一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原料倉、稱量料倉、振動電機(jī)、螺旋、閥門、氣錘、化漿罐和PLC控制稱重系統(tǒng)，振動電機(jī)安裝在原料倉下部，插板閥安裝在原料倉底部，螺旋Ⅰ、閥門Ⅰ分別位于原料倉和稱量料倉中間位置，原料倉下料至螺旋Ⅰ，開啟閥門Ⅰ后送至稱量料倉，閥門Ⅱ、螺旋Ⅱ分別位于稱量料倉和化漿罐中間位置，稱量料倉將稱量好的料經(jīng)過閥門Ⅱ、螺旋Ⅱ后送至化漿罐，稱重傳感器Ⅰ和稱重傳感器Ⅱ共同支撐稱量料倉，兩稱重傳感器由PLC控制稱重系統(tǒng)控制。本實用新型增加裝置簡單，自動化程度高，效率高，成本低，可靠性高，使用壽命長，很好地解決了投料不準(zhǔn)的難題。
【專利說明】一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)。屬于投料稱量領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前投料系統(tǒng)都是利用稱重儀表的高低位信號來控制每一次投料的開始和結(jié)束，但是由于現(xiàn)場傳感器安裝環(huán)境、傳感器規(guī)定范圍內(nèi)的稱量誤差、傳感器使用年限過長等因素，當(dāng)稱量料倉放料完畢后，稱重儀表讀取的值是負(fù)數(shù)(如-1.0,-0.6,-0.4)，這樣下一次投料就會多稱量出這個負(fù)值大小的料粉，從而影響投料準(zhǔn)確率。為了讓每次稱量之前稱重儀表顯示正常的零，需要人工去稱重儀表上清零，由于稱重儀表數(shù)量多，投料次數(shù)多，所以需專人看守，很浪費時間。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零，從而提高投料準(zhǔn)確率的系統(tǒng)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原料倉系統(tǒng)、稱量料倉系統(tǒng)、化漿罐和PLC控制稱重系統(tǒng)，所述原料倉系統(tǒng)包括原料倉、振動電機(jī)、螺旋I和閥門I，所述稱量料倉系統(tǒng)包括稱量料倉、氣錘、稱重傳感器1、稱重傳感器I1、閥門II和螺旋II，所述振動電機(jī)安裝在原料倉下部，所述原料倉底部安裝插板閥，所述原料倉和稱量料倉中間位置設(shè)置螺旋1、閥門I，所述原料倉下料至螺旋I，開啟閥門I后送至稱量料倉，所述稱量料倉和化漿罐中間位置設(shè)置閥門I1、螺旋II，所述稱量料倉將稱量好的料經(jīng)過閥門I1、螺旋II后送至化漿罐，所述稱重傳感器I和稱重傳感器II共同支撐稱量料倉，兩稱重傳感器由PLC控制稱重系統(tǒng)控制。
[0006]所述PLC控制稱重系統(tǒng)包括稱重儀表、繼電器、PLC和中控室，所述稱重傳感器與稱量儀表通過通信線連接，所述稱重儀表與中控室用網(wǎng)線連接，所述中控室到PLC用網(wǎng)線連接，所述PLC到繼電器用電纜線連接，所述繼電器到稱重儀表用電纜連接。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型投料滿足投料條件開閥之前，通過PLC程序輸出，讓繼電器吸合，從而使稱重儀表實現(xiàn)清零動作，保證投料稱量是從零開始，投料系統(tǒng)在需要清零的時候，中控室可以發(fā)出指令給PLC，PLC輸出讓繼電器吸合，從而使稱重儀表實現(xiàn)遠(yuǎn)程清零動作。本實用新型增加裝置簡單，自動化程度高，效率高，成本低，可靠性高，使用壽命長，很好地解決了投料不準(zhǔn)的難題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、稱重傳感器I，2、原料倉，3、振動電機(jī)，4、螺旋I，5，閥門I，6、稱量料倉，7、稱重傳感器II，8、閥門II，9、氣錘，10、螺旋II，11、化漿罐，12、插板閥，13、稱重儀表， 14、繼電器，15、PLC, 16、中控室。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1所示，本實用新型的一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原料倉系統(tǒng)、稱量料倉系統(tǒng)、化漿罐11和PLC控制稱重系統(tǒng)，原料倉系統(tǒng)包括原料倉2、振動電機(jī)3、螺旋I 4和閥門I 5，稱量料倉系統(tǒng)包括稱量料倉6、氣錘9、稱重傳感器II 7、閥門II 8和螺旋II 10，振動電機(jī)3安裝在原料倉2下部，原料倉2底部安裝插板閥12，原料倉2和稱量料倉6中間位置設(shè)置螺旋I 4、閥門I 5，原料倉2下料至螺旋I 4，開啟閥門I 5后送至稱量料倉6，稱量料倉6和化漿罐11中間位置設(shè)置閥門II 8、螺旋II 10，稱量料倉6將稱量好的料經(jīng)過閥門II 8、螺旋II后送至化漿罐11，稱重傳感器I I和稱重傳感器II 7共同支撐稱量料倉6，兩稱重傳感器由PLC控制稱重系統(tǒng)控制。
