一種紙張模切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種紙張模切設(shè)備，包括前后鄰接的兩個(gè)模切機(jī)構(gòu)，模切機(jī)構(gòu)包括由后至前依次鄰接的單紙輸送機(jī)構(gòu)以及模切機(jī)；單紙輸送機(jī)構(gòu)包括：鄰設(shè)于模切機(jī)后側(cè)的輸送通道，輸送通道具有底板以及設(shè)于底板上的側(cè)軌，該側(cè)軌與模切機(jī)的進(jìn)紙基準(zhǔn)線位于同一條直線上；皮帶輸送帶，皮帶輸送帶的輸送帶斜向設(shè)于底板上，且由后至前逐漸靠近側(cè)軌；上壓板，上壓板平行懸設(shè)于輸送帶的上方，與輸送帶的間距供紙張進(jìn)入，具有多個(gè)沿輸送帶間隔布置的多個(gè)壓紙鋼珠放置孔，孔內(nèi)可選擇的放置有鋼珠；在底板上表面由后至前延伸的上壓條，上壓條的側(cè)面與側(cè)軌相貼，上壓條的后端固定于輸送帶的上方，上壓條的后部與底板之間形成入口間隙。本實(shí)用新型不需要手工調(diào)整，效率高。
【專利說(shuō)明】一種紙張模切設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模切設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種紙張模切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]紙張模切設(shè)備用于對(duì)紙張依次進(jìn)行正面模切處理以及反面模切處理，其正面模切機(jī)構(gòu)以及反面模切機(jī)構(gòu)均由單紙輸送機(jī)構(gòu)以及模切機(jī)構(gòu)成。
[0003]單紙輸送機(jī)構(gòu)用于將來(lái)自上一工序的紙張輸送給模切機(jī)，傳統(tǒng)的單紙輸送機(jī)構(gòu)的入口與紙張的寬度相同，又由于紙張較為輕薄，因而很容易發(fā)生無(wú)法將紙送入單紙輸送機(jī)構(gòu)的情況，需要手工調(diào)整，工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種紙張模切設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，包括前后鄰接的兩個(gè)模切機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)構(gòu)包括由后至前依次鄰接的單紙輸送機(jī)構(gòu)以及模切機(jī)；
[0007]所述單紙輸送機(jī)構(gòu)包括:
[0008]鄰設(shè)于所述模切機(jī)后側(cè)的輸送通道，所述輸送通道具有底板以及設(shè)于底板上的側(cè)軌，該側(cè)軌與所述模切機(jī)的進(jìn)紙基準(zhǔn)線位于同一條直線上；
[0009]皮帶輸送帶，所述皮帶輸送帶的輸送帶斜向設(shè)于所述底板上，且由后至前逐漸靠近所述側(cè)軌；
[0010]上壓板，所述上壓板平行懸設(shè)于所述輸送帶的上方，其與所述輸送帶的間距供紙張進(jìn)入，所述上壓板上具有多個(gè)沿所述輸送帶間隔布置的多個(gè)壓紙鋼珠放置孔，該多個(gè)壓紙鋼珠放置孔內(nèi)可選擇的放置有鋼珠；
[0011]在所述底板上表面由后至前延伸的上壓條，所述上壓條的側(cè)面與所述側(cè)軌相貼，所述上壓條的后端固定于所述輸送帶的上方，該上壓條的后部與所述底板之間形成由大到小逐漸變化且供紙進(jìn)入的入口間隙。
[0012]所述皮帶輸送帶具有三條輸送帶，所述三條輸送帶平行間隔設(shè)于所述底板上，且該三條輸送帶均由后至前逐漸靠近所述側(cè)軌。
[0013]所述上壓板平行懸設(shè)于靠近所述側(cè)軌的一條輸送帶上，其形狀與該輸送帶的形狀適配。
[0014]本方案還包括與所述側(cè)軌相對(duì)設(shè)置的側(cè)擋板，該側(cè)擋板與所述側(cè)軌的距離大于待輸送紙張的寬度，所述側(cè)軌以及側(cè)擋板的兩端均跨設(shè)有橫梁，所述上壓板固定于所述橫梁上，所述上壓條的后端固定于橫梁上。
[0015]所述上壓板的兩端分別通過(guò)一滑塊可調(diào)的固定于所述橫梁上。
