鉆石筆頭連接座的供料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種鉆石筆頭連接座的供料裝置，用于實(shí)現(xiàn)鉆石筆頭連接座的連續(xù)送料，包括送料器、第一擋料器和下料器，所述下料器內(nèi)設(shè)置一豎直流道，所述豎直流道具有進(jìn)料口，所述第一擋料器包括滑塊，所述滑塊具有位于所述進(jìn)料口上方擋住所述連接座的止擋位置，當(dāng)滑塊從進(jìn)料口移開(kāi)后，位于送料器最前端的連接座在重力作用下翻轉(zhuǎn)90°后垂直下落到所述豎直流道內(nèi)。本實(shí)用新型水平輸料的方式保證鉆石筆頭連接座不會(huì)發(fā)生傾斜，擋料器保證鉆石筆頭連接座根據(jù)設(shè)定的裝配程序有序地傳送連接座的進(jìn)料，豎直下料的方式保證鉆石筆頭連接座在通道內(nèi)不會(huì)發(fā)生相互堆疊、卡死流道的現(xiàn)象，保證了鉆石筆頭連接座的連續(xù)送料，提高了鉆石筆頭連接座的裝配效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鉆石筆頭連接座的供料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筆芯的裝配【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種將水平輸料與豎直下料相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)鉆石筆頭連接座連續(xù)送料的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著文具行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)上現(xiàn)出現(xiàn)了一種筆頭連接座形狀類(lèi)似鉆石狀的鉆石筆芯(也叫水晶筆芯)，其具體形狀如圖1所示。
[0003]通常在進(jìn)行鉆石筆芯的裝配之前，需要先對(duì)鉆石筆頭連接座進(jìn)行輸料，在進(jìn)行大量的鉆石筆頭連接座輸送時(shí)，一般采用的是豎直下料的方式進(jìn)行，如圖2所示，鉆石筆頭連接座在豎直通道內(nèi)在重力的作用下自由下落，然由于鉆石筆頭連接座在豎直流道內(nèi)自由下落時(shí)速度較快，且不宜控制，因此，大量連續(xù)送料時(shí)，鉆石筆頭連接座在豎直通道內(nèi)很容易發(fā)生傾斜，從而導(dǎo)致鉆石筆頭連接座的尾部和頭部之間出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象，最終會(huì)使鉆石筆頭連接座卡死在輸料通道內(nèi)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鉆石筆頭連接座的供料裝置，解決鉆石筆頭連接座在豎直下料過(guò)程中出現(xiàn)的相互堆疊、卡死流道、無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸料等問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種鉆石筆頭連接座的供料裝置，包括送料器、第一擋料器和下料器，所述下料器內(nèi)設(shè)置一豎直流道，所述豎直流道具有進(jìn)料口，所述第一擋料器包括滑塊，所述滑塊具有位于所述進(jìn)料口上方擋住所述鉆石筆頭連接座的止擋位置，所述送料器水平輸送所述鉆石筆頭連接座到所述滑塊的止擋位置，并在滑塊移開(kāi)所述止擋位置后，所述鉆石筆頭連接座從所述進(jìn)料口下落到所述豎直流道內(nèi)。
[0006]更進(jìn)一步地，所述送料器上具有一水平軌道，所述鉆石筆頭連接座沿著所述水平軌道輸送到第一擋料器滑塊的止擋位置處。
[0007]所述第一擋料器還包括與所述滑塊相連第一固定座和第一氣缸，所述第一氣缸通過(guò)所述第一固定座驅(qū)動(dòng)所述滑塊水平移動(dòng)。
[0008]所述滑塊的上端面具有與所述鉆石筆頭連接座的外表面相配合的斜面。
[0009]所述第一擋料器還包括與所述第一固定座相連接的第二固定座，所述第二固定座支撐所述氣缸。
[0010]所述豎直流道包括流道上部和與所述流道上部相接的流道下部，所述流道上部呈上寬下窄的漏斗狀，所述流道下部為圓柱狀。
[0011]所述下料裝置還包括第二擋料器，所述第二擋料器包括檔桿、與檔桿相連的第二氣缸，所述檔桿伸入到所述流道下部?jī)?nèi)，所述第二氣缸帶動(dòng)所述檔桿水平移動(dòng)。
