一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，涉及流水線物料運(yùn)輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置包括底座、設(shè)于底座上方的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件，上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方并與底座連接，上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有用于推擋高壓氣瓶的翻板，翻板連接有翻板驅(qū)動(dòng)組件。該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件及翻板驅(qū)動(dòng)組件對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及翻板提供動(dòng)力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和翻板的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)了不需要安排專人進(jìn)行操作即可將氣瓶的調(diào)頭轉(zhuǎn)向功能，同時(shí)由于該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)托住氣瓶進(jìn)行調(diào)頭，因此其整個(gè)工作過(guò)程非常平穩(wěn)、可靠，不存在氣瓶脫落的情況。
【專利說(shuō)明】 一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流水線物料運(yùn)輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高壓氣瓶生產(chǎn)過(guò)程包括無(wú)縫鋼管切斷下料、收瓶底、刮瓶底、收瓶口等工序。
[0003]實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于高壓氣瓶自身較重，氣瓶在以上工序間的運(yùn)送通常采用輸送帶來(lái)完成，但是氣瓶在完成收瓶底及刮瓶底工序后，需要將瓶身調(diào)轉(zhuǎn)180度才能進(jìn)行收瓶口工序，目前氣瓶生產(chǎn)廠商大多采用在輸送帶上方加裝電磁葫蘆的方案來(lái)將瓶身調(diào)轉(zhuǎn)方向，該方案雖然能夠達(dá)到將瓶身調(diào)轉(zhuǎn)180度的目的，但是其存在以下缺陷:1.需要安排專人來(lái)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、人力成本高。2.有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣瓶從電磁鐵上脫落的情況，工況不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需安排專人進(jìn)行操作、工況穩(wěn)定的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，包括底座、設(shè)于所述底座上方的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方并與底座連接，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有用于推擋高壓氣瓶的翻板，所述翻板連接有翻板驅(qū)動(dòng)組件。
[0006]進(jìn)一步,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于底座，所述主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸連接，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)于傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定連接。
[0007]更進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方還連接有移動(dòng)支撐架，所述移動(dòng)支撐架的下部設(shè)有腳輪，所述腳輪與底座的上表面抵接，所述翻板為“L”形的彎板，所述“L”形的彎板的中部鉸接于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述翻板驅(qū)動(dòng)組件包括鉸接于移動(dòng)支持架的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述“L”形的彎板鉸接。
[0008]最后，所述底座上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第一傳感器，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有用于感應(yīng)高壓氣瓶的第二傳感器。
[0009]本發(fā)明取得的有益效果在于:提供了一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)合用于推擋高壓氣瓶的翻板實(shí)現(xiàn)以下動(dòng)作:首先翻板將從輸送帶上運(yùn)送過(guò)來(lái)的氣瓶擋停下來(lái)，然后旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，氣瓶被調(diào)頭轉(zhuǎn)向，接著翻板將已經(jīng)調(diào)轉(zhuǎn)180度的氣瓶從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上推送至輸送帶，氣瓶被輸送帶送入收瓶口工序。本發(fā)明提供的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件及翻板驅(qū)動(dòng)組件對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及翻板提供動(dòng)力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和翻板的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)了不需要安排專人進(jìn)行操作即可將氣瓶的調(diào)頭轉(zhuǎn)向功能，同時(shí)由于該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)托住氣瓶進(jìn)行調(diào)頭，因此其整個(gè)工作過(guò)程非常平穩(wěn)、可靠，不存在氣瓶脫落的情況。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明將氣瓶調(diào)頭轉(zhuǎn)向前的示意圖；
圖3為本發(fā)明將氣瓶調(diào)頭轉(zhuǎn)向后的示意圖；
附圖標(biāo)記為:
I——底座2——旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 4——翻板 6——移動(dòng)支撐架 7——腳輪8——第一傳感器
9——第二傳感器 10——輸送帶11——?dú)馄?br> 31——驅(qū)動(dòng)電機(jī) 32——主動(dòng)齒輪 33——從動(dòng)齒輪 34——傳動(dòng)軸51——驅(qū)動(dòng)氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]如圖1所不,一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置,包括底座1、設(shè)于底座I上方的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下方并與底座I連接，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上設(shè)有用于推擋高壓氣瓶的翻板4，翻板4連接有翻板驅(qū)動(dòng)組件。
[0013]在本實(shí)施例中，該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的工作方式如下:
如圖2及圖3所示，高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的前后端均設(shè)有輸送帶10。
[0014]第一步，如圖2所示，高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2與位于其前端的輸送帶10對(duì)接，氣瓶11經(jīng)該前端的輸送帶10輸送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，由于翻板4的阻擋，氣瓶11停留在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上。
[0015]第二步，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)180度，氣瓶11的調(diào)頭轉(zhuǎn)向工作完成。
