一種具有干燥功能的塑料罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種具有干燥功能的塑料罐。所述塑料罐包括套置的內(nèi)芯和外殼，以及片狀干燥劑；所述內(nèi)芯為沒有上底和下底的圓柱形，內(nèi)芯中間有隔斷，隔斷上開有多個孔；所述內(nèi)芯隔斷下方和外殼之間的空間構(gòu)成放置干燥劑的區(qū)域；所述塑料罐的外殼為圓柱形的外殼，外殼上部有蓋，所述蓋與外殼的殼體連接。本實用新型提出的干燥劑采用片狀，能有效地利用放置干燥劑的空間，且不會污染被包裝物；本實用新型提出的塑料罐的內(nèi)芯采用高阻隔濕氣的高分子材料注塑成型，干燥效果更好；外殼優(yōu)選采用注塑成型，盒蓋一體化。制備方法簡單。
【專利說明】一種具有干燥功能的塑料罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于包裝領(lǐng)域，具體涉及模制塑料構(gòu)成的具有干燥功能的塑料容器。

【背景技術(shù)】
[0002] 干燥劑片是具有吸濕功能的物質(zhì)，其原理通過物理吸附的方式將水分子吸附在自 身的結(jié)構(gòu)中。干燥劑片具有吸收水氣的功能，且對人體無害，是防潮包裝的常用原料，干燥 劑片由吸附劑和粘合劑與其他輔料組合制成，可有效地提高干燥效率。
[0003] 在包裝領(lǐng)域，干燥劑通?？芍瞥刹灰?guī)則和規(guī)則狀、分裝在透氣性包裝材料中；制成 各種外形的干燥劑包裝，再放置在需干燥的商品包裝中。近年來同類產(chǎn)品普遍采用的是， 將干燥劑顆粒預(yù)制制成塑料圓柱或制成帶干燥劑圓柱的盒蓋，再組合成具有干燥功能的容 器。其主要缺陷如下
[0004] 1 :干燥劑需制成塑料圓柱，工藝繁瑣，生產(chǎn)效率低
[0005] 2 :不能適應(yīng)現(xiàn)代化自動高速生產(chǎn)設(shè)備的需要。 實用新型內(nèi)容
[0006] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型的目的在于提出集干燥劑片和 塑料容器一體化的包裝方式
[0007] 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案為：
[0008] -種具有干燥功能的塑料罐，所述塑料罐包括套置的內(nèi)芯和外殼，以及片狀干燥 劑；
[0009] 其中，所述塑料罐的內(nèi)芯為沒有上底和下底的圓柱形，內(nèi)芯中間有隔斷，隔斷上開 有多個孔；所述內(nèi)芯隔斷下方和外殼之間的空間構(gòu)成放置干燥劑的區(qū)域；
[0010] 所述塑料罐的外殼為圓柱形的外殼，外殼上部有蓋，所述蓋與外殼的殼體連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述內(nèi)芯的隔斷位于內(nèi)芯高度3. 0-20. 0mm位置處。
[0012] 本實用新型提出的塑料罐中放置片狀的干燥劑，且干燥劑片不會從隔斷的孔穿 過。
[0013] 進一步地，所述干燥劑為圓片狀，干燥劑片直徑與所述內(nèi)芯的內(nèi)徑相等，干燥劑 片直徑范圍15?80mm,
[0014] 優(yōu)選地，所述隔斷上的孔的尺寸為0. 2?2. 0mm。
[0015] 例如，所述干燥劑由以下質(zhì)量比例的組分壓制而成：
[0016] 粘合劑：20?60%
[0017] 吸附劑：40?80%
[0018] 輔料： 0 ?5%
[0019] 所述粘合劑為蒙脫石、膨潤土、凹凸棒、陶土及其衍生物中的一種或多種；所述吸 附劑為分子篩，硅膠，蒙脫石中的一種或多種；所述輔料為硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅、 硬脂酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、鈦白粉中的一種或多種。
[0020] 其中，所述外殼和內(nèi)芯采用高分子塑料原料，通過一體注塑成型而制得。
[0021] 本實用新型的有益效果在于：
[0022] 本實用新型提出的干燥劑采用片狀，能有效地利用放置干燥劑的空間，且不會污 染被包裝物；
[0023] 本實用新型提出的塑料罐的內(nèi)芯采用高阻隔濕氣的高分子材料注塑成型，干燥效 果更好；
