一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，屬于太陽(yáng)能【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有制絨過(guò)程中碎片率高，絨面不均勻，電池片表面有滾輪印的問(wèn)題。本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，制絨槽包括呈長(zhǎng)方形的槽體，本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)滾輪組件和一個(gè)電機(jī)，滾輪組件之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)滾輪組件而使其他滾輪組件聯(lián)動(dòng)，所述滾輪組件包括傳送帶、主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪，所述傳送帶的外表面覆蓋接連有防腐蝕層，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)在主動(dòng)輪的輪軸上。本滾輪機(jī)構(gòu)的多晶硅太陽(yáng)能電池片在與傳送帶的接觸為面接觸，在接觸的同時(shí)也能進(jìn)行腐蝕工作，且不影響腐蝕速度。
【專利說(shuō)明】—種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種滾輪機(jī)構(gòu)，特別是一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]光伏發(fā)電作為一種最具潛力的可再生能源利用方式，成為取代傳統(tǒng)的石化能源，支持人類可持續(xù)發(fā)展的主要技術(shù)，在最近幾年來(lái)獲得了飛速的發(fā)展，在不遠(yuǎn)的將來(lái)會(huì)占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位，不但要替代部分常規(guī)能源，而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。預(yù)計(jì)到2030年，可再生能源在總能源結(jié)構(gòu)中將占到30%以上，而太陽(yáng)能光伏發(fā)電在世界總電力供應(yīng)中的占比也將達(dá)到10%以上；到2040年，可再生能源將占總能耗的50%以上，太陽(yáng)能光伏發(fā)電將占總電力的20%以上；到21世紀(jì)末，可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中將占到80%以上，太陽(yáng)能發(fā)電將占到60%以上。這些數(shù)字足以顯示出太陽(yáng)能的發(fā)展前景及其在能源領(lǐng)域重要的戰(zhàn)略地位。由此可以看出，太陽(yáng)能電池市場(chǎng)前景廣闊。太陽(yáng)能電池片就是太陽(yáng)能電池中的一類，在太陽(yáng)能電池片制作的過(guò)程中有一道關(guān)鍵的程序是制絨，制絨過(guò)程中將太陽(yáng)能電池放入制絨槽底面進(jìn)行腐蝕時(shí)，需要用滾輪來(lái)支撐與輸送太陽(yáng)能電池片，一般通過(guò)滾輪后的太陽(yáng)能電池片的表面會(huì)產(chǎn)生滾輪印等問(wèn)題，因此市場(chǎng)上開始逐步有一些新型的滾輪設(shè)計(jì)出現(xiàn)。
[0003]如中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201220336257.0)公開了一種多晶硅制絨槽的滾輪，包括滾輪軸和用以支撐和傳送多晶硅片的滾輪本體，其特征在于:所述滾輪本體為等直徑圓柱形，其與所述滾輪軸同軸固定連接，所述滾輪本體的軸向?qū)挾却笥诨虻扔谒龆嗑Ч杵倪呴L(zhǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種多晶硅制絨槽的滾輪，將其安裝于制絨槽中，制絨時(shí)由于其滾輪本體為等直徑圓筒形，多晶硅片在所述滾輪本體上傳輸時(shí)，多晶硅片的下表面與滾輪本體的表面完全線接觸，因此與腐蝕反應(yīng)溶液的反應(yīng)速率一致，避免了腐蝕反應(yīng)速率不一致產(chǎn)生滾輪印的缺陷，提高了多晶硅制絨生產(chǎn)的良率。但是在制絨過(guò)程中碎片率沒(méi)有得到提高，絨面均勻性不夠，電池片表面還會(huì)有滾輪印。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)降低制絨碎片率，改善制絨絨面均勻性，改善制絨的片子表面滾輪印。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，制絨槽包括呈長(zhǎng)方形的槽體，其特征在于，本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)滾輪組件和一個(gè)電機(jī)，滾輪組件之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)滾輪組件而使其他滾輪組件聯(lián)動(dòng)，所述滾輪組件包括傳送帶、主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪軸兩端分別設(shè)置在制絨槽的兩側(cè)壁上，兩個(gè)從動(dòng)輪等高設(shè)置，所述主動(dòng)輪位于從動(dòng)輪下方且和從動(dòng)輪呈正三角形分布，所述傳送帶套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上并由主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶的外表面覆蓋接連有防腐蝕層，所述傳動(dòng)齒輪設(shè)在主動(dòng)輪的輪軸上。
[0006]槽體中內(nèi)裝有腐蝕液，腐蝕液剛好沒(méi)到多晶硅太陽(yáng)能電池片底層表面與槽體中的傳送帶齊平，使腐蝕液能腐蝕到想要腐蝕的多晶硅太陽(yáng)能電池片底面，在槽體外壁安裝一個(gè)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)槽體中間的主動(dòng)輪，依靠中間的主動(dòng)輪帶動(dòng)與其組成的滾輪組件，再依靠中間主動(dòng)輪上的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)其它滾輪組件。
