高效加蓋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效加蓋機(jī)，包括水平安裝架、設(shè)置在水平安裝架上的豎直安裝架，豎直安裝架上方設(shè)置有電機(jī)，豎直安裝架上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上沿豎直方向設(shè)有沿導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的側(cè)邊設(shè)置有能控制滑動(dòng)板行程距離的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，滑動(dòng)板上方連接有帶動(dòng)滑動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿和電機(jī)相連，滑動(dòng)板下方螺栓連接有多個(gè)長(zhǎng)方體狀的安裝件，安裝件之間活動(dòng)連接且位于同一平面上，安裝件的下表面同一直線上安裝有多個(gè)壓蓋件。本實(shí)用新型能夠一次性對(duì)一個(gè)平面內(nèi)的安瓶、注射劑等瓶類進(jìn)行加蓋，提高了工作效率，滿足了實(shí)驗(yàn)室、小型企業(yè)或者個(gè)體戶的需求。
【專利說明】高效加蓋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及容器加蓋領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于安瓶、注射劑等瓶類的加蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有簡(jiǎn)單的加蓋機(jī)，一次只能壓制一個(gè)瓶蓋，不利于工作效率的提高。而復(fù)雜的壓蓋機(jī)卻不利于實(shí)驗(yàn)室或小型企業(yè)使用，成本過高，或者根本就用不上復(fù)雜的壓蓋機(jī)，不滿足于實(shí)驗(yàn)室、小型企業(yè)或個(gè)體戶這塊市場(chǎng)的需求，并且現(xiàn)在的加蓋機(jī)的壓蓋件等主要加蓋部件受到損害，整個(gè)加蓋機(jī)就失去了本來的功能，從而造成巨大的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效加蓋機(jī)，該加蓋機(jī)設(shè)置有多個(gè)能夠疊加使用的安裝件，安裝件上能夠安裝多個(gè)壓蓋件，能夠一次性對(duì)一個(gè)平面內(nèi)的安瓶、注射劑等瓶類進(jìn)行加蓋，提高了工作效率，滿足了實(shí)驗(yàn)室、小型企業(yè)或者個(gè)體戶的需求。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]高效加蓋機(jī)，包括水平安裝架、設(shè)置在水平安裝架上的豎直安裝架，豎直安裝架上方設(shè)置有電機(jī)，豎直安裝架上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上沿豎直方向設(shè)有沿導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的側(cè)邊設(shè)置有能控制滑動(dòng)板行程距離的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，滑動(dòng)板上方連接有帶動(dòng)滑動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿和電機(jī)相連，滑動(dòng)板下方螺栓連接有多個(gè)長(zhǎng)方體狀的安裝件，安裝件之間活動(dòng)連接且位于同一平面上，安裝件的下表面同一直線上安裝有多個(gè)壓蓋件；水平安裝架設(shè)有能沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有電源按鈕控制裝置，電源按鈕控制裝置上設(shè)有啟動(dòng)和停止按鈕，工作臺(tái)的另一側(cè)連接有能帶動(dòng)工作臺(tái)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸連接有安裝在水平安裝架邊緣X軸方向上的電機(jī)B，工作臺(tái)的下方還設(shè)置有供其沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的滑軌B，滑軌B的側(cè)邊還設(shè)有限位開關(guān)C。
