四管道雙頭數(shù)粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種四管道雙頭數(shù)粒機(jī)，屬于包裝物件的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。該四管道雙頭數(shù)粒機(jī)包括上料斗、下囊漏斗和固定盤，固定盤的上方設(shè)有數(shù)粒盤，固定盤的下方固定有空氣管，固定盤上制有矩形下料口，空氣管包括相互連通的第一、第二和第三空氣管，第一、第二和第三空氣管分別設(shè)于矩形下料口頂邊、右側(cè)邊和左側(cè)邊處，矩形下料口底邊處設(shè)有連通空氣抽風(fēng)機(jī)的第四空氣管，第一、第二和第三空氣管均制有兩個(gè)空氣射流孔，第四空氣管制有空氣吸入縫。該四管道雙頭數(shù)粒機(jī)通過空氣射流，消除了因靜電導(dǎo)致的膠囊下料不暢而出現(xiàn)的膠囊粘在數(shù)粒板上不下或黏在下料漏斗壁上的情況，從而避免出現(xiàn)膠囊被切割的現(xiàn)象或使裝瓶中出現(xiàn)少粒、多粒的現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】 四管道雙頭數(shù)粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)粒機(jī)，屬于包裝物件的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的變頻調(diào)幅篩動(dòng)式雙頭數(shù)粒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)理瓶、進(jìn)瓶；自動(dòng)數(shù)粒計(jì)數(shù)、灌裝等工序。
[0003]據(jù) 申請(qǐng)人:了解，由于部分產(chǎn)品及膠囊本身的特殊原因，會(huì)產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象，導(dǎo)致膠囊下料不暢，膠囊會(huì)粘在數(shù)粒板上不下或黏在下料漏斗壁上的情況，從而出現(xiàn)膠囊被切割的現(xiàn)象或使裝瓶中出現(xiàn)少粒、多粒的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種消除因靜電導(dǎo)致的膠囊下料不暢而出現(xiàn)的膠囊粘在數(shù)粒板上不下或黏在下料漏斗壁上的情況的四管道雙頭數(shù)粒機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種四管道雙頭數(shù)粒機(jī)，包括上料斗和設(shè)于上料斗下方且與上料斗連通的下囊漏斗，所述上料斗和下囊漏斗連通處設(shè)有固定盤，所述固定盤的上方設(shè)有數(shù)粒盤，所述固定盤的下方固定有空氣管，所述空氣管通過二通閥連通有氣體流量計(jì)，所述氣體流量計(jì)連通有空氣壓縮機(jī)，所述氣體流量計(jì)出口上設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥；所述固定盤上制有矩形下料口，所述空氣管包括相互連通的第一空氣管、第二空氣管和第三空氣管，所述第一空氣管設(shè)于矩形下料口頂邊處，所述第二空氣管設(shè)于矩形下料口右側(cè)邊處，所述第三空氣管設(shè)于矩形下料口左側(cè)邊處，所述矩形下料口底邊處設(shè)有與第一空氣管相對(duì)設(shè)置且連通空氣抽風(fēng)機(jī)的第四空氣管，所述第二空氣管和第三空氣管相對(duì)設(shè)置且均與第一空氣管相互垂直，所述第一空氣管制有分別位于矩形下料口左和右側(cè)邊處的兩個(gè)空氣射流孔，所述第二空氣管和第三空氣管均制有分別位于矩形下料口頂邊和底邊處的兩個(gè)空氣射流孔，所述第四空氣管制有從矩形下料口左側(cè)邊到右側(cè)邊延伸的空氣吸入縫。
