用于卷繞膜的卷芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞膜的卷芯(100)，具體而言，涉及一種用于卷繞光學(xué)疊層膜的卷芯(100)，其特征在于，圓筒形的中空樹脂芯管(1)、通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在該樹脂芯管軸向兩端的兩個(gè)金屬軸套(2)、以及包覆在所述樹脂芯管的外周面的彈力層(3)。該卷芯用于在偏振膜等光學(xué)膜的制造過(guò)程中卷繞膜。該卷芯可以承受由于光學(xué)膜的寬幅化帶來(lái)的重量增加，另外，卷芯的主體為樹脂制成，因此可以抑制卷芯整體的重量，提高操作性，再者，在樹脂芯管外周面上包覆有彈力層，從而可以有效防止接近卷芯部位的光學(xué)膜產(chǎn)生卷繞痕跡。
【專利說(shuō)明】用于卷繞膜的卷芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞膜的卷芯，具體而言，涉及一種用于卷繞光學(xué)疊層膜的卷芯。

【背景技術(shù)】
[0002]在偏光膜等光學(xué)膜的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將生產(chǎn)出來(lái)的光學(xué)膜卷繞在卷芯上，從而進(jìn)行保管和運(yùn)輸。卷芯通常采用FRP樹脂、ABS(丙烯腈丁二烯-苯乙烯)樹脂等制成(如圖3所示)。這種情況下，被卷繞的光學(xué)膜中靠近卷芯的光學(xué)膜有時(shí)容易產(chǎn)生卷繞痕跡等問(wèn)題。
[0003]近年來(lái)，為了消除光學(xué)膜上的卷繞痕跡等不良情況，提出了許多在樹脂制造的卷芯的外周部設(shè)置彈力層的技術(shù)方案。例如，專利文獻(xiàn)1中公開了在卷芯的最外層設(shè)置凝膠狀的包覆層的技術(shù)方案。另外，對(duì)比文件2公開了在卷芯的最外層設(shè)置橡膠層的技術(shù)方案。
[0004]然而，近年來(lái)，光學(xué)膜逐漸寬幅化，例如，就偏光膜而言，寬度為2000mm的偏光膜已經(jīng)商品化。此時(shí)，卷繞這樣的偏光膜的卷芯出現(xiàn)了無(wú)法經(jīng)受卷繞了偏光膜之后的重量的問(wèn)題。特別是，卷芯的兩個(gè)端部是承擔(dān)著制成光學(xué)膜和輥的重量的關(guān)鍵部件，如果兩個(gè)端部為樹脂制造，那么存在強(qiáng)度不足的問(wèn)題。另外，為了提高卷芯的強(qiáng)度，也考慮了將卷芯整體改為金屬制造，但是，這樣又增加了輥的重量，出現(xiàn)了操作困難的問(wèn)題。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-096927
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本特開2013-199344
[0009]實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0011]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種可以承受由于光學(xué)膜的寬幅化帶來(lái)的重量增力口，且可以抑制卷芯重量的用于卷繞膜的卷芯。
[0012]解決技術(shù)問(wèn)題的方案
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0014](1) 一種用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，
[0015]其包括:圓筒形的中空樹脂芯管、通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在該樹脂芯管軸向兩端的兩個(gè)金屬軸套、以及包覆在所述樹脂芯管的外周面的彈力層。
[0016](2)根據(jù)上述⑴所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述圓筒形的中空樹脂芯管的內(nèi)徑與所述金屬軸套的插入部的外徑相同。
[0017](3)根據(jù)上述(1)或(2)所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述金屬軸套具有外徑與所述圓筒形的中空樹脂芯管的內(nèi)徑相同的插入部以及用于擔(dān)持在搬運(yùn)臺(tái)車的貨叉上的軸承部。
[0018](4)根據(jù)上述(1)?(3)中任一項(xiàng)所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，通過(guò)所述固定機(jī)構(gòu)將所述圓筒形的中空樹脂芯管的兩端與所述金屬軸套的插入部固定在一起，從而將所述樹脂芯管和所述金屬軸套固定一體化。
