多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，包括小袋包裝機(jī)的立板、支撐架和分料箱，在分料箱上安裝有進(jìn)料斗、二根絞龍和多個錐形下料斗，在分料箱下方設(shè)有多個下料管，在分料箱內(nèi)均布有多個振動排料組件，在分料箱上設(shè)有驅(qū)動裝置；每個振動排料組件包括連接套管，連接軸貫穿所述連接套管和錐形下料斗，在連接軸下端設(shè)有排料錐體，在連接軸上端設(shè)有壓力彈簧和預(yù)緊螺母；所述多個連接軸上端通過一根連接桿相互連接，驅(qū)動裝置壓在所述連接桿中部。有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、便于加工，制造成本低；通過控制排料錐體的振動頻率便可準(zhǔn)確控制裝量精度，裝量精度高；通過排料錐體可使物料分散開自由下落，無需設(shè)置下料敲擊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)。
【專利說明】多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)上的物料填充裝置，確切地說，特別涉及一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，多列小袋包裝機(jī)在制藥和食品行業(yè)被廣泛使用，特別適用于包裝粉劑物料，如各種藥品沖劑和食品沖劑等。傳統(tǒng)的粉劑物料通常采用量杯式填充，充填物料時受到粉劑物料物理性狀的影響，很難控制物料充填的速度，從而會直接影響小袋的裝量精度。
[0003]中國專利CN201176269公開了一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，該裝置在機(jī)座上并列設(shè)有多個伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)下面設(shè)有料倉，在料倉內(nèi)設(shè)有攪拌器，在料倉上沿水平方向并列設(shè)有與伺服電機(jī)數(shù)量相等且垂直布置的螺旋下料軸，所述的螺旋下料軸兩端分別由料倉引出且上端與對應(yīng)的伺服電機(jī)軸連接，在螺旋下料軸的下端分別設(shè)有防漏料托盤，在料倉下面設(shè)有下料橫梁，在下料橫梁上均布有與螺旋下料軸對應(yīng)的雙層下料管，在下料橫梁上均設(shè)有吸塵管，在二個立板內(nèi)側(cè)還設(shè)有下料敲擊機(jī)構(gòu)。該裝置能夠在多列小袋包裝機(jī)上包裝粉劑物料；下料后下料口處不會漏藥，裝量精度高，但需要設(shè)置多個伺服電機(jī)和多根螺旋下料軸等部件，因此其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，加工比較繁瑣，設(shè)備制造成本高，對加工精度要求尚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于加工，制造成本低，能夠準(zhǔn)確控制裝量精度的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，包括小袋包裝機(jī)的立板，在立板外側(cè)設(shè)有一個支撐架，在支撐架上安裝有分料箱，在分料箱頂部靠近其外端設(shè)有進(jìn)料口并安裝有進(jìn)料斗，在分料箱內(nèi)兩側(cè)對稱設(shè)有二根絞龍，二根絞龍的中心軸分別由分料箱內(nèi)端穿出且相互傳動連接，在分料箱的底板上位于二根絞龍之間沿水平方向均布有多個錐形下料斗，在分料箱下方的橫梁上均布有多個分別與錐形下料斗對應(yīng)的下料管，其特殊之處是:
[0007]在分料箱內(nèi)均布有多個垂直布置的振動排料組件，其數(shù)量與錐形下料斗數(shù)量相當(dāng)，在分料箱上設(shè)有用于驅(qū)動振動排料組件往復(fù)振動實現(xiàn)下料的驅(qū)動裝置；每個振動排料組件包括:
[0008]一個連接套管，其上端穿過分料箱的頂板并連接有調(diào)節(jié)螺母，其下端插入對應(yīng)的錐形下料斗內(nèi)；
[0009]一個連接軸，其貫穿所述連接套管和錐形下料斗，在連接軸下端位于連接套管下面設(shè)有排料錐體，排料錐體在初始狀態(tài)時可將錐形下料斗底口封閉，在連接軸上位于連接套管上面依次設(shè)有壓力彈簧和預(yù)緊螺母，用于振動排料并控制錐形下料斗底口的開關(guān)；