[0012]所述第二擋料器還包括第三固定座，所述檔桿通過(guò)所述第三固定座與所述第二氣缸連接。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置水平輸料鉆石筆頭連接座的送料器和擋料器，結(jié)合豎直下料方式，克服了現(xiàn)在技術(shù)中僅使用豎直下料所產(chǎn)生的問(wèn)題，即用水平輸料的方式保證筆頭不會(huì)發(fā)生傾斜，擋料器保證鉆石筆頭連接座根據(jù)設(shè)定的裝配程序有序地傳送鉆石筆頭連接座的進(jìn)料，豎直下料的方式保證筆頭連接座在通道內(nèi)不會(huì)發(fā)生相互堆疊、卡死流道的現(xiàn)象，保證了鉆石筆頭連接座的連續(xù)送料，提高了鉆石筆頭連接座的裝配效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有鉆石筆頭連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有鉆石筆頭連接座直接豎直下料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型鉆石筆頭連接座的供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1、直線送料器，11、水平軌道，2、第一擋料器，21、滑塊，22、第一固定座，23、第二固定座，24、第一氣缸，3、豎直下料器，31、豎直流道，311、流道上部，312、流道下部，32、進(jìn)料口，33、出料口，4、第二擋料器，41、檔桿，42、第三固定座，43、第二氣缸，5、連接座，
6、固定臂，7、固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0019]本實(shí)用新型所揭示的一種鉆石筆頭連接座的供料裝置，在鉆石筆頭連接座進(jìn)入豎直下料流道之前，通過(guò)增加水平送料器進(jìn)行輸送，并控制每一鉆石筆頭連接座進(jìn)入豎直的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了鉆石筆頭連接座的連續(xù)送料，為了敘述方便，以下將鉆石筆頭連接座簡(jiǎn)稱(chēng)為連接座。
[0020]如圖1所示，所述供料裝置包括送料器1、第一擋料器2、下料器3和第二擋料器4，所述直線送料器I用于在水平方向連續(xù)輸送連接座5，所述送料器I上設(shè)置一水平軌道11，所述連接座5放置到所述水平軌道11上進(jìn)行水平輸料。
[0021]所述下料器3垂直設(shè)置在所述送料器I 一端的下方，用于承接從所述水平軌道11上垂直下落后的鉆連接座5并進(jìn)行傳送。所述下料器3的上端設(shè)置一進(jìn)料口 32，下端設(shè)置一出料口 33，所述豎直下料器3的內(nèi)部形成一豎直流道31，垂直下落后的連接座5從所述豎直流道31內(nèi)流出。
[0022]所述豎直流道31包括流道上部311和與流道上部311對(duì)接的流道下部312，為了便于連接座5快速落入到豎直流道31內(nèi)，所述流道上部311設(shè)置為上寬下窄的漏斗狀，所述連接座5依次從流道上部311進(jìn)入后到達(dá)流道下部312輸出。
[0023]通常所述豎直流道31內(nèi)一次最多只進(jìn)行一個(gè)連接座5的輸送，即從水平軌道11上掉落一個(gè)連接座5到豎直流道31內(nèi)后，所述第一擋料器2即擋住后面其他的連接座，待豎直流道31內(nèi)的連接座5完成輸送后，所述第一擋料器2再移開(kāi)，繼續(xù)進(jìn)行連接座5的豎直下料。這樣可完全避免豎直流道31內(nèi)多個(gè)連接座5相堆疊，從而卡死在豎直流道31內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0024]所述第一擋料器2設(shè)置在所述送料器I的一端，用于擋住水平軌道11上最前端的連接座5，使得所述連接座5停止繼續(xù)向前輸送，同時(shí)也起到了一個(gè)將最前端的連接座5定位到進(jìn)料口 32上方的作用。所述第一擋料器2包括滑塊21、第一固定座22、第二固定座23和第一氣缸24，所述第一固定座22與所述第二固定座23相連，所述滑塊21具有位于所述進(jìn)料口上的止擋位置(如圖3中所示的位置)，所述滑塊21位于所述進(jìn)料口 32上方的止擋位置時(shí)，其在擋料的同時(shí)堵住所述進(jìn)料口 32，所述滑塊21通過(guò)第一固定座22與所述第一氣缸24相連，所述第二固定座23也與所述第一氣缸24相連，用于固定和支撐所述第一氣缸24，所述第一氣缸24驅(qū)動(dòng)所述滑塊21向前或向后移動(dòng)。
[0025]由于連接座5的形狀與鉆石形狀相似，其外表面為多個(gè)斜切面組成，因此為了適應(yīng)所述連接座的形狀，所述滑塊21的上端面相應(yīng)設(shè)置為斜面，從而能確保起到很好的擋料效果。
