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低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置制造方法

文檔序號:4297259閱讀:260來源:國知局
低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,包括底板、側(cè)板、開袋頭、開袋頭定位座、加熱頭和刀具,還包括主滑動板、輔助滑動板、電機和二級變速機構(gòu);所述側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板分別固定在底板的左右兩側(cè),兩側(cè)板之間固定有兩個平行導柱,主滑動板和輔助滑動板均與兩平行導柱滑動連接;所述主滑動板和輔助滑動板的一側(cè)各設有一個齒條,電機及二級變速機構(gòu)固定在底板上,二級變速機構(gòu)將電機產(chǎn)生的機械能傳遞給齒條,帶動主滑動板和輔助滑動板相對運動。采用以上設計后,本實用新型設計科學合理,使用齒輪齒條及導柱導套機構(gòu)代替氣缸,動作準確可靠,噪聲低,使用壽命長,工作效率高,封裝效果好。
【專利說明】低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機領域,尤其涉及一種低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置。
【背景技術】
[0002]中國是茶的故鄉(xiāng),也是茶文化的發(fā)源地。飲茶在中國已有四五千年歷史,且長盛不衰。茶是中華民族的舉國之飲,發(fā)于神農(nóng),聞于肖瑤,興于唐朝,盛于宋代,中國茶文化糅合佛、儒、道諸派思想,獨成一體,是中國文化中的一朵奇葩,并傳至世界各國,被世人廣泛接受,形成了具有多種文化風格的飲茶習慣。
[0003]國內(nèi)茶葉包裝為了便于泡茶與儲藏的方便和包裝的美觀,大多數(shù)采用重量5-10克的抽真實無氧小包裝,特別是一些聞名世界的好茶葉,如福建泉州安溪產(chǎn)的鐵觀音等名貴茶葉已大量采用小包裝出售。但由于茶葉是無規(guī)則形狀且比較松散易脆的固體物,一般的手工定量稱重難以準確,5-10克的茶葉包裝袋體積小,袋體又是折合式的,要把小量茶葉裝入袋中比較麻煩,人工包裝既煩鎖又耗時很不方便,每人每小時最多也只能包裝0.75kg的茶葉。
[0004]由于茶葉采用真空小包裝,具有美觀、泡茶方便和茶葉存放不易變質(zhì)等優(yōu)點,因此這幾年來茶葉包裝大凡都采用真空小包裝?,F(xiàn)在市場都使用手動真空機,即包裝時稱重、裝袋、排放到真空機里到從真空機里取出都要人工來實現(xiàn)。雖然市場上有出現(xiàn)自動茶葉包裝機,但功能尚不完善,自動化程度有待提高,而且包裝機功能不太可靠,動作誤差較大,封裝效率低,封裝不美觀,甚至封裝不嚴密,報廢率高。如何解決這些問題成為提高茶產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能,繼續(xù)發(fā)展飲茶文化,提高人民生活質(zhì)量,滿足人們越來越重視的精神享受需求,而不得不跨越的技術障礙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,該裝置安裝在自動茶葉包裝機上具有動作準確可靠,噪聲低,工作效率高,封裝效果好的特點。
[0006]本實用新型的上述目的是通過下列技術方案來實現(xiàn)的:
[0007]低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,包括底板、側(cè)板、開袋頭、開袋頭定位座、加熱頭和刀具,還包括主滑動板、輔助滑動板、電機和二級變速機構(gòu);所述側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板分別固定在底板的左右兩側(cè),兩側(cè)板之間固定有兩個平行導柱,主滑動板和輔助滑動板均與兩平行導柱滑動連接;所述加熱頭和刀具安裝在主滑動板上,開袋頭定位座設置在底板上,開袋頭安裝在開袋頭定位座內(nèi);所述主滑動板和輔助滑動板的一側(cè)各設有一個齒條,電機及二級變速機構(gòu)固定在底板上,二級變速機構(gòu)將電機產(chǎn)生的機械能傳遞給齒條,帶動主滑動板和輔助滑動板相對運動。