[0010]所述多個振動排料組件的連接軸上端通過一根水平布置的連接桿相互連接，所述驅(qū)動裝置壓在所述連接桿中部。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述排料錐體套裝或通過螺紋連接在連接軸下端，在連接軸上位于排料錐體下面通過螺紋連接有固定螺母，以實現(xiàn)對排料錐體的限位。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在連接軸上位于壓力彈簧兩端分別套設(shè)有墊片，以確保壓力彈簧傳動可靠。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述連接桿套在多個連接軸上并分別通過一個鎖緊螺母與連接軸固接。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括一個通過電機(jī)支座安裝在分料箱上方的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)對應(yīng)連接桿中間位置，在伺服電機(jī)輸出軸上安裝有凸輪。
[0015]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在連接桿的中部兩側(cè)對稱焊接有二個支板，在二個支板上端通過銷軸安裝有一個滾動軸承，所述驅(qū)動裝置通過凸輪壓在所述滾動軸承外緣。
[0016]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述排料錐體下部位于下料管內(nèi)，排料錐體下部大徑端外緣與下料管上部內(nèi)孔之間設(shè)有一個環(huán)形間隙。
[0017]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形間隙為8-12mm0
[0018]本發(fā)明的有益效果是:由于在分料箱內(nèi)均布有多個垂直布置的振動排料組件，在分料箱上設(shè)有用于驅(qū)動振動排料組件往復(fù)振動實現(xiàn)下料的驅(qū)動裝置，因此取消了現(xiàn)有技術(shù)中的多個伺服電機(jī)和螺旋下料軸，大大降低了制造成本，使整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、便于加工，制造成本低；通過驅(qū)動裝置控制排料錐體的振動頻率便可準(zhǔn)確控制裝量精度，裝量精度高；通過排料錐體可使物料分散開自由下落，無需設(shè)置下料敲擊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的局部放大圖。
[0021]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0022]圖中:立板1，支撐架2，錐形下料斗3，支撐座4，連接梁5，傳動軸6，被動鏈輪7，軸承座8，萬向節(jié)9，齒形帶傳動機(jī)構(gòu)10，分料箱11，頂板1101，振動排料組件12，連接桿13，進(jìn)料斗14，絞龍15，墊板16，橫梁17，排風(fēng)通道1701，下料管18，支撐板19，連接套管20，調(diào)節(jié)螺母21，鎖緊螺母22，預(yù)緊螺母23，壓力彈簧24，伺服電機(jī)25，凸輪26，墊片27，排料錐體28，連接軸29，固定螺母30，滾動軸承31，支板32，電機(jī)支座33。

【具體實施方式】
[0023]如圖1-圖3所示，本發(fā)明涉及的一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，包括小袋包裝機(jī)的立板1，在立板I外側(cè)連接有一個支撐架2，所述支撐架2是由二塊豎直平行布置的支撐板19，分別固定在二塊支撐板19上面的支撐座4，對稱連接支撐在二個支撐座4之間的二根連接梁5構(gòu)成。在支撐架2上安裝有分料箱11，分料箱11兩端通過墊板16支撐在所述連接梁5上。在支撐座4的底面中部設(shè)有矩形凹槽，在二塊支撐板19上固定支撐有一根橫梁17，橫梁17兩端插入二個支撐座4的所述矩形凹槽內(nèi)。
