：本發(fā)明涉及鋼板吊裝移動技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板吊裝鉤。

背景技術(shù)：
：在機(jī)械加工領(lǐng)域中，鋼板屬于寬大而薄的工件，不易被吊裝運(yùn)輸，尤其是單片鋼板，吊裝比較麻煩。目前在企業(yè)車間內(nèi)搬運(yùn)鋼板時(shí)使用的大多是吊鉤加鋼絲繩的組合；這樣的吊裝方式安全系數(shù)低，操作麻煩；為了適應(yīng)不同厚度不同數(shù)量鋼板運(yùn)輸?shù)男枰?，現(xiàn)有鋼板吊具的吊鉤卡口寬度很大，吊裝后受力點(diǎn)多為吊鉤內(nèi)側(cè)邊（參見圖2中標(biāo)號12位置），吊鉤與鋼板之間僅是掛接關(guān)系，這種掛接關(guān)系容易滑動，導(dǎo)致吊裝過程鋼板重心不穩(wěn)，容易發(fā)生脫落事故，非常危險(xiǎn)。實(shí)際上，大部分改進(jìn)技術(shù)都是對吊鉤增加輔助部件，例如公開號為CN101503165U的實(shí)用新型專利中通過對吊鉤卡口增加一個(gè)彈性壓緊部件來對鋼板進(jìn)行壓緊，由于吊裝鋼板至少需要四個(gè)吊鉤，操作麻煩，扭簧壓力有限，一旦發(fā)生重心偏移，僅依靠扭簧作用很難防止鋼板下滑，太大扭力的扭簧也不利于人工操作。另一部分改進(jìn)技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，例如公開號為CN203199874U的實(shí)用新型專利，公開了一種帶有支撐架和伸縮卡爪的吊裝結(jié)構(gòu)，這種吊裝結(jié)構(gòu)首先需要一個(gè)與鋼板大小匹配的吊架，這種吊架重量大，一般不小于被吊裝的鋼板，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，維護(hù)難度大，不利于推廣實(shí)施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有鋼板吊裝工具存在定位不準(zhǔn)，容易滑脫，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定性非常好，安全、高效的鋼板吊裝鉤。技術(shù)方案：一種鋼板吊裝鉤，包括一根貼合于鋼板上表面中部的定位中梁，在定位中梁的前后兩端分別設(shè)置有前孔和后孔，分別在前孔和后孔內(nèi)貫穿前吊繩和后吊繩，每根吊繩的中部固定有限位擋塊，限位擋塊一側(cè)的吊繩長度略大于另一側(cè)吊繩長度，使吊裝后的鋼板和限位中梁的重心略微偏向有限位擋塊一側(cè)；所述前吊繩和后吊繩的兩側(cè)分別活動安裝有吊鉤，前吊繩和后吊繩的末端各設(shè)置有繩套。各吊鉤通過連接件安裝在相應(yīng)吊繩上，該連接件包括外軸和內(nèi)軸，吊鉤鉸接在外軸上，鋼絲繩纏繞在內(nèi)軸上。在所述內(nèi)軸上安裝有滑輪，鋼絲繩纏繞在滑輪上。所述定位中梁兩端的前孔和后孔內(nèi)套固有耐磨墊或套裝有滑輪。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明中記載的限位中梁可以始終位于鋼板中部位置，限位中梁能夠保持前、后吊鉤對稱間隔分布，當(dāng)鋼板被吊起后，可以保持鋼板前后平衡不傾斜不側(cè)滑。2、限位中梁不僅能夠保持前后吊鉤對稱間隔分布，而且可以約束前、后吊繩使其沿平行于鋼板方向向內(nèi)施加拉力，從而使各吊鉤緊緊向內(nèi)壓扣在鋼板對稱位置邊緣，將鋼板緊緊鎖住不傾斜不側(cè)滑。3、本發(fā)明中對前、后鋼絲繩分別設(shè)置了限位擋塊，從而在鋼板被吊起后，限位中梁和鋼板重心略微向一側(cè)偏移，從而可以防止限位中梁被吊起后向一側(cè)滑動，利用自重是限位中梁仍然處于鋼板中部，從而能夠保持被吊起的鋼板左右平衡。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，容易制造，操作簡單，吊裝效率高，安全性強(qiáng)，非常利于推廣實(shí)施。附圖說明：圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，標(biāo)號1為定位中梁，2為前孔，3為后孔，4為前吊繩，5為后吊繩，6為繩套，7為吊鉤，8為連接件，9為外軸，10為內(nèi)軸，11為限位擋塊，12為吊鉤內(nèi)側(cè)邊，13為吊鉤底邊，14為鋼板。具體實(shí)施方式：實(shí)施例：一種鋼板吊裝鉤，參見圖1，限位中梁貼合于鋼板14上表面中部位置，前后對稱、左右對稱。在定位中梁1的前后兩端分別設(shè)置有前孔2和后孔3，前吊繩4和后吊繩5分別貫穿于前孔2和后孔3內(nèi)。前吊繩4和后吊繩5的兩側(cè)分別活動安裝有吊鉤7，前吊繩4和后吊繩5的末端各設(shè)置有繩套6。各吊鉤7通過連接件8安裝在相應(yīng)吊繩上，該連接件8包括外軸9和內(nèi)軸10，吊鉤7鉸接在外軸9上，鋼絲繩纏繞在內(nèi)軸10上。另外，還可以在內(nèi)軸10上安裝有滑輪，鋼絲繩纏繞在滑輪上。所述定位中梁1兩端的前孔2和后孔3內(nèi)套固有耐磨墊。限位中梁可以確保前吊繩4和后吊繩5以及各吊鉤7都位于鋼板14前、后兩側(cè)對稱位置上。限位中梁還可以約束前、后吊繩5使其沿平行于鋼板14方向向內(nèi)施加拉力，從圖2可以看出，與吊鉤7連接的受力鋼絲繩幾乎與鋼板14平行，從而使各吊鉤7緊緊向內(nèi)壓扣在鋼板14對稱位置邊緣，實(shí)際受力位置主要是吊鉤7的底邊13，吊鉤內(nèi)側(cè)邊12僅具有保險(xiǎn)作用（公知技術(shù)中吊裝后受力點(diǎn)多為吊鉤內(nèi)側(cè)邊12），無論吊鉤7卡口寬度如何變化，都不影響兩側(cè)吊鉤7的固定性能，將鋼板14緊緊鎖住不傾斜不側(cè)滑。每根吊繩的中部固定有限位擋塊11，限位擋塊11一側(cè)的吊繩長度略大于另一側(cè)吊繩長度使吊裝后的鋼板14和限位中梁的重心略微偏向有限位擋塊11一側(cè)；從圖2中可以看出，長度a略小于長度b，重心略微偏向b一側(cè)，從而可以防止限位中梁被吊起后向一側(cè)滑動，利用自重是限位中梁仍然處于鋼板14中部，從而能夠保持被吊起的鋼板14左右平衡。