一種煙包整包投料的麻片解除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙包整包投料的麻片解除裝置,包括麻片壓緊輥輸送機、麻片主動輥輸送機,位于麻片壓緊輥輸送機與麻片主動輥輸送機交接處正下方的麻片存儲盒,電控制系統(tǒng)安裝在麻片主動輥輸送機上。本實用新型是打葉復(fù)烤生產(chǎn)線預(yù)處理散葉模式下、煙包整包投料工藝段的主要設(shè)備,實現(xiàn)煙包、麻片分離和煙包輸送的功能,結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、投資較小、生產(chǎn)成本低,滿足生產(chǎn)工藝的各項要求,同時也提高投料效率和減少勞動用工,可有效降低綜合成本,大大提高生產(chǎn)效率,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,操作簡單,運行可靠。
【專利說明】 一種煙包整包投料的麻片解除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于打葉復(fù)烤生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種在煙葉加工過程中的煙包外包裝麻片解除的裝置,尤其涉及一種針對散葉煙包(非把煙煙包)的麻片包裝的解除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉在打葉復(fù)烤加工前的原料,是一種尺寸約為800mmX600mmX400mm的煙包,煙包的外包裝是在煙包的下面和上面分別放置一張1200mmX 1200mm方形麻片、然后對中手工縫合而成。
[0003]目前的打葉復(fù)烤生產(chǎn)中的煙葉投料是采用人工分散投料的方式,投料工位為30-36個(所需工位根據(jù)生產(chǎn)流量或配方的不同而不同)。具體的投料過程為:人工上包一人工解除麻片外縫合線一取出上面包裝麻片(擺完整包煙葉后再取出下面麻片)——人工分散將煙葉整齊均勻投入皮帶中——進入下個工序(煙葉的解把或切斷工序)。整個煙葉投料工序所采用的員工在40人以上,同時需大量的工作臺、輸送等設(shè)備,該投料方式不但使用的員工多,效率低,而且由于人為的因素,各工位的投料速度有快有慢,影響了投料的整體均勻性。為此,各煙葉加工企業(yè)期待用一種煙葉機械化投料的方式來代替目前的人工分散投料的方式,而要實現(xiàn)煙葉加工的機械化投料的前提,就是首先將煙包的麻片包裝去除?,F(xiàn)提供一種新的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種針對現(xiàn)有打葉復(fù)烤生產(chǎn)線預(yù)處理段生產(chǎn)、工藝、設(shè)備構(gòu)成、解除包裝麻片后煙葉凌亂、用工人數(shù)等存在的不足,滿足打葉復(fù)烤生產(chǎn)線機械化投料,減少勞動用工、提高勞動生產(chǎn)率和提高在線投料的整體均勻性,提供一種煙葉投料中的麻片解除裝置。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種煙包整包投料的麻片解除裝置,包括麻片壓緊輥輸送機,麻片主動輥輸送機,位于麻片壓緊輥輸送機,麻片主動輥輸送機交接處正下方的麻片存儲盒,電控制系統(tǒng)安裝在麻片主動輥輸送機上,所述麻片壓緊輥輸送機的機身固定在支架上,壓緊輥輸送機頭部設(shè)有被動帶輥、麻片壓緊輥裝置,中部設(shè)有托輥,尾部設(shè)有調(diào)整裝置、驅(qū)動帶輥;下部裝有接灰盒,輸送帶套在驅(qū)動帶輥和被動帶輥上。用于傳輸輸送帶的電機減速機安裝在機身尾部,由電機減速帶動驅(qū)動帶棍,拖動輸送帶。所述麻片主動棍輸送機的機身一固定在機架上,麻片主動輥輸送機兩端分別設(shè)有被動帶輥一、驅(qū)動帶輥一,尾部設(shè)有傳動輥、麻片主動輥、張緊輥及調(diào)整裝置,在頭部段和中間輸送段安裝了托輥;所述輸送帶一套在驅(qū)動帶輥一、被動帶棍一傳動棍和張緊棍上。用于傳輸輸送帶一的電機減速機一安裝在機身一頭部;由電機減速機一帶動驅(qū)動帶棍一,拖動輸送帶一向前做環(huán)形運動;同時,由于輸送帶一的運動,帶動傳動棍轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動裝在傳動棍上的主動鏈輪,通過鏈條和裝在麻片主動棍上的被動鏈輪,使麻片主動棍與輸送帶反方向運動。
