折紙的制造方法
【專利摘要】一種折紙機(jī)，其特征在于：包括送紙機(jī)構(gòu)，該送紙機(jī)構(gòu)包括位于上方的壓紙臺(tái)，以及位于下方的送紙臺(tái)（2），二者之間的間隙為出紙口，所述壓紙臺(tái)和送紙臺(tái)（2）的出紙端面處于同一豎立面上，所述送紙臺(tái)（2）的出紙端安裝有氣缸（3），該氣缸（3）的推桿上固定有折紙推塊（4）；所述折紙推塊（4）內(nèi)開有腔室，該腔室內(nèi)安裝有一列滾輪（42），所述折紙推塊（4）的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述出紙口垂直。本實(shí)用新型保證了與送紙臺(tái)的間隙可靠度，能夠保證送紙機(jī)構(gòu)的送紙能準(zhǔn)確到位，能在折紙時(shí)，壓緊紙張，保證折痕不會(huì)偏移，同時(shí)，在折紙機(jī)構(gòu)回位時(shí)，折紙機(jī)構(gòu)不會(huì)帶動(dòng)紙張移動(dòng)，避免了紙張形變或損傷。
【專利說(shuō)明】折紙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種印刷產(chǎn)品后續(xù)折紙?jiān)O(shè)備，尤其涉及一種折紙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 很多紙質(zhì)印刷品印刷完成后，需要折疊，如紙箱、紙袋、紙盒。根據(jù)需要的不同，進(jìn) 行180度折疊、或90度折疊，或小于180度的其他角度的折疊。傳統(tǒng)技術(shù)都是由人工折疊， 但人工折疊存在均勻度較差，一致性低等缺點(diǎn)，隨著人工費(fèi)用的不斷上漲，折紙已經(jīng)占據(jù)紙 質(zhì)印刷品成本的很大一部分。采用折紙機(jī)取代人工，已經(jīng)成為一個(gè)行業(yè)趨勢(shì)。
[0003] 如何設(shè)計(jì)一種自動(dòng)折紙?jiān)O(shè)備，能滿足不同角度的紙張折疊要求，送紙機(jī)構(gòu)是折紙 設(shè)備的一個(gè)組成部分，合適的送紙機(jī)構(gòu)才能穩(wěn)定可靠地向折紙機(jī)構(gòu)送紙，保證折紙?jiān)O(shè)備穩(wěn) 定高效地運(yùn)行。同時(shí)，可靠的壓紙?jiān)O(shè)備才能保證送紙能準(zhǔn)確到位。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是，提供一種折紙機(jī)，能夠保證送紙機(jī)構(gòu)的送紙能準(zhǔn)確到 位，同時(shí)，能在折紙時(shí)，壓緊紙張，保證折痕不會(huì)偏移，且折紙機(jī)構(gòu)不會(huì)損傷紙張。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型表述了一種折紙機(jī)，包括送紙機(jī)構(gòu)，該送紙機(jī)構(gòu)包 括位于上方的壓紙臺(tái)，以及位于下方的送紙臺(tái)，二者之間的間隙為出紙口，所述壓紙臺(tái)和送 紙臺(tái)的出紙端面處于同一堅(jiān)立面上，所述送紙臺(tái)的出紙端安裝有氣缸，該氣缸的推桿上固 定有折紙推塊；
[0006] 所述折紙推塊內(nèi)開有腔室，該腔室內(nèi)安裝有一列滾輪，各滾輪的主軸平行排列，主 軸的兩端安裝有軸承與所述腔室內(nèi)壁連接，滾輪的兩側(cè)還安裝有單向棘輪，所述腔室內(nèi)還 安裝有棘齒彈片，每個(gè)單向棘輪配合安裝一個(gè)棘齒彈片，二者限定主軸及滾輪只能單向旋 轉(zhuǎn)，所有滾輪的轉(zhuǎn)向一致；
[0007] 所述折紙推塊的一側(cè)開有窗口與腔室相通，所有所述滾輪的一段輪輻伸出該窗 口，且各滾輪伸出的輪輻一致，并緊貼所述壓紙臺(tái)和送紙臺(tái)的出紙端面，所述折紙推塊的運(yùn) 動(dòng)軌跡與所述出紙口垂直。
