用于制造金屬化薄膜的新型分切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，包括機(jī)身和盛料桿，所述盛料桿設(shè)置在機(jī)身的前端下部，所述機(jī)身上設(shè)置有磨砂導(dǎo)輥，所述磨砂導(dǎo)輥右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在機(jī)身上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與磨砂導(dǎo)輥連接，所述磨砂導(dǎo)輥的數(shù)量為雙數(shù)，兩個(gè)為一組，每組磨砂導(dǎo)輥之間的距離不大于3cm，所述機(jī)身的上端設(shè)置有卷料桿，卷料桿右側(cè)同樣設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，磨砂導(dǎo)輥與卷料桿之間設(shè)置有刀桿，所述刀桿上設(shè)置有刀片。快速的對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行切割，提高了工作效率，并且由于盛料桿、磨砂導(dǎo)輥、刀桿和卷料桿豎直擺放，不占據(jù)空間。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種用于制作金屬化薄膜的新型分切 機(jī)。 用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬化薄膜是將高純鋁或鋅在高真空狀態(tài)下熔化、蒸發(fā)、沉淀到基膜上，在基膜表 面形成一層極薄的金屬層后的塑料薄膜。而在制作金屬化薄膜時(shí)需要將做好的金屬化薄膜 切割成合適的形狀，便于其運(yùn)用在各種領(lǐng)域，而目前對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行切割，使用普通的切 割機(jī)，但是由于金屬化薄膜的構(gòu)造特性，使得普通切割機(jī)無法平整的切割金屬化薄膜，并且 普通的切割機(jī)容易損傷金屬化薄膜，而且普通的切割機(jī)體積過大，占據(jù)較多的場地。因此， 解決金屬化薄膜切割困難的問題就顯得尤為重要了。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制作金屬化薄膜的新型分切機(jī)，通過磨砂導(dǎo)輥 對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行導(dǎo)向并壓平，進(jìn)而通過刀桿上的刀片切割成適宜的大小，并卷在卷料桿 上，解決了金屬化薄膜切割困難的問題。
[0004] 本實(shí)用新型提供一種用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，包括機(jī)身和盛料桿，所 述盛料桿設(shè)置在機(jī)身的前端下部，所述機(jī)身上設(shè)置有磨砂導(dǎo)輥，所述磨砂導(dǎo)輥右端設(shè)置有 旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在機(jī)身上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與磨砂導(dǎo)輥連接，所述磨砂導(dǎo)輥的數(shù)量 為雙數(shù)，兩個(gè)為一組，每組磨砂導(dǎo)輥之間的距離不大于3cm，所述機(jī)身的上端設(shè)置有卷料桿， 卷料桿右側(cè)同樣設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，磨砂導(dǎo)輥與卷料桿之間設(shè)置有刀桿，所述刀桿上設(shè)置有 刀片。
[0005] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述磨砂導(dǎo)輥的組數(shù)至少為兩組，且水平設(shè)置在機(jī)身上。
[0006] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述刀片可在刀桿上移動(dòng)，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述磨砂導(dǎo)輥?zhàn)蠖嗽O(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整磨砂導(dǎo)輥之 間的距離。
[0008] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述機(jī)身左側(cè)設(shè)置有控制柜，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制柜電連接，通過控 制柜控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)的工作速度。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果：通過磨砂導(dǎo)輥對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行導(dǎo)向壓平，金屬化薄膜 通過刀桿上方，被刀桿上的刀片切割成合適大小的條狀金屬化薄膜，并通過卷料桿纏繞在 合適大小的盛放軸上，快速的對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行切割，提高了工作效率，并且由于盛料桿、 磨砂導(dǎo)輥、刀桿和卷料桿堅(jiān)直擺放，不占據(jù)空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0011] 其中：1-機(jī)身，2-盛料桿，3-磨砂導(dǎo)棍，4-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5-卷料桿，6-刀桿，7-刀片， 8-高度調(diào)節(jié)裝置，9-控制柜。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述， 該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013] 如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，包括機(jī)身1 和盛料桿2,所述盛料桿2設(shè)置在機(jī)身1的前端下部，所述機(jī)身1上設(shè)置有磨砂導(dǎo)輥3,所述 磨砂導(dǎo)輥3右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,旋轉(zhuǎn)電機(jī)4設(shè)置在機(jī)身1上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸與磨砂導(dǎo) 輥3連接，所述磨砂導(dǎo)輥3的數(shù)量為四個(gè)，兩個(gè)為一組，每組磨砂導(dǎo)輥3之間的距離為lcm， 所述機(jī)身1的上端設(shè)置有卷料桿5,卷料桿5右側(cè)同樣設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4,磨砂導(dǎo)輥3與卷 料桿5之間設(shè)置有刀桿6,所述刀桿6上設(shè)置有刀片7。所述磨砂導(dǎo)輥3的組數(shù)為兩組，且 水平設(shè)置在機(jī)身1上。所述刀片7可在刀桿6上移動(dòng)，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品。所述磨砂 導(dǎo)輥3左端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置8,用于調(diào)整磨砂導(dǎo)輥3之間的距離。所述機(jī)身1左側(cè)設(shè)置 有控制柜9,旋轉(zhuǎn)電機(jī)4與控制柜9電連接，通過控制柜9控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的工作速度。通 過磨砂導(dǎo)輥3對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行導(dǎo)向壓平，金屬化薄膜通過刀桿6上方，被刀桿6上的刀片 7切割成合適大小的條狀金屬化薄膜，并通過卷料桿5纏繞在合適大小的盛放軸上，快速的 對(duì)金屬化薄膜進(jìn)行切割，提高了工作效率，并且由于盛料桿2、磨砂導(dǎo)輥3、刀桿6和卷料桿 5堅(jiān)直擺放，不占據(jù)空間。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，包括機(jī)身（1)和盛料桿（2)，所述盛料桿 (2)設(shè)置在機(jī)身（1)的前端下部，其特征在于：所述機(jī)身（1)上設(shè)置有磨砂導(dǎo)輥（3)，所述磨 砂導(dǎo)輥（3 )右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（4)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)（4)設(shè)置在機(jī)身（1)上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)（4)的轉(zhuǎn)軸 與磨砂導(dǎo)輥（3)連接，所述磨砂導(dǎo)輥（3)的數(shù)量為雙數(shù)，兩個(gè)為一組，每組磨砂導(dǎo)輥（3)之間 的距離不大于3cm，所述機(jī)身（1)的上端設(shè)置有卷料桿（5 )，卷料桿（5 )右側(cè)同樣設(shè)置有旋轉(zhuǎn) 電機(jī)（4)，磨砂導(dǎo)輥（3)與卷料桿（5)之間設(shè)置有刀桿（6)，所述刀桿（6)上設(shè)置有刀片（7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，其特征在于：所述磨砂導(dǎo) 輥（3)的組數(shù)至少為兩組，且水平設(shè)置在機(jī)身（1)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，其特征在于：所述刀片（7) 可在刀桿（6)上移動(dòng)，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，其特征在于：所述磨 砂導(dǎo)輥（3)左端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置（8)，用于調(diào)整磨砂導(dǎo)輥（3)之間的距離。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的用于制造金屬化薄膜的新型分切機(jī)，其特征在于：所述機(jī) 身（1)左側(cè)設(shè)置有控制柜（9 )，旋轉(zhuǎn)電機(jī)（4 )與控制柜（9 )電連接，通過控制柜（9 )控制旋轉(zhuǎn) 電機(jī)（4)的工作速度。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK203903610SQ201420189861
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】羅健, 王志邦 申請(qǐng)人:蕪湖市德寶新材料股份有限公司