[0008]進一步的,所述加熱頭和刀具在主滑動板上的安裝方式為:加熱頭固定安裝在一隔熱條上,隔熱條固定在一隔熱條安裝塊上,隔熱條安裝塊上固定有兩個導柱,主滑動板上設置有與前述導柱相應的導套,通過導柱與導套使固定在一起的加熱頭、隔熱條以及隔熱條固定塊與主滑動板形成滑動連接,隔熱條固定塊與主滑動板之間設有推力彈簧;刀具固定在一刀具夾板上,刀具夾板固定在主滑動板上,刀具夾板上還設有Z形連接塊,Z形連接塊上方設有凸起,凸起的高度高于隔熱條固定塊下表面的高度,從而限定隔熱條固定塊及與其固定在一起的隔熱條和加熱頭在推力彈簧的作用下向前移動的距離。
[0009]進一步的,所述加熱頭上設有隔熱罩,主滑動板上設有拉條。
[0010]進一步的,所述刀具呈前端為鈍角的等腰三角形。
[0011]進一步的,所述輔助滑動板上設有狹縫,用以在切割過程中容納刀具尖端,狹縫上方設有軟條,以緩沖和保護加熱頭。
[0012]進一步的,所述主滑動板和輔助滑動板一側(cè)所設置的兩個齒條相互平行且間隔一定的距離,二級變速機構(gòu)的終端齒輪位于兩平行齒條之間,與兩平行齒條分別相嚙合。
[0013]進一步的,所述兩個齒條,其中一個齒條的一端固定在主滑動板上,另一齒條的一端固定在輔助滑動板上,兩齒條均呈懸臂梁狀;底板上設有兩個固定塊,每個固定塊上分別設有一個滾輪,兩滾輪分別與兩齒條的背面可滾動接觸,用以增加齒條在工作過程中的強度和穩(wěn)固性。
[0014]進一步的,所述開袋頭包括張膜盒、葉片、張緊耳以及彈簧;葉片有兩個,分別設置在張膜盒內(nèi)壁的左右兩側(cè),通過定軸與張膜盒的內(nèi)壁相鉸接,兩葉片之間設有推力彈簧,在推力彈簧的作用下兩葉片保持張開;張緊耳也有兩個,鉸接在張膜盒內(nèi)壁的前后兩側(cè),通過拉力彈簧連接兩張緊耳的下端,通過鉸接處的轉(zhuǎn)軸的作用使兩張緊耳的上端保持張開。
[0015]進一步的,所述開袋頭定位座上設有導槽,導槽內(nèi)設有兩個滑動塊,滑動塊上有緊定螺釘,松開緊定螺釘可以使滑動塊在導槽內(nèi)滑動,擰緊緊定螺釘可以固定滑動塊,從而調(diào)整滑動塊在導槽內(nèi)的位置;開袋頭定位座內(nèi)還設有若干滾輪,以便于開袋頭的裝入和定位。
[0016]進一步的,所述底板下設有定位柱和輔助柱。
[0017]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:設計科學合理,使用齒輪齒條及導柱導套機構(gòu)代替氣缸,動作準確可靠,功耗及噪聲低,使用壽命長,工作效率高,封裝效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是開袋頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是開袋頭定位座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]主要構(gòu)件符號說明
[0023]1、底板 2、定位柱
[0024]3、輔助柱 4、左側(cè)板
[0025]5、導柱 6、主滑動板
[0026]7、導柱 8、齒條
[0027]9、固定塊 10、拉條
[0028]11、隔熱罩 12、加熱頭[0029]13、隔熱條安裝塊 14、隔熱條
[0030]15、Z形連接塊 16、推力彈簧
[0031]17、輔助滑動塊 18、軟條
[0032]19、狹縫 20、刀具
[0033]21、右側(cè)板 22、刀具夾板
[0034]23、二級變速機構(gòu) 24、電機
[0035]25、終端齒輪 26、滾輪
[0036]27、導槽 28、滑動塊
[0037]29、滾輪 30、緊定螺釘
[0038]31、張膜盒 32、張緊耳
[0039]33、拉力彈簧 34、葉片
[0040]35、推力彈簧。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0042]實施例:低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,如圖所示,包括底板
1、側(cè)板、開袋頭、開袋頭定位座、加熱頭12和刀具20,還包括主滑動板6、輔助滑動板17、電機24和二級變速機構(gòu)23。底板I下設有定位柱2和輔助柱3,用以安裝和定位在底板I上。側(cè)板包括左側(cè)板4和右側(cè)板21,左側(cè)板4和右側(cè)板21分別固定在底板I的左右兩側(cè),兩側(cè)板之間固定有兩個平行導柱5,主滑動板6和輔助滑動板17均與兩平行導柱5滑動連接。加熱頭12和刀具20安裝在主滑動板6上,開袋頭定位座設置在底板I上,開袋頭安裝在開袋頭定位座內(nèi)。主滑動板6和輔助滑動板17的一側(cè)各設有一個齒條8,電機24及二級變速機構(gòu)23固定在底板I上,二級變速機構(gòu)23將電機24產(chǎn)生的機械能傳遞給齒條8,帶動主滑動板6和輔助滑動板17相對運動。
