水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(5)為環(huán)形流水線，在該機(jī)架的環(huán)形周圍裝有中間同步輸送裝置，所述子夾組件包括左子夾(9)、中子夾(10)、右子夾(12)而裝在中間同步輸送裝置上；所述中子夾的兩側(cè)裝有中子夾壓片(24)，所述左子夾、右子夾分別處于中子夾的左、右側(cè)，其均包括子夾本體(17)，該子夾本體的一側(cè)裝有子夾壓片(18)、其另一側(cè)通過滾子臂(4)裝有滾子(14)，該滾子處于裝在機(jī)架上的凸輪板上，該子夾本體通過子夾座裝在中間同步輸送裝置上。本實(shí)用新型的若干組子夾組件可同時(shí)工作而提高了工作效率，加快傳送速度、操作方便快捷，節(jié)省占地空間、降低投入成本，保證了包裝機(jī)的包裝質(zhì)量。
【專利說明】水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可以對(duì)糖果、種子、藥品、飲料等顆粒狀、塊狀、漿體狀或液體狀物料進(jìn)行自動(dòng)包裝的給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)械，具體是涉及一種應(yīng)用于給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)的機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)所使用的包裝袋有普通型四邊封袋、自立袋、插邊袋等，通過對(duì)該包裝袋(原三邊已封好，其上開口處于開啟狀態(tài))依次進(jìn)行給袋、夾袋、開啟(包括上開袋、下開袋)、充填、熱封、整形到輸出工序而完成所需物料的包裝。其中，機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)盤式傳送方式，操作不順暢、傳送速度較慢，降低了工作效率，如加快生產(chǎn)速度與提高效率需要增加多臺(tái)套的包裝機(jī)，占地面積較大，提高了投入生產(chǎn)場(chǎng)地成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種操作方便快捷、傳送速度較快、占地面積小的水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、子夾組件，所述機(jī)架為環(huán)形流水線，在該機(jī)架的環(huán)形周圍裝有中間同步輸送裝置，所述子夾組件包括左子夾、中子夾、右子夾而裝在中間同步輸送裝置上；所述中子夾的兩側(cè)裝有中子夾壓片，所述左子夾、右子夾分別處于中子夾的左、右側(cè)，其均包括子夾本體，該子夾本體的一側(cè)裝有子夾壓片、其另一側(cè)通過滾子臂裝有滾子，該滾子處于裝在機(jī)架上的凸輪板上，該子夾本體通過子夾座裝在中間同步輸送裝置上。
[0005]采用本發(fā)明后，由于左子夾、右子夾的滾子分別在凸輪板上滾動(dòng)而通過滾子擺臂使左子夾、右子夾的子夾本體作水平移動(dòng)，從而使左子夾、右子夾均向中子夾靠攏或者分離而相應(yīng)打開或者關(guān)閉包裝袋的上袋口。若干組子夾組件可同時(shí)工作而提高了工作效率，力口快了傳送速度、且操作方便快捷，其代替了原多個(gè)轉(zhuǎn)盤式傳送的給袋包裝機(jī)械，節(jié)省了占地空間，有效降低了投入成本，保證了包裝機(jī)的包裝質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中的左、中、右子夾的安裝示意圖。
[0009]圖3為圖1中的左子夾(右子夾)的結(jié)構(gòu)及其安裝示意圖。
[0010]圖4為圖1中的左、中、右子夾的結(jié)構(gòu)及其安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1至圖4可知，本發(fā)明應(yīng)用于全自動(dòng)包裝機(jī)的水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架5 (含有機(jī)體側(cè)板)、子夾組件(若干組)，所述機(jī)架5為環(huán)形流水線(扁長(zhǎng)形)，在該機(jī)架5的環(huán)形周圍裝有中間同步輸送裝置(包括裝在機(jī)架兩端的主鏈輪2、副鏈輪6、裝在主鏈輪與副鏈輪上的鏈條I)，所述子夾組件包括左子夾9、中子夾10、右子夾12而裝在中間同步輸送裝置上；所述中子夾10的兩側(cè)(通過銷軸23)裝有中子夾壓片24(中子夾10通過中間固定板8裝在鏈條I上)，所述左子夾9、右子夾12分別處于中子夾10的左、右側(cè)，其均包括子夾本體17，該子夾本體17的一側(cè)裝有子夾壓片18、其另一側(cè)通過滾子臂4裝有滾子14，該滾子14處于裝在機(jī)架5上的凸輪板3 (固定不動(dòng)，具有高、低臺(tái)階狀外形)上，該子夾本體17通過子夾座19 (及轉(zhuǎn)軸21)裝在中間同步輸送裝置(其鏈條I)上。