[0024]所述分料箱11是由薄板圍成的長方形箱體，在分料箱11頂部靠近其外端即遠(yuǎn)離所述立板I 一端設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料斗14，在分料箱11內(nèi)兩側(cè)對稱設(shè)有二根可旋轉(zhuǎn)的絞龍15，二根絞龍15的中心軸分別由分料箱11內(nèi)端穿出且相互通過一個齒形帶傳動機(jī)構(gòu)10連接，二根絞龍15上葉片布置的旋向相反，在所述立板I上對應(yīng)其中一根絞龍15的中心軸處設(shè)有傳動軸6，傳動軸6通過軸承座8和軸承貫穿安裝在立板I上并通過一個萬向節(jié)9與所述其中一根絞龍15的中心軸同軸連接，在傳動軸6上位于所述立板I內(nèi)側(cè)設(shè)有被動鏈輪7。所述傳動軸6通過被動鏈輪7與小袋包裝機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
[0025]在所述分料箱11的底板上位于二根絞龍15之間沿水平方向均布固定有多個錐形下料斗3，所述錐形下料斗3是由上部的錐形段和下部的直段兩部分構(gòu)成，作為非限制性的優(yōu)選，本實施例以六個錐形下料斗為例，在分料箱11下方的橫梁17上均布加工有多個階梯孔，在所述階梯孔內(nèi)分別卡裝有與錐形下料斗3對應(yīng)的下料管18，下料管18為雙層套管且上端通過內(nèi)、外止口相互嵌套，下料管18的外層套管上端設(shè)有環(huán)形卡沿并卡在所述階梯孔內(nèi)，下料管18上部為圓錐筒狀、下端為扁管狀，在下料管18的內(nèi)層套管下部和外層套管上部分別對稱設(shè)有通風(fēng)孔，在所述橫梁17上設(shè)有連通所述外層套管上通風(fēng)孔的排風(fēng)通道1701。在分料箱11內(nèi)均布有多個垂直布置的振動排料組件12，其數(shù)量與錐形下料斗3數(shù)量相當(dāng)，在分料箱11上設(shè)有用于驅(qū)動振動排料組件12往復(fù)振動實現(xiàn)下料的驅(qū)動裝置。
[0026]每個所述振動排料組件12包括一個垂直布置的連接套管20，其上端穿過分料箱11的頂板1101并通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母21，其下端插入到對應(yīng)的錐形下料斗3內(nèi)下部；在所述連接套管20內(nèi)貫穿一個連接軸29，連接軸29下端穿過所述錐形下料斗3，在連接軸29下端位于連接套管20下面設(shè)有一個排料錐體28，排料錐體28在初始狀態(tài)時可將錐形下料斗3底口封閉，所述排料錐體28套裝或通過螺紋連接在連接軸29下端，本實施例以螺紋連接為例。在連接軸29上位于排料錐體28下面通過螺紋連接有固定螺母30，以實現(xiàn)對排料錐體28的限位。在連接軸29上位于連接套管20上面依次設(shè)有壓力彈簧24和預(yù)緊螺母23，用于振動排料并控制錐形下料斗3底口的開關(guān)。作為優(yōu)選，在連接軸29上位于壓力彈簧24兩端分別套設(shè)有墊片27，以確保傳動可靠。所述排料錐體28下部位于下料管18內(nèi)，排料錐體28下部大徑端與下料管18上部內(nèi)層套管內(nèi)孔之間設(shè)有一個環(huán)形間隙。作為優(yōu)選，所述環(huán)形間隙為8-12_。
[0027]所述多個振動排料組件的連接軸29上端通過一根水平布置的連接桿13相互連接。所述連接桿13通過均布在其上面的通孔套在多個連接軸29上且位于預(yù)緊螺母23上面，在每個連接軸29上位于連接桿13上面分別通過螺紋連接一個鎖緊螺母22，以實現(xiàn)連接軸29與連接桿13的固接。在連接桿13的中間位置兩側(cè)對稱焊接有二個支板32，在二個支板32上端通過銷軸安裝有一個滾動軸承31。
[0028]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置包括一個通過電機(jī)支座33安裝在分料箱11中部上方的伺服電機(jī)25，所述電機(jī)支座33通過螺栓固定在分料箱11上面，伺服電機(jī)25輸出軸對應(yīng)連接桿13的正中間位置，在伺服電機(jī)25輸出軸上通過鍵連接安裝有凸輪26。所述驅(qū)動裝置通過凸輪26外緣壓在所述連接桿13中部的滾動軸承31外緣，以減小滾動摩擦，延長使用壽命。在壓力彈簧的24的作用下，所述滾動軸承31能夠緊貼凸輪26外緣。