[0016]所述側(cè)軌以及側(cè)擋板的兩端均設(shè)有一對(duì)耳狀的凸起，所述橫梁固定于所述凸起上。[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，解決了傳統(tǒng)紙張模切設(shè)備無(wú)法將紙正確送入其單紙輸送機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，不需要手工調(diào)整，效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的單紙輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0022]圖4為圖2的B-B剖視圖；
[0023]圖5為圖2的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，一種紙張模切設(shè)備，包括前后鄰接的兩個(gè)模切機(jī)構(gòu)，模切機(jī)構(gòu)包括由后至前依次鄰接的單紙輸送機(jī)構(gòu)100以及模切機(jī)200。紙張通過(guò)兩個(gè)模切機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行正反面模切處理。
[0025]其中，如圖2-5所示，單紙輸送機(jī)構(gòu)100包括輸送通道110、皮帶輸送帶120、上壓板130、上壓條140以及壓紙物150。
[0026]輸送通道110鄰設(shè)于模切機(jī)的后側(cè)，其具有底板111、設(shè)于底板111上的側(cè)軌112以及側(cè)擋板113，該側(cè)軌112與模切機(jī)200的進(jìn)紙基準(zhǔn)線位于同一條直線上。
[0027]偵彳擋板113與側(cè)軌112相對(duì)設(shè)置，且其與側(cè)軌112的距離大于待輸送紙張的寬度，當(dāng)然，側(cè)擋板113也可以省略。因此，本實(shí)用新型的輸送通道110是開(kāi)放式的，紙張很容易就能進(jìn)入輸送通道110，解決了傳統(tǒng)單紙輸送機(jī)構(gòu)無(wú)法正確送紙的問(wèn)題，不需要手工調(diào)整，效率高。
[0028]皮帶輸送帶120的輸送帶121斜向設(shè)于底板111上(即輸送帶121從底板111上表面經(jīng)過(guò)的部分斜向設(shè)于底板111上)，且由后至前逐漸靠近側(cè)軌112，使待輸送紙張可由輸送帶121斜向的輸送。
[0029]如圖2以及圖3所示，上壓板130平行懸設(shè)于輸送帶121的上方，其與輸送帶121的間距供紙張進(jìn)入，且上壓板130上具有多個(gè)沿輸送帶121間隔布置的多個(gè)壓紙鋼珠放置孔131，該多個(gè)壓紙鋼珠放置孔131內(nèi)可選擇的放置有鋼珠150 ;當(dāng)紙張進(jìn)入輸送通道110后，由于紙張的質(zhì)量較輕，其與輸送帶121之間的摩擦力較小，會(huì)產(chǎn)生輸送帶121無(wú)法帶動(dòng)紙張的問(wèn)題，通過(guò)在上壓板130的壓紙鋼珠放置孔131中放置鋼珠150，可增大紙張與輸送帶121之間的摩擦力，從而使輸送帶121可以帶動(dòng)紙張。
[0030]同時(shí)，鋼珠150又由于自身球形可轉(zhuǎn)動(dòng)的屬性，在輸送帶121輸送紙張時(shí)，不會(huì)對(duì)紙張形成縱向以及橫向的阻力，不會(huì)阻擋紙張運(yùn)動(dòng)，使得紙張能在輸送帶121上順暢地向側(cè)軌112逐漸偏移。
[0031]此外，若沒(méi)有上壓板130以及壓紙鋼珠150的作用，紙張?jiān)谳斔屯ǖ?10上很容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致其無(wú)法送入模切機(jī)，因此，上壓板130以及壓紙鋼珠150的設(shè)計(jì)還具有使紙張準(zhǔn)確送入模切機(jī)的作用。
[0032]當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以不用專門(mén)配套鋼珠150，只需臨時(shí)用鋼珠放入壓紙鋼珠放置孔131中即可。
[0033]其中，皮帶輸送帶120可以具有三條輸送帶121，單張紙張由三條輸送帶121共同輸送，三條輸送帶121平行間隔設(shè)于底板111上，且該三條輸送帶121均由后至前逐漸靠近側(cè)軌112，相應(yīng)的，上壓板130平行懸設(shè)于靠近側(cè)軌112的一條輸送帶121上，其形狀與該輸送帶121的形狀適配。