[0012]PLC控制稱重系統(tǒng)包括稱重儀表13、繼電器14、PLC15和中控室16，稱重傳感器(稱重傳感器I I和稱重傳感器II 7)與稱量儀表13通過通信線連接，稱重儀表13與中控室16用網(wǎng)線連接，中控室16到PLC15用網(wǎng)線連接，PLC15到繼電器14用電纜線連接，繼電器14到稱重儀表13用電纜連接。
[0013]稱重儀表13能夠讀取稱重傳感器的數(shù)據(jù)，從而將數(shù)據(jù)傳給中控室16，再由中控傳感到PLC15，稱重儀表13能夠在稱量料倉6里面料排空并且準(zhǔn)備打開閥I I進(jìn)行投料之前I秒進(jìn)行自動清零動作，稱量儀表13能夠按照中控室16傳輸過來的指令進(jìn)行遠(yuǎn)程清零動作。
[0014]增加繼電器14裝置，連接到稱重儀表13和PLC15，并且修改PLC15程序，當(dāng)滿足投料條件即閥門I 5開啟條件時，PLC15輸出信號，繼電器14線圈吸合，稱重儀表13執(zhí)行自動清零動作，這時候閥門I 5才打開，螺旋I 4打開，插板閥12打開，振動電機(jī)3打開，原料倉2開始投料；當(dāng)重量到達(dá)稱重傳感器設(shè)置的高位時，振動電機(jī)3、插板閥12、螺旋14、閥門15關(guān)閉，這時候螺旋II 10、閥門II 8、氣錘9都打開，稱重儀表13重量到低位零后關(guān)閉氣錘9、閥門II 8、螺旋II 10，下次投料之前再進(jìn)行自動清零動作，依次循環(huán)；當(dāng)需要遠(yuǎn)程清零的時候，可以中控發(fā)出指令，傳輸給PLCl5, PLCl5輸出信號使繼電器14吸合,從而使稱重儀表13進(jìn)行清零動作。
[0015]本實用新型投料滿足投料條件開閥之前，通過PLC15程序輸出，讓繼電器14吸合，從而使稱重儀表13實現(xiàn)清零動作，保證投料稱量是從零開始，投料系統(tǒng)在需要清零的時候，中控室16可以發(fā)出指令給PLC15，PLC15輸出讓繼電器14吸合，從而使稱重儀表13實現(xiàn)遠(yuǎn)程清零動作。
【權(quán)利要求】
1.一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括原料倉系統(tǒng)、稱量料倉系統(tǒng)、化漿罐和PLC控制稱重系統(tǒng)，所述原料倉系統(tǒng)包括原料倉、振動電機(jī)、螺旋I和閥門I，所述稱量料倉系統(tǒng)包括稱量料倉、氣錘、稱重傳感器1、稱重傳感器I1、閥門II和螺旋II，所述振動電機(jī)安裝在原料倉下部，所述原料倉底部安裝插板閥，所述原料倉和稱量料倉中間位置設(shè)置螺旋1、閥門I，所述原料倉下料至螺旋I，開啟閥門I后送至稱量料倉，所述稱量料倉和化漿罐中間位置設(shè)置閥門I1、螺旋II，所述稱量料倉將稱量好的料經(jīng)過閥門I1、螺旋II后送至化漿罐，所述稱重傳感器I和稱重傳感器II共同支撐稱量料倉，兩稱重傳感器由PLC控制稱重系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)稱重儀表自動和遠(yuǎn)程清零的系統(tǒng)，其特征在于:所述PLC控制稱重系統(tǒng)包括稱重儀表、繼電器、PLC和中控室，所述稱重傳感器與稱量儀表通過通信線連接，所述稱重儀表與中控室用網(wǎng)線連接，所述中控室到PLC用網(wǎng)線連接，所述PLC到繼電器用電纜線連接，所述繼電器到稱重儀表用電纜連接。
【文檔編號】B65G47/19GK204038519SQ201420444972
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】黃遲華, 徐輝宇, 錢愛敏, 陸建軍, 季雯赟, 陸葉 申請人:寶鋼磁業(yè)（江蘇）有限公司