一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，包括刀體，所述刀體包括軸套孔、固擋體、斜面體、打孔體，所述軸套孔設(shè)在刀體中間位置，所述固擋體環(huán)繞固定設(shè)在軸套孔的外部，所述斜面體環(huán)繞固定設(shè)在固擋體的外部，所述打孔體設(shè)在斜面體上，具有設(shè)計(jì)合理，使用持久耐磨性高，節(jié)省材料，便于拆裝，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縱折打孔刀領(lǐng)域，具體涉及一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀。
【背景技術(shù)】
[0002]折頁機(jī)folding machine ;folder是伴隨現(xiàn)代印刷行業(yè)產(chǎn)生的現(xiàn)代印刷設(shè)備,現(xiàn)代印刷廠通常包含印前，印刷，印后三個(gè)加工工序，主要承載媒介為紙質(zhì)，由于包裝印刷的興起，在其他材質(zhì)媒介上，如塑料，織物，皮革，金屬表面等等也在興起，但主要載體仍舊以紙張占絕對統(tǒng)治地位。印刷工業(yè)加工通常分為書刊報(bào)紙加工和包裝加工；折頁機(jī)主要用于可用于設(shè)計(jì)范圍內(nèi)各種不同尺寸和厚度紙張的折疊，適用于快速印刷中心、生產(chǎn)企業(yè)、公函文件、商務(wù)信函的大批量的折頁。
[0003]在紙張這也的過程中，需要經(jīng)過壓痕然后進(jìn)行折頁，在長期的的印刷折頁過程中發(fā)現(xiàn)，壓痕的力度決定深度，但是針對一些克重較大的紙張，壓痕效果不明顯，進(jìn)入折刀工序后，對折刀的磨損較嚴(yán)重，需要進(jìn)行打孔式的壓痕，然后再進(jìn)行折頁以及后續(xù)的包裝中較好，現(xiàn)有技術(shù)中的打孔刀使用中磨損較快，不能夠進(jìn)行長久使用，同樣的材質(zhì)怎樣才能夠達(dá)到更好的技術(shù)效果，使刀具使用持久，成為了需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，設(shè)計(jì)合理，使用持久耐磨性高，節(jié)省材料，便于拆裝，不易變形等。
[0005]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，包括刀體，所述刀體包括軸套孔、固擋體、斜面體、打孔體，所述軸套孔設(shè)在刀體中間位置，所述固擋體環(huán)繞固定設(shè)在軸套孔的外部，所述斜面體環(huán)繞固定設(shè)在固擋體的外部，所述打孔體設(shè)在斜面體上，其中，所述軸套孔內(nèi)安裝有軸承，進(jìn)行過渡性旋轉(zhuǎn)，提高刀體的使用壽命，固擋體用于固定整塊刀的整體結(jié)構(gòu)，固擋體的厚度為整個(gè)刀體最厚的，裁切時(shí)刀體支撐的效果好，不易變形。
[0006]作為優(yōu)選，所述斜面體與打孔體之間固定連接呈直角三角形向內(nèi)傾斜，所述刀體的最外圈設(shè)有若干打孔體，所述打孔體均勻延圓周排列在斜面體的外部，其中，斜面體采用直角斜面，加工時(shí)只需單面加工，減少加工工序，并且提高了耐磨性，磨損后加工方便，節(jié)省材料。
[0007]作為優(yōu)選，所述打孔體包括右側(cè)刀面、左側(cè)刀面、頂側(cè)刀面，所述右側(cè)刀面與左側(cè)刀面采用圓弧型，所述頂側(cè)刀面的兩端弧度與右側(cè)刀面、左側(cè)刀面的頂部端點(diǎn)平滑固定對接，所述頂側(cè)刀面采用向外側(cè)的圓弧為打孔位，所述右側(cè)刀面與左側(cè)刀面的底部端點(diǎn)與斜面體固定連接，所述右側(cè)刀面與左側(cè)刀面的底部端點(diǎn)之間的距離大于右側(cè)刀面與左側(cè)刀面的頂部端點(diǎn)之間的距離，其中，右側(cè)刀面與左側(cè)刀面在對紙張進(jìn)行側(cè)面裁切時(shí)，對紙張的裁切面由小入大有個(gè)逐漸緩沖的過程，提高裁切時(shí)的效率，降低裁切時(shí)摩擦而產(chǎn)生的對右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面的磨損，從而減少刀片的更換，所述頂側(cè)刀面采用向外側(cè)的圓弧為打孔位，其中頂側(cè)刀面的圓弧整體的最高點(diǎn)進(jìn)行打孔，有一個(gè)徐徐漸進(jìn)的過程，減少裁切過程中的緩沖。
[0008]作為優(yōu)選，所述固擋體上設(shè)有左側(cè)檔體固定孔、右側(cè)檔體固定孔、上側(cè)檔體固定孔、軸承擋階體、軸承安裝階，所述左側(cè)檔體固定孔、右側(cè)檔體固定孔、上側(cè)檔體固定孔呈正三角形狀對應(yīng)設(shè)在固擋體上，所述軸承擋階體與軸承安裝階相對固定設(shè)在固擋體的內(nèi)側(cè)環(huán)上，其中，所述左側(cè)檔體固定孔、右側(cè)檔體固定孔、上側(cè)檔體固定孔分別安裝固定螺絲與刀體的固定體進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)上穩(wěn)固，所述軸承擋階體內(nèi)部安裝有滾動軸承，使?jié)L動軸承直接卡接在刀體與刀體的固定體之間，然后在軸承上安裝軸，既可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，兩者相對卡，在更換之間任意機(jī)構(gòu)時(shí)更加方便，且軸承安裝階在安裝軸承時(shí)，便于安裝，拆卸容易方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述斜面體的內(nèi)部與固擋體的外圈齊平固定連接，所述斜面體的外部結(jié)構(gòu)與打孔體的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)固定連接，其中，斜面體的內(nèi)部與固擋體的外圈齊平固定連接可以保證制作加工時(shí)一體成型下來，節(jié)省加工工藝，且當(dāng)打孔體進(jìn)行打孔時(shí)，切削方向上的應(yīng)力會集中轉(zhuǎn)換到斜面體內(nèi)部然后再導(dǎo)向固擋體使應(yīng)力分解，然后通過固擋體時(shí)整個(gè)應(yīng)力分解至滾動軸承上，整體上降低了打孔體上運(yùn)行時(shí)的應(yīng)力，提高的刀體的使用壽命。