[0016]第三步，如圖3所示，此時(shí)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2與位于高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置后端的輸送帶10對(duì)接，接著翻板驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)翻板4翻轉(zhuǎn)，翻板4將氣瓶11推送至高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置后端的輸送帶上。
[0017]需要說(shuō)明的是，在上述實(shí)施例中，既可以采用電機(jī)單獨(dú)對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，也可采用皮帶或者齒輪傳動(dòng)的方式來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，另外，在該實(shí)施例中翻板4的形狀也不是唯一的，其可以直條形也可以是像凸輪一樣的桃形，只要其能實(shí)現(xiàn)推擋氣瓶11的功能即可，而對(duì)翻板4的驅(qū)動(dòng)同樣可以采用電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0018]上述實(shí)施例提供的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件及翻板驅(qū)動(dòng)組件對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2及翻板4提供動(dòng)力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2和翻板4的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)了不需要安排專人進(jìn)行操作即可將氣瓶的調(diào)頭轉(zhuǎn)向功能，同時(shí)由于該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置采用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)托住氣瓶進(jìn)行調(diào)頭，因此其整個(gè)工作過(guò)程非常平穩(wěn)、可靠，不存在氣瓶脫落的情況。
[0019]進(jìn)一步,如圖1所示，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、主動(dòng)齒輪32、從動(dòng)齒輪33及傳動(dòng)軸34，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定連接于底座1，所述主動(dòng)齒輪32與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的主軸連接，所述從動(dòng)齒輪33套設(shè)于傳動(dòng)軸34，所述傳動(dòng)軸34與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2固定連接。
[0020]由于齒輪傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)使得該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的運(yùn)行更平穩(wěn)、可靠，使用壽命更長(zhǎng)。[0021 ] 更進(jìn)一步，如圖1所示，還可以在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下方連接有移動(dòng)支撐架6，所述移動(dòng)支撐架6的下部設(shè)有腳輪7，所述腳輪7與底座2的上表面抵接，所述翻板4為“L”形的彎板，所述“L”形的彎板的中部鉸接于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，所述翻板驅(qū)動(dòng)組件包括鉸接于移動(dòng)支持架6的驅(qū)動(dòng)氣缸51，所述驅(qū)動(dòng)氣缸51的活塞桿與所述“L”形的彎板鉸接。
[0022]在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下方連接移動(dòng)支撐架6可以讓旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，由于“L”形的彎板與氣瓶11的外輪廓更吻合，因此用該“L”形的彎板來(lái)作為翻板4使得翻板對(duì)氣瓶11的推送力度更均勻。
[0023]最后，還可以在底座I上設(shè)置用于監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第一傳感器8，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上設(shè)置用于感應(yīng)高壓氣瓶的第二傳感器9。
[0024]在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上設(shè)置第二傳感器9、在底座I上設(shè)置第一傳感器8后，當(dāng)?shù)诙鞲衅?感應(yīng)到氣瓶11被該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置前端的輸送帶10運(yùn)送至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)主動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪32帶動(dòng)從動(dòng)齒輪33及傳動(dòng)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅?監(jiān)測(cè)到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)了 180度后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31停轉(zhuǎn)，此時(shí)氣瓶11已完成調(diào)頭轉(zhuǎn)向，接著驅(qū)動(dòng)氣缸51驅(qū)動(dòng)翻板4 (“L”形的彎板)繞鉸接點(diǎn)翻轉(zhuǎn)，氣瓶11被翻板4推送至高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置后端的輸送帶10上。
[0025]通過(guò)設(shè)置上述傳感器使得該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的自動(dòng)化程度更高，大大提高了該高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置的工作效率。
[0026]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，包括底座(I)、設(shè)于所述底座(I)上方的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的下方并與底座(I)連接，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)上設(shè)有用于推擋高壓氣瓶的翻板(4)，所述翻板(4)連接有翻板驅(qū)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、主動(dòng)齒輪(32 )、從動(dòng)齒輪(33 )及傳動(dòng)軸(34)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)固定連接于底座(1)，所述主動(dòng)齒輪(32)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的主軸連接，所述從動(dòng)齒輪(33)套設(shè)于傳動(dòng)軸(34)，所述傳動(dòng)軸(34)與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的下方還連接有移動(dòng)支撐架(6 )，所述移動(dòng)支撐架(6 )的下部設(shè)有腳輪(7 )，所述腳輪(7 )與底座(2)的上表面抵接，所述翻板(4)為“L”形的彎板，所述“L”形的彎板的中部鉸接于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)，所述翻板驅(qū)動(dòng)組件包括鉸接于移動(dòng)支持架(6)的驅(qū)動(dòng)氣缸(51)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(51)的活塞桿與所述“L”形的彎板鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓氣瓶輸送轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)角度的第一傳感器(8 )，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2 )上設(shè)有用于感應(yīng)高壓氣瓶的第二傳感器(9)。
【文檔編號(hào)】B65G47/244GK104291096SQ201410529478
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】汪勇, 王亦農(nóng) 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)金化高壓容器股份有限公司