[0008] 氣缸上推過(guò)程，棘輪限制所有滾輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪擠壓摩擦折痕，保證了折紙效 果，使折疊壓痕持久性強(qiáng)。
[0009] 氣缸回位過(guò)程，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪與紙張之間成了滾動(dòng)摩擦，避免了滾輪對(duì)紙張的搓 揉，保護(hù)了紙張。
[0010] 所有所述滾輪都安裝在所述折紙推塊的后部，所有滾輪的輪輻從折紙推塊的腹部 伸出，折紙推塊的腹部還倒有弧形凸面，該弧形凸面位于折紙推塊的前部，并朝向所述出紙 □。
[0011] 所述棘齒彈片安裝在所述窗口兩側(cè)的腔室凹槽內(nèi)，所述軸承安裝在凹槽壁上。
[0012] 所述壓紙臺(tái)包括壓紙平板、壓紙立板和驅(qū)動(dòng)氣缸，其中壓紙平板水平布置在送紙 臺(tái)的上方，壓紙平板上安裝有支架固定所述驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿固接所述壓紙立 板，壓紙立板堅(jiān)直布置在壓紙平板的出紙端，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓紙立板向送紙臺(tái)的出紙端移 動(dòng)，當(dāng)壓紙立板抵接在送紙臺(tái)上時(shí)，壓紙立板與所述送紙臺(tái)的出紙端在同一堅(jiān)直面上。
[0013] 需要折紙機(jī)構(gòu)折紙時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓紙立板與送紙臺(tái)的出紙端在同一堅(jiān)直面 上。折紙推塊沿該堅(jiān)直面壓折紙張，壓折結(jié)束，驅(qū)動(dòng)氣缸收回壓紙立板，再讓折紙推塊回位， 保證了在折紙推塊回位時(shí)，折紙推塊不會(huì)帶動(dòng)紙張移動(dòng)，避免了紙張形變或損傷。
[0014] 所述壓紙平板上固定有至少二根相互平行的橫桿，所述橫桿的兩端均從壓紙平板 的左右兩側(cè)伸出；
[0015] 每根橫桿經(jīng)一對(duì)橫桿座固定在所述壓紙平板上。
[0016] 所述送紙臺(tái)上平行堅(jiān)立有兩塊限位板；
[0017] 所述送紙臺(tái)上開有兩道平行的滑槽，滑槽與所述限位板相垂直，限位板的下端固 定有凸出的滑塊，該滑塊在滑槽中滑動(dòng)。
[0018] 兩道平行的滑槽之間的送紙臺(tái)上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶經(jīng)皮帶輪 組合驅(qū)動(dòng)。
[0019] 兩塊所述限位板之間連接有所述橫桿，每根所述橫桿的兩端分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)所述限 位板上的通槽。
[0020] 本實(shí)用新型的有益效果是：提供了一種折紙機(jī)，保證了與送紙臺(tái)的間隙可靠度，能 夠保證送紙機(jī)構(gòu)的送紙能準(zhǔn)確到位，能在折紙時(shí)，壓緊紙張，保證折痕不會(huì)偏移，同時(shí)，在 折紙機(jī)構(gòu)回位時(shí)，折紙機(jī)構(gòu)不會(huì)帶動(dòng)紙張移動(dòng)，避免了紙張形變或損傷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為折紙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為折紙推塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為棘輪的裝配示意圖；
[0024] 圖4為棘輪與棘齒彈片的裝配關(guān)系圖；
