一種熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置。該熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置固定在底板的下部，用于對熱板的下端封口，其特征在于包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，所述封口油缸設(shè)于所述底板后側(cè)面的下部，所述油壓封口座設(shè)于所述底板前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊設(shè)于所述油壓封口座內(nèi)，所述封口油缸輸出端穿過所述底板，并通過油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連接，所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀，所述下刀主刀的前部設(shè)有下刀副刀，所述下刀副刀后側(cè)面上與所述下刀主刀相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞，所述熱板下端位于所述下刀主刀和刀楞之間。
【專利說明】 一種熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，1964年發(fā)明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實(shí)驗(yàn)室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世紀(jì)60年代末達(dá)到理論研究高峰于70年代開始在工業(yè)領(lǐng)域大量應(yīng)用。它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。工藝過關(guān)、設(shè)計(jì)出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風(fēng)冷散熱器無法達(dá)到的強(qiáng)勁性能。但是，熱管具有以下的缺點(diǎn):1、達(dá)到溫度最佳回應(yīng)條件還未實(shí)現(xiàn)到，國內(nèi)的熱管管材還不成熟；2、換熱設(shè)備投資成本相對高；3、目前的熱管還未完善化，對管質(zhì)上的標(biāo)準(zhǔn)還未得到最新的技術(shù)，從而導(dǎo)致熱管換熱產(chǎn)品壽命短，必須要盡快采用最新的解決方法去提高管質(zhì)的兼容性以及熱管的真空度，以保證工作溫度對應(yīng)。
[0003]基于以上熱管的缺點(diǎn)，產(chǎn)生了熱板，熱板呈長條形扁平狀，包括殼體和注射在內(nèi)部的超導(dǎo)液體，殼體內(nèi)包括很多根空心管，將超導(dǎo)液體注射在空心管內(nèi)，并將熱板的兩端進(jìn)行封口處理，防止超導(dǎo)液體流出，因此需要一套可以進(jìn)行注射和真空封口的設(shè)備。熱板真空封口機(jī)包括注液和真空封口兩個(gè)系統(tǒng)，注液系統(tǒng)則包括注射裝置和熱板夾持裝置，由于熱板是上下端均開口的，當(dāng)液體注射進(jìn)入殼體內(nèi)部時(shí)，如果下端沒有封口的話，液體就會從下端流出，則不能完成注液操作，因此需要一套能夠?qū)岚逑露诉M(jìn)行封口的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、封口效果好的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，固定在底板的下部，用于對熱板的下端封口，包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，所述封口油缸設(shè)于所述底板后側(cè)面的下部，所述油壓封口座設(shè)于所述底板前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊設(shè)于所述油壓封口座內(nèi)，所述封口油缸輸出端穿過所述底板，并通過油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連接，所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀，所述下刀主刀的前部設(shè)有下刀副刀，所述下刀副刀后側(cè)面上與所述下刀主刀相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞，所述熱板下端位于所述下刀主刀和刀楞之間。
[0007]所述油壓封口座上設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的插槽，所述下刀副刀的兩側(cè)分別卡入兩條插槽內(nèi)。
[0008]所述下刀副刀后側(cè)面的下部設(shè)有一塊注液下封口墊塊，所述熱板的下端面與所述注液封口墊塊的上表面相抵觸。
[0009]所述油壓封口座的上部覆蓋有油壓封口座蓋板，所述油壓封口座蓋板上設(shè)有熱板通槽，所述熱板下端穿過所述熱板通槽。
[0010]所述油壓封口座的下部覆蓋有油壓封口座底板，所述油壓封口座底板上位于所述熱板下方設(shè)有出口。
[0011]所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有一條開槽，所述下刀主刀設(shè)于所述開槽內(nèi)。
[0012]所述油壓連接桿與所述封口油缸相連的一端設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與所述封口油缸相連接，所述油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連的一端設(shè)有一圈卡槽，所述油壓前壓塊與所述油壓連接桿相連的一端設(shè)有卡口，所述卡口的開口處設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的卡條，所述油壓連接桿卡入所述卡口內(nèi)，并且所述卡條卡入所述卡槽內(nèi)。
[0013]所述下刀副刀上位于所述刀楞上方設(shè)有一個(gè)通孔。
[0014]所述下刀主刀和下刀副刀的外端均呈“V”形。
[0015]本實(shí)用新型所帶來的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型中，所述熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置固定在底板的下部，用于對熱板的下端封口，包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，當(dāng)熱板下端放到所述下刀主刀和下刀副刀之間時(shí)，所述封口油缸動作，帶動所述油壓前壓塊在所述油壓封口座內(nèi)向外移動，則所述下刀主刀靠近所述下刀副刀，并且壓緊熱板，使熱板產(chǎn)生變形，進(jìn)而使熱板的下端封口，當(dāng)注射液體時(shí)，不易從下端流出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置去除油壓封口座蓋板和油壓封口座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型所述熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置的側(cè)視圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述油壓封口座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型所述油壓前壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型所述油壓連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型所述下刀副刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0026]151、封口油缸；152、油壓封口座；153、油壓前壓塊；154、下刀主刀；155、下刀副刀；156、油壓連接桿；157、刀楞；158、注液下封口墊塊；159、油壓封口座蓋板；1510、熱板通槽；1511、油壓封口座底板；1512、出口 ；1513、開槽；1514、卡槽；1515、卡口 ；1516、卡條；1517、通孔；1518、插槽；111、底板；1119、熱板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0028]作為本發(fā)明所述熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置的實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，固定在底板111的下部，用于對熱板1119的下端封口，所述下端封口裝置包括封口油缸151、油壓封口座152、油壓前壓塊153、下刀主刀154和下刀副刀155，所述封口油缸151設(shè)于所述底板111后側(cè)面的下部，所述油壓封口座152設(shè)于所述底板111前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊153設(shè)于所述油壓封口座152內(nèi)，所述封口油缸151輸出端穿過所述底板111，并通過油壓連接桿156與所述油壓前壓塊153相連接，所述油壓前壓塊153的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀154，所述下刀主刀154的前部設(shè)有下刀副刀155，所述下刀副刀155后側(cè)面上與所述下刀主刀154相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞157，所述熱板1119下端位于所述下刀主刀154和刀楞157之間。
[0029]本實(shí)施例中，所述油壓封口座152上設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的插槽1518，所述下刀副刀155的兩側(cè)分別卡入兩條插槽1518內(nèi)。
[0030]本實(shí)施例中，所述下刀副刀155后側(cè)面的下部設(shè)有一塊注液下封口墊塊158，所述熱板1119的下端面與所述注液封口墊塊158的上表面相抵觸。所述注液下封口墊塊158起到阻擋所述熱板1119向下運(yùn)動的作用，并且限定熱板1119的位置和封口的位置，當(dāng)需要改變封口的位置時(shí)，只需要改變注液下封口墊塊158的高度即可。
[0031]本實(shí)施例中，所述油壓封口座152的上部覆蓋有油壓封口座蓋板159，所述油壓封口座蓋板159上設(shè)有熱板通槽1510，所述熱板1119下端穿過所述熱板通槽1510。
[0032]本實(shí)施例中，所述油壓封口座152的下部覆蓋有油壓封口座底板1511，所述油壓封口座底板1511上位于所述熱板1119下方設(shè)有出口 1512。
[0033]本實(shí)施例中，所述油壓前壓塊153的前側(cè)面上設(shè)有一條開槽1513，所述下刀主刀154設(shè)于所述開槽1513內(nèi)，并通過螺釘(圖中未示出)將下刀主刀154與油壓前壓塊153相連接。
[0034]本實(shí)施例中，所述油壓連接桿156與所述封口油缸151相連的一端設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與所述封口油缸151相連接，所述油壓連接桿156與所述油壓前壓塊153相連的一端設(shè)有一圈卡槽1514，所述油壓前壓塊153與所述油壓連接桿156相連的一端設(shè)有卡口1515，所述卡口 1515的開口處設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的卡條1516，所述油壓連接桿156卡入所述卡口 1515內(nèi)，并且所述卡條1516卡入所述卡槽1514內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)對所述封口油缸151的力的傳遞效果比較好，能夠準(zhǔn)備地傳遞到位，進(jìn)而保證了封口的效果。
[0035]本實(shí)施例中，所述下刀副刀155上位于所述刀楞157上方設(shè)有一個(gè)通孔1517。
[0036]本實(shí)施例中，所述下刀主刀154和下刀副刀155的外端均呈“V”形?！癡”形的外形便于將熱板進(jìn)行封口操作，并且封口效果比較好。
[0037]工作原理如下:
[0038]當(dāng)熱板1119下端放到所述下刀主刀154和下刀副刀155之間時(shí)，所述封口油缸151動作，帶動所述油壓前壓塊153在所述油壓封口座152內(nèi)向外移動，則所述下刀主刀154靠近所述下刀副刀155，并且壓緊熱板1119，使熱板1119產(chǎn)生變形，進(jìn)而使熱板1119的下端封口，當(dāng)注射液體時(shí)，不易從下端流出。
[0039]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，固定在底板的下部，用于對熱板的下端封口，其特征在于包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，所述封口油缸設(shè)于所述底板后側(cè)面的下部，所述油壓封口座設(shè)于所述底板前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊設(shè)于所述油壓封口座內(nèi)，所述封口油缸輸出端穿過所述底板，并通過油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連接，所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀，所述下刀主刀的前部設(shè)有下刀副刀，所述下刀副刀后側(cè)面上與所述下刀主刀相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞，所述熱板下端位于所述下刀主刀和刀楞之間。
2.如權(quán)利要求1所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述油壓封口座上設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的插槽，所述下刀副刀的兩側(cè)分別卡入兩條插槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述下刀副刀后側(cè)面的下部設(shè)有一塊注液下封口墊塊，所述熱板的下端面與所述注液封口墊塊的上表面相抵觸。
4.如權(quán)利要求3所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述油壓封口座的上部覆蓋有油壓封口座蓋板，所述油壓封口座蓋板上設(shè)有熱板通槽，所述熱板下端穿過所述熱板通槽。
5.如權(quán)利要求4所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述油壓封口座的下部覆蓋有油壓封口座底板，所述油壓封口座底板上位于所述熱板下方設(shè)有出口。
6.如權(quán)利要求5所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有一條開槽，所述下刀主刀設(shè)于所述開槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述油壓連接桿與所述封口油缸相連的一端設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與所述封口油缸相連接，所述油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連的一端設(shè)有一圈卡槽，所述油壓前壓塊與所述油壓連接桿相連的一端設(shè)有卡口，所述卡口的開口處設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的卡條，所述油壓連接桿卡入所述卡口內(nèi)，并且所述卡條卡入所述卡槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述下刀副刀上位于所述刀楞上方設(shè)有一個(gè)通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的熱板真空封口機(jī)用下端封口裝置，其特征在于所述下刀主刀和下刀副刀的外端均呈“V”形。
【文檔編號】B65B51/10GK204150295SQ201420459759
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】金立鋒, 劉富平 申請人:嘉興市尤納特電子科技有限公司