件4與送料板22脫離，氣源通過管路向通孔內(nèi)充入壓縮氣體，此時(shí)，如果工件4的圓頭端與定位槽351相接觸，由于工件4的圓頭端表面積較大，因而工件4與定位槽351之間的接觸面積較大，單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)通孔排出的氣體流量較小，使得管路中的壓強(qiáng)較大，如果工件4的平頭端與定位槽351相接觸，由于工件4的平頭端表面積較小，因而工件4與定位槽351之間的接觸面積較小，單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)通孔排出的氣體流量較大，使得管路中的壓強(qiáng)較小，壓力傳感器將獲取的壓力值傳送至控制器36 ;方向檢測(cè)完成后，停止向管路內(nèi)充入氣體，夾緊氣缸34驅(qū)動(dòng)夾板35復(fù)位，夾板35與工件4脫離，工件4經(jīng)下料口 311落置在電機(jī)37的接料槽381內(nèi)，此時(shí)控制器36根據(jù)上述壓力值大小控制電機(jī)37的正反轉(zhuǎn)(例如當(dāng)壓力值較大時(shí)，電機(jī)37正轉(zhuǎn)；壓力值較小時(shí)，電機(jī)37反轉(zhuǎn))，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸38對(duì)工件4進(jìn)行分向規(guī)整。本實(shí)用新型通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械化替代人工實(shí)現(xiàn)軸的自動(dòng)化調(diào)頭規(guī)整，操作方便，有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，提高了工作效率和精確度。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，其特征在于:包括料斗、送料機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸，所述送料氣缸的輸出端設(shè)置有與所述料斗的出料口配合的送料板，所述送料板與所述送料氣缸傳動(dòng)連接，所述料斗內(nèi)的工件經(jīng)所述出料口落置于所述送料板上，所述分選機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置有安裝板、與所述送料板配合的擋板，所述安裝板上設(shè)置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出端設(shè)有與所述擋板呈相對(duì)設(shè)置的夾板，所述夾板與所述夾緊氣缸傳動(dòng)連接，所述夾板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與工件端部適配的定位槽，所述定位槽的中心設(shè)置有貫穿所述夾板外側(cè)壁的通孔，所述通孔通過管路連接至氣源，所述管路內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述安裝板上還設(shè)置有控制器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接，所述工作臺(tái)設(shè)置有與工件相適配的下料口，所述下料口位于所述擋板與所述夾板之間，所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與所述控制器電連接，所述電機(jī)設(shè)置有與所述下料口對(duì)應(yīng)配合的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)置有若干與工件配合的接料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，其特征在于:所述送料板的端部設(shè)置為臺(tái)階部，所述料斗內(nèi)的工件落置于所述臺(tái)階部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，其特征在于:所述夾板的外側(cè)壁設(shè)置有與所述通孔配合的進(jìn)氣接頭，所述管路通過所述進(jìn)氣接頭與所述通孔相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸用調(diào)頭機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸沿軸向均勻布設(shè)有三個(gè)所述接料槽。
【文檔編號(hào)】B65G47/24GK204124772SQ201420482379
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】周劍輝, 郝建國(guó) 申請(qǐng)人:奉化市精華軸業(yè)有限公司