[0012]其中，左子夾9、右子夾12均包括子夾本體17、子夾壓片18、滾子臂4、滾子14、子夾座19 (及轉(zhuǎn)軸21)等，其結(jié)構(gòu)相同，只不過是子夾壓片18的朝向不同，該子夾壓片18的朝向與中子夾兩側(cè)的中子夾壓片24相對(duì)應(yīng)(如圖4所示)，以方便打開或關(guān)閉包裝袋的上袋口。中子夾10兩側(cè)的中子夾壓片24、左子夾9與右子夾12上的子夾壓片18則由專門的開夾機(jī)構(gòu)打開而夾住包裝袋的上袋口，為此一組子夾組件可以同時(shí)夾住兩個(gè)包裝袋，提高了工作效率。
[0013]如圖3所示，所述子夾壓片18通過壓片拉簧16與壓片拉簧柱15 (其裝在子夾本體17上)相接，由于壓片拉簧的彈簧力的作用夾住包裝袋的上袋口。所述子夾座19通過內(nèi)嵌的調(diào)節(jié)座20裝在固定板13上，該固定板13裝在中間同步輸送裝置的鏈條I上，該固定板13的兩端通過限位導(dǎo)條7裝在機(jī)架5上，從而使左、右子夾的活動(dòng)操作更加順暢、方便、準(zhǔn)確。如圖3、圖4所示，所述子夾座19上裝有子夾柱22，該子夾柱22通過子夾柱拉簧11與子夾本體17相接，該子夾座19與滾子臂4相貼靠，從而使?jié)L子緊緊貼附在凸輪板上而滾動(dòng)流暢。
[0014]參照附圖，水平式機(jī)夾傳送方法是:在傳送過程中，中間同步輸送裝置繞著機(jī)架運(yùn)行工作，中子夾位于中間同步輸送裝置上而其位置相對(duì)固定不動(dòng)，位于中子夾左、右側(cè)的左子夾、右子夾均向中子夾靠攏而將已夾住的包裝袋上袋口打開，待該包裝袋送至相應(yīng)工位后(即由充填機(jī)構(gòu)完成物料充填工序后)，左子夾、右子夾再與中子夾分離而關(guān)閉包裝袋的上袋口(再送到下一熱封工位進(jìn)行熱封處理)。所述左子夾、右子夾的滾子分別在機(jī)架上的凸輪板上滾動(dòng)而通過滾子擺臂使左子夾、右子夾的子夾本體作水平移動(dòng)，從而使左子夾、右子夾均向中子夾靠攏或者分離而相應(yīng)打開或者關(guān)閉包裝袋的上袋口。
【權(quán)利要求】
1.水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(5)、子夾組件，其特征在于:所述機(jī)架(5)為環(huán)形流水線，在該機(jī)架(5)的環(huán)形周圍裝有中間同步輸送裝置，所述子夾組件包括左子夾(9)、中子夾(10)、右子夾(12)而裝在中間同步輸送裝置上；所述中子夾(10)的兩側(cè)裝有中子夾壓片(24)，所述左子夾(9)、右子夾(12)分別處于中子夾(10)的左、右側(cè)，其均包括子夾本體(17)，該子夾本體(17)的一側(cè)裝有子夾壓片(18)、其另一側(cè)通過滾子臂(4)裝有滾子(14)，該滾子(14)處于裝在機(jī)架(5)上的凸輪板(3)上，該子夾本體(17)通過子夾座(19)裝在中間同步輸送裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述子夾壓片(18)通過壓片拉簧(16)與壓片拉簧柱(15)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述子夾座(19)通過內(nèi)嵌的調(diào)節(jié)座(20)裝在固定板(13)上，該固定板(13)裝在中間同步輸送裝置的鏈條(I)上，該固定板(13)的兩端通過限位導(dǎo)條(7)裝在機(jī)架(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水平式機(jī)夾傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述子夾座(19)上裝有子夾柱(22)，該子夾柱(22)通過子夾柱拉簧(11)與子夾本體(17)相接，該子夾座(19)與滾子臂⑷相貼靠。
【文檔編號(hào)】B65B43/52GK203740208SQ201420090145
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】蔡亨, 蔡旭光, 張銀國 申請(qǐng)人:蔡亨