[0019](5)根據(jù)上述(1)?⑷中任一項(xiàng)所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)為金屬銷針或金屬螺栓。
[0020](6)根據(jù)上述⑴?(5)中任一項(xiàng)所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述金屬軸套的軸承部實(shí)施了曲面加工。
[0021](7)根據(jù)上述⑴?(6)中任一項(xiàng)所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述金屬軸套的材質(zhì)為鐵、不銹鋼以及鋁中的至少一種。
[0022]實(shí)用新型的效果
[0023]本實(shí)用新型提供一種用于卷繞膜的卷芯，其具有:圓筒形的中空樹脂芯管、通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在該樹脂芯管軸向兩端的兩個(gè)金屬軸套、以及包覆在所述樹脂芯管外周面的彈力層。該卷芯可以承受由于光學(xué)膜的寬幅化帶來(lái)的重量增加，另外，卷芯的主體為樹脂制成，因此可以抑制卷芯整體的重量，提高操作性，再者，在樹脂芯管外周面上包覆有彈力層，從而可以有效防止接近卷芯部位的光學(xué)膜產(chǎn)生卷繞痕跡。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的卷芯的第一實(shí)施方式的軸向截面示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的卷芯的第二實(shí)施方式的軸向截面示意圖；
[0026]圖3是現(xiàn)有技術(shù)通常采用的卷芯的軸向截面示意圖。
[0027]圖4是本發(fā)明的卷芯的立體圖。
[0028]附圖標(biāo)記
[0029]1 中空樹脂芯管
[0030]2 金屬軸套
[0031]3 彈力層
[0032]4 固定機(jī)構(gòu)
[0033]5 軸承部
[0034]6 膜
[0035]11金屬軸套的插入部
[0036]100 卷芯

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限定于下述實(shí)施方式。
[0038]第一實(shí)施方式
[0039]本實(shí)用新型的卷芯用于卷繞膜，特別是光學(xué)膜的疊層膜。
[0040]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的卷芯100包括圓筒狀的中空樹脂芯管1、通過(guò)固定機(jī)構(gòu)4固定設(shè)置在該樹脂芯管1的軸向兩端的兩個(gè)金屬軸套2、以及包覆在所述樹脂芯管1的外周面7的彈力層3。
[0041]所述樹脂芯管1為中空的圓筒形，中空部的內(nèi)徑等于或稍大于金屬軸套2的插入部11的外徑。
[0042]如圖1所示，所述金屬軸套2具有外徑等于或稍小于圓筒形的中空樹脂芯的內(nèi)徑的插入部11以及用于擔(dān)持在搬運(yùn)臺(tái)車的貨叉上的軸承部5。所述搬運(yùn)臺(tái)車可以列舉一般的機(jī)動(dòng)叉車以及液壓式手動(dòng)叉車等通過(guò)2個(gè)貨叉臂將對(duì)象物舉起的叉車。
[0043]本實(shí)用新型涉及的卷芯100中的中空樹脂芯管1部分為樹脂制造。這與該芯管由金屬制造的情況相比，顯著減輕了卷芯100的重量，提高了卷芯100的操作性，同時(shí)也降低了對(duì)端部9施加的壓力。
[0044]中空樹脂芯管1的材質(zhì)沒(méi)有特別限制，可以列舉，ABS樹脂、FRP (Fiber ReinforcedPlastic)樹脂、通用環(huán)氧樹脂、聚乙烯、聚丙烯等。當(dāng)然，也可以使用密度較小的金屬，例如招坐
TP -vf* ο
[0045]中空樹脂芯管1的長(zhǎng)度可以根據(jù)膜的寬度來(lái)調(diào)整，優(yōu)選500mm?2200mm。
[0046]金屬軸套2的材質(zhì)沒(méi)有特別限制，可以是鐵、不銹鋼以及鋁中的至少一種，優(yōu)選密度較小的鋁。
[0047]本實(shí)用新型中，如圖1所示，在中空樹脂芯管1的外周面7上設(shè)置彈力層3。通過(guò)在中空樹脂芯管1的外周面設(shè)置彈力層3，可以減少卷繞在卷芯100上的膜中接近卷芯位置的膜產(chǎn)生卷繞痕跡，從而保證膜的平整性。
[0048]所述彈力層3優(yōu)選由橡膠制成。作為橡膠，可以列舉，丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠。