[0043]其中,加熱頭12和刀具20在主滑動板6上的安裝方式為:加熱頭12固定安裝在一隔熱條14上,隔熱條14固定在一隔熱條安裝塊13上,隔熱條安裝塊13上固定有兩個導柱7,主滑動板6上設置有與前述導柱7相應的導套,通過導柱7與導套使固定在一起的加熱頭12、隔熱條14以及隔熱條固定塊13與主滑動板6形成滑動連接,隔熱條固定塊13與王滑動板6之間設有推力彈黃16。刀具20固定在一刀具夾板22上,刀具夾板22固定在主滑動板6上,刀具夾板22上還設有Z形連接塊15,Z形連接塊15上方設有凸起,凸起的高度高于隔熱條固定塊13下表面的高度,從而限定隔熱條固定塊13及與其固定在一起的隔熱條14和加熱頭12在推力彈簧16的作用下向前移動的距離。加熱頭12上設有隔熱罩11,以免在有必要人工參與時,燙傷手臂。主滑動板6上還設有拉條10。刀具20呈前端為鈍角的等腰三角形,等腰三角形的底邊固定在刀具夾板22上,使鈍角刀尖朝前。輔助滑動板17上設有狹縫19,用以在切割過程中容納刀具20尖端,狹縫19上方設有軟條18,以緩沖和保護加熱頭12,以免在封口時撞壞加熱頭12。
[0044]主滑動板6和輔助滑動板17 —側(cè)所設置的兩個齒條8相互平行且間隔一定的距離,二級變速機構(gòu)23的終端齒輪25位于兩平行齒條8之間,與兩平行齒條8分別相嚙合,如圖2所示。其中一個齒條8的一端固定在主滑動板6上,另一齒條8的一端固定在輔助滑動板17上,兩齒條8均呈懸臂梁狀,一個齒廓下,另一個齒廓朝上。底板I上設有兩個固定塊9,每個固定塊9上分別設有一個滾輪26,兩滾輪26分別與兩齒條8的背面可滾動接觸,用以增加齒條8在工作過程中的強度和穩(wěn)固性。
[0045]開袋頭如圖3所示,包括張膜盒31、葉片34、張緊耳32以及彈簧(33和35 )。葉片34有兩個,分別設置在張膜盒31內(nèi)壁的左右兩側(cè),通過定軸與張膜盒31的內(nèi)壁相鉸接,兩葉片34之間設有推力彈簧35,在推力彈簧35的作用下兩葉片保34持張開;張緊耳32也有兩個,鉸接在張膜盒31內(nèi)壁的前后兩側(cè),通過拉力彈簧33連接兩張緊耳34的下端,通過鉸接處的轉(zhuǎn)軸的作用使兩張緊耳34的上端保持張開。開袋頭定位座如圖4所示(其在整個裝置中的位置如圖1的加熱頭12與輔助滑動板17之間下方的底板I上),開袋頭定位座上設有導槽27,導槽27內(nèi)設有兩個滑動塊28,滑動塊28上有緊定螺釘30,松開緊定螺釘30可以使滑動塊28在導槽27內(nèi)滑動,擰緊緊定螺釘30可以固定滑動塊28,從而調(diào)整滑動塊28在導槽27內(nèi)的位置,進而調(diào)整開袋頭在開袋頭定位座里的位置,以使其滿足實際工作的需要。開袋頭定位座內(nèi)還設有若干滾輪29,以便于開袋頭的裝入和定位。
[0046]工作時,電機24帶動二級變速機構(gòu)23運轉(zhuǎn),二級變速機構(gòu)23的終端齒輪25旋轉(zhuǎn),進而使得與終端齒輪25相嚙合的兩齒條8分別左右移動,帶動主滑動板6和輔助滑動板17相互靠近。主滑動板6上的加熱頭12先觸及輔助滑動板17上的軟條18,擠壓包裝袋內(nèi)膜(袋)并加熱封口,在終端齒輪25和齒條8的作用下主滑動板6與輔助滑動板17繼續(xù)靠近,進而主滑動板6上的刀具20伸入輔助滑動板17上的狹縫19里,加熱頭12則在兩滑動板的擠壓力作用下沿導柱7向主滑動板6方向移動,在此過程中將內(nèi)膜(袋)切斷,完成內(nèi)膜(袋)的切袋封口動作。在全自動茶葉包裝機的整機裝備中,安裝有PLC控制器,控制各部件的動作。各裝置(部件)安裝有感應器,當感應器感應到動作完成時,反饋給PLC控制器,PLC控制器再發(fā)出進行下一個動作的指令,進而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)動作。
[0047]以上實施例為本實用新型的較佳實施例,所說的自動茶葉包裝機內(nèi)膜拉袋單邊封口裝置并非只能應用于茶葉包裝,也可應用于其他物品的包裝設備上,實施例僅供說明本申請方案原理之用,而非對本實用新型的限制,有關【技術領域】的技術人員,在不脫離本此技術方案的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇。