[0007]單個(gè)槽體內(nèi)設(shè)有三組滾輪組件，三組滾輪組件沿著多晶硅太陽(yáng)能電池片的輸送軌跡一字排列，所述電機(jī)的輸出軸與中間的滾輪組件的主動(dòng)輪動(dòng)力相連。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸帶動(dòng)與其相連的中間滾輪組件的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過(guò)傳送帶帶動(dòng)自身上方的兩個(gè)從動(dòng)輪，再通過(guò)中間的主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)兩側(cè)的的主動(dòng)輪。
[0008]所述防腐蝕層為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。增大存儲(chǔ)腐蝕液的面積，使傳送帶上的腐蝕液更好的去腐蝕多晶硅太陽(yáng)能電池片。
[0009]所述防腐蝕層與傳送帶粘接固連。保證防腐蝕層隨傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，以防防腐蝕層脫落。
[0010]所述防腐蝕層的寬度大于或等于多晶硅太陽(yáng)能電池片的寬度。當(dāng)多晶硅太陽(yáng)能電池片在傳送帶上輸送的時(shí)候，讓多晶硅太陽(yáng)能電池片底面完全與防腐蝕層，為了使多晶硅太陽(yáng)能電池片底面腐蝕均勻。
[0011]所述防腐蝕層的厚度為l_2mm。
[0012]所述防腐蝕層的材料為尼龍制成的布料。采用尼龍制成的布料，防止多晶硅太陽(yáng)能電池片在傳送帶輸送的過(guò)程中產(chǎn)生痕跡。
[0013]所述防腐蝕層的材料為海綿。海綿是為了能吸取槽體內(nèi)的腐蝕液，在傳送帶與多晶硅太陽(yáng)能電池片底面接觸的部位，海綿中的腐蝕液也能對(duì)多晶硅太陽(yáng)能電池片底面進(jìn)行腐蝕。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn):
[0015]1、由于將滾輪改為滾輪機(jī)構(gòu)，面的接觸使多晶硅太陽(yáng)能電池片受力面大，單面積壓強(qiáng)小，受力均勻，避免了制絨碎片率的出現(xiàn)，改善制絨絨面均勻性，改善制絨的片子表面滾輪印。
[0016]2、由于傳送帶上粘接上了防腐蝕層，使傳送帶具有吸取腐蝕液，且吸取的量大，又能保護(hù)傳送帶受到腐蝕液的腐蝕。
[0017]3、在多晶硅太陽(yáng)能電池片在與傳送帶接觸的同時(shí)也能進(jìn)行腐蝕工作，不因?yàn)橛删€改成了面而影響了腐蝕速度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0020]圖中，1、槽體；2、電機(jī)；3、傳送帶；31、防腐蝕層；4、主動(dòng)輪；41、從動(dòng)輪；5、傳動(dòng)齒輪；6、多晶硅太陽(yáng)能電池片。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1和圖2所示，一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)其制絨槽包括呈長(zhǎng)方形的槽體1，其特征在于，本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片6的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)滾輪組件和一個(gè)電機(jī)2，滾輪組件之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪5，電機(jī)2帶動(dòng)其中一個(gè)滾輪組件而使其他滾輪組件聯(lián)動(dòng)，滾輪組件包括傳送帶3、主動(dòng)輪4和兩個(gè)從動(dòng)輪41，主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪41的輪軸兩端分別設(shè)置在制絨槽的兩側(cè)壁上，兩個(gè)從動(dòng)輪41等高設(shè)置，主動(dòng)輪4位于從動(dòng)輪41下方且和從動(dòng)輪41呈正三角形分布，傳送帶3套在主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪41上并由主動(dòng)輪4帶動(dòng)從動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶3的外表面覆蓋接連有防腐蝕層31，傳動(dòng)齒輪5設(shè)在主動(dòng)輪4的輪軸上。
[0023]槽體I中內(nèi)裝有腐蝕液，腐蝕液剛好沒(méi)到多晶硅太陽(yáng)能電池片6底層表面與槽體I中的傳送帶3齊平，使腐蝕液能腐蝕到想要腐蝕的多晶硅太陽(yáng)能電池片6底面，在槽體I外壁安裝一個(gè)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)槽體I中間的主動(dòng)輪4，依靠中間的主動(dòng)輪4帶動(dòng)與其組成的滾輪組件，再依靠中間主動(dòng)輪4上的傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)其它滾輪組件。
[0024]單個(gè)槽體I內(nèi)設(shè)有三組滾輪組件，三組滾輪組件沿著多晶硅太陽(yáng)能電池片6的輸送軌跡一字排列，電機(jī)2的輸出軸與中間的滾輪組件的主動(dòng)輪4動(dòng)力相連。啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2上的輸出軸帶動(dòng)與其相連的中間滾輪組件的主動(dòng)輪4，主動(dòng)輪4通過(guò)傳送帶3帶動(dòng)自身上方的兩個(gè)從動(dòng)輪41，再通過(guò)中間的主動(dòng)輪4上的齒輪帶動(dòng)兩側(cè)的的主動(dòng)輪4。