[0006]實(shí)施時(shí)，先根據(jù)施工件的個(gè)數(shù)，安裝相應(yīng)數(shù)目的安裝件，將多個(gè)施工件放置在水平安裝架的工作臺(tái)上，啟動(dòng)電源按鈕控制裝置上的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)滑動(dòng)板在導(dǎo)軌上向下移動(dòng)，同時(shí)工作臺(tái)帶動(dòng)施工件沿Z軸方向朝內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)板接觸到下限位開關(guān)的限位部位時(shí)，滑動(dòng)板停止移動(dòng)，而工作臺(tái)碰觸到限位開關(guān)C，也停止移動(dòng)，壓蓋件的下端就能對(duì)一個(gè)平面內(nèi)的多個(gè)施工件進(jìn)行加蓋操作，當(dāng)完成壓蓋操作時(shí)，滑動(dòng)板和工作臺(tái)分別在電機(jī)和電機(jī)B的帶動(dòng)下回到原位，此時(shí)按下停止按鈕。這樣安裝多個(gè)安裝件用以減少多余的重復(fù)步驟，能夠一次加蓋多個(gè)施工件，提高工作效率的同時(shí)，還能夠節(jié)省電能。
[0007]所述安裝件的側(cè)面上設(shè)有外螺紋釘，安裝件設(shè)有外螺紋釘?shù)膫?cè)面和滑動(dòng)板的豎直面螺紋連接，相對(duì)于安裝件設(shè)有外螺紋釘?shù)膫?cè)面的面上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔A，多個(gè)所述安裝件之間通過內(nèi)螺紋孔A和外螺紋釘螺栓連接。通過這樣的連接方式，安裝件快捷的連接在一起，并且能夠做到隨時(shí)安裝隨時(shí)采取，方便快捷。[0008]安裝件的側(cè)面上設(shè)有至少2個(gè)內(nèi)螺紋孔B，安裝件的側(cè)面設(shè)置有將安裝件連接到一起的側(cè)臂，側(cè)臂的端口處設(shè)有與內(nèi)螺紋孔B匹配的外螺紋，多個(gè)所述安裝件之間通過安裝件側(cè)面設(shè)置的帶有外螺紋的側(cè)臂連接在一起。側(cè)臂的連接方式也能夠保證多個(gè)安裝件方便的連接在一起。內(nèi)螺紋孔B至少為2個(gè)的設(shè)置，是根據(jù)多個(gè)安裝件的尺寸不一，可能導(dǎo)致兩個(gè)安裝件之間的連接距離必須做出調(diào)整以便二者緊密連接在一起。
[0009]工作臺(tái)的左右兩端還設(shè)有定位釘，加工時(shí)是將安瓶或其他試劑瓶放置在托盤上送往工作臺(tái)，定位釘可以固定住托盤，防止托盤偏移。所述定位釘為2個(gè)或2個(gè)以上，可更加穩(wěn)固托盤，使得托盤不會(huì)偏移。
[0010]壓蓋件為柱狀體，柱狀體分為上下兩段，上段為內(nèi)腔為圓柱體的空心柱狀體，且上段的下部設(shè)有內(nèi)螺紋，下段的上部設(shè)有外螺紋，下段的下部半徑尺寸小于下段的上部。內(nèi)外螺紋的設(shè)置能夠在壓蓋件上段或下段損壞的時(shí)候，任意更換上匹配尺寸的部分，即可投入正常使用，也提高了壓蓋件的使用壽命。而下段的下部半徑尺寸小于下段的上部尺寸半徑，即就是說下部中心到下部四圍的尺寸小于上部中心到上部四圍的尺寸，上下部的中心重合，這樣的設(shè)置能夠提高壓力，使得能夠更加有力的壓緊瓶蓋。
[0011]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)可安裝疊加在一起的安裝件，可根據(jù)實(shí)際加工件的需要調(diào)整安裝件的安裝個(gè)數(shù)，使得實(shí)際生產(chǎn)更加具有靈活多變可調(diào)性，安裝件的可拆卸結(jié)構(gòu)，也使得安裝件的使用壽命得以維持和延長(zhǎng)，并且能夠持續(xù)無(wú)停歇的進(jìn)行加工操作，整個(gè)裝置通過電機(jī)帶動(dòng)壓緊裝置上下運(yùn)動(dòng)以及工作臺(tái)前后移動(dòng)，完成壓蓋，不需要耗費(fèi)許多人力，并且一次性能夠壓蓋一個(gè)平面內(nèi)的多個(gè)瓶，大大提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0018]1、豎直安裝架，2、水平安裝架，21、工作臺(tái)，22、電源按鈕控制裝置，23、滑軌B，24、定位釘，3、電機(jī)，31、電機(jī)B，4、傳動(dòng)桿，5、滑動(dòng)板，6、安裝件，61、螺紋孔，62、內(nèi)螺紋孔A，63、內(nèi)螺紋孔B，64、側(cè)臂，65、外螺紋釘、7、上限位開關(guān)，71、下限位開關(guān)，72、限位開關(guān)C，8、壓蓋件，9、導(dǎo)軌,10、傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，高效加蓋機(jī)，包括水平安裝架2、設(shè)置在水平安裝架2上的豎直安裝架1，豎直安裝架I上方設(shè)置有電機(jī)3，豎直安裝架I上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9上沿豎直方向設(shè)有沿導(dǎo)軌9方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板5，所述滑動(dòng)板5的側(cè)邊設(shè)置有能控制滑動(dòng)板5行程距離的上限位開關(guān)7和下限位開關(guān)71，滑動(dòng)板5上方連接有帶動(dòng)滑動(dòng)板5上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿4，傳動(dòng)桿4和電機(jī)3相連，滑動(dòng)板5下方螺栓連接有多個(gè)長(zhǎng)方體狀的安裝件6，安裝件6之間活動(dòng)連接且位于同一平面上，安裝件6的下表面同一直線上安裝有多個(gè)壓蓋件8 ;水平安裝架2設(shè)有能沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)21，工作臺(tái)21 —側(cè)設(shè)有電源按鈕控制裝置22，電源按鈕控制裝置22上設(shè)有啟動(dòng)和停止按鈕，工作臺(tái)21的另一側(cè)連接有能帶動(dòng)工作臺(tái)21沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸10，傳動(dòng)軸10連接有安裝在水平安裝架2邊緣X軸方向上的電機(jī)B31，工作臺(tái)21的下方還設(shè)置有供其沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的滑軌B23，滑軌B23的側(cè)邊還設(shè)有限位開關(guān)C72。
[0022]實(shí)施時(shí)，先根據(jù)施工件的個(gè)數(shù)，安裝相應(yīng)數(shù)目的安裝件6，將多個(gè)施工件放置在水平安裝架2的工作臺(tái)21上，啟動(dòng)電源按鈕控制裝置22上的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)3帶動(dòng)滑動(dòng)板5在導(dǎo)軌9上向下移動(dòng)，同時(shí)工作臺(tái)21帶動(dòng)施工件沿Z軸方向朝內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)板5接觸到下限位開關(guān)71的限位部位時(shí)，滑動(dòng)板5停止移動(dòng)，而工作臺(tái)21碰觸到限位開關(guān)C72，也停止移動(dòng)，壓蓋件8的下端就能對(duì)一個(gè)平面內(nèi)的多個(gè)施工件進(jìn)行加蓋操作，當(dāng)完成壓蓋操作時(shí)，滑動(dòng)板5和工作臺(tái)21分別在電機(jī)3和電機(jī)B31的帶動(dòng)下回到原位，此時(shí)按下停止按鈕。這樣安裝多個(gè)安裝件6用以減少多余的重復(fù)步驟，能夠一次加蓋多個(gè)施工件，提高工作效率的同時(shí)，還能夠節(jié)省電能。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖1和圖2所示，和實(shí)施例1類似，區(qū)別在于:
[0025]所述安裝件6的側(cè)面上設(shè)有外螺紋釘65，安裝件6設(shè)有外螺紋釘65的側(cè)面和滑動(dòng)板5的豎直面螺紋連接，相對(duì)于安裝件6設(shè)有外螺紋釘65的側(cè)面的面上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔A62，多個(gè)所述安裝件6之間通過內(nèi)螺紋孔A62和外螺紋釘65螺栓連接。通過這樣的連接方式，安裝件6快捷的連接在一起，并且能夠做到隨時(shí)安裝隨時(shí)采取，方便快捷。
[0026]實(shí)施例3:
[0027]如圖1、圖3和圖4所示，和實(shí)施例1類似，區(qū)別在于:
[0028]安裝件6的側(cè)面上設(shè)有至少2個(gè)內(nèi)螺紋孔B63，安裝件6的側(cè)面設(shè)置有將安裝件6連接到一起的側(cè)臂64，側(cè)壁64的兩端分別連接在兩個(gè)獨(dú)立的安裝件6上，側(cè)臂64的端口處設(shè)有與內(nèi)螺紋孔B63匹配的外螺紋，多個(gè)所述安裝件6之間通過安裝件6側(cè)面設(shè)置的帶有外螺紋的側(cè)臂64連接在一起。側(cè)臂64的連接方式也能夠保證多個(gè)安裝件6方便的連接在一起。內(nèi)螺紋孔B63至少為2個(gè)的設(shè)置，是根據(jù)多個(gè)安裝件6的尺寸不一，可能導(dǎo)致兩個(gè)安裝件6之間的連接距離必須做出調(diào)整以便二者緊密連接在一起。
[0029]實(shí)施例4:
[0030]如圖1所示，和實(shí)施例1類似，區(qū)別在于:
[0031]工作臺(tái)21的左右兩端還設(shè)有定位釘24，加工時(shí)是將安瓶或其他試劑瓶放置在托盤上送往工作臺(tái)21，定位釘24可以固定住托盤，防止托盤偏移。所述定位釘24為2個(gè)或2個(gè)以上，可更加穩(wěn)固托盤，使得托盤不會(huì)偏移。
