一種斷紗自動停線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種斷紗自動停線裝置，它包括豎直向的機架，橫向固定在機架上的滑動軌道，所述滑動軌道上裝配有可水平滑動的滑塊，所述滑塊的外端裝配有可自軸旋轉(zhuǎn)的過線輪，所述過線輪的上方裝配有導(dǎo)線輪，待導(dǎo)向的紗線依次從過線輪、導(dǎo)向輪上纏繞通過，所述機架上通過拉簧連接有豎直向的頂緊塊，所述頂緊塊下部被所述滑塊的內(nèi)端頂緊，所述滑塊通過壓簧與所述機架連接，使得壓簧將滑塊頂緊；所述頂緊塊的上部靠近位置設(shè)計有固定在機架上的固定塊，待導(dǎo)向的所述紗線從通孔內(nèi)穿過。該裝置在沒有電或者因為停電造成的斷線也可以進行很好的制停。
【專利說明】一種斷紗自動停線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種斷紗自動停線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織生產(chǎn)中紗線既是紡線機的產(chǎn)品，又是織布機的原料，無論在紡線機還是織布機中，紗線在傳送的過程中都需要一定的張力，紗線在傳送的過程中通常需要經(jīng)過多個的傳動輪以及導(dǎo)向孔，尤其在織布機中，多條紗線需要同時扯緊，紗線之間極易出現(xiàn)絞纏，造成紗線的斷開，這時為了防止紗線繼續(xù)被拉動，設(shè)備上通常會采用停線裝置將紗線停住，減產(chǎn)斷開點進行連接?，F(xiàn)在的停經(jīng)裝置通常采用電器結(jié)構(gòu)控制，而且控制過程較為繁瑣，有時很難及時制停，而且如果是斷電造成的紗線張力消失或者斷線，傳統(tǒng)的停線裝置無法進行停線工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對以上問題，本實用新型提供一種在不使用電力的情況下，紗線斷開時可以及時將線拉停紗線繼續(xù)被扯動的斷紗自動停線裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該斷紗自動停線裝置包括豎直向的機架，橫向固定在機架上的滑動軌道，所述滑動軌道上裝配有可水平滑動的滑塊，所述滑塊的外端裝配有可自軸旋轉(zhuǎn)的過線輪，所述過線輪的上方裝配有導(dǎo)線輪，待導(dǎo)向的紗線依次從過線輪、導(dǎo)向輪上纏繞通過，所述機架上通過拉簧連接有豎直向的頂緊塊，所述頂緊塊下部被所述滑塊的內(nèi)端頂緊，所述滑塊通過壓簧與所述機架連接，所述過線輪上的紗線對過線輪連同滑塊施加對壓簧壓緊方向的力，使得壓簧將滑塊頂緊；所述頂緊塊的上部靠近位置設(shè)計有固定在機架上的固定塊，所述頂緊塊、固定塊中間位置的機架上加工有通孔，待導(dǎo)向的所述紗線從通孔內(nèi)穿過。
[0005]作為優(yōu)選，所述頂緊塊的兩側(cè)分別通過成對使用相互對稱的所述拉簧與機架相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定塊的下部，頂緊塊的上部分別裝配有橡膠層。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑動軌道與滑塊之間通過梯形槽可滑動連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該斷紗自動停線裝置可以使用在織布機上也可以使用在紡線機上，可以用來對紗線進行導(dǎo)向，同時由于紗線導(dǎo)向時的張力，對過線輪施加向內(nèi)側(cè)的力，將滑塊向內(nèi)側(cè)頂緊，從而將所述頂緊塊卡住，如果紗線傳送過程中斷開，紗線的張力消失，所述滑塊連同過線輪被壓簧向外頂出，從而將頂緊塊釋放，頂緊塊被所述拉簧向上拉動從而與所述固定塊共同將紗線頂緊制停，這種將停線結(jié)構(gòu)使用純機械結(jié)構(gòu)，通過張力的消失進行驅(qū)動，制停速度快，在沒有電或者因為停電造成的斷線也可以進行很好的制停，可以有效防止紗線斷后出現(xiàn)進一步絞纏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是斷紗自動停線裝置側(cè)向紗線正常輸送時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是斷紗自動停線裝置側(cè)向紗線斷開時的