[0007]所述麻片壓緊輥裝置由兩個固定座聯(lián)結(jié)在輸送機頭部兩側(cè),支撐軸裝在固定座上,套在支撐軸上的壓縮彈簧,頂緊裝在麻片壓緊輥兩端的軸承座,從而使麻片壓緊輥將麻片受力均勻地貼合在麻片主動輥。
[0008]所述調(diào)整裝置由安裝在機身上的螺桿、聯(lián)結(jié)塊、調(diào)節(jié)螺母組成,螺桿與裝在驅(qū)動帶輥軸頭的軸承座相聯(lián)。
[0009]所述調(diào)整裝置是由螺桿、螺母組成,螺桿通過調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),拖動張緊輥移動。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型是打葉復(fù)烤生產(chǎn)線預(yù)處理散葉模式下、煙包整包投料工藝段的主要設(shè)備,實現(xiàn)煙包、麻片分離和煙包輸送的功能。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、投資較小、生產(chǎn)成本低。滿足生產(chǎn)工藝的各項要求,同時也提高投料效率和減少勞動用工,可有效降低綜合成本,大大提高生產(chǎn)效率,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,操作簡單,運行可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的麻片壓緊輥輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的麻片主動輥輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如附圖1所示,一種煙包整包投料的麻片解除裝置由麻片壓緊輥輸送機1、麻片主動棍輸送機3、麻片存儲盒2、電氣控制系統(tǒng)4依序組成Iv系統(tǒng);麻片壓緊棍輸送機I頭部裝有麻片壓緊輥1.2,與裝在麻片主動輥輸送機3尾部的麻片主動輥2.11平行,且兩輥間的距離能穿過麻片;麻片包裝的煙包放置在壓緊輥輸送機I的輸送帶1.6上,人工取出煙包上部麻片后,將下部麻片的前邊緣卡入麻片壓緊輥1.2與麻片主動輥2.11之間壓緊,麻片主動輥2.11與輸送帶2.6反方向運動,將麻片送至麻片存儲盒2中,煙葉則同步送至輸送機3上,再送入下道工序;煙包輸送速度與麻片壓緊、主動輥的線速度一致,實現(xiàn)麻片、煙葉分離和煙葉輸送的功能。
[0016]如圖2所示,麻片壓緊輥輸送機I包括有將設(shè)備聯(lián)結(jié)成一體的機身1.3,裝在支撐輸送機的支架1.4上,頭部設(shè)有帶彈簧機構(gòu)的麻片壓緊輥裝置1.2,中部設(shè)有托輥1.5,尾部設(shè)有調(diào)整裝置1.7 ;下部裝有接灰盒1.9 ;輸送帶1.6套在驅(qū)動帶輥1.1和被動帶輥1.7上。設(shè)置在麻片壓緊棍輸送機I尾部、用于傳輸輸送帶1.6的電機減速機1.10,由電機減速帶動驅(qū)動帶輥1.1,拖動輸送帶1.6,煙包下部麻片,由麻片壓緊、主動輥共同作用,送至麻片存儲盒2中,煙包同步送至輸送機3上。麻片壓緊輥裝置1.2由兩個固定座1.16聯(lián)結(jié)在輸送機頭部兩側(cè),支撐軸1.17裝在固定座1.16上,套在支撐軸1.17上的壓縮彈簧1.18,頂緊裝在麻片壓緊棍1.20兩端的軸承座1.19,從而使麻片壓緊棍1.20將麻片受力均勾地貼合在麻片主動輥2.11。調(diào)整裝置1.7由安裝在機身1.3上的螺桿1.15、聯(lián)結(jié)塊1.13、調(diào)節(jié)螺母
1.14組成,螺桿1.15與裝在驅(qū)動帶輥1.8軸頭的軸承座1.11相聯(lián)。
[0017]如圖3所示,麻片主動輥輸送機3包括機身一 2.3固定在機架2.4上,被動帶輥一 2.10、驅(qū)動帶輥一 2.2分別安裝在機身一 2.3兩端,尾部設(shè)有傳動輥2.13、麻片主動輥2.11、張緊輥2.8及調(diào)整裝置2.7,所述調(diào)整裝置2.7,可有效調(diào)節(jié)驅(qū)動帶輥2.2和張緊輥
2.8中心距,使輸送帶一 2.6傳動達到最佳狀態(tài);在頭部段和中間輸送段安裝了防止輸送帶一 2.6下墜的托棍2.5 ;所述輸送帶一 2.6套在驅(qū)動帶棍一 2.2、被動帶棍一 2.10傳動棍2.14和張緊棍2.8上。用于傳輸輸送帶一 2.6的電機減速機一 2.1安裝在機身一 2.3頭部,由電機減速機一 2.1帶動驅(qū)動帶輥一 2.2,拖動輸送帶一 2.6向前做環(huán)形運動;同時,由于輸送帶一 2.6的運動帶動傳動輥2.13轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動裝在傳動輥2.14上的主動鏈輪