[0025] 圖5為送紙機(jī)構(gòu)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027] 如圖1、2、3、4所示，一種折紙機(jī)，包括送紙機(jī)構(gòu)，該送紙機(jī)構(gòu)包括位于上方的壓紙 臺(tái)，以及位于下方的送紙臺(tái)2,二者之間的間隙為出紙口，所述壓紙臺(tái)和送紙臺(tái)2的出紙端 面處于同一堅(jiān)立面上，所述送紙臺(tái)2的出紙端安裝有氣缸3,該氣缸3的推桿上固定有折紙 推塊4;
[0028] 所述折紙推塊4內(nèi)開有腔室，該腔室內(nèi)安裝有一列滾輪42,各滾輪42的主軸43平 行排列，主軸43的兩端安裝有軸承44與所述腔室內(nèi)壁連接，滾輪42的兩側(cè)還安裝有單向 棘輪45,所述腔室內(nèi)還安裝有棘齒彈片46,每個(gè)單向棘輪45配合安裝一個(gè)棘齒彈片46,二 者限定主軸43及滾輪42只能單向旋轉(zhuǎn)，所有滾輪42的轉(zhuǎn)向一致；
[0029] 所述折紙推塊4的一側(cè)開有窗口與腔室相通，所有所述滾輪42的一段輪輻伸出該 窗口，且各滾輪42伸出的輪輻一致，并緊貼所述壓紙臺(tái)和送紙臺(tái)2的出紙端面，所述折紙推 塊4的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述出紙口垂直。
[0030] 所有所述滾輪42都安裝在所述折紙推塊4的后部，所有滾輪42的輪輻從折紙推 塊4的腹部伸出，折紙推塊4的腹部還倒有弧形凸面，該弧形凸面位于折紙推塊4的前部， 并朝向所述出紙口。
[0031] 所述棘齒彈片46安裝在所述窗口兩側(cè)的腔室凹槽內(nèi)，所述軸承44安裝在凹槽壁 上。
[0032] 如圖1、5所示，所述壓紙臺(tái)包括壓紙平板11、壓紙立板12和驅(qū)動(dòng)氣缸13,其中壓 紙平板11水平布置在送紙臺(tái)2的上方，壓紙平板11上安裝有支架17固定所述驅(qū)動(dòng)氣缸 13,驅(qū)動(dòng)氣缸13的氣缸桿固接所述壓紙立板12,壓紙立板12堅(jiān)直布置在壓紙平板11的出 紙端，驅(qū)動(dòng)氣缸13驅(qū)動(dòng)壓紙立板12向送紙臺(tái)2的出紙端移動(dòng)，當(dāng)壓紙立板12抵接在送紙 臺(tái)2上時(shí)，壓紙立板12與所述送紙臺(tái)2的出紙端在同一堅(jiān)直面上。
[0033] 所述壓紙平板11上固定有至少二根相互平行的橫桿15,所述橫桿15的兩端均從 壓紙平板11的左右兩側(cè)伸出；
[0034] 每根橫桿15經(jīng)一對(duì)橫桿座16固定在所述壓紙平板11上。
[0035] 所述送紙臺(tái)2上平行堅(jiān)立有兩塊限位板21 ;
[0036] 所述送紙臺(tái)2上開有兩道平行的滑槽b，滑槽b與所述限位板21相垂直，限位板 21的下端固定有凸出的滑塊a，該滑塊a在滑槽b中滑動(dòng)。
[0037] 兩道平行的滑槽b之間的送紙臺(tái)2上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶22經(jīng) 皮帶輪23組合驅(qū)動(dòng)。
[0038] 兩塊所述限位板21之間連接有所述橫桿15,每根所述橫桿15的兩端分別對(duì)應(yīng)穿 過(guò)所述限位板21上的通槽。
[0039] 壓紙平板11、壓紙立板12都是透明材質(zhì)制作，如塑料、或有機(jī)玻璃。
【權(quán)利要求】