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]如圖1、圖2和圖3中實施例所示，本斷紗自動停線裝置，它包括豎直向的機架I橫向固定在機架I上的滑動軌道9，所述滑動軌道9上裝配有可水平滑動的滑塊2，所述滑塊2的外端裝配有可自軸旋轉(zhuǎn)的過線輪3，所述過線輪3的上方裝配有導(dǎo)線輪4，待導(dǎo)向的紗線5依次從過線輪3、導(dǎo)向輪4上纏繞通過，所述機架I上通過拉簧6連接有豎直向的頂緊塊7，所述頂緊塊7下部被所述滑塊2的內(nèi)端頂緊，所述滑塊2通過壓簧8與所述機架I連接，所述過線輪3上的紗線5對過線輪3連同滑塊2施加對壓簧8壓緊方向的力，使得壓簧8將滑塊2頂緊；所述頂緊塊7的上部靠近位置設(shè)計有固定在機架I上的固定塊11，所述頂緊塊7、固定塊11中間位置的機架I上加工有通孔12，待導(dǎo)向的所述紗線5從通孔12內(nèi)穿過。
[0014]該斷紗自動停線裝置使用在紡織機械上，具體來說可以使用在織布機上也可以使用在紡線機上，該裝置主要用來對傳送時的紗線5進行制停，該裝置可以通過所述過線輪
3、導(dǎo)線輪4對紗線5進行導(dǎo)向，同時由于紗線5導(dǎo)向時的張力，對過線輪3施加向內(nèi)側(cè)的力，將滑塊2向內(nèi)側(cè)頂緊，從而將所述頂緊塊7卡住如圖1所示。如果紗線5傳送過程中斷開，紗線5的張力消失，所述滑塊2連同過線輪3被壓簧8向外頂出，從而將頂緊塊7釋放，頂緊塊7被所述拉簧6向上拉動從而與所述固定塊11共同將紗線5頂緊制停，如圖3所示。這種將停線結(jié)構(gòu)使用純機械結(jié)構(gòu)，通過張力的消失進行驅(qū)動，制停速度快，在沒有電或者因為停電造成的斷線也可以進行很好的制停，可以有效防止紗線5斷后出現(xiàn)進一步絞纏。
[0015]如圖2所示，所述頂緊塊7的兩側(cè)分別通過成對使用相互對稱的所述拉簧6與機架I相連。這樣可以保證所述頂緊塊7的受力平衡，同時在所述頂緊塊7被滑塊2釋放時運動也更加平穩(wěn)。
[0016]如圖1和圖2所示，所述固定塊11的下部，頂緊塊7的上部分別裝配有橡膠層。兩個橡膠層之間有足夠的摩擦力，這樣在紗線5斷開時，可以將紗線5夾緊，防止其相對滑動。
[0017]如圖2所示，所述滑動軌道9與滑塊2之間通過梯形槽可滑動連接。梯形槽結(jié)構(gòu)加工方便下位準確，滑動效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種斷紗自動停線裝置，它包括豎直向的機架(I)，其特征在于:它還包括橫向固定在機架(I)上的滑動軌道(9)，所述滑動軌道(9)上裝配有可水平滑動的滑塊(2)，所述滑塊(2)的外端裝配有可自軸旋轉(zhuǎn)的過線輪(3)，所述過線輪(3)的上方裝配有導(dǎo)線輪(4)，待導(dǎo)向的紗線(5)依次從過線輪(3)、導(dǎo)向輪(4)上纏繞通過，所述機架(I)上通過拉簧(6)連接有豎直向的頂緊塊(7)，所述頂緊塊(7)下部被所述滑塊(2)的內(nèi)端頂緊，所述滑塊(2)通過壓簧(8)與所述機架(I)連接，所述過線輪(3)上的紗線(5)對過線輪(3)連同滑塊(2)施加對壓簧(8)壓緊方向的力，使得壓簧(8)將滑塊(2)頂緊；所述頂緊塊(7)的上部靠近位置設(shè)計有固定在機架(I)上的固定塊(11)，所述頂緊塊(7)、固定塊(11)中間位置的機架⑴上加工有通孔(12)，待導(dǎo)向的所述紗線(5)從通孔(12)內(nèi)穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷紗自動停線裝置，其特征在于:所述頂緊塊(7)的兩側(cè)分別通過成對使用相互對稱的所述拉簧(6)與機架(I)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷紗自動停線裝置，其特征在于:所述固定塊(11)的下部，頂緊塊(7)的上部分別裝配有橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷紗自動停線裝置，其特征在于:所述滑動軌道(9)與滑塊(2)之間通過梯形槽可滑動連接。
【文檔編號】B65H63/04GK203998424SQ201420412171
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】楊伯娟, 錢末丫, 戴晨 申請人:吳江市紡織科技中心有限公司