2.13,通過鏈條2.12和裝在麻片主動輥2.11上的被動鏈輪2.11,使麻片主動輥2.11與輸送帶一 2.6反方向運動。由麻片壓緊、主動棍、輸送帶共同作用,麻片送至麻片存儲盒2中,解除麻片的煙包同步送至下道工序。所述調(diào)整裝置2.7是由螺桿、螺母組成,螺桿通過調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),拖動張緊輥2.8移動。
[0018]本實用新型經(jīng)生產(chǎn)試驗驗證,對散葉模式下、煙包整包投料的煙包麻片解除效果達到生產(chǎn)工藝要求,解除包裝麻片后煙葉整齊,保證后續(xù)煙葉、葉柄切斷質(zhì)量,使生產(chǎn)原料品質(zhì)穩(wěn)定,所生產(chǎn)的打葉復(fù)烤煙葉品質(zhì)穩(wěn)定,應(yīng)用效果良好,同時也提高投料效率和減少勞動用工,煙葉造碎率較低,有效降低綜合成本,大大提高生產(chǎn)效率。
[0019]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煙包整包投料的麻片解除裝置,所述裝置包括麻片壓緊輥輸送機(I)、麻片主動輥輸送機(3),其特征在于, 所述麻片壓緊輥輸送機(I)的機身(1.3)固定在支架(1.4)上,機身(1.3)頭部設(shè)有被動帶輥(1.1)、麻片壓緊輥裝置(1.2),中部設(shè)有托輥(1.5),尾部設(shè)有調(diào)整裝置(1.7)、驅(qū)動帶輥(1.8),下部裝有接灰盒(1.9),輸送帶(1.6)套在驅(qū)動帶輥(1.1)和被動帶輥(1.7)上,用于傳輸輸送帶(1.6)的電機減速機(1.10)安裝在機身(I)尾部,由電機減速機(1.10)帶動驅(qū)動帶棍(1.1),拖動輸送帶(1.6); 所述麻片主動輥輸送機(3)的機身一(2.3)固定在機架(2.4)上,被動帶輥一(2.10)、驅(qū)動帶輥一(2.2)分別安裝在麻片主動輥輸送機(3)兩端,尾部設(shè)有傳動輥(2.13)、麻片主動輥(2.11)、張緊輥(2.8)及調(diào)整裝置(2.7),麻片主動輥輸送機(3)在頭部段和中間輸段安裝了托輥(2.5),所述輸送帶一(2.6)套在驅(qū)動帶輥一(2.2)、被動帶輥一(2.10)、傳動輥(2.14)、和張緊棍(2.8)上,用于傳輸輸送帶一(2.6)的電機減速機一(2.1)安裝在機身一(2.3)頭部,由電機減速機一(2.1)帶動驅(qū)動帶輥一(2.2),拖動輸送帶一(2.6)向前做環(huán)形運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包整包投料的麻片解除裝置,其特征在于,所述麻片壓緊輥裝置(1.2)由兩個固定座(1.16)聯(lián)結(jié)在輸送機頭部兩側(cè),支撐軸(1.17)裝在固定座(L 16)上,套在支撐軸(1.17)上的壓縮彈簧(1.18),頂緊裝在麻片壓緊輥(1.20)兩端的軸承座(1.19),從而使麻片壓緊輥(1.20)將麻片受力均勻地貼合在麻片主動輥(2.11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包整包投料的麻片解除裝置,其特征在于,所述調(diào)整裝置(1.7)由安裝在機身(1.3)上的螺桿(1.15)、聯(lián)結(jié)塊(1.13)、調(diào)節(jié)螺母(1.14)組成,螺桿(1.15)與裝在驅(qū)動帶輥(1.8)軸頭的軸承座(1.11)相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙包整包投料的麻片解除裝置,其特征在于,所述調(diào)整裝置(2.7)是由螺桿、螺母組成,螺桿通過調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn),拖動張緊輥(2.8)移動。
【文檔編號】B65B69/00GK203997134SQ201420326387
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】唐家林, 唐一丹, 唐濟琛 申請人:安徽中煙機械有限公司