[0029]工作時，將待包裝的粉劑物料加入到進(jìn)料斗14中，通過小袋包裝機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)帶動二根絞龍15同向旋轉(zhuǎn)，由于絞龍15上的葉片旋向相反，因此可將分料箱11中的粉劑物料沿水平方向往復(fù)傳送，在傳送過程中物料自動落入錐形下料斗3內(nèi)并堆積在錐形下料斗3底口 ；伺服電機(jī)25工作，帶動凸輪26旋轉(zhuǎn)并通過滾動軸承31下壓連接桿13，連接桿13推動連接軸29帶動排料錐體28下移，同時壓力彈簧24壓縮，排料錐體28下移后將錐形下料斗3底口打開，隨著凸輪26的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使排料錐體28實現(xiàn)往復(fù)振動，并使錐形下料斗3底口頻繁被打開關(guān)閉，這樣堆積在錐形下料斗3底口的物料便由錐形下料斗3底口排出并順著排料錐體28分散開，再經(jīng)下料管18的內(nèi)套管排出裝袋。通過排料錐體28實現(xiàn)的往復(fù)振動還能夠避免物料將錐形下料斗3底口堵死，確保排料順暢。當(dāng)物料在下料管18的內(nèi)套管內(nèi)下料時，通過橫梁17排風(fēng)通道外接的真空泵將物料中的粉塵由所述雙層套管的間隙吸走，以保證包裝的氣密性。
[0030]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，包括小袋包裝機(jī)的立板，在立板外側(cè)設(shè)有一個支撐架，在支撐架上安裝有分料箱，在分料箱頂部靠近其外端設(shè)有進(jìn)料口并安裝有進(jìn)料斗，在分料箱內(nèi)兩側(cè)對稱設(shè)有二根絞龍，二根絞龍的中心軸分別由分料箱內(nèi)端穿出且相互傳動連接，在分料箱的底板上位于二根絞龍之間沿水平方向均布有多個錐形下料斗，在分料箱下方的橫梁上均布有多個分別與錐形下料斗對應(yīng)的下料管，其特征是: 在分料箱內(nèi)均布有多個垂直布置的振動排料組件，其數(shù)量與錐形下料斗數(shù)量相當(dāng)，在分料箱上設(shè)有用于驅(qū)動振動排料組件往復(fù)振動實現(xiàn)下料的驅(qū)動裝置；每個振動排料組件包括: 一個連接套管，其上端穿過分料箱的頂板并連接有調(diào)節(jié)螺母，其下端插入對應(yīng)的錐形下料斗內(nèi)； 一個連接軸，其貫穿所述連接套管和錐形下料斗，在連接軸下端位于連接套管下面設(shè)有排料錐體，排料錐體在初始狀態(tài)時可將錐形下料斗底口封閉，在連接軸上位于連接套管上面依次設(shè)有壓力彈簧和預(yù)緊螺母，用于振動排料并控制錐形下料斗底口的開關(guān)； 所述多個振動排料組件的連接軸上端通過一根水平布置的連接桿相互連接，所述驅(qū)動裝置壓在所述連接桿中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:所述排料錐體套裝或通過螺紋連接在連接軸下端，在連接軸上位于排料錐體下面通過螺紋連接有固定螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:在連接軸上位于壓力彈簧兩端分別套設(shè)有墊片，以確保壓力彈簧傳動可靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:所述連接桿套在多個連接軸上并分別通過一個鎖緊螺母與連接軸固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:所述驅(qū)動裝置包括一個通過電機(jī)支座安裝在分料箱上方的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)對應(yīng)連接桿中間位置，在伺服電機(jī)輸出軸上安裝有凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:在連接桿的中部兩側(cè)對稱焊接有二個支板，在二個支板上端通過銷軸安裝有一個滾動軸承，所述驅(qū)動裝置通過凸輪壓在所述滾動軸承外緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:所述排料錐體下部位于下料管內(nèi)，排料錐體下部大徑端外緣與下料管上部內(nèi)孔之間設(shè)有一個環(huán)形間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多列小袋包裝機(jī)粉劑物料充填裝置，其特征是:所述環(huán)形間隙為 8-12mmο
【文檔編號】B65B1/12GK104494856SQ201410598851
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】劉文波, 童根煒, 吳超, 黃浩, 童心理 申請人:宿遷市文達(dá)包裝有限公司