吸管套的制作方法
【專利摘要】一種吸管套，適用于包裝一個吸管，并包含一個封膜、兩個端封壓紋、一個輔助壓紋、一個吊掛區(qū)，及一個吊掛孔。該封膜包圍界定出一個能儲放該吸管的容置空間。所述端封壓紋對應該吸管的兩軸向相反端壓制在該封膜的相對應處，并能將該吸管限位于該容置空間內(nèi)。該輔助壓紋遠離該吸管設置于其中一個端封壓紋的外側(cè)。該吊掛區(qū)位于該封膜上，并由該輔助壓紋及相鄰的端封壓紋限位界定出。該吊掛孔貫穿形成于該封膜上，且位于該吊掛區(qū)內(nèi)。通過結(jié)構(gòu)強化的該吊掛孔能便于使用者將吸管套套設于該吸管上，進而避免因亂丟而造成的環(huán)境污染。
【專利說明】吸管套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吸管套，特別是涉及一種能提高生產(chǎn)效率，且能便于回套使用的吸管套。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于包裝吸管的吸管套，當使用者自該吸管套將吸管抽出后，往往容易于不經(jīng)意間，便使吸管套自一個提袋脫落，進而造成公眾場合及大眾運輸工具內(nèi)常能隨處見到脫落吸管套，這樣一來，不僅將造成環(huán)境的污染破壞，也會降低居住環(huán)境的生活質(zhì)量。
[0003]為了改善上述缺點，本實用新型人于中國臺灣實用新型專利第1429568號、新型專利第M432359號所公開的吸管套，是于該吸管套的一個壓合緣上設置一個吸管穿孔割開線。這樣的設計雖然能確實在吸管抽拔出后，將該吸管套回套在該吸管上，進而避免環(huán)境污染的問題，但仍具有下述能再改良的地方:
[0004]一、因該壓合緣的表面將因壓合而形成多個深淺不一的紋路，這些紋路在使用者將該吸管穿過該吸管穿孔割開線時，容易造成該吸管套沿所述紋路產(chǎn)生不規(guī)則撕裂現(xiàn)象，進而影響使用品質(zhì)。
[0005]二、該壓合緣是由兩層封膜壓合而成，因與該穿孔割開線為重疊設置，除了外觀較不美觀外，質(zhì)地也較為堅硬，產(chǎn)生不容易穿過該吸管的缺點，因此仍有改良進步的空間。
[0006]三、于實際投產(chǎn)時，因該壓合緣及該吸管穿孔割開線皆須使用相對應的刀具進行壓制成型，因此須將制程區(qū)分為第一階段的壓制該壓合緣，再進行第二階段的壓制該吸管穿孔割開線，這樣的流程不僅繁瑣，且每一個階段皆須重新針對該吸管進行定位，才能達到較佳的位置重現(xiàn)度，于量產(chǎn)時無法具有良好的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種能提高生產(chǎn)效率，且能便于回套使用的吸管套。
[0008]本實用新型吸管套，適用于包裝一個吸管，并包含一個封膜、兩個端封壓紋、一個輔助壓紋、一個吊掛區(qū)，及一個吊掛孔。
[0009]該封膜包圍界定出一個能儲放該吸管的容置空間。
[0010]所述端封壓紋對應該吸管的兩軸向相反端壓制在該封膜的相對應處，并能將該吸管限位于該容置空間內(nèi)。
[0011]該輔助壓紋遠離該吸管設置于其中一個端封壓紋的外側(cè)。
[0012]該吊掛區(qū)位于該封膜上，并由該輔助壓紋及相鄰的端封壓紋限位界定出。
[0013]該吊掛孔貫穿形成于該封膜上，且位于該吊掛區(qū)內(nèi)。
[0014]本實用新型所述吸管套，該吸管套還包含一個沿該吸管的軸向設置在該封膜上的邊封壓紋，該邊封壓紋分別銜接所述端封壓紋，且包圍界定出該容置空間。
[0015]本實用新型所述吸管套，該吊掛孔是于該封膜切割一個連續(xù)裂紋所形成。
[0016]本實用新型所述吸管套，該吊掛孔是于該封膜切割多個裂紋所形成。
[0017]本實用新型所述吸管套，所述端封壓紋及該邊封壓紋是分別通過加熱而熔接成型，所述端封壓紋的成型溫度低于該邊封壓紋的成型溫度。
[0018]本實用新型所述吸管套，還包含一個遠離該吊掛區(qū)設置于該封膜的另一端，且由該邊封壓紋及相對應端封壓紋包圍界定出的開口段。
[0019]本實用新型所述吸管套，所述端封壓紋與該邊封壓紋呈正交設置。
[0020]本實用新型所述吸管套，所述端封壓紋與該邊封壓紋呈傾斜設置。
[0021]本實用新型所述吸管套，該吊掛區(qū)對應該吊掛孔處與周圍鄰近區(qū)域呈相異顏色的涂彩。
[0022]本實用新型所述吸管套，該封膜包括兩個分開設置的封膜部，該吸管套還包含兩個沿該吸管的延伸方向設置在所述封膜部的兩相反側(cè)，且分別銜接所述端封壓紋的邊封壓紋，所述邊封壓紋與所述端封壓紋包圍界定出該容置空間。
[0023]本實用新型的有益效果在于:通過該端封壓紋及該輔助壓紋間隔設置而包圍界定出該吊掛區(qū)，能提高生產(chǎn)效率，該吊掛孔的設置能達到便于回套使用的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是一個示意圖，說明本實用新型吸管套的一個第一實施例；