【權(quán)利要求】
1.低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,包括底板、側(cè)板、開袋頭、開袋頭定位座、加熱頭和刀具,其特征在于:還包括主滑動板、輔助滑動板、電機和二級變速機構(gòu);所述側(cè)板包括左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板分別固定在底板的左右兩側(cè),兩側(cè)板之間固定有兩個平行導柱,主滑動板和輔助滑動板均與兩平行導柱滑動連接;所述加熱頭和刀具安裝在主滑動板上,開袋頭定位座設置在底板上,開袋頭安裝在開袋頭定位座內(nèi);所述主滑動板和輔助滑動板的一側(cè)各設有一個齒條,電機及二級變速機構(gòu)固定在底板上,二級變速機構(gòu)將電機產(chǎn)生的機械能傳遞給齒條,帶動主滑動板和輔助滑動板相對運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述加熱頭和刀具在主滑動板上的安裝方式為:加熱頭固定安裝在一隔熱條上,隔熱條固定在一隔熱條安裝塊上,隔熱條安裝塊上固定有兩個導柱,主滑動板上設置有與前述導柱相應的導套,通過導柱與導套使固定在一起的加熱頭、隔熱條以及隔熱條固定塊與主滑動板形成滑動連接,隔熱條固定塊與主滑動板之間設有推力彈簧;刀具固定在一刀具夾板上,刀具夾板固定在主滑動板上,刀具夾板上還設有Z形連接塊,Z形連接塊上方設有凸起,凸起的高度高于隔熱條固定塊下表面的高度,從而限定隔熱條固定塊及與其固定在一起的隔熱條和加熱頭在推力彈簧的作用下向前移動的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述加熱頭上設有隔熱罩,主滑動板上設有拉條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述刀具呈前端為鈍角的等腰三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述輔助滑動板上設有狹縫,用以在切割過程中容納刀具尖端,狹縫上方設有軟條,以緩沖和保護加熱頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述主滑動板和輔助滑動板一側(cè)所設置的兩個齒條相互平行且間隔一定的距離,二級變速機構(gòu)的終端齒輪位于兩平行齒條之間,與兩平行齒條分別相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述兩個齒條,其中一個齒條的一端固定在主滑動板上,另一齒條的一端固定在輔助滑動板上,兩齒條均呈懸臂梁狀;底板上設有兩個固定塊,每個固定塊上分別設有一個滾輪,兩滾輪分別與兩齒條的背面可滾動接觸,用以增加齒條在工作過程中的強度和穩(wěn)固性。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述開袋頭包括張膜盒、葉片、張緊耳以及彈簧;葉片有兩個,分別設置在張膜盒內(nèi)壁的左右兩側(cè),通過定軸與張膜盒的內(nèi)壁相鉸接,兩葉片之間設有推力彈簧,在推力彈簧的作用下兩葉片保持張開;張緊耳也有兩個,鉸接在張膜盒內(nèi)壁的前后兩側(cè),通過拉力彈簧連接兩張緊耳的下端,通過鉸接處的轉(zhuǎn)軸的作用使兩張緊耳的上端保持張開。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述開袋頭定位座上設有導槽,導槽內(nèi)設有兩個滑動塊,滑動塊上有緊定螺釘,松開緊定螺釘可以使滑動塊在導槽內(nèi)滑動,擰緊緊定螺釘可以固定滑動塊,從而調(diào)整滑動塊在導槽內(nèi)的位置;開袋頭定位座內(nèi)還設有若干滾輪,以便于開袋頭的裝入和定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪節(jié)能型茶葉自動包裝內(nèi)膜切袋單邊封口裝置,其特征在于:所述底板下設有定位柱和 輔助柱。
【文檔編號】B65B51/10GK203819587SQ201420126067
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】張國仕 申請人:福建元弘自動化科技有限公司
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