[0034]為防止紙張?jiān)谛毕蜉斔瓦^(guò)程中，因側(cè)軌112的阻擋而發(fā)生翹邊的情況，如圖2、圖4以及圖5所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有上壓條140，上壓條140在底板111上表面由后至前延伸，其側(cè)面與側(cè)軌112相貼，且上壓條140的后端固定于輸送帶121的上方，該上壓條140的后部與底板111之間形成由大到小逐漸變化且供紙進(jìn)入的入口間隙a，紙張邊緣由該入口間隙a進(jìn)入上壓條140下方，在輸送的過(guò)程中，上壓條140通過(guò)自身重力壓住紙張的邊緣，從而防止翹邊。
[0035]具體地，側(cè)軌112以及側(cè)擋板113的兩端均跨設(shè)有橫梁114，上壓板130固定于橫梁114上，上壓條的后端固定于橫梁上。
[0036]較佳地，上壓板130的兩端分別通過(guò)滑塊115可調(diào)的固定于橫梁114上，使上壓板130的位置可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
[0037]側(cè)軌112以及側(cè)擋板113的兩端均設(shè)有一對(duì)耳狀的凸起，橫梁114固定于凸起上。
[0038]但是，本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，包括前后鄰接的兩個(gè)模切機(jī)構(gòu)，所述模切機(jī)構(gòu)包括由后至前依次鄰接的單紙輸送機(jī)構(gòu)以及模切機(jī)； 所述單紙輸送機(jī)構(gòu)包括: 鄰設(shè)于所述模切機(jī)后側(cè)的輸送通道，所述輸送通道具有底板以及設(shè)于底板上的側(cè)軌，該側(cè)軌與所述模切機(jī)的進(jìn)紙基準(zhǔn)線位于同一條直線上； 皮帶輸送帶，所述皮帶輸送帶的輸送帶斜向設(shè)于所述底板上，且由后至前逐漸靠近所述側(cè)軌； 上壓板，所述上壓板平行懸設(shè)于所述輸送帶的上方，其與所述輸送帶的間距供紙張進(jìn)入，所述上壓板上具有多個(gè)沿所述輸送帶間隔布置的多個(gè)壓紙鋼珠放置孔，該多個(gè)壓紙鋼珠放置孔內(nèi)可選擇的放置有鋼珠； 在所述底板上表面由后至前延伸的上壓條，所述上壓條的側(cè)面與所述側(cè)軌相貼，所述上壓條的后端固定于所述輸送帶的上方，該上壓條的后部與所述底板之間形成由大到小逐漸變化且供紙進(jìn)入的入口間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，所述皮帶輸送帶具有三條輸送帶，所述三條輸送帶平行間隔設(shè)于所述底板上，且該三條輸送帶均由后至前逐漸靠近所述側(cè)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，所述上壓板平行懸設(shè)于靠近所述側(cè)軌的一條輸送帶上，其形狀與該輸送帶的形狀適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，還包括與所述側(cè)軌相對(duì)設(shè)置的側(cè)擋板，該側(cè)擋板與所述側(cè)軌的距離大于待輸送紙張的寬度，所述側(cè)軌以及側(cè)擋板的兩端均跨設(shè)有橫梁，所述上壓板固定于所述橫梁上，所述上壓條的后端固定于橫梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，所述上壓板的兩端分別通過(guò)一滑塊可調(diào)的固定于所述橫梁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙張模切設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)軌以及側(cè)擋板的兩端均設(shè)有一對(duì)耳狀的凸起，所述橫梁固定于所述凸起上。
【文檔編號(hào)】B65H5/36GK203820100SQ201420234530
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】翟所強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海美聲服飾輔料有限公司