[0025]圖2是一個說明該第一實施例的示意圖；
[0026]圖3是一個示意圖，說明該第一實施例的多個端封壓紋與一個邊封壓紋呈傾斜設置的狀態(tài)；
[0027]圖4是一個示意圖，說明該第一實施例的一個吊掛孔是通過切割一個連續(xù)裂紋所形成；
[0028]圖5是一個類似于圖3的示意圖，說明該第一實施例；
[0029]圖6是一個類似于圖3的示意圖，說明該第一實施例；
[0030]圖7是一個類似于圖3的示意圖，說明該第一實施例；
[0031]圖8是一個類似于圖3的示意圖，說明該第一實施例；
[0032]圖9是一個示意圖，說明該第一實施例的一個吊掛孔是通過切割多個裂紋所形成；
[0033]圖10是一個類似于圖9的示意圖，說明該第一實施例；
[0034]圖11是一個類似于圖9的示意圖，說明該第一實施例；
[0035]圖12是一個類似于圖9的示意圖，說明該第一實施例；
[0036]圖13是一個示意圖，說明該第一實施例的該吊掛孔與周圍鄰近區(qū)域呈相異顏色的涂彩；
[0037]圖14是一個類似于圖13的示意圖，說明該第一實施例；
[0038]圖15是示意圖，說明該第一實施例包括一個撕裂線的實施態(tài)樣；
[0039]圖16是一個示意圖，說明本實用新型吸管套的一個第二實施例；
[0040]圖17是一個說明本實用新型吸管套的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0042]在本實用新型被詳細描述的前，應當注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表不。
[0043]如圖1與圖2所示，本實用新型吸管套的第一實施例，適用于包裝一個吸管10，并包含一個封膜2、兩個端封壓紋3、一個邊封壓紋4、一個輔助壓紋5、一個吊掛區(qū)6、一個吊掛孔7，及一個開口段8。
[0044]該封膜2呈對稱折疊設置，且包圍界定出一個能儲放該吸管10的容置空間21。于本第一實施例中，該封膜2能是OPP膜、紙膜等材質(zhì)，不以此為限。較佳的，該封膜2的兩相反端呈平齊設置，借此能避免邊緣撕裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。值得說明的是，圖1及圖2是分別公開本實施例的兩種實施態(tài)樣，其差異在于圖2的封膜2長度較長，能便于使用者回套使用。
[0045]所述端封壓紋3對應該吸管10的兩軸向相反端壓制在該封膜2的相對應處，并能將該吸管10限位于該容置空間21內(nèi)。
[0046]該邊封壓紋4沿該吸管10的軸向設置在該封膜2上，且兩端分別銜接所述端封壓紋3，并與所述端封壓紋3包圍界定出該容置空間21。于本第一實施例中，所述端封壓紋3與該邊封壓紋4呈正交設置。惟也能如圖3所公開，所述端封壓紋3與該邊封壓紋4呈傾斜設置，即端封壓紋3為傾斜設置，讓端封壓紋3與邊封壓紋4呈傾斜相交。
[0047]該輔助壓紋5遠離該吸管10設置于其中一個端封壓紋3的外側(cè)。
[0048]于本第一實施例中，所述端封壓紋3、該邊封壓紋4，及該輔助壓紋5是分別通過加熱而熔接成型，所述端封壓紋3的成型溫度低于該邊封壓紋4的成型溫度。
[0049]該吊掛區(qū)6位于該封膜2上，并由該輔助壓紋5、相鄰的端封壓紋3，及該邊封壓紋4限位界定出。
[0050]該吊掛孔7貫穿形成于該封膜2上，且位于該吊掛區(qū)6內(nèi)。較佳的，該吊掛孔7是于該封膜2切割一個連續(xù)裂紋71所形成，此時，該吊掛孔7的形狀能是一字型(如圖4所示)，及彎折設置的O字型(如圖5所示)、U字型(如圖6所示)、三角型(如圖7所示)、矩型(如圖8所示)等。該吊掛孔7也能是于該封膜2切割多個裂紋71所形成，此時，該吊掛孔7的形狀能因所述裂紋71的數(shù)量而依序呈人字型(如圖9所示)、X字型(如圖1所示)、大字型(如圖10所示)、*字型(如圖11所示)、米字型(如圖12所示)等，惟該吊掛孔7的形狀也能是其他類型的變化，當不能以此為限。此外，該吊掛區(qū)6對應該吊掛孔7處與周圍鄰近區(qū)域能如圖13及圖14所示，呈相異顏色的涂彩，借此達到便于使用者辨識的優(yōu)點。該涂彩區(qū)域的大小、顏色及圖案不以附圖所公開為限。
[0051]該開口段8遠離該吊掛區(qū)6設置于該封膜2的另一端，且由該邊封壓紋4及相對應的端封壓紋3包圍界定出。較佳的，該開口段8還能設置一個位于該邊封壓紋4上的撕裂線81 (如圖15所示)，借此便于操作者的使用。較佳的，該邊封壓紋4及相對應的端封壓紋3于該開口段8形成一個重疊壓制區(qū)域，借此能提高該處的結(jié)構(gòu)剛性，進而便于使用者于插拔吸管時的操作。
[0052]如圖16所示，本實用新型吸管套的第二實施例與該第一實施例的差異在于:該封膜2包括兩個分開設置的封膜部22，該第二實施例的邊封壓紋4的數(shù)量為兩個，且沿該吸管10的延伸方向設置在所述封膜部22的兩相反側(cè)，并分別銜接所述端封壓紋3。所述端封壓紋3與所述邊封壓紋4包圍界定出該容置空間21。