[0026]為了進(jìn)一步配合后續(xù)的裝配步驟，本實(shí)施例還設(shè)置了第二擋料器4，用于擋住豎直流道31的出料口 33，以等待下一工位的裝配工作的準(zhǔn)備。所述第二擋料器4包括檔桿41、第二氣缸43和第三固定座42，所述檔桿41伸入到所述流道下部312內(nèi)，用于擋住所述出料口 33，所述檔桿41通過(guò)所述第三固定座42與所述第二氣缸43相連，所述第二氣缸43驅(qū)動(dòng)所述檔桿41水平移動(dòng)。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例的所述下料裝置上還設(shè)置有固定臂6和固定板7，所述第二氣缸43和豎直下料器3通過(guò)所述固定臂6連接到所述固定板7上，所述固定板7起支撐作用。
[0028]更進(jìn)一步地，所述第一氣缸24和第二氣缸43的移動(dòng)由本實(shí)用新型下料裝置所在裝配設(shè)備的控制單元(圖未示)控制。
[0029]本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程為:首先，連接座5連續(xù)地通過(guò)送料器I水平送料，當(dāng)最前端的連接座到達(dá)滑塊21處時(shí)，所述送料器I暫時(shí)停止輸料，此時(shí)第一氣缸24驅(qū)動(dòng)滑塊21從進(jìn)料口 32處的止擋位置移開(kāi)，連接座5因失去支撐而在重力作用下翻轉(zhuǎn)90°后從進(jìn)料口 32落入到豎直流道31內(nèi)，并被豎直流道31內(nèi)的檔桿41擋住而駐留在豎直流道31內(nèi)，同時(shí)滑塊21復(fù)位到止擋位置，而重新堵住進(jìn)料口 32，在下一工位的裝配工作準(zhǔn)備就緒后，第二氣缸43帶動(dòng)檔桿41從豎直流道31內(nèi)移開(kāi)，連接座5便最終從豎直流道31內(nèi)流出進(jìn)入下一個(gè)裝配環(huán)節(jié)，而檔桿41在第二氣缸43的帶動(dòng)下復(fù)位，重復(fù)上述過(guò)程，便可將連接座5一個(gè)接著一個(gè)地連續(xù)輸送以進(jìn)行下一裝配工序的裝配。
[0030]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專(zhuān)利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于:包括送料器、第一擋料器和下料器，所述下料器內(nèi)設(shè)置一豎直流道，所述豎直流道具有進(jìn)料口，所述第一擋料器包括滑塊，所述滑塊具有位于所述進(jìn)料口上方擋住所述鉆石筆頭連接座的止擋位置，所述送料器水平輸送所述鉆石筆頭連接座到所述滑塊的止擋位置，并在滑塊移開(kāi)所述止擋位置后，所述鉆石筆頭連接座從所述進(jìn)料口下落到所述豎直流道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述送料器上具有一水平軌道，所述鉆石筆頭連接座沿著所述水平軌道輸送到第一擋料器滑塊的止擋位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述第一擋料器還包括與所述滑塊相連第一固定座和第一氣缸，所述第一氣缸通過(guò)所述第一固定座驅(qū)動(dòng)所述滑塊水平移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述滑塊的上端面具有與所述鉆石筆頭連接座的外表面相配合的斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述第一擋料器還包括與所述第一固定座相連接的第二固定座，所述第二固定座支撐所述氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述豎直流道包括流道上部和與所述流道上部相接的流道下部，所述流道上部呈上寬下窄的漏斗狀，所述流道下部為圓柱狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述下料裝置還包括第二擋料器，所述第二擋料器包括檔桿、與檔桿相連的第二氣缸，所述檔桿伸入到所述流道下部?jī)?nèi)，所述第二氣缸帶動(dòng)所述檔桿水平移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆石筆頭連接座的供料裝置，其特征在于，所述第二擋料器還包括第三固定座，所述檔桿通過(guò)所述第三固定座與所述第二氣缸連接。
【文檔編號(hào)】B65G47/08GK203699288SQ201420047412
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】徐久宏, 趙炳燚 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)新維自動(dòng)化科技有限公司