充氣軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種充氣軸，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述空心主軸體的一端面設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其適配的插筒，所述插筒的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有通槽，所述通槽與通孔位置相對應(yīng)，所述脹塊從通槽穿過，所述通槽的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有卡塊，所述脹塊上設(shè)有與卡塊配合的第一卡槽，相鄰所述卡塊間的軸向距離等于通孔的軸向長度，所述卡塊的軸向長度與通孔的軸向長度相同，插筒插接在凹槽內(nèi)，卡塊與第一卡槽呈錯開狀態(tài)，不影響脹塊的正常使用，當(dāng)需要對膨脹氣囊進(jìn)行更換時，將插筒向外抽動，使得卡塊與第一卡槽卡接，脹塊被固定，之后將膨脹氣囊內(nèi)的氣體放掉再抽出，無論是在安裝或拆卸膨脹氣囊時更加流暢，方便省力，提高效率。
【專利說明】充氣軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸，更具體地說，它涉及一種方便更換膨脹氣囊的充氣軸。

【背景技術(shù)】
[0002]充氣軸是一種特制的收卷、放卷軸，其主要包括空心主軸體、膨脹氣囊和脹塊，給膨脹氣囊高壓充氣后推動脹塊從空心主軸體外表面突出，放氣后脹塊又能縮回，方便充氣軸的取出。
[0003]充氣軸的用途很廣，凡有收卷、放卷、分切的機(jī)器，都可適用充氣軸，甚至包括輕金屬行業(yè)，適用范圍廣。
[0004]充氣軸在長期使用后，其內(nèi)部的膨脹氣囊難免會出現(xiàn)損壞，這就需要進(jìn)行更換，而在更換過程中需要對膨脹氣囊進(jìn)行放氣再拔出，膨脹氣囊放氣后會導(dǎo)致脹塊向內(nèi)收縮，這時無論是在將膨脹氣囊抽出還是安裝膨脹氣囊時，脹塊會卡住，導(dǎo)致難以將膨脹氣囊抽出和安裝，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致膨脹氣囊磨損劇烈，縮短使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便更換膨脹氣囊的充氣軸。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種充氣軸，包括空心主軸體、膨脹氣囊和脹塊,所述膨脹氣囊位于空心主軸體內(nèi)部,所述空心主軸體上開設(shè)有多個且呈軸向間隔設(shè)置的長條形通孔，所述脹塊與通孔相適配且位于通孔內(nèi)，所述空心主軸體的一端面設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其適配的插筒，所述插筒的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有通槽，所述通槽與通孔位置相對應(yīng)，所述脹塊從通槽穿過，所述通槽的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有卡塊，所述脹塊上設(shè)有與卡塊配合的第一卡槽，相鄰所述卡塊間的軸向距離等于通孔的軸向長度，所述卡塊的軸向長度與通孔的軸向長度相同。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，插筒插接在凹槽內(nèi)，，卡塊與第一卡槽呈錯開狀態(tài)，不影響脹塊的正常使用，當(dāng)需要對膨脹氣囊進(jìn)行更換時，將插筒向外抽動，使得卡塊與第一卡槽卡接，脹塊被固定，之后將膨脹氣囊內(nèi)的氣體放掉再抽出，無論是在安裝或拆卸膨脹氣囊時更加流暢，方便省力，提高效率。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插筒的外表面沿軸向設(shè)有卡條，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與卡條配合的第二卡槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，卡條與第二卡槽的配合實(shí)現(xiàn)了插筒的周向固定，避免在使用過程中插筒出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致通槽的位置與通孔的位置不對應(yīng)，增加了插筒使用過程中的穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述空心主軸體相對設(shè)有凹槽的端面上設(shè)有阻擋插筒軸向移動的擋塊，所述擋塊一端與空心主軸體活動鉚接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在安裝好插筒后轉(zhuǎn)動擋塊至阻擋插筒的位置，這樣限制了插筒的軸向移動，增加了插筒使用過程中的穩(wěn)定性，提高使用效果，而且操作簡單方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插筒相對凹槽開口一側(cè)的端面上凸設(shè)有手拉部，所述手拉部為兩個且對稱設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手拉部呈L形且包括與空心主軸體端面連接的連接桿和連接桿自由端的翻邊,所述翻邊的朝向背離空心主軸體端面的圓心。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，在將插筒從凹槽內(nèi)抽出的時候可以手拉著連接桿的翻邊，連接桿為兩個且對稱設(shè)置，插筒對稱受力，這樣在將插筒抽出時更加方便和省力，提高效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型充氣軸實(shí)施例的側(cè)面正向視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型充氣軸實(shí)施例A-A處的截面圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型充氣軸實(shí)施例相對凹槽一側(cè)端面的正向視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型充氣軸實(shí)施例插筒的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、空心主軸體；2、膨脹氣囊；3、脹塊；4、插筒；5、通槽；6、卡塊;7、第一卡槽；8、卡條；9、第二卡槽；10、擋塊；11、連接桿；12、翻邊。