[0025]防腐蝕層31為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。增大存儲(chǔ)腐蝕液的面積，使傳送帶3上的腐蝕液更好的去腐蝕多晶硅太陽(yáng)能電池片6。
[0026]防腐蝕層31與傳送帶3粘接固連。保證防腐蝕層31隨傳送帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，以防防腐蝕層31脫落。
[0027]防腐蝕層31的寬度大于或等于多晶硅太陽(yáng)能電池片6的寬度。當(dāng)多晶硅太陽(yáng)能電池片6在傳送帶3上輸送的時(shí)候，讓多晶硅太陽(yáng)能電池片6底面完全與防腐蝕層31，為了使多晶硅太陽(yáng)能電池片6底面腐蝕均勻。
[0028]防腐蝕層31的厚度為l_2mm。
[0029]防腐蝕層31的材料為尼龍制成的布料。采用尼龍制成的布料，防止多晶硅太陽(yáng)能電池片6在傳送帶3輸送的過(guò)程中產(chǎn)生痕跡。
[0030]防腐蝕層31的材料為海綿。海綿是為了能吸取槽體I內(nèi)的腐蝕液，在傳送帶3與多晶硅太陽(yáng)能電池片6底面接觸的部位，海綿中的腐蝕液也能對(duì)多晶硅太陽(yáng)能電池片6底面進(jìn)行腐蝕。
[0031]具體來(lái)說(shuō)制絨槽的槽體I外安裝了一個(gè)電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸穿入槽體I內(nèi)與中間的主動(dòng)輪4相連接,該主動(dòng)輪4帶動(dòng)與其相組成滾輪組件中的兩個(gè)從動(dòng)輪41,因此套在此主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪41上的傳送帶3運(yùn)作，同時(shí)槽體I內(nèi)設(shè)在中間主動(dòng)輪4上傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)兩邊與其嚙合的大齒輪，再通過(guò)大齒輪帶動(dòng)兩邊主動(dòng)輪4上的傳動(dòng)齒輪5。多晶硅太陽(yáng)能電池片6在槽體I中是通過(guò)傳送的輸送帶來(lái)完成腐蝕的工作的，傳送帶3在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也在不斷的吸取槽體I內(nèi)的腐蝕液，當(dāng)多晶硅太陽(yáng)能電池片6底面在接觸傳送帶3是也能進(jìn)行腐蝕工作，其中傳送帶3上還沾有防腐蝕層31保護(hù)傳送帶3。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了槽體1、電機(jī)2、傳送帶3、防腐蝕層31、主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪
41、傳動(dòng)齒輪5、多晶硅太陽(yáng)能電池片6等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，制絨槽包括呈長(zhǎng)方形的槽體(I)，其特征在于，本制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)滾輪組件和一個(gè)電機(jī)(2)，滾輪組件之間設(shè)有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪(5)，電機(jī)(2)帶動(dòng)其中一個(gè)滾輪組件而使其他滾輪組件聯(lián)動(dòng)，所述滾輪組件包括傳送帶(3)、主動(dòng)輪(4)和兩個(gè)從動(dòng)輪(41)，所述主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪(41)的輪軸兩端分別設(shè)置在制絨槽的兩側(cè)壁上，兩個(gè)從動(dòng)輪(41)等高設(shè)置，所述主動(dòng)輪(4)位于從動(dòng)輪(41)下方且和從動(dòng)輪(41)呈正三角形分布，所述傳送帶(3)套在主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)輪(41)上并由主動(dòng)輪(4)帶動(dòng)從動(dòng)輪(41)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶(3)的外表面覆蓋接連有防腐蝕層(31)，所述傳動(dòng)齒輪(5)設(shè)在主動(dòng)輪(4)的輪軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單個(gè)槽體(I)內(nèi)設(shè)有三組滾輪組件，三組滾輪組件沿著多晶硅太陽(yáng)能電池片(6)的輸送軌跡一字排列，所述電機(jī)(2)的輸出軸與中間的滾輪組件的主動(dòng)輪(4)動(dòng)力相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防腐蝕層(31)為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防腐蝕層(31)與傳送帶(3)粘接固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防腐蝕層(31)的寬度大于或等于多晶硅太陽(yáng)能電池片(6)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防腐蝕層(31)的厚度為l_2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防腐蝕層(31)的材料為尼龍制成的布料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制造多晶硅太陽(yáng)能電池片的制絨槽的滾輪機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防腐蝕層(31)的材料為海綿。
【文檔編號(hào)】B65G13/00GK204096445SQ201420421835
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】侯飛 申請(qǐng)人:浙江德西瑞光電科技有限公司