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，設(shè)計(jì)合理，使用持久耐磨性高，節(jié)省材料，便于拆裝，不易變形等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，刀體1、軸套孔2、固擋體3、左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33、軸承擋階體34、軸承安裝階35、斜面體4、打孔體5、右側(cè)刀面51、左側(cè)刀面52、頂側(cè)刀面53。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示,一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，包括刀體I,所述刀體I包括軸套孔2、固擋體3、斜面體4、打孔體5，所述軸套孔2設(shè)在刀體I中間位置，所述固擋體3環(huán)繞固定設(shè)在軸套孔2的外部，所述斜面體4環(huán)繞固定設(shè)在固擋體3的外部，所述打孔體5設(shè)在斜面體4上，所述斜面體4與打孔體5之間固定連接呈直角三角形向內(nèi)傾斜，所述刀體I的最外圈設(shè)有若干打孔體5，所述打孔體5均勻延圓周排列在斜面體4的外部，所述打孔體5包括右側(cè)刀面51、左側(cè)刀面52、頂側(cè)刀面53，所述右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52采用圓弧型，所述頂側(cè)刀面53的兩端弧度與右側(cè)刀面51、左側(cè)刀面52的頂部端點(diǎn)平滑固定對接，所述頂側(cè)刀面53采用向外側(cè)的圓弧為打孔位，所述右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的底部端點(diǎn)與斜面體4固定連接，所述右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的底部端點(diǎn)之間的距離大于右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的頂部端點(diǎn)之間的距離，所述固擋體3上設(shè)有左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33、軸承擋階體34、軸承安裝階35，所述左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33呈正三角形狀對應(yīng)設(shè)在固擋體3上，所述軸承擋階體34與軸承安裝階35相對固定設(shè)在固擋體3的內(nèi)側(cè)環(huán)上，所述斜面體4的內(nèi)部與固擋體3的外圈齊平固定連接，所述斜面體4的外部結(jié)構(gòu)與打孔體5的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)固定連接。
[0016]實(shí)際工作時(shí)，一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，包括刀體1，所述刀體I包括軸套孔
2、固擋體3、斜面體4、打孔體5，所述軸套孔2設(shè)在刀體I中間位置，所述固擋體3環(huán)繞固定設(shè)在軸套孔2的外部，所述斜面體4環(huán)繞固定設(shè)在固擋體3的外部，所述打孔體5設(shè)在斜面體4上，其中，所述軸套孔2內(nèi)安裝有軸承，進(jìn)行過渡性旋轉(zhuǎn)，提高刀體I的使用壽命，固擋體3用于固定整塊刀的整體結(jié)構(gòu)，固擋體3的厚度為整個(gè)刀體I最厚的，裁切時(shí)刀體I支撐的效果好，不易變形，所述斜面體4與打孔體5之間固定連接呈直角三角形向內(nèi)傾斜，所述刀體I的最外圈設(shè)有若干打孔體5，所述打孔體5均勻延圓周排列在斜面體4的外部，其中，斜面體4采用直角斜面，加工時(shí)只需單面加工，減少加工工序，并且提高了耐磨性，磨損后加工方便，節(jié)省材料，所述打孔體5包括右側(cè)刀面51、左側(cè)刀面52、頂側(cè)刀面53，所述右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52采用圓弧型，所述頂側(cè)刀面53的兩端弧度與右側(cè)刀面51、左側(cè)刀面52的頂部端點(diǎn)平滑固定對接，所述頂側(cè)刀面53采用向外側(cè)的圓弧為打孔位，所述右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的底部端點(diǎn)與斜面體4固定連接，所述右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的底部端點(diǎn)之間的距離大于右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的頂部端點(diǎn)之間的距離，其中，右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52在對紙張進(jìn)行側(cè