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型充氣軸實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種充氣軸，包括空心主軸體1、膨脹氣囊2和脹塊3，所述膨脹氣囊2位于空心主軸體I內(nèi)部，所述空心主軸體I上開設(shè)有多個且呈軸向間隔設(shè)置的長條形通孔，所述脹塊3與通孔相適配且位于通孔內(nèi)，所述空心主軸體I的一端面設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其適配的筒狀插筒4，所述插筒4的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有通槽5，所述通槽5與通孔位置相對應(yīng)，所述脹塊3從通槽5穿過，所述通槽5的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有卡塊6，卡塊6與凹槽側(cè)壁一體設(shè)置，所述脹塊3上設(shè)有與卡塊6配合的第一卡槽7，相鄰所述卡塊6間的軸向距離等于通孔的軸向長度，所述卡塊6的軸向長度與通孔的軸向長度相同。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，插筒4插接在凹槽內(nèi)，卡塊6與脹塊3的第一卡槽7呈錯開狀態(tài)，不影響脹塊3的正常使用，當(dāng)需要對膨脹氣囊2進(jìn)行更換時，將插筒4向外抽動，使得卡塊6與第一卡槽7卡接，脹塊3被固定，之后將膨脹氣囊2內(nèi)的氣體放掉再抽出，在更換好膨脹氣囊2且充好氣后，再將插筒4向凹槽內(nèi)推動，卡塊6與第一卡槽7錯開，充氣軸就能正常使用，綜上無論是在安裝或拆卸膨脹氣囊2時，膨脹氣囊2在空心主軸體I內(nèi)移動流暢，使得安裝維修方便省力，提高效率。
[0023]所述插筒4的外表面沿軸向設(shè)有卡條8，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與卡條8配合的第二卡槽9，所述空心主軸體I相對設(shè)有凹槽的端面上設(shè)有阻擋插筒4軸向移動的擋塊10，所述擋塊10 —端與空心主軸體I活動鉚接。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案,卡條8與第二卡槽9的配合實(shí)現(xiàn)了插筒4的周向固定，凸條與插筒4 一體設(shè)置，避免在使用過程中插筒4出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致通槽5的位置與通孔的位置不對應(yīng)，在安裝好插筒4后轉(zhuǎn)動擋塊10至阻擋插筒4的位置，這樣限制了插筒4的軸向移動，增加了插筒4使用過程中的穩(wěn)定性，提高使用效果，而且操作簡單方便，擋塊10可以對稱設(shè)置兩個，限制插筒4軸向移動效果更好。
[0025]所述插筒4相對凹槽開口一側(cè)的端面上凸設(shè)有手拉部，所述手拉部為兩個且對稱設(shè)置，所述手拉部呈L形且包括與空心主軸體I端面連接的連接桿11和連接桿11自由端的翻邊12，所述翻邊12的朝向背離空心主軸體I端面的圓心，所述連接桿11和空心主軸體
1、翻邊12均一體設(shè)置。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，在將插筒4從凹槽內(nèi)抽出的時候可以手拉著連接桿11的翻邊12，連接桿11為兩個且對稱設(shè)置，插筒4對稱受力，這樣在將插筒4抽出時更加方便和省力，提聞效率。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣軸，包括空心主軸體、膨脹氣囊和脹塊，所述膨脹氣囊位于空心主軸體內(nèi)部，所述空心主軸體上開設(shè)有多個且呈軸向間隔設(shè)置的長條形通孔，所述脹塊與通孔相適配且位于通孔內(nèi)，其特征是:所述空心主軸體的一端面設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其適配的插筒，所述插筒的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有通槽，所述通槽與通孔位置相對應(yīng)，所述脹塊從通槽穿過，所述通槽的側(cè)壁上沿軸向間隔設(shè)有卡塊，所述脹塊上設(shè)有與卡塊配合的第一卡槽，相鄰所述卡塊間的軸向距離等于通孔的軸向長度，所述卡塊的軸向長度與通孔的軸向長度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣軸，其特征是:所述插筒的外表面沿軸向設(shè)有卡條，所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有與卡條配合的第二卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣軸，其特征是:所述空心主軸體相對設(shè)有凹槽的端面上設(shè)有阻擋插筒軸向移動的擋塊，所述擋塊一端與空心主軸體活動鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣軸，其特征是:所述插筒相對凹槽開口一側(cè)的端面上凸設(shè)有手拉部，所述手拉部為兩個且對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣軸，其特征是:所述手拉部呈L形且包括與空心主軸體端面連接的連接桿和連接桿自由端的翻邊，所述翻邊的朝向背離空心主軸體端面的圓心。
【文檔編號】B65H16/04GK203959410SQ201420385296
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】李俠 申請人:瑞安市創(chuàng)博機(jī)械有限公司