[0006]本實(shí)用新型具有的有益效果是:I)由于固定盤的下方固定有空氣管，固定盤上制有矩形下料口，空氣管包括相互連通的第一空氣管、第二空氣管和第三空氣管，第一空氣管設(shè)于矩形下料口頂邊處，第二空氣管設(shè)于矩形下料口右側(cè)邊處，第三空氣管設(shè)于矩形下料口左側(cè)邊處，矩形下料口底邊處設(shè)有與第一空氣管相對(duì)設(shè)置且連通空氣抽風(fēng)機(jī)的第四空氣管，第二空氣管和第三空氣管相對(duì)設(shè)置且均與第一空氣管相互垂直，第一空氣管制有分別位于矩形下料口左和右側(cè)邊處的兩個(gè)空氣射流孔，第二空氣管和第三空氣管均制有分別位于矩形下料口頂邊和底邊處的兩個(gè)空氣射流孔，第四空氣管制有從矩形下料口左側(cè)邊到右側(cè)邊延伸的空氣吸入縫，通過空氣射流孔噴出空氣射流，在矩形下料口的周圍形成一個(gè)低壓區(qū)，使的帶有物料的數(shù)粒盤到達(dá)下料口位置時(shí)，低壓氣流會(huì)把物料迅速吸到下囊漏斗中，消除了因靜電導(dǎo)致的膠囊下料不暢而出現(xiàn)的膠囊粘在數(shù)粒板上不下或黏在下料漏斗壁上的情況，從而避免出現(xiàn)膠囊被切割的現(xiàn)象或使裝瓶中出現(xiàn)少粒、多粒的現(xiàn)象；2)由于第一空氣管設(shè)于矩形下料口頂邊處，第二空氣管設(shè)于矩形下料口右側(cè)邊處，第三空氣管設(shè)于矩形下料口左側(cè)邊處，矩形下料口底邊處設(shè)有與第一空氣管相對(duì)設(shè)置且連通空氣抽風(fēng)機(jī)的第四空氣管，第二空氣管和第三空氣管相對(duì)設(shè)置且均與第一空氣管相互垂直，第一空氣管制有分別位于矩形下料口左和右側(cè)邊處的兩個(gè)空氣射流孔，第二空氣管和第三空氣管均制有分別位于矩形下料口頂邊和底邊處的兩個(gè)空氣射流孔，第四空氣管制有從矩形下料口左側(cè)邊到右側(cè)邊延伸的空氣吸入縫，通過第一空氣管、第二空氣管和第三空氣管的空氣射流孔噴出空氣射流在矩形下料口的周圍進(jìn)行了交匯，同時(shí)通過第四空氣管制有的從矩形下料口左側(cè)邊到右側(cè)邊延伸的空氣吸入縫進(jìn)行空氣抽吸，可以產(chǎn)生更強(qiáng)烈的漩渦，可以更加強(qiáng)烈的把物料迅速吸到下囊漏斗中，提高了空氣壓縮機(jī)的能源利用效率，節(jié)約了能耗；3)由于氣體流量計(jì)出口上設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥，可以通過氣流調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)空氣管上的空氣射流孔的空氣流量，控制在矩形下料口的周圍形成的低壓區(qū)的壓力大小，更好的把物料迅速吸到下囊漏斗中。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述下囊漏斗上設(shè)有觀察窗。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:還包括瓶子輸送裝置。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例四管道雙頭數(shù)粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的上料斗和下囊漏斗連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0013]本實(shí)施例的四管道雙頭數(shù)粒機(jī)，如圖1、圖2和圖3所示，包括設(shè)于上料斗I和設(shè)于上料斗I下方且與上料斗連通的下囊漏斗2。上料斗I和下囊漏斗2連通處設(shè)有固定盤3。固定盤3的上方設(shè)有數(shù)粒盤4，固定盤3的下方固定有空氣管5。