1. 一種折紙機(jī)，其特征在于：包括送紙機(jī)構(gòu)，該送紙機(jī)構(gòu)包括位于上方的壓紙臺(tái)，以及 位于下方的送紙臺(tái)（2)，二者之間的間隙為出紙口，所述壓紙臺(tái)和送紙臺(tái)（2)的出紙端面處 于同一堅(jiān)立面上，所述送紙臺(tái)（2)的出紙端安裝有氣缸（3)，該氣缸（3)的推桿上固定有折 紙推塊（4); 所述折紙推塊（4)內(nèi)開有腔室，該腔室內(nèi)安裝有一列滾輪（42)，各滾輪（42)的主軸 (43)平行排列，主軸（43)的兩端安裝有軸承（44)與所述腔室內(nèi)壁連接，滾輪（42)的兩側(cè) 還安裝有單向棘輪（45 )，所述腔室內(nèi)還安裝有棘齒彈片（46 )，每個(gè)單向棘輪（45 )配合安裝 一個(gè)棘齒彈片（46)，二者限定主軸（43)及滾輪（42)只能單向旋轉(zhuǎn)，所有滾輪（42)的轉(zhuǎn)向一 致； 所述折紙推塊（4)的一側(cè)開有窗口與腔室相通，所有所述滾輪（42)的一段輪輻伸出該 窗口，且各滾輪（42)伸出的輪輻一致，并緊貼所述壓紙臺(tái)和送紙臺(tái)（2)的出紙端面，所述折 紙推塊（4)的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述出紙口垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)，其特征在于：所有所述滾輪（42)都安裝在所述折紙 推塊（4)的后部，所有滾輪（42)的輪輻從折紙推塊（4)的腹部伸出，折紙推塊（4)的腹部還 倒有弧形凸面，該弧形凸面位于折紙推塊（4)的前部，并朝向所述出紙口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)，其特征在于：所述棘齒彈片（46)安裝在所述窗口兩 側(cè)的腔室凹槽內(nèi)，所述軸承（44)安裝在凹槽壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)，其特征在于：所述壓紙臺(tái)包括壓紙平板（11)、壓紙 立板（12)和驅(qū)動(dòng)氣缸（13)，其中壓紙平板（11)水平布置在送紙臺(tái)（2)的上方，壓紙平板 (11) 上安裝有支架（17)固定所述驅(qū)動(dòng)氣缸（13)，驅(qū)動(dòng)氣缸（13)的氣缸桿固接所述壓紙立 板（12)，壓紙立板（12)堅(jiān)直布置在壓紙平板（11)的出紙端，驅(qū)動(dòng)氣缸（13)驅(qū)動(dòng)壓紙立板 (12) 向送紙臺(tái)（2)的出紙端移動(dòng)，當(dāng)壓紙立板（12)抵接在送紙臺(tái)（2)上時(shí)，壓紙立板（12) 與所述送紙臺(tái)（2)的出紙端在同一堅(jiān)直面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)，其特征在于：所述壓紙平板（11)上固定有至少二根 相互平行的橫桿（15)，所述橫桿（15)的兩端均從壓紙平板（11)的左右兩側(cè)伸出； 每根橫桿（15 )經(jīng)一對(duì)橫桿座（16 )固定在所述壓紙平板（11)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的折紙機(jī)，其特征在于：所述送紙臺(tái)（2)上平行堅(jiān)立有兩塊限位 板(21); 所述送紙臺(tái)（2 )上開有兩道平行的滑槽（b )，滑槽（b )與所述限位板（21)相垂直，限位 板（21)的下端固定有凸出的滑塊（a)，該滑塊（a)在滑槽（b)中滑動(dòng)； 兩道平行的滑槽（b)之間的送紙臺(tái)（2)上開有送紙皮帶窗，送紙皮帶窗中的皮帶（22) 經(jīng)皮帶輪（23)組合驅(qū)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的折紙機(jī)，其特征在于：兩塊所述限位板（21)之間連接有所述 橫桿（15)，每根所述橫桿（15)的兩端分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)所述限位板（21)上的通槽。
【文檔編號(hào)】B65H45/12GK203903622SQ201420210843
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:重慶兆立印務(wù)有限公司