[0032]壓蓋件8為柱狀體，柱狀體分為上下兩段，上段為內(nèi)腔為圓柱體的空心柱狀體，且上段的下部設(shè)有內(nèi)螺紋，下段的上部設(shè)有外螺紋，下段的下部半徑尺寸小于下段的上部。內(nèi)外螺紋的設(shè)置能夠在壓蓋件8上段或下段損壞的時(shí)候，任意更換上匹配尺寸的部分，即可投入正常使用，也提高了壓蓋件8的使用壽命。而下段的下部半徑尺寸小于下段的上部尺寸半徑，即就是說下部中心到下部四圍的尺寸小于上部中心到上部四圍的尺寸，上下部的中心重合，這樣的設(shè)置能夠提高壓力，使得能夠更加有力的壓緊瓶蓋。
[0033]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.高效加蓋機(jī)，其特征在于，包括水平安裝架(2)、設(shè)置在水平安裝架(2)上的豎直安裝架(I )，豎直安裝架(I)上方設(shè)置有電機(jī)(3)，豎直安裝架(I)上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌(9)，導(dǎo)軌(9)上沿豎直方向設(shè)有沿導(dǎo)軌(9)方向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)板(5)，所述滑動(dòng)板(5)的側(cè)邊設(shè)置有能控制滑動(dòng)板(5)行程距離的上限位開關(guān)(7)和下限位開關(guān)(71)，滑動(dòng)板(5)上方連接有帶動(dòng)滑動(dòng)板(5)上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿(4)，傳動(dòng)桿(4)和電機(jī)(3)相連，滑動(dòng)板(5)下方螺栓連接有多個(gè)長(zhǎng)方體狀的安裝件(6)，安裝件(6)之間活動(dòng)連接且位于同一平面上，安裝件(6)的下表面同一直線上安裝有多個(gè)壓蓋件(8);水平安裝架(2)設(shè)有能沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)(21)，工作臺(tái)(21) —側(cè)設(shè)有電源按鈕控制裝置(22 )，工作臺(tái)(21)的另一側(cè)連接有能帶動(dòng)工作臺(tái)(21)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸(10 )，傳動(dòng)軸(10 )連接有安裝在水平安裝架(2 )邊緣X軸方向上的電機(jī)B (31)，工作臺(tái)(21)的下方還設(shè)置有供其沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)的滑軌B(23)，滑軌B (23)的側(cè)邊還設(shè)有限位開關(guān)C (72)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加蓋機(jī)，其特征在于，所述安裝件(6)的側(cè)面上設(shè)有外螺紋釘(65)，安裝件(6)設(shè)有外螺紋釘(65)的側(cè)面和滑動(dòng)板(5)的豎直面螺紋連接，相對(duì)于安裝件(6)設(shè)有外螺紋釘(65)的側(cè)面的面上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔A (62)，多個(gè)所述安裝件(6)之間通過內(nèi)螺紋孔A (62)和外螺紋釘(65)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加蓋機(jī)，其特征在于，安裝件(6)的側(cè)面上設(shè)有至少2個(gè)內(nèi)螺紋孔B (63)，安裝件(6)的側(cè)面設(shè)置有將安裝件(6)連接到一起的側(cè)臂(64)，側(cè)臂(64)的端口處設(shè)有與內(nèi)螺紋孔B (63)匹配的外螺紋，多個(gè)所述安裝件(6)之間通過安裝件(6)側(cè)面設(shè)置的帶有外螺紋的側(cè)臂(64)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高效加蓋機(jī)，其特征在于，工作臺(tái)(21)的左右兩端還設(shè)有定位釘(24),所述定位釘(24)為2個(gè)或2個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高效加蓋機(jī)，其特征在于，壓蓋件(8)為柱狀體，柱狀體分為上下兩段，上段為內(nèi)腔為圓柱體的空心柱狀體，且上段的下部設(shè)有內(nèi)螺紋，下段的上部設(shè)有外螺紋，下段的下部半徑尺寸小于下段的上部。
【文檔編號(hào)】B67B3/02GK203794584SQ201420209949
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】楊龍賢 申請(qǐng)人:四川沃文特生物技術(shù)有限公司