)面裁切時(shí)，對紙張的裁切面由小入大有個(gè)逐漸緩沖的過程，提高裁切時(shí)的效率，降低裁切時(shí)摩擦而產(chǎn)生的對右側(cè)刀面51與左側(cè)刀面52的磨損，從而減少刀片的更換，所述頂側(cè)刀面53采用向外側(cè)的圓弧為打孔位，其中頂側(cè)刀面53的圓弧整體的最高點(diǎn)進(jìn)行打孔，有一個(gè)徐徐漸進(jìn)的過程，減少裁切過程中的緩沖，所述固擋體3上設(shè)有左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33、軸承擋階體34、軸承安裝階35，所述左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33呈正三角形狀對應(yīng)設(shè)在固擋體3上，所述軸承擋階體34與軸承安裝階35相對固定設(shè)在固擋體3的內(nèi)側(cè)環(huán)上，其中，所述左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33分別安裝固定螺絲與刀體I的固定體進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)上穩(wěn)固，所述軸承擋階體34內(nèi)部安裝有滾動軸承，使?jié)L動軸承直接卡接在刀體I與刀體I的固定體之間，然后在軸承上安裝軸，既可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，兩者相對卡，在更換之間任意機(jī)構(gòu)時(shí)更加方便，且軸承安裝階35在安裝軸承時(shí)，便于安裝，拆卸容易方便，所述斜面體4的內(nèi)部與固擋體3的外圈齊平固定連接，所述斜面體4的外部結(jié)構(gòu)與打孔體5的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)固定連接，其中，斜面體4的內(nèi)部與固擋體3的外圈齊平固定連接可以保證制作加工時(shí)一體成型下來，節(jié)省加工工藝，且當(dāng)打孔體5進(jìn)行打孔時(shí)，切削方向上的應(yīng)力會集中轉(zhuǎn)換到斜面體4內(nèi)部然后再導(dǎo)向固擋體3使應(yīng)力分解，然后通過固擋體3時(shí)整個(gè)應(yīng)力分解至滾動軸承上，整體上降低了打孔體5上運(yùn)行時(shí)的應(yīng)力，提高的刀體I的使用壽命。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了刀體1、軸套孔2、固擋體3、左側(cè)檔體固定孔31、右側(cè)檔體固定孔32、上側(cè)檔體固定孔33、軸承擋階體34、軸承安裝階35、斜面體4、打孔體5、右側(cè)刀面51、左側(cè)刀面52、頂側(cè)刀面53等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，包括刀體(1)，其特征在于:所述刀體(I)包括軸套孔(2)、固擋體(3)、斜面體(4)、打孔體(5)，所述軸套孔(2)設(shè)在刀體(I)中間位置，所述固擋體(3)環(huán)繞固定設(shè)在軸套孔(2)的外部，所述斜面體(4)環(huán)繞固定設(shè)在固擋體(3)的外部，所述打孔體(5)設(shè)在斜面體(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，其特征在于:所述斜面體(4)與打孔體(5)之間固定連接呈直角三角形向內(nèi)傾斜，所述刀體(I)的最外圈設(shè)有若干打孔體(5),所述打孔體(5)均勻延圓周排列在斜面體(4)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，其特征在于:所述打孔體(5)包括右側(cè)刀面(51)、左側(cè)刀面(52)、頂側(cè)刀面(53)，所述右側(cè)刀面(51)與左側(cè)刀面(52)采用圓弧型，所述頂側(cè)刀面(53)的兩端弧度與右側(cè)刀面(51)、左側(cè)刀面(52)的頂部端點(diǎn)平滑固定對接，所述頂側(cè)刀面(53)采用向外側(cè)的圓弧為打孔位，所述右側(cè)刀面(51)與左側(cè)刀面(52)的底部端點(diǎn)與斜面體(4)固定連接，所述右側(cè)刀面(51)與左側(cè)刀面(52)的底部端點(diǎn)之間的距離大于右側(cè)刀面(51)與左側(cè)刀面(52)的頂部端點(diǎn)之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，其特征在于:所述固擋體(3)上設(shè)有左側(cè)檔體固定孔(31)、右側(cè)檔體固定孔(32)、上側(cè)檔體固定孔(33)、軸承擋階體(34)、軸承安裝階(35)，所述左側(cè)檔體固定孔(31)、右側(cè)檔體固定孔(32)、上側(cè)檔體固定孔(33)呈正三角形狀對應(yīng)設(shè)在固擋體(3 )上，所述軸承擋階體(34 )與軸承安裝階(35 )相對固定設(shè)在固擋體(3)的內(nèi)側(cè)環(huán)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪轉(zhuǎn)折頁機(jī)用縱折打孔刀，其特征在于:所述斜面體(4)的內(nèi)部與固擋體(3)的外圈齊平固定連接，所述斜面體(4)的外部結(jié)構(gòu)與打孔體(5)的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)固定連接。
【文檔編號】B65H45/00GK203697136SQ201420099987
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】倪娉娉, 韓德禎 申請人:倪娉娉