[0014]空氣管5通過二通閥5-1連通有氣體流量計(jì)6，氣體流量計(jì)6連通有空氣壓縮機(jī)，氣體流量計(jì)6出口上設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥6-1。氣流調(diào)節(jié)閥6-1可以采用旋進(jìn)螺栓等。
[0015]固定盤3上制有矩形下料口 3-1?？諝夤?包括相互連通的第一空氣管5-2、第二空氣管5-3和第三空氣管5-4。第一空氣管5-2設(shè)于矩形下料口 3-1頂邊處，第二空氣管5-3設(shè)于矩形下料口 3-1右側(cè)邊處，第三空氣管5-4設(shè)于矩形下料口 3-1左側(cè)邊處。
[0016]矩形下料口 3-1底邊處設(shè)有與第一空氣管5-2相對(duì)設(shè)置且連通空氣抽風(fēng)機(jī)的第四空氣管5-6。第二空氣管5-3和第三空氣管5-4相對(duì)設(shè)置且均與第一空氣管5-2相互垂直，第一空氣管5-2制有分別位于矩形下料口 3-1左和右側(cè)邊處的兩個(gè)空氣射流孔5-5，第二空氣管5-3和第三空氣管5-4均制有分別位于矩形下料口 3-1頂邊和底邊處的兩個(gè)空氣射流孔5-5。第四空氣管5-6制有從矩形下料口 3-1左側(cè)邊到右側(cè)邊延伸的空氣吸入縫5-7。
[0017]本實(shí)施例的下囊漏斗2上設(shè)有觀察窗2-1。[0018]本實(shí)施例的還包括瓶子輸送裝置7。
[0019]使用時(shí)，通過在固定盤3的下方的第一空氣管、第二空氣管和第三空氣管的空氣射流孔噴出空氣射流在矩形下料口的周圍進(jìn)行的交匯，進(jìn)而產(chǎn)生的漩渦，在矩形下料口的周圍形成一個(gè)低壓區(qū)，使的帶有物料的數(shù)粒盤到達(dá)矩形下料口 3-1位置時(shí)，低壓氣流會(huì)把物料迅速吸到下囊漏斗2中，消除了因靜電導(dǎo)致的膠囊下料不暢而出現(xiàn)的膠囊粘在數(shù)粒板上不下或黏在下料漏斗壁上的情況，從而避免出現(xiàn)膠囊被切割的現(xiàn)象或使裝瓶中出現(xiàn)少粒、多粒的現(xiàn)象。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種四管道雙頭數(shù)粒機(jī)，包括上料斗和設(shè)于上料斗下方且與上料斗連通的下囊漏斗，所述上料斗和下囊漏斗連通處設(shè)有固定盤，其特征在于:所述固定盤的上方設(shè)有數(shù)粒盤，所述固定盤的下方固定有空氣管，所述空氣管通過二通閥連通有氣體流量計(jì)，所述氣體流量計(jì)連通有空氣壓縮機(jī)，所述氣體流量計(jì)出口上設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥；所述固定盤上制有矩形下料口，所述空氣管包括相互連通的第一空氣管、第二空氣管和第三空氣管，所述第一空氣管設(shè)于矩形下料口頂邊處，所述第二空氣管設(shè)于矩形下料口右側(cè)邊處，所述第三空氣管設(shè)于矩形下料口左側(cè)邊處，所述矩形下料口底邊處設(shè)有與第一空氣管相對(duì)設(shè)置且連通空氣抽風(fēng)機(jī)的第四空氣管，所述第二空氣管和第三空氣管相對(duì)設(shè)置且均與第一空氣管相互垂直，所述第一空氣管制有分別位于矩形下料口左和右側(cè)邊處的兩個(gè)空氣射流孔，所述第二空氣管和第三空氣管均制有分別位于矩形下料口頂邊和底邊處的兩個(gè)空氣射流孔，所述第四空氣管制有從矩形下料口左側(cè)邊到右側(cè)邊延伸的空氣吸入縫。
2.如權(quán)利要求1所述四管道雙頭數(shù)粒機(jī)，其特征在于:所述下囊漏斗上設(shè)有觀察窗。
3.如權(quán)利要求1或2所述四管道雙頭數(shù)粒機(jī)，其特征在于:還包括瓶子輸送裝置。
【文檔編號(hào)】B65B1/16GK203780821SQ201420153963
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】勞吉清, 姚金榮, 畢曉芳 申請(qǐng)人:蘇州潤(rùn)弘貿(mào)易有限公司