[0053]通過上述結(jié)構(gòu)組成，能將本實用新型吸管套的優(yōu)點與功效歸納如下:
[0054]一、所述端封壓紋3的成型溫度低于該邊封壓紋4的成型溫度，能使該邊封壓紋4相對于所述端封壓紋3具有較強的黏著密合度，進而便于使用者自該開口段8將該吸管10抽出，而無須擔心不慎扯開該邊封壓紋4。
[0055]二、當使用者自該開口段8將該吸管10抽出后，能方便的將本實用新型吸管套通過該吊掛孔7掛設于該吸管10上，借此能避免隨手丟棄而產(chǎn)生的環(huán)境污染。此外，使用者還能通過該開口段8將本實用新型吸管套回套于該吸管10上(如圖17所示)，進而避免外界污染源自該吸管10滲入待飲用的飲料中，達到環(huán)保使用的功效。
[0056]三、該吊掛孔7與周圍鄰近區(qū)域呈相異顏色的涂彩，能便于使用者的辨識，進而避免因錯誤的插設使用而造成該封膜2產(chǎn)生撕裂性破損，借此提高使用上的便利性。
[0057]四、通過間隔設置該輔助壓紋5及相對應的端封壓紋3，能使該吊掛孔7的周圍結(jié)構(gòu)具有較佳的支撐剛性，且因鄰近該吊掛孔7的地方并無形成壓紋而不至于產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，借此也能便于使用者將該吸管10貫穿該吊掛孔7。此外，通過上述設計，也能方便地在生產(chǎn)設備的刀具上，設置所述壓紋及該吊掛孔7的壓制刀鋒，而無須于壓制出所述壓紋后，再另外增設一道制程來壓制該吊掛孔7，進而提高生產(chǎn)效率。
[0058]綜上所述，通過將該端封壓紋3及該輔助壓紋5間隔設置而包圍界定出該吊掛區(qū)6，能提高生產(chǎn)效率，該吊掛孔7的設置能達到便于回套使用的優(yōu)點，所以確實能達成本實用新型的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種吸管套，適用于包裝一個吸管；其特征在于: 該吸管套包含: 一個封膜，包圍界定出一個能儲放該吸管的容置空間； 兩個端封壓紋，對應該吸管的兩軸向相反端壓制在該封膜的相對應處，并能將該吸管限位于該容置空間內(nèi)； 一個輔助壓紋，遠離該吸管設置于其中一個端封壓紋的外側(cè)； 一個吊掛區(qū)，位于該封膜上，并由該輔助壓紋及相鄰的端封壓紋限位界定出 '及 一個吊掛孔，貫穿形成于該封膜上，且位于該吊掛區(qū)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管套，其特征在于:該吸管套還包含一個沿該吸管的軸向設置在該封膜上的邊封壓紋，該邊封壓紋分別銜接所述端封壓紋，且包圍界定出該容置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸管套，其特征在于:該吊掛孔是于該封膜切割一個連續(xù)裂紋所形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸管套，其特征在于:該吊掛孔是于該封膜切割多個裂紋所形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸管套，其特征在于:所述端封壓紋及該邊封壓紋是分別通過加熱而熔接成型，所述端封壓紋的成型溫度低于該邊封壓紋的成型溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸管套，其特征在于:該吸管套還包含一個遠離該吊掛區(qū)設置于該封膜的另一端，且由該邊封壓紋及相對應的端封壓紋包圍界定出的開口段。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸管套，其特征在于:所述端封壓紋與該邊封壓紋呈正交設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸管套，其特征在于:所述端封壓紋與該邊封壓紋呈傾斜設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管套，其特征在于:該吊掛區(qū)對應該吊掛孔處與周圍鄰近區(qū)域呈相異顏色的涂彩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管套，其特征在于:該封膜包括兩個分開設置的封膜部，該吸管套還包含兩個沿該吸管的延伸方向設置在所述封膜部的兩相反側(cè)，且分別銜接所述端封壓紋的邊封壓紋，所述邊封壓紋與所述端封壓紋包圍界定出該容置空間。
【文檔編號】B65D75/52GK204038220SQ201420425012
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】徐有為 申請人:徐有為