[0024] 第三，外殼優(yōu)選采用注塑成型，盒蓋一體化。制備方法簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本實用新型有干燥劑的塑料罐的內(nèi)芯立體圖
[0026] 圖2是本實用新型的干燥劑片立體圖。
[0027] 圖3為本實用新型有干燥劑的塑料罐立體圖(蓋住蓋子)。
[0028] 圖4為本實用新型有干燥劑的塑料罐立體圖(打開蓋子)。
[0029] 圖中，1為帶多孔內(nèi)芯,2片狀干燥劑,3為外殼,4為蓋,5為蓋舌,6為放置干燥劑 的空間，7為隔斷。

【具體實施方式】
[0030] 現(xiàn)以以下最佳實施例來說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0031] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、 "堅直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或 位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必 須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032] 實施例1 :具有干燥功能的塑料罐
[0033] 參見圖1、圖2、圖3。塑料罐包括套置的內(nèi)芯1和外殼3,內(nèi)芯1為沒有上底和下底 的圓柱形，內(nèi)徑50mm，內(nèi)芯高度10mm處設(shè)有多孔的隔斷7,隔斷上孔的尺寸為0. 2?2. 0mm。 隔斷7下方為放置干燥劑的空間6,其間放置有片狀的干燥劑2 (圖2)。
[0034] 干燥劑由以下質(zhì)量比例的組分壓制而成：
[0035] 粘合劑凹凸棒粉34%吸附劑分子篩粉65%
[0036] 輔料硬脂酸鈣1%。
[0037] 將各組分充分混合，在180度下烘干，在造粒設(shè)備內(nèi)做成0.5?1.0mm顆粒，經(jīng)液 壓機械壓片機40?80Kg壓力下壓制成型，直徑范圍15?80mm，再經(jīng)180度烘干，600度活 化，制得土紅色圓片狀的干燥劑。干燥劑片直徑50_。
[0038] 圖3為塑料罐蓋住蓋子的外觀圖。塑料罐的外殼3通過一體注塑成型而制得，上 部有蓋4,為了便于打開，蓋上設(shè)置有蓋舌5。圖4為塑料罐打開蓋子的外觀圖。內(nèi)芯置于 外殼中，內(nèi)芯的隔斷7與塑料罐底的距離h為10mm，隔斷與塑料罐底之間為放置干燥劑的空 間6。
[0039] 以上的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的 范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實 用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有干燥功能的塑料罐，其特征在于，所述塑料罐包括套置的內(nèi)芯和外殼，以及 片狀干燥劑； 其中，所述塑料罐的內(nèi)芯為沒有上底和下底的圓柱形，內(nèi)芯中間有隔斷，隔斷上開有多 個孔；所述內(nèi)芯隔斷下方和外殼之間的空間構(gòu)成放置干燥劑的區(qū)域； 所述塑料罐的外殼為圓柱形的外殼，外殼上部有蓋，所述蓋與外殼的殼體連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料罐，其特征在于，所述內(nèi)芯的隔斷位于內(nèi)芯高度 3. 0-20. Omm 位置處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料罐，其特征在于，所述干燥劑為圓片狀，干燥劑片直 徑與所述內(nèi)芯的內(nèi)徑相等，干燥劑片直徑范圍15?80mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料罐，其特征在于，所述隔斷上的孔的尺寸為0. 2? 2. 0mm η
【文檔編號】B65D81/26GK203903127SQ201420083560
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】沈飛 申請人:昆山威勝干燥劑研發(fā)中心有限公司