[0049]所述彈力層3的厚度優(yōu)選3mm?10mm。所述彈力層3在軸向上的長(zhǎng)度與中空樹脂芯管1的外周面7在軸向上的長(zhǎng)度大致相等。
[0050]所述彈力層3的硬度優(yōu)選40?60。所述硬度是指通過(guò)JIS K6253中記載的A型硬度計(jì)(邵爾A型)測(cè)得的橡膠硬度。其值在0?100范圍內(nèi)，0為最軟，100為最硬。
[0051]所述彈力層3的彈性模量是由所采用的橡膠材質(zhì)和硫化條件所決定的。例如，在采用丁腈橡膠且硬度為50的情況下，彈力層3的彈性模量為125kg/mm2。
[0052]另外，所述彈力層的表面粗糙度Ra為3.2 μ m以下。
[0053]本實(shí)用新型涉及的卷芯100還包括將中空樹脂芯管1的兩端和金屬軸套2的插入部11固定在一起的固定機(jī)構(gòu)4。通過(guò)采用固定機(jī)構(gòu)4將中空樹脂芯管1的兩端和插入部11固定在一起，從而使中空樹脂芯管1與金屬軸套2 —體化，由此，可以有效地防止中空樹脂芯管1和金屬軸套2之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而提高卷芯的操作性。
[0054]作為所述固定機(jī)構(gòu)4，可以列舉，金屬制造的銷針、金屬制造的螺栓等。
[0055]另外，如圖4所示，在組裝卷芯的各部分時(shí)，將金屬軸套2的插入部11分別插入中空樹脂芯1的兩端，然后，用固定機(jī)構(gòu)4將中空樹脂芯1和金屬軸套2固定。再在中空樹脂芯1的外周面卷繞彈力層3并粘接固定。
[0056]第二實(shí)施方式
[0057]如圖2所示，第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別在于，金屬軸套2的與軸承接觸的部分(即，軸承部5)進(jìn)行了曲面加工，在金屬軸套2的與軸承接觸的部分(S卩，軸承部5)形成了凹陷的曲面。通過(guò)實(shí)施上述曲面加工，可以減輕對(duì)軸承施加的負(fù)重，減小軸承尺寸，從而可以延長(zhǎng)軸承壽命，降低軸承成本。
[0058]實(shí)施例
[0059]按照?qǐng)D1和圖2所示的卷芯，分別制造卷芯。所述卷芯中，樹脂芯管采用通用環(huán)氧樹脂，金屬軸套采用鋁，彈力層使用丁腈橡膠，彈力層的厚度為5_，彈力層的長(zhǎng)度(樹脂芯管長(zhǎng)度)為1350mm，彈力層的硬度為50，彈力層的表面粗糙度為2 μ m。
[0060]使用上述卷芯分別卷繞疊層膜。然后再將膜開卷，發(fā)現(xiàn)即使是在接近卷芯的部位，疊層膜也沒(méi)有出現(xiàn)卷繞痕跡。
【權(quán)利要求】
1.一種用于卷繞膜的卷芯，其特征在于， 其包括:圓筒形的中空樹脂芯管、通過(guò)固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在該樹脂芯管軸向兩端的兩個(gè)金屬軸套、以及包覆在所述樹脂芯管的外周面的彈力層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述圓筒形的中空樹脂芯管的內(nèi)徑與所述金屬軸套的插入部的外徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述金屬軸套具有外徑與所述圓筒形的中空樹脂芯管的內(nèi)徑相同的插入部以及用于擔(dān)持在搬運(yùn)臺(tái)車的貨叉上的軸承部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，通過(guò)所述固定機(jī)構(gòu)將所述圓筒形的中空樹脂芯管的兩端與所述金屬軸套的插入部固定在一起，從而將所述樹脂芯管和所述金屬軸套一體化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)為金屬銷針或金屬螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述金屬軸套的軸承部實(shí)施了曲面加工。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于卷繞膜的卷芯，其特征在于，所述金屬軸套的材質(zhì)為鐵、不銹鋼以及鋁中的至少一種。
【文檔編號(hào)】B65H75/08GK204211277SQ201420365622
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】清水廣太郎, 大久保秀規(guī) 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社